SL1500系列風(fēng)電機(jī)組維護(hù)手冊(cè)_圖文

1、SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組維護(hù)手冊(cè) 華銳風(fēng)電科技有限公司2008年5月(修訂 SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組維護(hù)手冊(cè)前言SL1500風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采用了變槳距、變速恒頻等技術(shù),是當(dāng)今世界風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域最先進(jìn)的技術(shù)代表,具有發(fā)電功率大、發(fā)電品質(zhì)高、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。該系列機(jī)組包含SL1500/60、SL1500/70、SL1500/77、SL1500/82等機(jī)型。本手冊(cè)是SL1500系列手冊(cè)中的一本,包含了SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的檢查與維護(hù)信息,是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組檢查維護(hù)的技術(shù)依據(jù)。本手冊(cè)由華銳風(fēng)電科技有限公司編寫,有關(guān)信息有遺漏或不足之處,華銳風(fēng)電科技有限公司保留對(duì)其修改、完善的權(quán)利。在維護(hù)過(guò)程中

2、應(yīng)遵守本手冊(cè)內(nèi)容,但如與技術(shù)人員指導(dǎo)出現(xiàn)矛盾,以華銳風(fēng)電技術(shù)人員的指導(dǎo)為準(zhǔn)。本手冊(cè)簡(jiǎn)要地介紹了SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組各組成部件的功能、工作過(guò)程,重點(diǎn)描述了各部件的檢查與維護(hù)方法、工作要求及注意事項(xiàng)。目錄工作要求 (1第一章SL1500風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu) (51.1 SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的組成 (51.2 技術(shù)特點(diǎn) (5第二章葉片 (72.1簡(jiǎn)介 (72.2檢查與維護(hù) (72.2.1外觀檢查 (72.2.2葉片螺栓的維護(hù)和檢查 (8第三章輪轂與變槳系統(tǒng) (93.1變槳系統(tǒng)概述 (93.2變槳軸承檢查與維護(hù) (93.2.1變槳軸承剖面圖 (93.2.2變槳軸承檢查與維護(hù) (93.2.3

3、變槳軸承螺栓檢查 (103.2.4變槳軸承潤(rùn)滑 (113.3變槳電機(jī)檢查與維護(hù) (113.3.1變槳電機(jī)檢查 (113.4變槳減速箱檢查維護(hù) (123.4.1 變槳減速箱與變槳小齒輪檢查 (123.4.2變槳減速箱螺栓檢查 (123.4.3加注潤(rùn)滑油 (123.5變槳控制檢查 (133.5.1變槳控制檢查維護(hù) (133.5.2變槳控制柜螺栓緊固 (133.5.3檢查限位開關(guān)及限位開關(guān)安裝用螺栓。 (133.6.輪轂 (133.6.1 輪轂外表檢查與維護(hù) (133.6.2輪轂與齒輪箱連接螺栓緊固 (143.7滑環(huán) (143.7.1 表面檢查 (143.7.2檢查滑環(huán)接線 (143.7.3 檢查滑

4、環(huán)安裝位置 (14第四章齒輪箱 (154.1簡(jiǎn)介 (154.1.1齒輪箱外型圖 (154.2檢查與維護(hù) (164.2.1齒輪箱外表檢查與維護(hù) (164.2.2齒輪箱所有緊固件檢查 (164.2.3 齒輪箱中潤(rùn)滑油檢查 (164.2.4檢查齒輪箱噪音 (17 4.2.5 檢查輪齒嚙合及齒表面情況 (174.2.6檢查傳感器 (184.2.7檢查減震裝置 (184.2.8檢查集油盒 (184.2.9檢查避雷裝置 (184.3更換齒輪箱潤(rùn)滑油 (18第五章齒輪箱油冷卻與潤(rùn)滑系統(tǒng) (195.1簡(jiǎn)介 (195.1.1功能 (195.1.2冷卻過(guò)程說(shuō)明 (205.3 檢查與維護(hù) (205.3.1檢查管路

5、(205.3.2檢查油冷卻器 (215.3.3檢查過(guò)濾器 (215.3.4檢查油泵及油泵電機(jī) (215.3.5檢查球閥 (215.3.6緊固件檢查 (21第六章聯(lián)軸器 (226.1簡(jiǎn)介 (226.2檢查與維護(hù): (226.2.1聯(lián)軸器外表檢查與維護(hù) (226.2.2螺栓檢查 (226.2.3同軸度檢測(cè) (23第七章制動(dòng)器 (247.1簡(jiǎn)介 (247.1.1作用與原理 (247.2檢查與維護(hù) (257.2.1制動(dòng)器外表檢查與維護(hù) (257.2.2螺栓檢查 (257.2.3檢測(cè)并調(diào)整制動(dòng)盤與剎車片之間的間隙 (257.2.4檢測(cè)剎車片厚度 (257.2.5檢查油位 (257.2.6檢查制動(dòng)盤 (2

6、57.2.7檢查傳感器 (267.3 制動(dòng)器剎車片的更換 (26第八章發(fā)電機(jī) (278.1發(fā)電機(jī)概述 (278.2 發(fā)電機(jī)檢查與維護(hù) (278.2.1 發(fā)電機(jī)表面檢查 (278.2.2 發(fā)電機(jī)集電環(huán)檢查 (278.2.3發(fā)電機(jī)地腳螺栓M24 (278.2.4電機(jī)減震器安裝用螺栓 (278.2.5 檢查發(fā)電機(jī)接線 (278.2.6 檢查發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑 (28 第九章水冷系統(tǒng) (299.1簡(jiǎn)介 (299.2. 檢查與維護(hù) (299.2.1檢驗(yàn)要點(diǎn) (309.2.2密封性檢查 (309.2.3緊固件檢查 (30第十章主機(jī)架 (3110.1簡(jiǎn)介 (3110.2主機(jī)架的檢查與維護(hù) (3210.2.1表面清潔

7、 (3210.2.2目檢防腐 (3210.2.3焊縫的檢查 (3210.2.4非緊固件的檢查與維護(hù) (3210.2.5 小吊車檢查 (3210.2.6緊固件檢查與維護(hù)維護(hù) (32第十一章偏航系統(tǒng) (3611.1 簡(jiǎn)介 (3611.2 檢查與維護(hù) (3611.2.1表面檢查與維護(hù) (3611.2.2緊固件檢查與維護(hù) (3711.2.3偏航驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查與維護(hù) (3711.2.4偏航減速箱檢查與維護(hù) (3811.2.5小齒輪與回轉(zhuǎn)齒圈檢查與維護(hù) (3811.2.6滑動(dòng)襯墊檢查與維護(hù) (3811.2.7扭纜傳感器 (3811.3零部件維修時(shí)的拆裝 (3911.3.1驅(qū)動(dòng)裝置的維修 (3911.3.2滑

8、動(dòng)墊片更換 (39第十二章塔筒 (4012.1簡(jiǎn)介 (4012.2檢查維護(hù) (4012.2.1非緊固件的檢查維護(hù) (4012.2.2焊縫檢查 (4112.2.3緊固件檢查 (41第十三章罩體 (4213.1簡(jiǎn)介 (4213.2檢查與維護(hù) (4213.2.1外表檢查與維護(hù) (4213.2.2螺栓檢驗(yàn) (4213.2.3航空燈的檢查維護(hù)(可選 (4213.2.4風(fēng)速風(fēng)向儀檢查維護(hù) (4313.3修復(fù) (43第十四章低溫系統(tǒng) (4414.1簡(jiǎn)介 (44 14.2檢查與維護(hù) (4414.2.1外表檢查與維護(hù) (4414.2.2加熱器/主機(jī)架螺栓檢驗(yàn) (44附件一:SL1500風(fēng)力發(fā)電機(jī)組潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂

