焊接有毒害氣體防護措施

1、（一） 焊接煙塵和有毒氣體的保護1.1.通風技術(shù)措施通風技術(shù)是消除焊接塵毒危害， 改善勞動條件的有效措施。它的作用是把新鮮空氣送到作業(yè) 地點，并及時排出有害物質(zhì)和被污染的空氣，使作業(yè)環(huán)境符 合勞動衛(wèi)生的要求。焊接所采用的通風措施為機械排風，并以局部機械排風最為普遍。（1 1） 焊接通風技術(shù)措施的設(shè)計要求1 1） 在車間內(nèi)施焊時，必須保證及時排出焊接過程中 產(chǎn)生的有害煙塵、毒氣，達到勞動衛(wèi)生的要求。2 2） 有害氣體、煙塵等抽排到室外大氣中之前，應(yīng)經(jīng) 過凈化處理，防止污染大氣。3 3） 采用通風措施，必須保證冬季室溫在規(guī)定范圍內(nèi)。4 4） 要根據(jù)現(xiàn)場和工藝條件設(shè)計， 不得影響正常施焊。5 5）

2、應(yīng)便于安裝和拆卸，便于清理和修配。（2 2） 局部排氣裝置 焊接過程中，局部排氣效果最 好，它方便靈活，設(shè)備費用少，在焊接作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。1 1）固定式排煙罩。它分為上抽、側(cè)抽和下抽等三種。 如圖 1 1所示。它適用于焊接地點固定、焊接工件較小的作業(yè) 條件。此裝置除滿足通風措施的技術(shù)要求外，尚須符合下列 要求：整個裝置的排氣途徑必須合理，勿使有毒氣體、粉塵 經(jīng)過焊工呼吸帶；排出口的風速應(yīng)為1 12m/s2m/s ;風量可以調(diào)節(jié)；排出口的高度必須高出作業(yè)廠房頂部1 12m2m，如圖 2 2 所示。2 2）可移動式排煙罩。這類通風裝置結(jié)構(gòu)簡單輕便 可以根據(jù)焊接地點和操作位置的需要隨意移動。在密

3、閉船 艙、化工容器和管道內(nèi)施焊， 或在大作業(yè)廠房非定點施焊時， 采用這類裝置有良好的效果。圖3 3 是在化工容器內(nèi)焊接時應(yīng)用的情況?？梢苿邮脚艧熣值呐艧熛到y(tǒng)由小型離心風機、通風軟 管、過濾器和排煙罩組成。目前應(yīng)用較多、效果較好的有以 下幾種型式：1凈化器固定吸頭可移動式排煙系統(tǒng)。它的排煙系 統(tǒng)見圖 4 4,風機和過濾裝置是固定的，吸風頭可以移動。它 適用于大作業(yè)廠房非定點施焊。2風機及吸頭移動型。排煙系統(tǒng)見圖5 5 所示。它的風機、過濾器和吸風頭都可以根據(jù)焊接需要隨意移動，使用方便靈活，只要吸風頭與焊弧間距離適當，效果就顯著。為了便于移動排煙裝置， 并省力，可采用圖 6 6 所示的 有活動支撐

4、架的軸流風機排煙罩。使用移動式排煙罩時， 必須有凈化過濾設(shè)施， 否則只 是有害物質(zhì)“搬家”，仍有污染。另外，操作者應(yīng)面對吸風 口，當操作所有一定風向時，應(yīng)位于上風側(cè)操作。3 3） 多吸頭排煙罩。這類排煙罩如圖7 7 所示。它的排 氣支管可根據(jù)焊件大小和高低作調(diào)節(jié)，適用于大而長的焊件。4 4） 隨機式排煙罩。這類排煙罩是固定在自動焊機頭 上或附近，排風效果顯著。一般采用微型風機為風源。它又 分為近弧和隱弧兩種形式， 如圖 8 8 所示。隱弧排煙效果最佳。 它對焊弧區(qū)密閉，減少臭氧等有害氣體的擴散，同時把光輻 射、粉塵控制在一定空間內(nèi)。但必須掌握適當?shù)娘L速和風壓， 保證保護氣體層不受破壞，保證焊接

5、質(zhì)量。等離子弧焊可采用圖 9 9 所示的密閉罩和凈化系統(tǒng)。 觀 察窗裝有反射型和吸收式光學玻璃的防護鏡。過濾器的過濾 材料可用活性炭、分子篩或堿液等。其防護效果顯著。為適應(yīng)手工電弧的操作特點，可采用圖1010 所示的活動式排煙罩。它較好地解決了手工電弧焊的塵毒危害問題， 使用效果顯著。5 5） 強力小風機。它被廣泛地應(yīng)用于半自動焊接，圖1111 所示為環(huán)縫半自動焊接時采用強力小風機排煙的示意圖。 所用風機為單相的 36V36V、180V180V 直流風機。6 6） 低壓風機排煙罩。這類排煙裝置適用于密閉容器內(nèi)施焊，它是有效的局部排煙裝置。這種排煙系統(tǒng)如圖1212所示。所用風機功率為 180W1

