聯(lián)絡(luò)通道施工總結(jié)(共6頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 聯(lián)絡(luò)通道施工總結(jié)(中鐵上海工程局)一、工程概況1.1聯(lián)通通道的設(shè)計(jì)概況:聯(lián)絡(luò)通道CP3/CP4 長(zhǎng)6.4m，高差0.25m，由南線到北線坡度為：-3.9%。聯(lián)絡(luò)通道軸線與隧道軸線夾角為：86-45-8.88。聯(lián)絡(luò)通道開(kāi)挖半徑為：2.25m，0.05m厚度的初噴,0.2m厚度的初期支護(hù),0.30m厚度的二次襯砌。兩端洞門(mén)設(shè)置一立柱和橫梁，其余為圓形結(jié)構(gòu)。1.2設(shè)計(jì)工程量：開(kāi)挖土方量：110m3，噴射砼21 m3，防水層109 m2，二襯砼52 m3，鋼筋7.4噸，格柵拱架6環(huán)。1.3水文地質(zhì)情況等：聯(lián)絡(luò)通道CP3的地質(zhì)為強(qiáng)風(fēng)化巖，地下水豐富，裂隙水較多；CP4地質(zhì)為嚴(yán)

2、重風(fēng)化巖，地下裂隙水多二、施工計(jì)劃與完成情況2.1原施工計(jì)劃情況2.2實(shí)際施工進(jìn)度2.3 偏差原因分析三、施工資源配置3.1 施工人員配置:白班工人6人，技術(shù)員1人，施工員1人，電瓶車(chē)司機(jī)2人，電工1人。夜班工人6人，技術(shù)員1人，施工員1人，電瓶車(chē)司機(jī)2人，電工1人。3.2施工材料配置：濕噴混凝土，速凝劑，干噴混凝土，鋼筋網(wǎng)片，土工布，防水卷材，格柵拱架，襯砌鋼筋，橡膠圈，射釘，注漿管，膠水，膠帶，遇水膨脹止水條，鋼纖維，小導(dǎo)管，減水劑，3.3施工設(shè)備配置：風(fēng)鎬3把，空壓機(jī)一臺(tái)，傳輸機(jī)一臺(tái)，濕噴機(jī)一臺(tái)，干噴機(jī)一臺(tái)電瓶車(chē)2輛，地泵一臺(tái)，金剛車(chē)一臺(tái)，振動(dòng)棒兩臺(tái)，附著式振動(dòng)器兩臺(tái)。四、施工質(zhì)量控制4

3、.1 每道工序完成后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員親自測(cè)量開(kāi)挖斷面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)噴射混凝土材料是實(shí)驗(yàn)室同一配比進(jìn)行配料。噴射配比和方法經(jīng)多次試驗(yàn)合格。4.2格柵拱架和襯砌鋼筋由加工廠同一加工，確保質(zhì)量。4.3防水層施工完成后通過(guò)真空和氣壓試驗(yàn)后才能驗(yàn)收。4.4鋼筋綁扎嚴(yán)格控制鋼筋的位置、數(shù)量和間距，在數(shù)量和間距發(fā)生沖突時(shí)保證鋼筋數(shù)量。4.5模板安裝時(shí)控制凈空尺寸，確保通道成型后凈空尺寸能保證，內(nèi)部支撐加密保證整個(gè)模板有足夠的承受能力，模板安裝前涂抹脫模劑。4.6澆筑二次襯砌混領(lǐng)土?xí)r嚴(yán)格控制混領(lǐng)土的塌落度，確保混領(lǐng)土質(zhì)量。按規(guī)范要求進(jìn)行振搗保證澆筑的混領(lǐng)土密實(shí)。五、施工安全與文明施工5.1 環(huán)型支撐安