9、、防凍液一覽表 (45附件二:螺栓力矩表 (47 工作要求安全基本要求華銳風(fēng)電科技有限公司始終堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的原則,將安全生產(chǎn)作為宗旨之一貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)的全部過(guò)程。在針對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的工作過(guò)程中必須正確地使用工作設(shè)備和所有防護(hù)性設(shè)備,存在安全隱患時(shí)不允許進(jìn)行操作。如果出現(xiàn)安全事故必須及時(shí)報(bào)告至相關(guān)部門。人員進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作前,必須將遠(yuǎn)程控制切換到就地模式,且在設(shè)備周圍設(shè)置警告標(biāo)志,避免在不知情的情況下啟動(dòng)設(shè)備造成人員傷亡。對(duì)機(jī)組進(jìn)行任何維護(hù)和檢修,必須首先使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組停止工作,制動(dòng)器處于制動(dòng)狀態(tài)并將葉輪鎖鎖定。特殊情況需在風(fēng)力發(fā)電機(jī)處于工作狀態(tài)或葉輪處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行維護(hù)或檢

10、修時(shí)(如檢查輪齒嚙合、噪音、振動(dòng)等狀態(tài)時(shí),必須確保有人守在急停按鈕旁,可隨時(shí)停機(jī)。所有在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中進(jìn)行相關(guān)工作的人員必須遵守風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)安全規(guī)程及SL1500風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安全手冊(cè),避免產(chǎn)生對(duì)人身和設(shè)備的傷害。人員要求在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中進(jìn)行相關(guān)工作的人員必須符合風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)安全規(guī)程中風(fēng)電場(chǎng)工作人員基本要求,并得到切實(shí)可行的保護(hù)。只有由制造商指定并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員,才可以進(jìn)行風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝運(yùn)行及維護(hù)工作。專業(yè)人員是指基于其接受的技術(shù)培訓(xùn)、知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)有關(guān)規(guī)定的了解,能夠完成工作并意識(shí)到潛在危險(xiǎn)的人員。高于地面的工作必須由經(jīng)過(guò)塔筒攀爬訓(xùn)練的人員執(zhí)行。正在接受培訓(xùn)的人員對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行任何操

11、作,必須由一位有經(jīng)驗(yàn)的人員持續(xù)監(jiān)督指導(dǎo)。只有年滿18周歲的人員才允許在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組上工作。原則上,必須至少有兩人同時(shí)進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作。工作人員除了對(duì)機(jī)組設(shè)備了解外,還必須具備下列知識(shí):了解潛在的危險(xiǎn)及預(yù)防措施;在危險(xiǎn)情況下采取何種安全措施; 能夠正確使用防護(hù)設(shè)備;能夠正確使用安全設(shè)備;熟知風(fēng)力發(fā)電機(jī)組操作步驟及要求;熟知風(fēng)力發(fā)電機(jī)組相關(guān)故障及其處理方法;熟悉工具的正確使用方法;熟知急救知識(shí)和技巧。防護(hù)要求在進(jìn)入風(fēng)力發(fā)電機(jī)組工作之前,每個(gè)工作人員必須理解如下設(shè)備的使用方法。攀爬塔筒的工作人員必須使用合格的安全帶、攀爬用的安全輔助設(shè)備或者適合的安全設(shè)施。如果風(fēng)力發(fā)電機(jī)組位于近水地點(diǎn),應(yīng)穿救生衣

12、。攀爬塔筒并進(jìn)入機(jī)組時(shí)應(yīng)穿戴下列用品: 緊急逃生裝置滅火器(塔筒底平臺(tái)及上層平臺(tái)各存放一個(gè)移動(dòng)電話或?qū)χv通訊設(shè)備。建議人員在攀爬塔筒過(guò)程中準(zhǔn)備手電筒、安全眼鏡和保護(hù)性耳塞。操作者必須正確使用安全設(shè)備并在使用之前和之后都對(duì)安全設(shè)備進(jìn)行檢查。不得 使用任何有磨損或撕裂痕跡的安全設(shè)備。防護(hù)設(shè)備必須具備期望的功能,符合現(xiàn)行法律和標(biāo)準(zhǔn)要求,且具有CE標(biāo)識(shí)(如下圖所示。 在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部以及外部周圍工作時(shí)必須穿戴下列用品:所有將要對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組進(jìn)行特殊或者未預(yù)見過(guò)的操作,都必須經(jīng)過(guò)華銳風(fēng)電相關(guān)人員同意,華銳風(fēng)電將決定是否需要用到特殊的設(shè)備及這些設(shè)備的使用條件。工作環(huán)境要求 如果環(huán)境溫度低于-20 ,不得

13、進(jìn)行維護(hù)和檢修工作。如果風(fēng)速超過(guò)下述的任何一個(gè)限定值,必須立即停止工作。不得進(jìn)行維護(hù)和檢修工作。 葉片位于工作位置和順槳位置之間的任何位置5-分鐘平均值(平均風(fēng)速 10 m/s5-秒鐘平均值(陣風(fēng)速度 19 m/s葉片位于順槳位置(當(dāng)葉輪鎖定裝置啟動(dòng)時(shí)不允許變槳5-分鐘平均值(平均風(fēng)速 18 m/s5-秒鐘平均值(陣風(fēng)速度 27 m/s螺栓檢查要求1、必須使用經(jīng)過(guò)精度校準(zhǔn)的工具進(jìn)行螺栓力矩抽檢,抽檢工具必須每年進(jìn)行一次檢測(cè)和校準(zhǔn),保證其精度誤差不大于4.5%。2、檢測(cè)之前應(yīng)對(duì)檢測(cè)的螺母或者螺栓作出標(biāo)記(標(biāo)記螺母和螺桿之間的相對(duì)位置或者螺帽和部件之間的相對(duì)位置,螺栓被擰緊后檢查旋轉(zhuǎn)角度;相鄰兩次

14、抽檢應(yīng)標(biāo)記標(biāo)記不同顏色。 3、螺栓抽檢力矩必須與安裝時(shí)的力矩一致;4、對(duì)于未涂抹螺紋緊固膠的螺栓,螺栓是否松動(dòng)取決于螺栓緊固前后的旋轉(zhuǎn)角,如果旋轉(zhuǎn)角度小于30°,螺栓預(yù)緊力滿足要求;如果旋轉(zhuǎn)角度大于30°且小于60°,螺栓預(yù)緊力仍滿足要求,但需要對(duì)相鄰螺栓進(jìn)行檢測(cè);如果旋轉(zhuǎn)角度大于60°,則需要更換此螺栓,并對(duì)此位置全部螺栓進(jìn)行檢測(cè)。5、對(duì)于涂抹螺紋緊固膠的螺栓按照如下要求進(jìn)行檢測(cè):對(duì)螺栓和螺母的相對(duì)位置或者螺帽和部件的相對(duì)位置做出標(biāo)記;將螺栓取下,并進(jìn)行清潔;目測(cè)該螺栓是否損壞,如果沒(méi)有損壞則對(duì)其涂抹螺紋緊固膠后以規(guī)定的力矩再次將把緊,否則更換該螺栓。

15、6、螺栓抽檢數(shù)量要求:如果某部件連接螺栓數(shù)量少于20,至少抽檢其中的12顆;運(yùn)行三月后的維護(hù)螺栓抽檢比例40%;年度維護(hù)螺栓抽檢比例10%。7、必須按照對(duì)角抽檢的原則抽檢螺栓。 第一章 SL1500風(fēng)力發(fā)電機(jī)組結(jié)構(gòu)1.1 SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的組成SL1500系列機(jī)組為三葉片、水平軸式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,采用變速變槳雙饋的發(fā)電技術(shù),是特別為高效利用陸地風(fēng)能而開發(fā)的系列機(jī)型。SL1500系列機(jī)組主要由葉片、輪轂、齒輪箱、發(fā)電機(jī)、控制系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、變槳系統(tǒng)、塔筒等部分組成,如下圖所示。 圖1.1-11 輪轂罩2 葉片3 輪轂4 變槳系統(tǒng)5 齒輪箱6 減振裝置7 油冷風(fēng)扇8 主機(jī)架9 小吊車 1

