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文檔簡介
1、第六部分 項目需求書一、總則及須知1、總則1.1本招標(biāo)文件第六部分“項目需求書”所列設(shè)備,招標(biāo)人對其準(zhǔn)確性擁有解釋權(quán)。1.2投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)招標(biāo)人提供的招標(biāo)文件等資料對本項目的設(shè)備進(jìn)行投標(biāo),設(shè)備技術(shù)指標(biāo)一切以招標(biāo)文件及變更資料為準(zhǔn)。1.3投標(biāo)人應(yīng)仔細(xì)閱讀標(biāo)書,認(rèn)真填寫投標(biāo)文件,詳細(xì)提供以下買方所要求的全部資料,供評標(biāo)。投標(biāo)人列出詳細(xì)的系統(tǒng)以及設(shè)備的概況,并提供所提供貨物的技術(shù)規(guī)格與買方要求的差異。如果不列出差異,則等于聲明供貨完全符合買方技術(shù)規(guī)格中提出的要求。1.4 本次招標(biāo)范圍包括設(shè)備的供貨、安裝、調(diào)試以及維保等。1.5 投標(biāo)人在提供投標(biāo)方案時必須首先考慮滿足使用功能以及滿足系統(tǒng)要求的投標(biāo)方案,
2、可以略高于功能要求和系統(tǒng)要求。2、技術(shù)文件2.1提供科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)系統(tǒng)的工藝方案和安全可靠的質(zhì)量保障措施和安全技術(shù)措施,和高效便捷的系統(tǒng)運(yùn)行方案等。2.2投標(biāo)人應(yīng)提供詳細(xì)的技術(shù)資料、設(shè)備配置清單(含單價)、材料清單(含單價)、備件清單、相關(guān)產(chǎn)品設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的證書資料(檢驗(yàn)報告及合格證等)。2.3提供系統(tǒng)的設(shè)備操作手冊和設(shè)備詳細(xì)技術(shù)描述。2.4 整套系統(tǒng)完成的平面布置圖、施工圖、基礎(chǔ)圖等3、驗(yàn)收根據(jù)國家規(guī)范及現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、地方法規(guī)、質(zhì)檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,買賣雙方首先對耐火試驗(yàn)館內(nèi)耐火試驗(yàn)爐及配套煙道與排風(fēng)設(shè)備進(jìn)行安裝質(zhì)量的竣工驗(yàn)收、試運(yùn)行(試車)驗(yàn)收和技術(shù)資料整理驗(yàn)收。一旦合同產(chǎn)品安裝完畢,買賣
3、雙方技術(shù)人員對試車前的準(zhǔn)備工作和賣方制定的試車方案進(jìn)行檢查確認(rèn)后,雙方代表在場嚴(yán)格按照雙方同意的試車方案進(jìn)行試車。一旦試車達(dá)到本合同相關(guān)要求,雙方簽署驗(yàn)收合格報告。如果試車結(jié)果是由賣方產(chǎn)品制造原因未能達(dá)到相關(guān)要求,則賣方負(fù)責(zé)及時進(jìn)行改進(jìn)和修正,直到試車合格為止。3.1負(fù)責(zé)免費(fèi)培訓(xùn)操作人員和管理人員,直到符合買方要求為止。3.2設(shè)備驗(yàn)收:按照合同和供需雙方共同商定的驗(yàn)收條款進(jìn)行驗(yàn)收,首先應(yīng)滿足國家規(guī)范及現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、地方法規(guī)、質(zhì)檢驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.3驗(yàn)收的目的和程序:3.3.1 確認(rèn)設(shè)備性能及其他經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)符合合同規(guī)定。3.3.2 驗(yàn)收程序應(yīng)根據(jù)買賣雙方選擇的國家標(biāo)準(zhǔn)、順序等方法進(jìn)行,以確保設(shè)