4、裝過(guò)程中，高空作業(yè)必須系安全帶，動(dòng)火作業(yè)/軌道運(yùn)輸都嚴(yán)格要求編寫(xiě)施工準(zhǔn)證。5.2 環(huán)撐安裝過(guò)程中，施工人員配置正確PPE,隧道內(nèi)禁止吸煙，垃圾雜物每班及時(shí)清掃干凈。5.3 環(huán)撐安裝過(guò)程中，嚴(yán)禁使用管片螺栓起吊作業(yè)。5.4 開(kāi)挖過(guò)程中，作業(yè)范圍內(nèi)所有人員佩戴好防護(hù)耳塞，防護(hù)手套。5.5 噴射手噴漿作業(yè)過(guò)程中，佩戴好眼鏡、口罩、防護(hù)面罩、橡膠手套。5.6 CP范圍內(nèi)保證通風(fēng)、照明條件良好。六、施工過(guò)程中存在的問(wèn)題及改進(jìn)措施6.1 環(huán)型支撐安裝環(huán)型支撐安裝過(guò)程主要遇到以下幾個(gè)問(wèn)題：1、環(huán)梁重量過(guò)重，給施工造成大的難度；2、環(huán)量安裝時(shí)不能夠一次到位，安裝完成后還要旋轉(zhuǎn)，實(shí)際施工造成大的施工難度；3、設(shè)

5、計(jì)每個(gè)連接點(diǎn)設(shè)計(jì)有一個(gè)連接座，管片錯(cuò)臺(tái)位置，增加了閉合難度跟旋轉(zhuǎn)難度；4、縱向設(shè)計(jì)H型鋼小縱梁及大量縱向槽鋼，焊接難度較大，焊接量大，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工很難達(dá)到設(shè)計(jì)滿焊要求，同時(shí)焊接工期較長(zhǎng)；5、現(xiàn)場(chǎng)圖紙更新不及時(shí)；6、現(xiàn)場(chǎng)吊點(diǎn)選定很隨意，沒(méi)有確定方案；7、開(kāi)挖過(guò)程中，管片開(kāi)口位置存在下墜現(xiàn)象；環(huán)型支撐解決措施：1、設(shè)計(jì)已經(jīng)變更了環(huán)型支撐的設(shè)計(jì)，減少了環(huán)撐數(shù)量及縱向小縱梁數(shù)量；2、小縱梁焊接時(shí)，加大焊工數(shù)量，派遣焊接水平高的工人參與工作；3、現(xiàn)場(chǎng)值班工程師及時(shí)更新現(xiàn)場(chǎng)施工圖紙；4、安裝環(huán)撐前確定吊點(diǎn)方案；5、環(huán)撐安裝完成后，確保管片開(kāi)口位置用水泥填充密實(shí)。6.2 土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖過(guò)程主要遇到以下幾個(gè)

6、問(wèn)題：1、開(kāi)挖前施工準(zhǔn)備：1、OTA備用干噴機(jī)存在故障，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)飛塵滿隧道；2、施工前應(yīng)急物資準(zhǔn)備不足，網(wǎng)片、鋼筋、引水管、扎絲等材料沒(méi)有及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)法展開(kāi)應(yīng)急措施；3、平臺(tái)安裝過(guò)高，導(dǎo)致激光靶光束視野不好，第二區(qū)間又犯同樣錯(cuò)誤；4、配電箱子的準(zhǔn)備目前還沒(méi)有完成，這項(xiàng)工作很重要，會(huì)直接影響開(kāi)挖；5、氣管壓力還未調(diào)試，是否能滿足噴射混凝土要求，此項(xiàng)工作還未落實(shí)。6、格柵拱架沒(méi)有嚴(yán)格執(zhí)行編號(hào)制度，現(xiàn)場(chǎng)需要及時(shí)完成，工程師要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)拱架數(shù)量的清點(diǎn)，不是發(fā)現(xiàn)要用的時(shí)候沒(méi)有了。7、沒(méi)有足夠的材料平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)材料擺放很隨便，多次被金烏大,SC點(diǎn)名批評(píng)。8、所有材料都是一個(gè)CP備用一份，比如應(yīng)急材料，干噴材