16、0 制動(dòng)器 11 聯(lián)軸器 12 機(jī)艙罩13 控制柜支架14 風(fēng)速風(fēng)向儀15 水冷系統(tǒng)16 發(fā)電機(jī)17 偏航系統(tǒng)18齒輪箱油冷系統(tǒng)1.2 技術(shù)特點(diǎn)(1在電網(wǎng)掉電情況下,依靠UPS實(shí)現(xiàn)機(jī)組保護(hù)功能。(2周全的雷電保護(hù)系統(tǒng)。(3高性能的發(fā)電系統(tǒng) 通過(guò)雙饋異步發(fā)電機(jī)和IGBT控制器,可以做到功率控制和抑制沖擊電流的發(fā)生,風(fēng)速變化引起的轉(zhuǎn)矩變化小,發(fā)電量大,并網(wǎng)時(shí)不產(chǎn)生突入電流。正常情況下以功率因數(shù)1運(yùn)行,同時(shí)功率因數(shù)在容性0.95感性0.9范圍內(nèi)可調(diào),在必要時(shí)可以向電網(wǎng)補(bǔ)償無(wú)功功率。(4采用變速恒頻技術(shù)變速恒頻技術(shù)大幅延長(zhǎng)了核心部件的使用壽命,同時(shí)顯著提高系統(tǒng)的發(fā)電品質(zhì)和發(fā)電量,并具有抗電網(wǎng)跌落能力。

17、(5電動(dòng)變槳控制電動(dòng)變槳控制具有響應(yīng)速度快、槳距控制精度高、可同步或獨(dú)立變槳、可靠性強(qiáng)、維護(hù)量少等特點(diǎn)。(6獨(dú)特的緊湊型結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸內(nèi)置于齒輪箱內(nèi),同外伸主軸相比,機(jī)艙重心可以更加靠近塔筒中心,大幅減少了由于風(fēng)載荷及設(shè)備自重對(duì)偏航系統(tǒng)、塔架基礎(chǔ)的傾覆力矩,提高部件和整機(jī)的承載能力。(7機(jī)組振動(dòng)小SL1500系列機(jī)組采取了下列措施來(lái)減小機(jī)組振動(dòng):齒輪箱與主機(jī)架連接處安裝了兩層減振塊,在發(fā)電機(jī)與主機(jī)架、電控柜與主機(jī)架、機(jī)艙罩與主機(jī)架的連接處都設(shè)置了減振裝置,從而有效的減小了機(jī)艙的振動(dòng)。采用了彈性聯(lián)軸器,除傳遞扭矩外還可以吸收水平方向及垂直方向上的振動(dòng)。 第二章葉片2.1簡(jiǎn)介葉片材料是由聚酯樹脂、

18、膠衣、面層、玻璃纖維織物等材料復(fù)合而成的,具有較高的防雨雪、防沙塵、抗磨損及耐低溫的性能。葉片內(nèi)置雷電保護(hù)裝置,包括金屬葉尖及沿葉片后緣布置的導(dǎo)體。2.2檢查與維護(hù)重要提示: 當(dāng)修復(fù)葉片表面時(shí),必須穿戴安全面具和手套。2.2.1外觀檢查2.2.1.1 裂紋檢查檢查葉片是否有裂紋,如有裂紋應(yīng)作如下記錄:機(jī)組號(hào)、葉片號(hào)、葉片角度、長(zhǎng)度、方向及可能的原因。在裂紋末端做標(biāo)記并進(jìn)行拍照記錄,在下一次檢查中必須檢查此裂紋,如果裂紋未發(fā)展,就無(wú)須更深一步檢查。如果在葉片根部或葉片承載部分找到裂紋或裂縫,機(jī)組必須停機(jī)。2.2.1.2 裂紋修補(bǔ)裂紋發(fā)展至增強(qiáng)玻璃纖維處,必須修補(bǔ)。如果環(huán)境溫度在10以上時(shí),葉片修

19、補(bǔ)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行否則修補(bǔ)工作延遲直到溫度回升到10以上。當(dāng)葉片修補(bǔ)完且修補(bǔ)部分完全固化后風(fēng)力發(fā)電機(jī)組方可運(yùn)行。2.2.1.3 表面檢查(1檢查葉片表面是否有損傷等現(xiàn)象,特別注意在最大弦長(zhǎng)位置附近處的后緣;(2檢查葉片法蘭盤與葉片殼體間密封是否完好;(3檢查葉片表面是否有腐蝕現(xiàn)象。2.2.1.4 葉片噪音檢查葉片的異常噪音通常是由于表面不平整或葉片邊緣不平滑造成,也可能由于葉片內(nèi)部存在脫落物。查找葉片噪音來(lái)源,并進(jìn)行處理。 2.2.1.5 檢查雷電保護(hù)系統(tǒng)(1檢查雷電保護(hù)系統(tǒng)線路是否完好;(2檢查葉片是否存在雷擊損傷,雷擊后的葉片可能存在如下現(xiàn)象:在葉尖附近防雷接收器處可能產(chǎn)生小面積的損傷;葉片表面

20、有火燒黑的痕跡,遠(yuǎn)距離看像油脂或油污點(diǎn);葉尖或邊緣裂開;在葉片表面有縱向裂紋;在外殼中間裂開;在葉片緩慢旋轉(zhuǎn)時(shí),葉片發(fā)出咔嗒聲。2.2.1.6 葉片排水孔檢查檢查葉片排水孔是否堵塞,如堵塞進(jìn)行清理。2.2.1.7 葉片根部蓋板檢查檢查葉片根部蓋板是否安裝牢固。2.2.2葉片螺栓的維護(hù)和檢查以規(guī)定力矩檢查葉片安裝螺栓。 第三章輪轂與變槳系統(tǒng)3.1 變槳系統(tǒng)概述變槳系統(tǒng)可單獨(dú)對(duì)每個(gè)葉片的變槳角度進(jìn)行調(diào)整,其中任一個(gè)變槳系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)可保證機(jī)組安全的停機(jī)。變槳系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的功能如下:當(dāng)風(fēng)速超過(guò)額定風(fēng)速時(shí),通過(guò)控制葉片角度來(lái)控制風(fēng)機(jī)的速度和功率;當(dāng)安全鏈被打開時(shí),葉片可作為空氣動(dòng)力制動(dòng)裝置使機(jī)組安全停機(jī);

21、當(dāng)風(fēng)速低于額定風(fēng)速時(shí),通過(guò)調(diào)整葉片角度從風(fēng)中吸收更多的風(fēng)能。3.2 變槳軸承檢查與維護(hù)注意:在輪轂內(nèi)工作時(shí)工作區(qū)域狹小,要注意人身及設(shè)備安全。3.2.1 變槳軸承剖面圖 圖3.2-13.2.2 變槳軸承檢查與維護(hù)3.2.2.1 防腐檢查檢查變槳軸承表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象。3.2.2.2 檢查變槳軸承表面清潔度檢查變槳軸承表面是否有油污或其它污染物,并清理干凈。3.2.2.3 變槳軸承密封檢查檢查變槳軸承(內(nèi)圈、外圈密封是否完好。 3.2.2.4 檢查變槳大齒圈齒面檢查齒面是否有點(diǎn)蝕、斷齒、腐蝕等現(xiàn)象,潤(rùn)滑劑是否涂抹均勻。3.2.2.5 檢查變槳軸承噪音檢查變槳軸承是否有噪音。如果有噪音,