4、備運(yùn)轉(zhuǎn)。4、售后服務(wù)賣方在買方需要時安排技術(shù)服務(wù)。賣方的技術(shù)服務(wù)、售后服務(wù)及其他服務(wù)條款在投標(biāo)文件中列明,其內(nèi)容將在評標(biāo)時重點(diǎn)考慮。5、質(zhì)量保證和培訓(xùn)5.1賣方應(yīng)保證提供給買方的合同產(chǎn)品是產(chǎn)品生產(chǎn)廠商原造的、全新的、技術(shù)先進(jìn)的、質(zhì)量優(yōu)越的,是用一流的工藝和優(yōu)質(zhì)材料制造而成的,沒有設(shè)計上、材料及工藝上的缺陷,完全符合本項目規(guī)定的質(zhì)量、性能和規(guī)格的要求并且適合于合同規(guī)定的用途和目的。并對由于合同產(chǎn)品的設(shè)計、工藝或材料的缺陷而發(fā)生的任何故障負(fù)責(zé)。5.2賣方保證向買方提供的技術(shù)資料是清晰的、正確的、完整的,并且能夠滿足合同產(chǎn)品安裝、試運(yùn)行、性能考核、使用、維修、維護(hù)及保養(yǎng)的要求。5.2質(zhì)量保證期是指合
5、同產(chǎn)品安裝調(diào)試成功,賣方保證合同產(chǎn)品的適當(dāng)和穩(wěn)定運(yùn)行,并以自擔(dān)費(fèi)用的方式負(fù)責(zé)消除合同產(chǎn)品存在的任何缺陷的期限。本合同產(chǎn)品的質(zhì)量保證期為:合同產(chǎn)品安裝調(diào)試成功后十二個月。質(zhì)量保證期滿后,買方應(yīng)出具合同產(chǎn)品的質(zhì)量保證期期滿證書正副本各一份。5.3投標(biāo)人應(yīng)提供設(shè)備主要組成、配套使用壽命及加工工藝,關(guān)鍵部件的品牌和質(zhì)保說明。5.4投標(biāo)人提供的設(shè)備應(yīng)符合國家法律、法規(guī)對該種設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。5.5賣方派人員到買方現(xiàn)場對買方人員進(jìn)行操作和維護(hù)等培訓(xùn)。賣方人員技術(shù)水平、技能等應(yīng)確保能承擔(dān)此培訓(xùn)、調(diào)試工作,在現(xiàn)場應(yīng)有足夠長時間(賣方提供參考時間)并應(yīng)確保買方操作人員獨(dú)立、熟練地進(jìn)行操作和維修保養(yǎng),該項費(fèi)用含在總
6、報價中。6、設(shè)備的檢驗(yàn)、維修6.1買方有權(quán)在設(shè)備組裝期間到賣方的工廠檢驗(yàn)其部件,有權(quán)查看圖紙,買方也可指派其雇員或代理履行這種工廠檢驗(yàn),但這并不免除賣方應(yīng)按合同履行其義務(wù)的責(zé)任。6.2賣方應(yīng)在設(shè)備安裝后進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試,并應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)調(diào)試完畢。7、設(shè)備的零備件及選件7.1投標(biāo)人應(yīng)列出設(shè)備的隨機(jī)供應(yīng)配件和工具清單。7.2主要部件生產(chǎn)廠家明細(xì)。7.3售后服務(wù)內(nèi)容由賣方提供,買方確認(rèn)。8、報價內(nèi)容及要求投標(biāo)人應(yīng)提供滿足招標(biāo)文件技術(shù)、質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)的全部系統(tǒng)設(shè)計、技術(shù)資料。除此之外,還有投標(biāo)時應(yīng)提供設(shè)備(包括外購設(shè)備)品牌、產(chǎn)地、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)、單價、運(yùn)輸費(fèi)、保險費(fèi)等合計價格及技術(shù)性能指標(biāo),并加以描
7、述。二、項目概述與適用法律法規(guī)1.項目簡介及背景國家消防工程技術(shù)研究中心研發(fā)防火材料及檢驗(yàn)測試項目建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)館內(nèi)北側(cè)車間新建3臺耐火試驗(yàn)爐,分別為1號承重梁板耐火試驗(yàn)爐、2號承重墻耐火試驗(yàn)爐、3號防火閥耐火試驗(yàn)爐。主要包括試驗(yàn)爐爐體,配套的送風(fēng)系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、測控系統(tǒng)。賣方需提供完整的設(shè)備及系統(tǒng)安裝、調(diào)試和檢驗(yàn)、試運(yùn)行和現(xiàn)場培訓(xùn)等配套服務(wù)工作。爐體鋼結(jié)構(gòu)為型鋼與鋼板焊接而成,采用合理的拼接與聯(lián)接方式保證足夠的強(qiáng)度及剛性。全爐爐體采用硅酸鋁耐火纖維,爐底與煙道采用隔熱耐火磚結(jié)構(gòu)。燃燒系統(tǒng)為連續(xù)燃燒控制方式。爐子測控系統(tǒng)采用PLC測量與歐陸表控制結(jié)合的方式。試驗(yàn)爐煙氣最終進(jìn)入地下煙