7、料、PPE等。9、圖紙、方案、交底未存放現(xiàn)場(chǎng)，而且工程師也沒(méi)有認(rèn)真去看，這樣很難進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)。工程師首先要保管好現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)資料，其次是要加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提升自己的技術(shù)水平。開(kāi)挖：1、開(kāi)挖尺寸控制不嚴(yán)格，CP4出現(xiàn)欠挖事件，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度?，F(xiàn)場(chǎng)抓緊完成測(cè)量尺的安裝，2.3m以及2.06m各一把；現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行三審制度，作業(yè)班組長(zhǎng)自檢、值班工程師復(fù)檢、測(cè)量工程師終檢，每次檢查要有檢查結(jié)果表；2、現(xiàn)場(chǎng)的值班工程師多與OTA溝通，第二區(qū)間開(kāi)挖與噴漿是同步進(jìn)行，這樣就需要互相多協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)不好就會(huì)影響進(jìn)度。3、值班工程師每班要負(fù)責(zé)混凝土的訂購(gòu)，保證現(xiàn)場(chǎng)是可控狀態(tài)，避免應(yīng)為沒(méi)有及時(shí)預(yù)定混凝土而影響進(jìn)度4、格

8、柵之間噴射混凝土厚度不夠，最后又要返工，現(xiàn)場(chǎng)工程師需要檢查噴射混凝土的飽滿度，這次不夠，要保證下次多增加混凝土填補(bǔ)至滿足要求；5、現(xiàn)場(chǎng)混凝土到場(chǎng)后，調(diào)度不合理，時(shí)間耽誤較多，CP施工完成后，總計(jì)耽誤有1個(gè)星期，第二區(qū)間運(yùn)輸距離更遠(yuǎn)，工程師多與副經(jīng)理溝通，合理安排電瓶車(chē)的進(jìn)出，以及派專(zhuān)人在外場(chǎng)負(fù)責(zé)混凝土的調(diào)度；6、地質(zhì)素描工作做的很不到位，沒(méi)有引起足夠的重視。制定現(xiàn)場(chǎng)工程師完成此項(xiàng)工作，每班提交素描結(jié)果及照片。7、測(cè)量組進(jìn)行書(shū)面測(cè)量交底，保證每個(gè)值班工程師都清楚具體的控制流程，控制標(biāo)準(zhǔn)，控制方法。開(kāi)挖寧大勿小。8、開(kāi)挖過(guò)程中不允許出現(xiàn)垂直坡或者負(fù)坡。現(xiàn)場(chǎng)工程師要提前交底班長(zhǎng)，開(kāi)挖什么樣的坡度、尺

9、寸是合格的，那些事情是禁止的。其他土方注意事項(xiàng)：1、參照CP3/CP4施工經(jīng)驗(yàn)，提前計(jì)劃好應(yīng)急材料；2、遇到漏水坍塌問(wèn)題及時(shí)采取掛網(wǎng)、引流、噴射混凝土措施，處理好后再繼續(xù)開(kāi)挖；3、采用固定的標(biāo)尺測(cè)量，加強(qiáng)開(kāi)挖尺寸控制，每次開(kāi)挖完成、格柵拱架安裝完成、初噴完成現(xiàn)場(chǎng)值班工程師、測(cè)量工程師都應(yīng)對(duì)尺寸進(jìn)行復(fù)核，每一步合格后才能進(jìn)行下一步工作；4、加強(qiáng)合同管理，取消限制性條款，加強(qiáng)溝通，加強(qiáng)信息管理；5、希望加強(qiáng)混凝土的供應(yīng)，最后有備用的攪拌站。6、現(xiàn)場(chǎng)的工人不聽(tīng)從值班工程師的指令，遇到問(wèn)題沒(méi)有積極性，婆婆媽媽?zhuān)e(cuò)過(guò)處理問(wèn)題的最佳時(shí)期。遇到這種情況，首相從班長(zhǎng)開(kāi)刀，再清退不聽(tīng)指揮的人。7、值班工程師遇到