22、查找噪音的來(lái)源。3.2.3 變槳軸承螺栓檢查3.2.3.1 變槳軸承與輪轂連接螺栓的檢查以規(guī)定的力矩檢查變槳軸承與輪轂安裝螺栓,每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。 圖3.2-2 圖3.2-31輪轂、3變槳軸承、50定位銷(B 20X40、4雷電保護(hù)爪、54螺栓(M30×290、34墊圈(303.2.3.2 緩沖撞塊用螺栓的檢查檢查內(nèi)六角螺栓(14(M10×35,8.8級(jí)是否松動(dòng)。 14圖3.2-43.2.3.3 極限工作位置撞塊用螺栓的檢查(13檢查螺栓(13(M8×25,8.8級(jí)是否松動(dòng)。 圖3.2-53.2.3.4 順槳接近開關(guān)感應(yīng)片用螺栓的檢查

23、(12檢查螺栓(12 (M8×25,8.8級(jí)是否松動(dòng)。 12圖3.2-63.2.4 變槳軸承潤(rùn)滑(1清理干凈加油嘴;(2在加注潤(rùn)滑脂過(guò)程中必須旋轉(zhuǎn)軸承;(3加注潤(rùn)滑脂工作完成后應(yīng)立即清理干凈泄漏的潤(rùn)滑脂;(4潤(rùn)滑脂型號(hào)及用量參見附件一。3.3 變槳電機(jī)檢查與維護(hù)3.3.1 變槳電機(jī)檢查(1變槳電機(jī)表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象;(2檢查變槳電機(jī)表面是否有污物;(3檢查變槳電機(jī)接線情況,如果松動(dòng),關(guān)閉電源后再緊固接線。13 3.4 變槳減速箱檢查與維護(hù)3.4.1 變槳減速箱與變槳小齒輪檢查(1檢查變槳減速箱表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象;(2檢查變槳減速箱表面,并清理干凈;(3檢查變槳減速

24、箱潤(rùn)滑油油位是否正常;注意:在加油或檢查油位過(guò)程中減速箱必須與水平面垂直。如果不正常,檢查變槳減速箱是否漏油,修復(fù)工作和加油工作完成后,將減速箱清理干凈。(4檢查變槳減速箱是否存在噪音;(5檢查變槳小齒輪與變槳齒圈的嚙合間隙,正常嚙合間隙0.20.5mm;(6檢查小齒輪表面是否嚴(yán)重銹蝕或磨損,齒面出現(xiàn)點(diǎn)蝕裂紋等應(yīng)及時(shí)更換或采取補(bǔ)救措施。3.4.2 變槳減速箱螺栓檢查以規(guī)定的力矩檢查變槳減速箱與輪轂連接螺栓,每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。3.4.3 加注潤(rùn)滑油3.4.3.1變槳減速箱加注潤(rùn)滑油必須清理干凈加油孔及附近;根據(jù)實(shí)際缺少情況加注廠家指定潤(rùn)滑油,更換周期大于5年;加油工

25、作完成后應(yīng)清理干凈泄露的潤(rùn)滑油;潤(rùn)滑油型號(hào)及用量見附件一。3.4.3.2變槳小齒輪與變槳大齒圈潤(rùn)滑(1清理舊潤(rùn)滑脂;(2將油脂均勻涂抹在每個(gè)齒上;(3加潤(rùn)滑脂工作完成后應(yīng)將輪轂內(nèi)清理干凈; (4潤(rùn)滑脂型號(hào)見附件一。3.5 變槳控制柜檢查3.5.1 變槳控制柜檢查維護(hù)(1外觀是否清潔;(2接線是否牢固;(3文字標(biāo)注是否清楚;(4電纜標(biāo)注是否清楚;(5電纜是否有損壞;(6屏蔽層與地線之間連接是否完好。3.5.2 變槳控制柜螺栓緊固(1檢查控制柜安裝螺栓是否松動(dòng);(2檢查每個(gè)電氣元件的連接情況,各接線端子的連接情況。3.5.3 檢查限位開關(guān)及限位開關(guān)安裝螺栓(1檢查限位開關(guān)是否完好;(2檢查限位開關(guān)

26、安裝螺栓緊固情況。3.6 輪轂3.6.1 輪轂外表檢查與維護(hù)(1檢查輪轂表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象;(2檢查輪轂表面清潔度;(3檢查輪轂表面是否有裂紋。 3.6.2 輪轂與齒輪箱連接螺栓緊固以規(guī)定的力矩檢查輪轂與齒輪箱連接螺栓,每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。3.7 滑環(huán)3.7.1 表面檢查檢查滑環(huán)表面是否清潔,是否存在防腐層脫落。3.7.2 檢查滑環(huán)接線檢查滑環(huán)接線是否松動(dòng),滑環(huán)線是否綁扎牢固。3.7.3 檢查滑環(huán)安裝位置(1檢查滑環(huán)支撐桿是否晃動(dòng);(2檢查滑環(huán)安裝螺栓是否松動(dòng);(3檢查滑環(huán)支撐桿與橫向吊桿安裝角度是否垂直;(4檢查橫向吊桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 第四章齒輪箱4.1

27、 簡(jiǎn)介齒輪箱內(nèi)部為兩級(jí)行星齒輪一級(jí)平行軸齒輪結(jié)構(gòu),主軸內(nèi)置于齒輪箱殼體內(nèi),輪轂直接與齒輪箱的輸入軸連接。齒輪箱配備油冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng),可以保證軸承及齒輪得到充分冷卻潤(rùn)滑。齒輪箱內(nèi)置加熱器,使之能在低溫環(huán)境下正常工作。4.1.1 齒輪箱外型圖 圖4.1-11 PT1002 前端吊點(diǎn)3 空氣濾清器4 吊點(diǎn)5 葉輪鎖裝置6 加熱器7 排油閥8 油位指示器9 加熱器10 潤(rùn)滑冷卻裝置11 視孔蓋12 潤(rùn)滑油分配器 4.2 檢查與維護(hù)4.2.1 齒輪箱外表檢查與維護(hù)(1檢查齒輪箱表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象;(2檢查齒輪箱表面清潔度;(3檢查齒輪箱輸入端、輸出端、各管接口等部位是否有漏油、滲油現(xiàn)象。4.2.

28、2 齒輪箱所有緊固件檢查4.2.2.1夾緊法蘭固定到主機(jī)架上的螺栓以規(guī)定的力矩檢查用于將夾緊法蘭固定到主機(jī)架上的螺栓,每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。4.2.2.2將楔塊固定到加緊法蘭上的螺栓以規(guī)定的力矩檢查用于將楔塊固定到加緊法蘭上的螺栓,每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。4.2.2.3將楔塊安裝到主機(jī)架上的螺栓以規(guī)定的力矩檢查用于將楔塊安裝到主機(jī)架上的螺栓,每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。4.2.2.4固定避雷板的螺栓檢查固定避雷板的螺栓是否松動(dòng),共三個(gè)避雷板。4.2.2.5緊固轉(zhuǎn)子鎖裝置(1對(duì)于DHI齒輪箱,檢查緊固轉(zhuǎn)子鎖裝置把手螺栓及轉(zhuǎn)子鎖