8、道強(qiáng)制排煙,匯總后集中處理。2、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計安裝標(biāo)準(zhǔn):工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GB/T 50019-2015門和卷簾的耐火試驗(yàn)方法 GB/T 7633-2008建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 GB/T 9978-2008鋼結(jié)構(gòu)防火涂料 GB 14907-2002建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門 GB/T 15930-2007構(gòu)件用防火保護(hù)材料快速升溫耐火試驗(yàn)方法 GA/T 714-2007現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)定 GB/T 50236-2011機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB/T 50231-2009設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則 GB/T 4272-2008絕熱用硅酸鋁棉及其
9、制品 GB/T 16400-2015粘土質(zhì)耐火磚 GB/T 4415-2015高鋁質(zhì)耐火磚 GB/T 2988-2012熱電偶用補(bǔ)償導(dǎo)線 GB/T 4989-2013 工業(yè)爐砌筑工程及驗(yàn)收規(guī)范 GB/T 50211-2014工業(yè)燃料爐熱平衡測定與計算基本規(guī)則 GB/T 13338-1991工業(yè)爐窯煙塵測試方法 GB/T 9079-1988減壓閥性能試驗(yàn)方法 GB/T 12245-2006工業(yè)企業(yè)噪聲測量規(guī)范 GBJ 122-1988環(huán)保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):大氣環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) GB/T 3095-2012工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T 9078-1996大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB 16297-2012工
10、業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T 12348-2008工作場所有害因素職業(yè)接觸限制 GBZ2-2007設(shè)備安全執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則 GB/T 12801-2008機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求 GB/T 8196-2003建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) GB/T 50034-2013涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝安全及通風(fēng)凈化 GB/T 6514-2008固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件 GB 4053.3-2009固定式工業(yè)鋼平臺 GB 4053.4-2009 固定式鋼斜梯及平臺安全要求 GB 4053.2-2009固定式鋼直梯安全技術(shù)條件 GB 4053.1-