10、問(wèn)題一定要及時(shí)反應(yīng)，尤其滲水、土方坍塌、管片位移等問(wèn)題。6.3 防水施工防水施工過(guò)程主要遇到以下幾個(gè)問(wèn)題：1、預(yù)埋的臨時(shí)排水管必須要用土工布及碎石覆蓋好，且要注意在澆筑混凝土?xí)r不能有混凝土進(jìn)入排水管，如果臨時(shí)排水管堵塞，會(huì)給后期施工帶來(lái)極大的不方便；2、因?yàn)閲娚浠炷翆硬荒艹惺芴蟮膲毫?，注漿止水需要使用特定的注漿泵，尋找這臺(tái)注漿泵耽誤了較長(zhǎng)時(shí)間；3、注漿止水風(fēng)險(xiǎn)較大，必須要由經(jīng)驗(yàn)豐富的施工員帶領(lǐng)執(zhí)行；4、在安裝防水板過(guò)程中，監(jiān)理要求防水板不能太松也不能太緊，因?yàn)榉浪暹^(guò)于松弛，導(dǎo)致防水板被切除并重新修補(bǔ)；5、防水板分兩次施工，接縫的位置未提前設(shè)定好，導(dǎo)致防水板接縫與鋼筋接頭重疊，造成防水板焊

11、接難度；6、聯(lián)絡(luò)通道洞口使用的AB膠需要干燥24小時(shí)才能進(jìn)入下一道工序，沒(méi)有合理的安排AB膠的使用，導(dǎo)致耽誤施工時(shí)間；7、空腔注漿管安裝在工序上安排存在問(wèn)題，8、洞口取芯處沒(méi)有打磨平整，導(dǎo)致親水性止水條安裝無(wú)法貼實(shí)，造成返工；9、OTA施工隊(duì)伍人員配置不充足，造成現(xiàn)場(chǎng)遲遲不能開(kāi)始防水施工作業(yè)，影響進(jìn)度；10、與OTA合同內(nèi)容不明確，造成現(xiàn)場(chǎng)指令很難執(zhí)行防水施工解決措施：1、臨時(shí)排水管用土工布包好，再在上面覆蓋一層碎石層作為過(guò)濾；2、提前準(zhǔn)備好注漿泵；3、保證防水板面平整，不出現(xiàn)較大褶皺，或者由上至下施工防水板，這樣因?yàn)橹亓?，防水板不?huì)出現(xiàn)褶皺；4、提前設(shè)置好接縫，保證鋼筋接頭與防水板接頭錯(cuò)開(kāi)；

12、5、鋪設(shè)土工布之前，即可以將AB膠涂上管片；6、防水板施工完成后即安裝空腔注漿管；7、管片取芯完成后，即可進(jìn)行打磨工作；8、如果后期再與施工隊(duì)伍合作，就要加大人員配備；9、合同中明確具體工作事項(xiàng)，加大約束力度。其他注意問(wèn)題：1、防水施工質(zhì)量存在問(wèn)題，引水管封堵后，聯(lián)絡(luò)通道內(nèi)部漏水?，F(xiàn)場(chǎng)要加強(qiáng)防水板施工質(zhì)量控制，同時(shí)要合同約束OTA ，出現(xiàn)這種問(wèn)題要求堵漏。2、預(yù)埋的水管沒(méi)有按照技術(shù)要求安裝，黃色注漿管只能預(yù)埋至混凝土內(nèi)部，出口位置需要預(yù)埋藍(lán)色的注漿壓力管。6.4 鋼筋綁軋鋼筋綁軋過(guò)程主要遇到以下問(wèn)題：1、外圈環(huán)向鋼筋綁扎出現(xiàn)位置不對(duì)，鋼筋間距不標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)墊塊放置不夠，下部經(jīng)常走人導(dǎo)致鋼筋直接壓