29、裝置擋板螺栓是否松動(dòng)。(2對(duì)于卓輪齒輪箱,檢查轉(zhuǎn)子鎖擋板螺栓是否松動(dòng)。(3檢查鎖銷是否能夠在孔中往復(fù)運(yùn)動(dòng),以鎖定轉(zhuǎn)子。4.2.3 齒輪箱中潤(rùn)滑油檢查4.2.3.1檢查潤(rùn)滑油油位檢查油位前應(yīng)先將機(jī)組停機(jī)等待一段時(shí)間(時(shí)間20分鐘,等油溫降下來(lái)(油溫 50Cº以后,再檢查油位。靜止?fàn)顟B(tài)下油位計(jì)中正常油位位于油位計(jì)的1/3到2/3處,觀察孔中油位水平線與觀察孔底部相切。4.2.3.2齒輪箱油樣采集機(jī)組停止運(yùn)行后等待510分鐘。關(guān)閉油冷卻泵高、低速斷路器,取油樣時(shí)油溫應(yīng)保持在40Cº50Cº之間。打開齒輪箱檢查孔端蓋。用吸油泵吸取200ml油樣存入取樣瓶,注意一定保證油管

30、、取樣瓶的清潔,如重復(fù)利用,必須用準(zhǔn)備取樣的齒輪油沖洗。對(duì)取樣瓶標(biāo)記如下信息:風(fēng)場(chǎng)名稱、機(jī)組編號(hào)、取樣時(shí)間、取樣時(shí)齒輪油溫、取樣人姓名。清理廢油并安裝密封檢查孔端蓋。風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行后,每隔6個(gè)月對(duì)齒輪箱潤(rùn)滑油進(jìn)行一次采樣化驗(yàn),根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果決定是否需要更換。4.2.3.3檢查齒輪箱潤(rùn)滑油檢查油的情況時(shí),應(yīng)先將風(fēng)力機(jī)停止運(yùn)行等待一段時(shí)間(時(shí)間10分鐘,使油溫降下來(lái)(油溫50Cº,再檢查油液是否有氧化、乳化等現(xiàn)象。4.2.3.4檢查齒輪箱空氣濾清器風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作后,齒輪箱上的空氣濾清器可能因灰塵、雜質(zhì)、油氣或其它物質(zhì)而導(dǎo)致污染。取下空氣濾清器的上蓋,檢查其污染情況。如已經(jīng)污染,更換濾清器。4

31、.2.4 檢查齒輪箱噪音及輪齒嚙合檢查齒輪箱是否有異常的噪音(如嘎吱聲、嘎嗒聲或其它異常噪音。如果發(fā)現(xiàn)異常噪音,立即停機(jī)并查找原因。4.2.5 檢查輪齒嚙合及齒表面情況首先將視孔蓋及其周圍清理干凈,然后用扳手打開視孔蓋。通過(guò)觀察孔觀察齒輪嚙合情況、齒表面情況(點(diǎn)蝕、膠合等。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,禁止重新啟動(dòng),并立即與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。觀測(cè)完成后,按照安裝要求,將視孔蓋重新密封安裝。 4.2.6 檢查傳感器檢查齒輪箱上所有的溫度、壓力傳感器,查看其連接是否牢固。4.2.7 檢查減震裝置目檢減震裝置中的板彈簧,查看有無(wú)裂紋、老化及損壞現(xiàn)象。4.2.8 檢查集油盒檢查主機(jī)架底部的集油盒并將其清理干凈。4.2.9

32、檢查避雷裝置檢測(cè)避雷裝置上的碳?jí)K。碳?jí)K必須與主軸前端轉(zhuǎn)子接觸。如果碳?jí)K的磨損量過(guò)大,應(yīng)立即更換新的碳?jí)K。4.3 更換齒輪箱潤(rùn)滑油換油時(shí)應(yīng)先將風(fēng)力機(jī)停止運(yùn)行一段時(shí)間(時(shí)間20分鐘,使油溫降至20以下。用潔凈的抹布清理排油閥及加油孔端蓋,清理完后,將放油軟管一端連接到排油閥上,另一端放入油桶內(nèi)。檢查放油管路,如無(wú)問(wèn)題打開放油閥,將齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油全部排出,然后關(guān)閉排油閥。檢查齒輪箱內(nèi)部清潔程度,用清洗劑清洗齒輪箱內(nèi)部,清洗完畢后必需將清洗劑排除干凈,然后用少量的新潤(rùn)滑油沖洗。通過(guò)油泵與過(guò)濾裝置,將新潤(rùn)滑油過(guò)濾后泵入齒輪箱內(nèi)。加完油后將加油孔按照裝配要求重新封好,并清理掉加油過(guò)程中所泄漏的潤(rùn)滑油。再

33、次檢查加油孔、放油閥是否密封好。潤(rùn)滑油型號(hào)及加注量參見附件一。 第五章齒輪箱油冷卻與潤(rùn)滑系統(tǒng)5.1簡(jiǎn)介5.1.1功能齒輪箱油冷卻與潤(rùn)滑系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)以下三個(gè)功能:(1使齒輪箱內(nèi)部齒輪及軸承充分潤(rùn)滑,延長(zhǎng)齒輪箱壽命;(2不間斷監(jiān)測(cè)齒輪箱油溫并進(jìn)行冷卻或加熱,確保齒輪箱油溫保持在最佳工作范圍;(3過(guò)濾潤(rùn)滑油中雜質(zhì)。齒輪箱油冷卻系統(tǒng)原理圖: 圖5.1-1 5.1.2冷卻過(guò)程說(shuō)明泵單元由泵-電機(jī)組、閥塊和過(guò)濾器等組成,用于提供潤(rùn)滑系統(tǒng)所需的壓力和流量,并控制油液的清潔度。過(guò)濾器為兩級(jí)過(guò)濾,當(dāng)冷啟動(dòng)時(shí)(潤(rùn)滑油溫度過(guò)低,或當(dāng)過(guò)濾器濾芯壓差大于3bar 時(shí),濾芯上單向閥打開,潤(rùn)滑油只經(jīng)過(guò)50m的粗過(guò)濾。當(dāng)溫度

34、逐漸升高,濾芯壓差低于3bar 時(shí),潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)10m和50m兩級(jí)過(guò)濾。冷卻器單元用于冷卻齒輪箱的潤(rùn)滑油,該單元由電機(jī)、風(fēng)扇、散熱片和溫控閥等組成。當(dāng)齒輪箱中油溫達(dá)到55時(shí),冷卻器電機(jī)啟動(dòng),當(dāng)油溫再次降到50時(shí)冷卻器電機(jī)關(guān)閉。溫控閥的作用:當(dāng)油溫低于45時(shí),油直接經(jīng)溫控閥進(jìn)入齒輪箱;當(dāng)油溫介于4555之間時(shí),潤(rùn)滑油流經(jīng)冷卻器但油冷風(fēng)扇不啟動(dòng);當(dāng)油溫高于55時(shí),油冷風(fēng)扇啟動(dòng),溫控閥關(guān)閉,潤(rùn)滑油經(jīng)冷卻器冷卻后再回到齒輪箱。如果剛開機(jī)時(shí)齒輪油溫度較低,(溫度低于5時(shí)加熱器工作,達(dá)到10時(shí)加熱器停止工作齒輪油的粘度較大,造成系統(tǒng)內(nèi)壓力升高。如果此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)壓力高于10bar,則齒輪油通過(guò)安全閥直接與齒輪箱

35、構(gòu)成回路,加速齒輪油的循環(huán),使油溫迅速升高,降低系統(tǒng)的壓力。當(dāng)溫度逐漸升高(但小于45,油泵裝置要求保證40 l/min油流量,用于齒輪箱潤(rùn)滑,壓力降到3bar10bar范圍時(shí),10bar安全閥自動(dòng)關(guān)閉,3bar安全閥在壓力作用下自動(dòng)打開,齒輪油經(jīng)過(guò)粗過(guò)濾器(50m流回齒輪箱構(gòu)成回路。當(dāng)齒輪油溫度進(jìn)一步升高后,管路中的壓力降低到3bar以下,從而使3bar安全閥自動(dòng)關(guān)閉,齒輪油經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾器后流回齒輪箱構(gòu)成回路。但如果此時(shí)的油溫超過(guò)45。那么冷卻齒輪箱所需油量為80l/min。5.2 檢查與維護(hù)5.2.1 檢查管路(1檢查冷卻系統(tǒng)所有管路的接頭連接情況,查看各接頭處是否有漏油、松動(dòng)、損壞現(xiàn)象;