11、2009電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50147-2010電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50168-2016電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50169-2016電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備及交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB 50150-2016電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50254-2014電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50257-2014電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB/T 50259-1996在項目實(shí)施過程中有新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)出臺時,經(jīng)協(xié)商后,按照新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行變更。三、技術(shù)要求設(shè)備應(yīng)滿足GB/T 9978
12、-2008規(guī)定的溫度曲線及均勻性要求和相應(yīng)的爐內(nèi)壓力要求,設(shè)備可以按照國標(biāo)要求完成耐火構(gòu)配件的試驗(yàn)檢測,煙道及強(qiáng)制排煙風(fēng)機(jī)滿足耐火爐需求。四、設(shè)計要求1.項目技術(shù)要求1.1 本次招標(biāo)的設(shè)備要求工藝設(shè)計布置合理,整體簡潔美觀、操作維修方便、安全環(huán)保。設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)和安裝應(yīng)符合國家最新規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法律規(guī)定,在所有設(shè)備方面應(yīng)遵循工程設(shè)計和制造工藝的高標(biāo)準(zhǔn)。賣方設(shè)計施工的設(shè)備應(yīng)功能完善、技術(shù)先進(jìn),并能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。同時,應(yīng)適當(dāng)考慮設(shè)備的防腐、防塵、防水。1.2設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù),應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。外購配套件,必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能先進(jìn)的產(chǎn)
13、品,并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。1.3電氣系統(tǒng)內(nèi)所有應(yīng)用的軟件全部為最新版本,在使用壽命內(nèi),如有升級版本,根據(jù)招標(biāo)方要求免費(fèi)需提供升級服務(wù)。系統(tǒng)中各部件、管線走向布置合理美觀,日常操作維護(hù)便捷,所有設(shè)備全部接地保護(hù),電氣電纜布置符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。1.4 竣工交付時提供完整的圖紙(設(shè)備全套圖紙、平面布置圖、基礎(chǔ)圖等)。1.5主要設(shè)備要求1.5.1承重梁板耐火試驗(yàn)爐爐內(nèi)凈尺寸(長×寬×高)為4m×3m×2.2m,適用于承重梁、承重樓板、吊頂?shù)葮?gòu)件的耐火試驗(yàn)。承重梁的液壓加載為4點(diǎn)均布,每個點(diǎn)20噸,兩端可以施加約束載荷各40噸及模擬連續(xù)梁負(fù)彎矩的
14、液壓加載力40噸。承重樓板的液壓加載為48點(diǎn)均布加載,每個點(diǎn)最小加載為50公斤,最大加載1噸。爐內(nèi)溫度曲線要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線、碳?xì)渖郎厍€以及RABT升溫曲線。1.5.2承重墻耐火試驗(yàn)爐爐內(nèi)凈尺寸(寬×高×深)為3m×3m×1.5m,適用于承重墻、非承重墻、防火門、防火窗、防火卷簾等構(gòu)件的耐火試驗(yàn)。承重墻的液壓加載為10點(diǎn)均載,每個點(diǎn)為20噸。爐內(nèi)溫度曲線要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線、碳?xì)渖郎厍€以及RABT曲線。1.5.3防火閥耐火試驗(yàn)爐爐內(nèi)凈尺寸(寬×高×深)為4.5 m×3m×4.5m,適用于防火閥、通風(fēng)管道、非承