13、在防水板上；2、由于大梁的19號(hào)鋼筋設(shè)計(jì)非?？量?，鋼筋安裝的位置與鋼筋的尺寸，管片開(kāi)口位置，切口的角度都有很?chē)?yán)格的要求。實(shí)際切口角度比設(shè)計(jì)圖紙角度小，導(dǎo)致19號(hào)鋼筋安裝上去后下部梁頂和上部梁頂都超出設(shè)計(jì)混凝土完成面；3、大梁和柱子的位置實(shí)際安裝與設(shè)計(jì)有偏差，會(huì)導(dǎo)致凈空不夠；4、由于間距預(yù)留不夠，鋼筋綁扎完成后兩根160mm電纜管很難安裝；5、內(nèi)圈環(huán)向半徑不夠，模板無(wú)法安裝；6、很多鋼筋按照設(shè)計(jì)大樣在實(shí)際施工中無(wú)法安裝；7、縱向主筋長(zhǎng)度為漸變值，實(shí)際小料長(zhǎng)度為統(tǒng)一長(zhǎng)度。鋼筋綁軋解決措施：1、打開(kāi)激光，找到隧道的垂直中心線，在管片做記號(hào)，第一根縱向鋼筋和垂直中心線重合，其余縱向鋼筋與其平行分布，間

14、距150mm，環(huán)向鋼筋與之垂直間距150mm。在加工廠用16的鋼筋加工一個(gè)工字型鋼筋，下邊長(zhǎng)136mm，具體綁扎鋼筋時(shí)卡在兩個(gè)鋼筋之間用來(lái)控制間距150mm，這樣比每個(gè)都要尺子準(zhǔn)確省時(shí)。在鋼筋與防水板間加混凝土墊塊，尤其是下面經(jīng)常走人需要多加一些，而且下面的鋼筋需要多用扎絲加固，防止因走人變形；2、重新設(shè)計(jì)19號(hào)鋼筋的尺寸，讓廠家重新加工。另外下次把19號(hào)鋼筋設(shè)計(jì)短點(diǎn)，這次上部的梁長(zhǎng)度由于廠家加工大了6cm導(dǎo)致凈空不夠模板安裝困難；3、由于隧道與兩邊管片不是垂直的而是斜交的，在鋼筋綁扎過(guò)程中，梁和柱子都應(yīng)跟兩邊管片平行，而不是和隧道中心線垂直?？刂坪昧号c梁的凈空，柱子之間的凈空，預(yù)留混凝土保護(hù)

15、層，保證模板安裝后不會(huì)出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象；4、提前設(shè)計(jì)好植筋和19號(hào)鋼筋的間距分布，把兩根電纜管的設(shè)計(jì)位置留出空當(dāng)，方便后期安裝；5、安裝內(nèi)圈鋼筋之前每間隔1M測(cè)量下外圈的半徑，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整需要馬凳筋的尺寸；6、在實(shí)際安裝過(guò)程中利用已有的鋼筋改造安裝，避免浪費(fèi)；7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸提前下好料，每根分成2段，保證搭接長(zhǎng)度。6.5 模板安裝模板安裝過(guò)程主要遇到以下問(wèn)題：1、模板安裝順序不對(duì)，導(dǎo)致后面模板無(wú)法安裝2、梁和柱子沒(méi)有保護(hù)層。模板安裝解決措施：1、先安裝兩端的梁和柱子，但是兩端外口的模板先不要裝，避免安裝中間環(huán)形模板時(shí)候凈空不夠無(wú)法安裝。因?yàn)槿绻饪诎惭b好了模板就動(dòng)不了，無(wú)法調(diào)整中間間距；2、模板安裝前在梁和柱子上面放置足夠混凝土墊塊。6.6混凝土澆筑混凝土澆筑過(guò)程遇到的問(wèn)題：混凝土出現(xiàn)蜂窩麻面漏筋現(xiàn)象?；炷翝仓鉀Q措施：1、安裝模板前，梁和柱子多加混凝土墊塊，保證保護(hù)層厚度；2、控制混凝土塌落度，保證混凝土的流動(dòng)性；3、澆筑過(guò)程中及時(shí)振搗，鋼筋分布密的位置多振搗，混凝土澆筑完成后，在模板上澆水養(yǎng)護(hù)。6.7其他問(wèn)題及措施1、現(xiàn)場(chǎng)工作面多的時(shí)候出現(xiàn)人員不足，各個(gè)工作面人員要配備齊；2、方案里面拆除模板強(qiáng)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，時(shí)間太長(zhǎng)；3、安裝、拆除模板時(shí)，配置專(zhuān)門(mén)的配套扳手；4