36、(2檢查油冷管路是否老化。 5.2.2 檢查油冷卻器(1檢查主機(jī)架上部的油冷卻器,檢查油冷卻器上電動(dòng)機(jī)的接線是否松動(dòng);(2檢查油冷卻器的散熱片是否有過(guò)多的污垢,如有及時(shí)清理;(3檢查油冷卻器的各連接部位的連接情況;(4檢查油冷卻器的整體運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常,是否存在振動(dòng)、噪音過(guò)大等現(xiàn)象。如果有立即查找原因、進(jìn)行檢修處理。5.2.3 檢查過(guò)濾器(1確認(rèn)機(jī)組已處于停止?fàn)顟B(tài),潤(rùn)滑與冷卻系統(tǒng)已完全卸壓;(2關(guān)閉齒輪箱與油泵之間的球閥;(3用抹布清潔過(guò)濾器四周,拆下過(guò)濾器與齒輪箱之間的連接軟管及尾帽;(4檢查濾芯是否堵塞,如堵塞則更換新的濾芯。更換過(guò)程:打開過(guò)濾器下部的放油閥,放掉臟油取出濾芯,同時(shí)取出過(guò)濾

37、器中的臟物收集器并進(jìn)行清洗,重新裝回臟物收集器,裝入新濾芯,關(guān)閉放油閥,旋緊尾帽(旋緊尾帽后再回松四分之一圈以方便下次操作,連接放氣軟管并打開球閥。5.2.4 檢查油泵及油泵電機(jī)(1檢查油泵電機(jī)的接線是否松動(dòng);(2檢查油泵表面的清潔度;(3檢查油泵與過(guò)濾器的連接處是否漏油。5.2.5 檢查球閥檢查球閥,確定其工作位置是否正確,有無(wú)漏油現(xiàn)象。5.2.6 緊固件檢查檢查油冷系統(tǒng)緊固螺栓是否有松動(dòng)。 第六章聯(lián)軸器6.1 簡(jiǎn)介SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組均采用了先進(jìn)的彈性聯(lián)軸器,安裝在齒輪箱輸出軸與發(fā)電機(jī)輸入軸之間,除傳遞扭矩外,彈性聯(lián)軸器還可以吸收水平方向及垂直方向的振動(dòng),并具有良好的糾偏功能。6.

38、2 檢查與維護(hù)6.2.1 聯(lián)軸器外表檢查與維護(hù)(1檢查聯(lián)軸器表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象;(2檢查聯(lián)軸器表面清潔度。6.2.2 螺栓檢查 圖6.2-16.2.2.1檢查制動(dòng)盤與聯(lián)軸器連接螺栓以規(guī)定力矩檢查制動(dòng)盤與聯(lián)軸器連接螺栓,每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一 個(gè)圓圈標(biāo)記。6.2.2.2檢查聯(lián)軸器與收縮盤連接螺栓目檢聯(lián)軸器與收縮盤連接螺栓是否松動(dòng)。6.2.2.3檢查聯(lián)軸器本體螺栓以規(guī)定力矩檢查聯(lián)軸器本體螺栓(ISO4014-M20×120、(ISO4014-M20×90。每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。 圖6.2-26.2.2.4 KTR聯(lián)軸器螺栓檢查檢

39、查膜片組安裝螺栓和脹緊螺母是否松動(dòng)(目視檢查,如有異常(如油漆面出現(xiàn)裂紋,就應(yīng)檢查其擰緊力矩。檢查聯(lián)軸器膜片是否有損壞,單片膜片破裂就必須更換整個(gè)膜片組,并且檢查相應(yīng)的連接法蘭確保沒(méi)有損壞。6.2.3 同軸度檢測(cè)為保證聯(lián)軸器的使用壽命,必須每年進(jìn)行2次同軸度檢測(cè)。軸向、徑向及角度偏差最大允許值分別為0.5mm、0.8mm、0.2度。使用激光對(duì)中儀檢測(cè)或調(diào)整時(shí),軸向及角度偏差應(yīng)在0.2mm及0.02/100以內(nèi)。 第七章制動(dòng)器7.1 簡(jiǎn)介7.1.1 作用與原理制動(dòng)器安裝在齒輪箱的高速軸端,用于緊急情況下的制動(dòng)和維護(hù)時(shí)的鎖定。該制動(dòng)器是一個(gè)液壓動(dòng)作的盤式制動(dòng)器,為常閉式,具有剎車間隙自動(dòng)補(bǔ)償功能。

40、制動(dòng)器工作原理:當(dāng)機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),油泵電機(jī)4工作,并通過(guò)過(guò)濾器15、單向閥17、兩位兩通電磁閥20將液壓油泵入制動(dòng)器的油缸中,壓縮彈簧使制動(dòng)鉗松開,此時(shí),電磁閥21.1處于斷開位置,如圖紅色線所示。系統(tǒng)壓力大于溢流閥16的響應(yīng)壓力時(shí),部分液壓油通過(guò)溢流閥16流回油箱。當(dāng)需要制動(dòng)時(shí),油泵電機(jī)4關(guān)閉,電磁閥20失電斷開,電磁閥21.1處于導(dǎo)通位置,制動(dòng)器油缸中的液壓油經(jīng)節(jié)流閥21、電磁閥21.1流回油箱,如圖藍(lán)色線所示。 圖7.1-1 7.2檢查與維護(hù)7.2.1 制動(dòng)器外表檢查與維護(hù)(1檢查制動(dòng)器表面的防腐涂層是否有脫落現(xiàn)象;(2檢查制動(dòng)器表面清潔度;(3檢查制動(dòng)器的液壓管路是否有滲油漏油現(xiàn)象。7

41、.2.2 螺栓檢查(1檢查將制動(dòng)器安裝在齒輪箱上的螺栓。以規(guī)定的力矩檢查用于將制動(dòng)器安裝到齒輪箱上的螺栓,每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。(2檢查制動(dòng)器其余螺栓是否松動(dòng)。7.2.3 檢測(cè)并調(diào)整制動(dòng)盤與剎車片之間的間隙用塞尺檢測(cè)制動(dòng)盤和剎車片之間的間隙,該間隙標(biāo)準(zhǔn)范圍為1mm-1.5mm,如果該間隙大于1.5mm,則需重新調(diào)整。7.2.4 檢測(cè)剎車片厚度用標(biāo)尺檢查制動(dòng)器剎車片的厚度,如果其磨損量達(dá)到5mm(剎車片總厚度=27mm時(shí),則必須更換所用剎車片。7.2.5 檢查油位及油壓通過(guò)油位指示器,檢查油位(液壓油型號(hào)及用量參見附件一。利用壓力表檢測(cè)制動(dòng)泵啟動(dòng)壓力、停止壓力、溢流壓力