15、重墻、防火門、防火窗、防火卷簾等構(gòu)件的耐火試驗(yàn)。該試驗(yàn)爐為一臺多功能爐,可組合成4500×3000×2000(mm)(寬×高×深)的非承重墻爐。爐內(nèi)溫度曲線要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線。1.6.儀表及控制系統(tǒng)1.6.1耐火試驗(yàn)爐上位機(jī)采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)自動控制,每個燒嘴能夠單獨(dú)分區(qū)控制或幾個成組分區(qū)自動控制。能在監(jiān)視器上即時顯示各種故障。上位機(jī)需額外配置一套冷態(tài)備用。1.6.2耐火試驗(yàn)爐爐膛溫度采用PLC測量,歐陸表自動控制,爐內(nèi)溫度符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。1.6.3熱電偶技術(shù)要求:采用“鎳鉻-鎳硅(K型)”熱電偶,滿足國標(biāo)GB/T 9978-2008要求。1.6.4
16、耐火試驗(yàn)爐爐壓測量精度±2Pa,爐壓自動控制,爐內(nèi)壓力滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求。1.6.5爐子燃燒狀態(tài),包括空氣管路、燃?xì)夤苈贰?、試?yàn)信息等需在微機(jī)控制界面顯示,在不正常狀態(tài)時應(yīng)報警提示。1.6.6可生成需要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)報表并支持打印。1.6.7視頻監(jiān)控系統(tǒng):視頻監(jiān)控系統(tǒng)包括攝像機(jī)、監(jiān)視器、控制器、數(shù)字硬盤錄像機(jī),可實(shí)現(xiàn)本地監(jiān)視、錄像、回放、存儲、刻錄光盤功能。a)數(shù)字硬盤大小至少可以滿足連續(xù)720小時錄像。b)該視頻監(jiān)控系統(tǒng)開放遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,可實(shí)現(xiàn)多地同時監(jiān)控。c)耐火試驗(yàn)爐前設(shè)置云臺攝像機(jī)1臺,視場角10-110°可調(diào),具有自動光圈功能,可以對著火點(diǎn),人員闖入等異常情況進(jìn)行偵
17、測和報警。五、設(shè)備制造及系統(tǒng)安裝要求1、爐體鋼結(jié)構(gòu)為型鋼與鋼板焊接而成,采用合理的拼接與聯(lián)接方式保證足夠的強(qiáng)度及剛性。鋼板厚度不小于8mm。在設(shè)計上應(yīng)該充分考慮到熱膨脹的影響,使鋼結(jié)構(gòu)耐用不變形。爐頂及側(cè)墻型鋼均要按照受熱情況進(jìn)行強(qiáng)度核算。爐體應(yīng)能承受試件加載荷載的能力。2、全爐爐體采用硅酸鋁耐火纖維結(jié)構(gòu)以減少爐體散熱、蓄熱,纖維為高鋁耐火纖維,纖維標(biāo)稱耐火溫度不低于1250。工作時爐壁溫度70。3、試驗(yàn)爐燃燒系統(tǒng)為連續(xù)燃燒控制方式,采用整體或分區(qū)控溫。采用成熟可靠且達(dá)到當(dāng)前先進(jìn)水平的成套設(shè)備,便于操作和維護(hù),滿足工藝要求。燒嘴布置時,不允許火焰直接沖刷到試件表面。4、燃?xì)夤苈房筛鶕?jù)燃燒情況自
18、動調(diào)節(jié)天然氣管路系統(tǒng)壓力和供氣量,并在天然氣欠壓和風(fēng)機(jī)故障時,自動關(guān)閉氣源并報警,確保安全生產(chǎn)。燃?xì)夤艿浪泄苈方涌陧氃诎惭b后進(jìn)行整體性試漏,其試驗(yàn)方案和壓力以及檢測手段按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。5、空氣管路供風(fēng)選用低噪聲高壓離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)噪音符合國家標(biāo)準(zhǔn),風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)自動可調(diào),風(fēng)機(jī)基座需設(shè)置減震裝置。供風(fēng)管路需要配壓力檢測、調(diào)節(jié)及安全設(shè)施。6、試驗(yàn)爐爐內(nèi)煙氣采用煙道強(qiáng)制排煙,由排煙風(fēng)機(jī)送入后續(xù)的煙氣處理設(shè)備。風(fēng)機(jī)選用大功率耐高溫變頻排煙風(fēng)機(jī),設(shè)計時考慮北側(cè)車間四臺試驗(yàn)爐同時使用并留20%風(fēng)量余量。施工時需考慮另外兩個備用試驗(yàn)室的排煙需求,承重墻耐火試驗(yàn)爐與防火閥耐火試驗(yàn)爐需考慮預(yù)留集煙罩位置與空