6、80W，電壓為 36V36V，轉(zhuǎn)數(shù)為 2900rpm2900rpm。 將它放在焊接部位附近，使有害氣體和煙塵及時排出。風機 底座設(shè)有活動座，以使風機不隨之轉(zhuǎn)動。工作時處在最低部 位，便于排污。排氣管道的排氣口一端必須牢固的安置在孔 洞的外道邊緣上，防止脫落。焊接排煙罩類型較多，應(yīng)根據(jù)實際焊接方式、工作場所和焊件等選用或自行設(shè)計適用有效的排煙罩。2.2.個人防護措施加強個人防護措施，對防止焊接過程中產(chǎn)生的有毒氣體和煙塵的危害有重要意義。個人防護措施是指對眼、口鼻、耳、身體各部位作防 護，常用防護用品有眼鏡、口罩、護耳器、頭盔、手套、鞋、 工作服。特殊防護用品有通風帽，用于通風不易解決的特殊 作業(yè)

7、場所，如密閉容器內(nèi)的焊接作業(yè)。(1) 送風防護頭盔 如圖 1313 所示，它是在一般電焊 工頭盔里面的呼吸部位固定一個由輕金屬或有機玻璃板制 成的空氣帶，新鮮壓縮空氣經(jīng)凈化處理后，由輸氣管送進送 風帶晨，經(jīng)送風帶的小孔噴出。多余的空氣和呼出的廢氣自 動逸出。對設(shè)計和制造防護頭盔的原則要求是：保證供氣量充足，噪聲??；送風帶拐角處圓滑，送風孔大小適度，直徑為 1 12mm2mm 為宜，送風帶表面處理良好； 要保證噴出的空氣均勻 密布，在送風帶有送風軟管的一側(cè)小孔直徑要大于另一側(cè)直 徑；送風軟管的送風壓力為( 0.50.51 1)x 1010v supsup 5 5v /sup/sup Pa,Pa,

8、在頭盔的送風管下端應(yīng)設(shè)有供氣調(diào)節(jié)閥，供焊工隨時調(diào) 節(jié)氣流；過濾器應(yīng)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥；冬季使用時，可用電阻 絲或暖氣管對所供壓縮氣加熱。過濾器的過濾物質(zhì)可采用活 性炭、焦炭等由于盔內(nèi)形成正壓，盔外的有害氣體不易進入盔內(nèi)， 保證了良好的防護效果。這種送風頭盔的防護效果見表6 6。（2 2）送風封閉頭盔 它的安裝使用如圖 1414 所示。這 種頭盔的重量輕，對頭部、面部無壓迫感，大小也適宜；頭 披與盔裙用絲制品等耐腐蝕材料制成，并與頭盔四周緊密連 接；觀察鏡靠彈力開啟，施焊時能避弧光輻射，停焊時打開 觀察不必取下頭盔。鏡開閉時密封良好，開啟靈活；壓縮空 氣要經(jīng)過凈化，通過壓力調(diào)節(jié)閥，以（0.50.51

9、.21.2）x 1010v supsup5 5v /sup/sup PaPa 的壓力送入盔內(nèi)；冬季應(yīng)將壓縮空氣預(yù)熱， 使焊工呼吸不受刺激。送風封閉頭盔的防護效果較好?？鴥?nèi)空間壓力比外部大，有害氣體不能進入盔內(nèi)，有隔離作用。另外，頭披和盔 裙對焊工的頭部、頸部和上胸都有保護作用， 免受輻射危害。這種頭盔摘戴較麻煩，適于在密閉容器內(nèi)施焊時使（3 3）送風口罩 它的作用是供給焊工新鮮空氣，并 使呼吸帶呈正壓，防止塵毒侵入。這種口罩的使用如圖 1515 所示，這套設(shè)施較復(fù)雜，- 般在塵毒較嚴重時才使用。圖 1515 送風口罩工作系統(tǒng)a a）系統(tǒng)圖 b b）部件 1 1 空氣過濾器的剖面圖1 1 空氣過

