電吸附典型工程介紹

1、電吸附典型工程介紹一、 煉油廢水回用齊魯石化煉油二凈化污水回用電吸附除鹽項(xiàng)目2006年11月30日，在齊魯石化分公司建成世界首例每小時(shí)百噸級(jí)的EST工業(yè)廢水再生工程，該項(xiàng)目為中石化齊魯分公司勝利煉油廠第二污水處理場(chǎng)排海水深度處理回用項(xiàng)目。設(shè)計(jì)水源：第二污水處理場(chǎng)產(chǎn)水要求：除鹽率50%（或電導(dǎo)率800S/cm）產(chǎn)水用途：循環(huán)水補(bǔ)水系統(tǒng)處理量：100 m3/h圖1 齊魯電吸附回用項(xiàng)目工藝流程框圖圖2 齊魯電吸附回用工程實(shí)景二、 市政污水回用太化集團(tuán)水廠南堰污水處理廠技改擴(kuò)容及污水回用工程2007年7月，世界首套萬(wàn)噸級(jí)污水處理回用水提質(zhì)電吸附除鹽工程，在太原化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司水廠建成投產(chǎn)。設(shè)計(jì)水源

2、：太化水廠回用水工程出水/城市污水處理廠二級(jí)處理出水（GB18918-2002一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）。 產(chǎn)水率：75%產(chǎn)水要求：除鹽率65%（可根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)及處理程度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)）系統(tǒng)出力：400m3/h產(chǎn)水用途：工業(yè)循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水；圖3太化項(xiàng)目電吸附系統(tǒng)工藝流程框圖電吸附提質(zhì)后的1萬(wàn)噸/日回用水達(dá)到化工生產(chǎn)工藝用水標(biāo)準(zhǔn)，可用作工藝用水。該套電吸附裝置可將污水含鹽量由1000mg/L降至250mg/L，懸浮物由10毫克/升降至3毫克/升，濁度由10NTU降至1NTU，氨氮由10毫克/升降至5毫克/升，CODcr由25毫克/升降至10毫克/升。裝置投產(chǎn)后，每年可削減污染物排放CODcr9293噸，BOD

3、54854噸，氨氮1560噸，有效改善區(qū)域水體質(zhì)量，同時(shí)有利于緩解嚴(yán)重缺水城市的供水壓力。該工藝國(guó)內(nèi)首創(chuàng)、國(guó)際先進(jìn)，具有預(yù)處理簡(jiǎn)單、電耗藥耗和運(yùn)行費(fèi)用低、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單、適用范圍廣的特點(diǎn)，除鹽率大于75%，水的回收率可達(dá)75%以上，電耗1kw.h/m3，制水成本低，每噸優(yōu)質(zhì)再生水的總成本為1.35元（含折舊）。預(yù)計(jì)每年可為太化創(chuàng)造效益880萬(wàn)元。圖4 太化電吸附回用工程實(shí)景圖5 太化電吸附回用工程實(shí)景圖6 太化電吸附回用工程實(shí)景三、 鋼鐵冷軋廢水回用上海寶鋼集團(tuán)1420/1550冷軋廢水站改造工程工程處理規(guī)模：4000 m3/d技術(shù)要求：得水率75%、電導(dǎo)率1500S/cm圖7寶

4、鋼項(xiàng)目電吸附系統(tǒng)工藝流程框圖圖圖8 電吸附系統(tǒng)對(duì)電導(dǎo)率去除效果運(yùn)行結(jié)果：原水平均電導(dǎo)為3213us/cm，最小2980 us/cm，最大3480 us/cm；產(chǎn)水平均電導(dǎo)為1100 us/cm，最小901 us/cm，最大1286 us/cm，平均去除率，完全滿足產(chǎn)水平均電導(dǎo)小于1500 us/cm的要求。原水平均電導(dǎo)率3190s/cm，產(chǎn)品水平均電導(dǎo)率為1101s/cm，電導(dǎo)率平均去除率65.7%；系統(tǒng)產(chǎn)水率75.3%，能耗為1.57kWh/t。圖9 寶鋼電吸附回用工程實(shí)景四、 化工、合成氨、電廠等污水回用（在建）山西天柱山化工有限公司年產(chǎn)18萬(wàn)噸合成氨30萬(wàn)噸尿素項(xiàng)目4000噸/天化工污水