19、間。7、每個耐火試驗(yàn)爐相應(yīng)的試件框架提供3套,且需設(shè)計出圖后續(xù)可由業(yè)主根據(jù)圖紙制作。8、爐內(nèi)熱電偶均采用符合國標(biāo)GB/T 16839.1規(guī)定的鎳鉻-鎳硅鎧裝熱電偶(K分度),結(jié)構(gòu)形式滿足GB/T 9978.1-2008,熱電偶數(shù)目與位置滿足相應(yīng)國標(biāo)要求。背火面熱電偶采用鎳鉻-鎳硅材質(zhì),數(shù)量與位置滿足國標(biāo)要求,包含在此次招標(biāo)內(nèi)。9、承重墻耐火試驗(yàn)爐與防火閥耐火試驗(yàn)爐爐門壓緊采用自動壓緊方式。10、全部煙道耐火磚砌筑施工及試驗(yàn)爐爐體基礎(chǔ)設(shè)計、施工包含在本次招標(biāo)內(nèi)。六、設(shè)備轉(zhuǎn)移及安裝調(diào)試要求1、設(shè)備訂購后由投標(biāo)方負(fù)責(zé)運(yùn)送到指定地點(diǎn),吊裝、安裝試車及技術(shù)轉(zhuǎn)移事宜。試車零件更換等寄送費(fèi)用,由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。
20、2、投標(biāo)方應(yīng)使用可靠的包裝形式以保證設(shè)備運(yùn)輸安全,包裝必須滿足運(yùn)輸和裝卸要求,防潮濕、防磕碰、防振動,由于包裝不良而造成的任何銹損,由投標(biāo)方承擔(dān)全部損失和費(fèi)用。3、投標(biāo)人應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)的安裝監(jiān)督人員和試驗(yàn)工程師,對合同設(shè)備的安裝、調(diào)試和現(xiàn)場試驗(yàn)等進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。投標(biāo)人應(yīng)對所有安裝工作的正確性負(fù)責(zé)。投標(biāo)人指定的工地代表,應(yīng)在合同范圍內(nèi)全面與業(yè)主代表及現(xiàn)場監(jiān)理代表充分合作與協(xié)商,以解決合同有關(guān)的技術(shù)和工作問題。4、投標(biāo)人技術(shù)人員應(yīng)對買方人員詳細(xì)地解釋技術(shù)文件、圖紙、運(yùn)行和維護(hù)手冊、設(shè)備特性、分析方法和有關(guān)的注意事項等,以及解答和解決買方在合同范圍內(nèi)提出的技術(shù)問題。投標(biāo)人技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)應(yīng)是正確的,如
21、因錯誤指導(dǎo)而引起設(shè)備和材料的損壞,投標(biāo)人應(yīng)負(fù)責(zé)修復(fù)、更換或補(bǔ)充,其費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)。買方的有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)尊重投標(biāo)人技術(shù)人員的技術(shù)指導(dǎo)。5、投標(biāo)人在投標(biāo)時應(yīng)向買方提供技術(shù)服務(wù)計劃,包括服務(wù)內(nèi)容,日程,工作人數(shù)等。買、賣雙方據(jù)此共同確認(rèn)一份詳盡的安裝工序和時間表,在設(shè)備安裝前將此表提供。買賣雙方應(yīng)該根據(jù)工地施工的實(shí)際工作進(jìn)展,通過協(xié)商決定投標(biāo)人技術(shù)人員的專業(yè)、人員數(shù)量、在工地服務(wù)的持續(xù)時間以及到達(dá)和離開工地的日期。6、在設(shè)備總裝調(diào)試階段賣方為買方培訓(xùn)機(jī)械(包括機(jī)械、液壓等)、電氣技術(shù)人員、操作人員及維修保養(yǎng)人員,培訓(xùn)免費(fèi)。設(shè)備安裝完成后,賣方為買方提供設(shè)備操作人員、維修人員現(xiàn)場培訓(xùn),時間不高于30