10、濾器 2 2調(diào)節(jié)閥 3 3塑料管 4 4空氣加熱器 5 5 口罩 6 6壓緊的棉花 7 7泡沫塑料 8 8焦炭粒 9 9瓷 杯 1010放水閥 1111進氣口 1212出氣口（4 4）分子篩除臭氧口罩它的使用如圖 1616 所示，除臭氧效率可達（9910099100） % %。圖 1616 分子篩口罩a a）系統(tǒng)圖 b b ）分子篩罐體剖面1 1 出氣口 2 2濾塵尼龍氈 3 3分子篩 4 4進氣孔 5 5 罐體6 6進氣口3.3.改革工藝和改進材產(chǎn)是改善條件的根本措施。改革焊接工藝，使焊接操作實現(xiàn)機械化、自動化，不 僅能降低勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率，而且大大減少焊工接 觸焊接有害物的機會，改

11、善作業(yè)環(huán)境的勞動衛(wèi)生條件。例如 用自動電弧焊代替手工電弧焊，就可以消除弧光、有毒氣體 和煙塵對焊工的危害。自動埋弧焊的電弧是在熔渣和金屬液 體之間的空間燃燒，肉眼看不見。這種焊接方法的引弧、焊 絲送進和沿焊接方向移動，都是利用機械自動進行的。埋弧 焊用的焊絲不涂藥皮，用焊劑代替藥皮的作用。在電弧焊接 中，應(yīng)用各種形式的機械手，實現(xiàn)焊接過程的全自動化，將 可從根本上消除焊接有害因素對焊工的危害。合理設(shè)計焊接 容器的結(jié)構(gòu)，采用單面焊雙面成型新工藝，不用容器內(nèi)部焊 接，減輕焊工受危害程度。采用無毒或毒性小的焊接材料代替毒性大的焊接材 料，也是防止焊接危害的有效措施。例如手工電弧焊產(chǎn)生危 害與焊條藥皮

12、的成分有關(guān)，因此改革焊條對消除手工電弧焊 的塵毒危害有重要作用。目前含錳量高的焊條已日趨淘汰。 低氫型堿性焊條危害也較大，因此應(yīng)改革焊條藥皮的成分， 使其含氟量和發(fā)塵量減少， 既減少危害，又能保證焊接質(zhì)量 我國自制的 116116 號焊條，其藥皮具有低錳、低氟、低塵的特 點（19771977 年甘肅省衛(wèi)生防疫站編印“電焊職業(yè)毒害研究”介紹）。又如當前正在研制用鈰鎢棒代替釷鎢棒，可以基本上 消除放射性污染。（二） 放射性防護焊接的放射性防護主要是防止釷的氣溶膠和粉塵的 危害。1.1.綜合性防護措施主要防護方法：一是采用機械 操作；二是對施焊區(qū)密閉。在生產(chǎn)現(xiàn)場用金屬薄板制成密閉 罩，將焊槍和焊件置

13、于罩內(nèi)，罩的一側(cè)設(shè)有觀察防護鏡，使 焊接過程中產(chǎn)生的放射性氣溶膠和粉塵被控制在盡可能小 的空間，并通過排氣系統(tǒng)和凈化裝置排到室外。2.2.焊接地點應(yīng)設(shè)有單獨操作室，釷鎢棒貯存地點要固定在地下密閉箱內(nèi)。大量存放時應(yīng)藏于鐵箱內(nèi)，并應(yīng)有排 氣裝置。3.3.應(yīng)備有專用砂輪磨尖釷鎢棒，砂輪機要除塵罩。 砂輪機的地面墻壁最好輔設(shè)瓷磚或水磨石，以利清除污物。 地面上的磨屑要及時用濕式法掃除，并集中深埋。4.4.手工焊接時， 必須戴送風防護頭盔或采用其它有 效措施。采用密封罩施焊時，操作中不應(yīng)打開罩體。磨釷鎢 棒時應(yīng)戴防塵口罩。5.5.采用合理的操作規(guī)范，避免釷鎢棒的過量燒損。6.6.接觸釷鎢棒后應(yīng)以流動水和

14、肥皂洗手，并經(jīng)常清洗工作服和手套。（三）噪聲防護等離子弧焊接、切割工藝等，必須采取防噪聲措施。1.1.等離子弧焊時，在保證焊接質(zhì)量的前提下，選擇 低噪聲的工作參數(shù)。2.2.操作者佩戴隔音耳罩或隔音耳塞。耳罩的隔音效 果比耳塞好，但體積大，略有不便。耳塞種類較多，常用的 為橡膠耳塞，它攜帶方便，隔音較好，經(jīng)濟耐用。3.3.在房屋結(jié)構(gòu)、設(shè)備等方面，采用吸聲或隔音材料 均有防噪聲效果。4.4.在焊槍噴出口部位采用小型消聲器。（四）高頻電磁場防護1 1 .焊件接地良好，能大大降低高頻電流。接地極距 離焊件越近，降低高頻電流作用越大。2.2.盡量減少高頻電流持續(xù)時間，即在引弧后立即切 斷振蕩器線路。3.