42、。7.2.6 檢查制動(dòng)盤(1目檢制動(dòng)盤是否有裂痕、損傷等現(xiàn)象。(2檢查制動(dòng)盤是否有油污、銹跡。 7.2.7 檢查傳感器檢查制動(dòng)器后端兩個(gè)傳感器的連接是否松動(dòng)。7.3 制動(dòng)器剎車片的更換制動(dòng)器剎車片由鋼板層和摩擦材料層兩部分組成,其總厚度為32mm。當(dāng)剎車片磨損量達(dá)到5mm(鋼板層+摩擦材料層=27mm時(shí),剎車片必須更換。更換步驟如下:(1拆掉后端的傳感器。(2利用主機(jī)架側(cè)面的制動(dòng)器操作按鈕將制動(dòng)器打開,安裝尾帽后面的螺栓,再將系統(tǒng)的壓力卸掉。(3卸掉兩側(cè)的剎車片返回彈簧和螺栓,卸下剎車片保持裝置,將剎車片墊片取下。注意:無(wú)論在什么情況下,當(dāng)系統(tǒng)加壓時(shí)都不允許將手指放于制動(dòng)盤與剎車片之間。(4將

43、新的剎車片安裝到剎車蹄內(nèi),重新安裝剎車保持裝置,擰緊螺栓。(5安裝返回彈簧和螺栓。(6利用壓力將尾帽后部的螺栓卸掉,重新安裝傳感器。 第八章發(fā)電機(jī)8.1 簡(jiǎn)介SL1500系列風(fēng)力發(fā)電機(jī)組采用雙饋異步發(fā)電機(jī),其定子直接連接到三相電源上,轉(zhuǎn)子和變頻器相連。為了避免由于潮濕、結(jié)露而對(duì)發(fā)電機(jī)造成損害,發(fā)電機(jī)繞組內(nèi)埋有加熱線圈,此外,在發(fā)電機(jī)內(nèi)裝有PT100溫度傳感器,檢測(cè)發(fā)電機(jī)繞組的溫度和發(fā)電機(jī)軸承的溫度。8.2 發(fā)電機(jī)檢查與維護(hù)8.2.1 發(fā)電機(jī)表面檢查檢查發(fā)電機(jī)表面是否清潔,涂漆是否脫落。8.2.2 發(fā)電機(jī)集電環(huán)檢查檢查發(fā)電機(jī)集電環(huán)表面是否光滑平整,有無(wú)劃痕,有無(wú)電弧灼傷痕跡,檢查碳粉是否堆積過(guò)多

44、,碳刷是否嚴(yán)重磨損,如磨損嚴(yán)重立即更換。8.2.3 發(fā)電機(jī)地腳螺栓檢查以規(guī)定的力矩檢查發(fā)電機(jī)地腳螺栓,每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。8.2.4 電機(jī)減震器安裝用螺栓以規(guī)定的力矩檢查減震器安裝螺栓,每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。8.2.5 檢查發(fā)電機(jī)接線(1打開定子及轉(zhuǎn)子接線盒,檢查接線是否合理; (2檢查發(fā)電機(jī)電纜絕緣皮是否有磨損;(3檢查發(fā)電機(jī)地線是否完好,接線是否牢固;(4檢查編碼器及接線是否松動(dòng)。8.2.6 檢查發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑(1檢查自動(dòng)加脂機(jī)是否缺少潤(rùn)滑脂,確保儲(chǔ)油罐內(nèi)油脂不少于其容量的1/3。(2檢測(cè)加脂機(jī)是否工作正常。 第九章水冷系統(tǒng)9.1 簡(jiǎn)介水冷

45、系統(tǒng)由水泵裝置、冷卻器、儲(chǔ)能器、溫控閥、手動(dòng)閥、壓力表及連接管路等組成。水泵工作后,冷卻水經(jīng)發(fā)電機(jī)、變頻器、冷卻器構(gòu)成冷卻水循環(huán)回路。泵入口處的溫控?fù)Q向閥通過(guò)檢測(cè)冷卻介質(zhì)的溫度自動(dòng)轉(zhuǎn)換冷卻介質(zhì)流向,使冷卻介質(zhì)通過(guò)冷卻器或不通過(guò)冷卻器。水溫低于25時(shí)冷卻介質(zhì)不通過(guò)冷卻器,當(dāng)水溫高于25時(shí)溫控?fù)Q向閥的閥芯開始動(dòng)作,一部分冷卻介質(zhì)通過(guò)冷卻器,隨著溫度的逐漸升高,閥芯的開口度也逐漸增大,通過(guò)冷卻器的介質(zhì)流量也逐漸增大;當(dāng)水溫達(dá)到30時(shí)冷卻介質(zhì)全部通過(guò)冷卻器。水泵出口處設(shè)有安全閥,當(dāng)冷卻水壓力超過(guò)設(shè)定值3 bar 時(shí),安全閥動(dòng)作,用以維持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。 圖9.1-19.2 檢查與維護(hù)重要提示:水冷系統(tǒng)

46、中冷卻劑主要成分乙二醇(Monoethylenglykol屬有毒物質(zhì),檢修前必 須穿好防護(hù)服,戴好橡膠手套,如有必要還須戴上安全眼鏡。維護(hù)完畢重新啟機(jī)時(shí),除必須有人觀察水冷系統(tǒng)工作狀態(tài)外,還必須確保有人守 在緊急開關(guān)旁,可隨時(shí)按下開關(guān),使系統(tǒng)剎車。9.2.1 檢驗(yàn)要點(diǎn)(1檢查固定冷卻器的螺栓。(2清除冷卻器的臟物。(3使用冰點(diǎn)儀核驗(yàn)冷卻劑所要求的防凍性。(4查看壓力表,核驗(yàn)2bar的系統(tǒng)壓力。(5核查所有管接頭的密封性。(6檢查所有軟管和螺栓連接是否連接緊固。(7檢查連接軟管是否存在老化、裂紋等現(xiàn)象。9.2.2 密封性檢查如果發(fā)現(xiàn)管路漏水,立即關(guān)閉所有管路閥門進(jìn)行修理,如壓力不足通過(guò)手動(dòng)泵補(bǔ)充

47、防凍液。防凍液型號(hào)見附件一。9.2.3 緊固件檢查檢查所有水冷系統(tǒng)固定用螺栓是否緊固。 第十章主機(jī)架10.1 簡(jiǎn)介主機(jī)架為焊接件,是機(jī)艙中的承載部件,用于固定齒輪箱、發(fā)電機(jī)等零部件。其主要構(gòu)成如下: 圖10.1-1 10.2 主機(jī)架的檢查與維護(hù)10.2.1 表面清潔檢查主機(jī)架表面是否清潔。10.2.2 目檢防腐檢查表面涂漆是否有脫落現(xiàn)象。10.2.3 焊縫的檢查目檢主機(jī)架上的焊縫,如果在隨機(jī)檢查中發(fā)現(xiàn)有焊縫,則必須作標(biāo)記和記錄,如果下次檢查發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)度有變化,則必須進(jìn)行補(bǔ)焊。焊接完成后,下次檢查時(shí)應(yīng)注意此焊縫。10.2.4 非緊固件的檢查與維護(hù)檢查彈性支撐是否存在磨損、裂紋等現(xiàn)象。目檢主機(jī)架各部件

48、外形尺寸,注意踏板及梯子。若有變形損壞的,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。檢查逃生支架安裝是否牢靠。10.2.5 小吊車檢查檢查小吊車安裝是否牢固。測(cè)試小吊車功能是否正常。10.2.6 緊固件檢查與維護(hù)10.2.6.1檢查與維護(hù)要點(diǎn) 1. 以規(guī)定力矩檢查機(jī)架懸臂(一的螺栓是否松動(dòng)。 圖10.2-12. 以規(guī)定力矩檢查主機(jī)架和發(fā)電機(jī)底座連接的螺栓是否松動(dòng)。 圖10.2-23. 檢查主機(jī)架上連接機(jī)艙罩的彈性支撐的螺栓(64是否松動(dòng)。 圖10.2-34. 圖10.2-45. 檢查連接到發(fā)電機(jī)底座的機(jī)架懸臂(二的螺栓(66是否松動(dòng)。 圖10.2-5注意:圖10.2-4中,部分機(jī)型中懸臂(二改為焊接在發(fā)電機(jī)底座上,沒(méi)