22、個自然日或達(dá)到買方操作人員具備獨(dú)立操作為止。七、安全技術(shù)要求1、試驗(yàn)爐及包含的各配套設(shè)備應(yīng)具備完整的標(biāo)志、銘牌等;2、各用電設(shè)備應(yīng)有過載保護(hù)、漏電保護(hù)裝置,和恰當(dāng)?shù)墓收蠙z測和警報。當(dāng)設(shè)備功能失調(diào)或者故障的情況下,必須配備必要的保護(hù)措施保證設(shè)備和產(chǎn)品仍然處于安全狀態(tài)。3、試驗(yàn)爐具有整套安全保護(hù)裝置和天然氣自動切斷系統(tǒng)。 4、其他必要的安全技術(shù)措施等。八、設(shè)備技術(shù)資料要求1、 投標(biāo)人中標(biāo)后須提供完整的技術(shù)資料(包括安裝用圖紙及說明書、維護(hù)保養(yǎng)和操作說明書等)。圖紙上要反映清楚本設(shè)備與上下級設(shè)備連接點(diǎn)的詳細(xì)圖形和尺寸,以及該連接點(diǎn)在設(shè)備圖上的定位尺寸。2、 提供科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)系統(tǒng)的工藝方案和安全
23、可靠的質(zhì)量保障措施和安全技術(shù)措施,和節(jié)能高效的系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)方案等。3、提供設(shè)備操作、維修手冊及必須的技術(shù)資料,主要包括:設(shè)備概述、主要技術(shù)參數(shù)、主要零部件;管道及設(shè)備布置圖紙;維修手冊、維護(hù)和保養(yǎng)規(guī)程、報警解釋和故障排除等。4、所有材料均提供生產(chǎn)廠家、合格證書。中標(biāo)方提供的設(shè)備和材料在出廠前要進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和測試,出廠要附帶質(zhì)量檢驗(yàn)報告單。九、服務(wù)與維修要求1、投標(biāo)方負(fù)責(zé)所有技術(shù)指導(dǎo)和人員培訓(xùn),包括:圖紙、工藝、操作、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備性能及問題解答,并負(fù)責(zé)軟件的編程安裝及維護(hù)操作培訓(xùn)。2、投標(biāo)方應(yīng)提供不少于一年的設(shè)備保證期及終身維修服務(wù)。3、保證設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)后4小時內(nèi)作出響應(yīng),48小時內(nèi)廠家技
24、術(shù)人員提供現(xiàn)場服務(wù)。4、可長期提供便捷的設(shè)備零件服務(wù)。5、建立維修計劃,故障預(yù)防方案。十、商務(wù)要求(一)報價要求投標(biāo)貨幣:人民幣。投標(biāo)報價包括本次招標(biāo)范圍所需的全部內(nèi)容。含相關(guān)技術(shù)資料的提供、設(shè)備及附件貨款、關(guān)稅、設(shè)計費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、運(yùn)輸保險費(fèi)、裝卸費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)、驗(yàn)收費(fèi)用、國內(nèi)運(yùn)保費(fèi)、運(yùn)維費(fèi)等所產(chǎn)生的全部費(fèi)用。投標(biāo)供應(yīng)商所報價格為貨到現(xiàn)場安裝調(diào)試完成并驗(yàn)收合格的最終優(yōu)惠價格。(二)服務(wù)要求1、 技術(shù)資料: 供貨方提供試驗(yàn)平臺原始設(shè)計圖、軟件、光盤、操作手冊等相關(guān)資料。2、用戶實(shí)驗(yàn)室免費(fèi)培訓(xùn)操作技術(shù)人員。3、維修響應(yīng):供貨方應(yīng)在4小時內(nèi)對用戶的要求作出響應(yīng),并確定負(fù)責(zé)維修的工程師名單及服務(wù)時間,一般問題應(yīng)在一周內(nèi)解決。4、供貨方需可協(xié)助用戶進(jìn)行后期技術(shù)開發(fā)。5、質(zhì)量保證期:質(zhì)保期為本工程驗(yàn)收合格后十二個月,如中間出現(xiàn)較大的問題,則質(zhì)保期從再次驗(yàn)收合格后相應(yīng)順延。(三)交貨要求1、交貨期:根據(jù)場館土建進(jìn)度及甲方要求另行約定。2、交貨地點(diǎn):采購人指定地點(diǎn)。3、提供制造商完整的隨機(jī)資料,包括完整的使用和維修手冊等。4、特別要求:交貨時要求供貨商就所投產(chǎn)品提供產(chǎn)品說明書,同時采購人有權(quán)要求投標(biāo)供應(yīng)商對產(chǎn)品的合法供貨渠道進(jìn)行說明,經(jīng)核實(shí)如供貨商提供非法渠道的商品,視為欺詐,為維護(hù)采購人合法權(quán)益,供貨商要承擔(dān)商品價值雙倍的賠償;同時,依據(jù)現(xiàn)行的
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