5、回用工程石家莊金石化肥有限公司5500噸/天綜合生產(chǎn)廢水零排放工程寧波北侖巖東排水有限公司污水處理廠100000 m3/d綜合廢水回用工程寧波北侖明耀電廠5000噸/天地表水提質(zhì)項(xiàng)目等等更多項(xiàng)目待實(shí)施中附：齊魯工程標(biāo)定標(biāo)定結(jié)果技術(shù)指標(biāo)標(biāo)定結(jié)果標(biāo)定期間的數(shù)據(jù)取自現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量?jī)x表的在線數(shù)據(jù)，技術(shù)指標(biāo)標(biāo)定結(jié)果見(jiàn)表1。表1 技術(shù)指標(biāo)標(biāo)定結(jié)果項(xiàng)目指標(biāo)標(biāo)定數(shù)據(jù)024h 2448h4872h072h進(jìn)水平均電導(dǎo)率/s.cm-115001519148414931499產(chǎn)水平均電導(dǎo)率/s.cm-1750559561578566處理水量/m3/1940164315125094產(chǎn)水量/m3/14291249114438

6、21耗電量/kWh/1733168716675087電導(dǎo)率平均去除率，%5063.262.261.362.3電吸附產(chǎn)水率，%7573.776.075.775.0噸水耗電量/kWh1.61.211.351.461.33pH/6.756.756.726.74由表可以看出：標(biāo)定期間，電吸附進(jìn)水電導(dǎo)率可以滿足要求，在72h內(nèi)，電吸附產(chǎn)水電導(dǎo)率平均值為566s/cm，電導(dǎo)平均去除率為62.3%,平均產(chǎn)水率為75.0%，模塊噸水耗電量為1.33kW.h/m3，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求。由表2還可以看出：標(biāo)定期間，電吸附產(chǎn)水量在第一、第二和第三個(gè)24h中由1429m3下降到1144m3，主要原因是污水中含有少量的懸

7、浮物，導(dǎo)致保安過(guò)濾器略有堵塞，而電吸附進(jìn)水泵、再生泵和排污泵的揚(yáng)程為20m，導(dǎo)致工作流量下降；電吸附模塊噸水耗電量在第一、第二和第三個(gè)24h中由1.21kWh上升到1.46kWh，主要原因是第一個(gè)24h中產(chǎn)水率為達(dá)到75%，為保證最終產(chǎn)水率達(dá)到75%，在后續(xù)時(shí)間提高產(chǎn)水率所致，由于產(chǎn)水量的降低，出水水質(zhì)沒(méi)有受到影響。控制系統(tǒng)標(biāo)定結(jié)果標(biāo)定期間，PLC工業(yè)控制器能夠完成水處理過(guò)程的自動(dòng)控制、監(jiān)測(cè)、操作及報(bào)表記錄，自控儀表及連鎖均能滿足技術(shù)要求。設(shè)備性能標(biāo)定結(jié)果標(biāo)定期間，靜和動(dòng)設(shè)備運(yùn)行能達(dá)到各設(shè)備合同所要求的性能，滿足使用要求。分析、測(cè)量?jī)x表性能標(biāo)定結(jié)果標(biāo)定期間，分析測(cè)量?jī)x表滿足技術(shù)要求。閥門性能標(biāo)定結(jié)果考核期間，氣動(dòng)閥門均按程序控制自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉，手動(dòng)性能也能正常操作，能夠滿足技術(shù)要求。運(yùn)行成本分析（1）電耗：考核期間共耗電5087kW.h，產(chǎn)水量3821m3，噸水耗電量為1.33kW.h/m3。電費(fèi)以0.47元/kW.h計(jì)，噸水處理費(fèi)用為0.63元。（2）化工原材料消耗：實(shí)際投加93%濃硫酸總量為900kg，93%濃硫酸以400元/噸計(jì)，噸水處理費(fèi)用為0.09元。（3）壓縮空氣：設(shè)計(jì)需用儀表風(fēng)最大流