49、有螺栓66。6. 檢查主機(jī)架的殼體吊掛的螺栓(66是否松動(dòng)。 圖10.2-610.2.6.2附屬零部件的緊固件檢查檢查緊固主機(jī)架上其余附屬零部件安裝的螺栓,附屬零部件包括小吊車懸臂、機(jī)艙梯子、電纜夾、線纜支架、聯(lián)軸器罩子、避雷單元、所有踏板等。 第十一章偏航系統(tǒng)11.1 簡(jiǎn)介偏航系統(tǒng)位于塔筒與主機(jī)架之間,由四組驅(qū)動(dòng)裝置、偏航卡爪、滑動(dòng)襯墊和大齒圈等零部件組成(見下圖。大齒圈與塔筒緊固在一起,偏航驅(qū)動(dòng)裝置和偏航卡爪均與主機(jī)架連接在一起,外部有玻璃鋼罩體的保護(hù),大齒圈上下布置滑動(dòng)襯墊。偏航裝置根據(jù)風(fēng)速風(fēng)向儀測(cè)得的風(fēng)速風(fēng)向信號(hào),通過(guò)同步控制的四組驅(qū)動(dòng)裝置繞著偏航齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)艙。偏航系統(tǒng)設(shè)置有限位開關(guān),

50、能夠自動(dòng)解纜。 圖11.1-111.2 檢查與維護(hù)11.2.1 表面檢查與維護(hù)(1偏航系統(tǒng)動(dòng)作時(shí)檢查是否有噪聲;(2停機(jī)檢查偏航卡爪和齒圈外表是否有污物,如有應(yīng)及時(shí)清理;(3檢查偏航減速箱是否存在油液滲漏現(xiàn)象;(4檢查電纜纏繞情況、絕緣皮磨損情況; (5打開齒圈上部蓋板檢查齒圈是否清潔。11.2.2 緊固件檢查與維護(hù)11.2.2.1偏航齒圈與塔筒連接螺栓以規(guī)定的力矩檢查偏航齒圈與塔筒連接螺栓,每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。11.2.2.2將偏航卡爪裝配到主機(jī)架上用的螺栓以規(guī)定的力矩檢查用于將主機(jī)架裝配到偏航卡爪上用的螺栓,每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。每個(gè)偏

51、航卡爪的連接螺栓應(yīng)至少抽檢1個(gè)。11.2.2.3安裝扁鋼用螺栓(扁鋼位置:偏航卡爪側(cè)面滑動(dòng)墊兩側(cè)檢查安裝扁鋼用螺栓是否松動(dòng)。11.2.2.4 偏航驅(qū)動(dòng)裝置與主機(jī)架連接螺栓以規(guī)定的力矩檢查偏航驅(qū)動(dòng)裝置與主機(jī)架連接螺栓是否松動(dòng),每檢查完一個(gè),用記號(hào)筆在螺栓頭處做一個(gè)圓圈記號(hào)。11.2.2.5偏航卡爪預(yù)緊螺栓檢查偏航噪音及偏航功率,如噪音過(guò)大,調(diào)整偏航卡爪預(yù)緊螺栓。首先旋松鎖緊螺母,再旋松預(yù)緊螺栓,然后手動(dòng)擰緊至不能旋動(dòng)為止,然后使用開口扳手將調(diào)整螺栓擰緊240度,然后使用力矩扳手以300Nm的力矩將鎖緊螺母鎖緊。必須對(duì)角調(diào)整各個(gè)偏航卡爪上的預(yù)緊螺栓。注意:調(diào)整螺栓擰緊角度因季節(jié)、空氣濕度等的差異而

52、不同。11.2.3 偏航驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查與維護(hù)(1檢查電機(jī)外部表面是否有油漆脫落或者腐蝕現(xiàn)象;(2檢查電機(jī)有無(wú)異常噪聲;(3檢查電纜接線有無(wú)表皮損壞等,若有及時(shí)修補(bǔ)或更換;(4打開接線盒檢查電機(jī)接線是否松動(dòng); 11.2.4 偏航減速箱檢查與維護(hù)每個(gè)減速箱有一個(gè)外置的油位計(jì),用于檢查油位。當(dāng)油位低于正常油位時(shí),旋開加油螺塞補(bǔ)充規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油不滿足要求時(shí),旋開排油螺塞將潤(rùn)滑油從螺塞孔放出,用清洗劑清洗后從加油孔注入規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑油到規(guī)定位置。潤(rùn)滑油型號(hào)及用量參見附件一。檢查偏航減速箱是否有漏油現(xiàn)象,若有滲漏現(xiàn)像,則說(shuō)明密封出現(xiàn)問(wèn)題,需要修理;另外還要檢查是否有異常的偏航躁聲。11.2.5 小

53、齒輪與回轉(zhuǎn)齒圈檢查與維護(hù)四個(gè)小齒輪分別與偏航減速箱連接在一起,與同一個(gè)偏航齒圈嚙合。為了使得偏航位置精確且無(wú)噪聲,定期用塞尺檢查嚙合齒輪副的側(cè)隙,要保證側(cè)隙在0.7-1.3mm之間,若不滿足要求,則將主機(jī)架與驅(qū)動(dòng)裝置聯(lián)接螺栓拆除,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)變槳減速箱,直到得到合適的間隙,然后以規(guī)定的力矩?cái)Q緊螺栓。檢查輪齒齒面的腐蝕、破壞情況,檢查是否有雜質(zhì)滲入齒輪間隙,如有則立即清除;檢查大齒圈與小齒輪的嚙合齒輪副是否需要涂抹潤(rùn)滑脂,如需要,涂抹規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑脂。11.2.6 滑動(dòng)襯墊檢查與維護(hù)(1由于滑動(dòng)襯墊具有自潤(rùn)滑性,無(wú)需加注潤(rùn)滑脂;(2定期檢查滑動(dòng)襯墊的磨損情況,上下襯墊厚度必需大于5mm;(3檢查側(cè)面

54、滑動(dòng)襯墊,滑動(dòng)襯墊厚度必需大于2mm;(4檢查側(cè)面滑動(dòng)襯墊與大齒圈之間間隙,應(yīng)在0.20.25mm。11.2.7 扭纜傳感器扭纜傳感器是防止電纜纏繞而設(shè)置的凸輪開關(guān),當(dāng)機(jī)艙偏航旋轉(zhuǎn)圈數(shù)達(dá)到預(yù)定值時(shí),扭纜傳感器發(fā)出信號(hào),機(jī)組停機(jī)并自動(dòng)解纜。檢查凸輪開關(guān)安裝螺栓是否松動(dòng)。 11.3 零部件維修時(shí)的拆裝拆卸和安裝前必須確保風(fēng)力發(fā)電機(jī)組處于停機(jī)狀態(tài),葉片位于順槳位置,且葉輪鎖鎖定。11.3.1 驅(qū)動(dòng)裝置的維修若驅(qū)動(dòng)電機(jī)損壞可單獨(dú)將電機(jī)拆下維修,去掉接線后,旋松安裝螺栓,借助吊葫蘆將驅(qū)動(dòng)電機(jī)垂直吊起放到機(jī)艙罩底板上或者借助小吊車放回地面維修。待維修完成后用原安裝方法重新安裝到原來(lái)位置,并以規(guī)定力矩把緊。11.3.2 滑動(dòng)墊片更換下滑動(dòng)襯墊及側(cè)面滑動(dòng)襯墊的更換相對(duì)上滑動(dòng)襯墊較為容易,先將主機(jī)架與大齒圈采用專用工裝