15、3.在不影響使用的情況下，降低振蕩器頻率。因為頻率越高，對人體危害越大。4.4.焊把加裝接地，屏蔽設(shè)置，減少高頻電場對人體 的危害。其方法是用銅質(zhì)編織軟線套在電纜膠管外面（焊把 上裝有開關(guān)線時，必須放在屏蔽線外面），一端接于焊把、 另一端接地，如圖 1717 所示。此外，焊把到焊機的電纜線外面 也要套上細銅質(zhì)編織軟線。因高頻電是通過空間和手把的電 容耦合到人體上的，加裝接地、屏蔽能使高頻電場局限在屏 蔽內(nèi)，從而大大減少對人體的危害。圖 1717 金屬編織線高頻屏蔽焊把1 1 焊把柄 2 2電纜外膠管 3 3金屬編織 4 4水管5 5鋁箔屏蔽層 6 6電纜線神之番茄 | | 20092009-0

16、7-13-07-13 10:18:4510:18:45有 0 0 人認為這個回答不錯 I I 有 0 0 人認為這個回答沒有 幫助二、有害因素的防護措施（一） 焊接煙塵和有毒氣體的保護1 1.通風技術(shù)措施通風技術(shù)是消除焊接塵毒危害， 改善勞動條件的有效措施。它的作用是把新鮮空氣送到作業(yè) 地點，并及時排出有害物質(zhì)和被污染的空氣，使作業(yè)環(huán)境符 合勞動衛(wèi)生的要求。焊接所采用的通風措施為機械排風，并以局部機械排風最為普遍。（1 1）焊接通風技術(shù)措施的設(shè)計要求1 1）在車間內(nèi)施焊時，必須保證及時排出焊接過程中 產(chǎn)生的有害煙塵、毒氣，達到勞動衛(wèi)生的要求。2 2） 有害氣體、煙塵等抽排到室外大氣中之前，應(yīng)經(jīng)

17、 過凈化處理，防止污染大氣。3 3） 采用通風措施，必須保證冬季室溫在規(guī)定范圍內(nèi)。4 4） 要根據(jù)現(xiàn)場和工藝條件設(shè)計， 不得影響正常施焊。5 5） 應(yīng)便于安裝和拆卸，便于清理和修配。（2 2）局部排氣裝置 焊接過程中，局部排氣效果最 好，它方便靈活，設(shè)備費用少，在焊接作業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。1 1）固定式排煙罩。它分為上抽、側(cè)抽和下抽等三種。 如圖 1 1所示。它適用于焊接地點固定、焊接工件較小的作業(yè) 條件。此裝置除滿足通風措施的技術(shù)要求外，尚須符合下列 要求：整個裝置的排氣途徑必須合理，勿使有毒氣體、粉塵 經(jīng)過焊工呼吸帶；排出口的風速應(yīng)為1 12m/s2m/s ;風量可以調(diào)節(jié)；排出口的高度必須高

18、出作業(yè)廠房頂部12m12m，如圖 2 2 所示。圖 1 1 固定式排煙罩a a） 上抽 b b）側(cè)抽 c c）下抽圖 2 2 下抽式排風系統(tǒng)2 2）可移動式排煙罩。這類通風裝置結(jié)構(gòu)簡單輕便 可以根據(jù)焊接地點和操作位置的需要隨意移動。在密閉船 艙、化工容器和管道內(nèi)施焊， 或在大作業(yè)廠房非定點施焊時， 采用這類裝置有良好的效果。圖3 3 是在化工容器內(nèi)焊接時應(yīng)用的情況。圖 3 3 化工容器內(nèi)施用排煙罩1 1 排煙罩 2 2軟管 3 3電機 4 4風機 5 5過濾器 6 6化工容器可移動式排煙罩的排煙系統(tǒng)由小型離心風機、通風軟管、過濾器和排煙罩組成。目前應(yīng)用較多、效果較好的有以下幾種型式： 凈化器固

19、定吸頭可移動式排煙系統(tǒng)。它的排煙系 統(tǒng)見圖 4 4,風機和過濾裝置是固定的，吸風頭可以移動。它 適用于大作業(yè)廠房非定點施焊。圖 4 4 凈化器固定吸頭可移動式排煙系統(tǒng)1 1 吸風頭 2 2軟管 3 3過濾器 4 4風機風機、 過濾器和吸風頭都可以根據(jù)焊接需要隨意移動， 使用 方便靈活，只要吸風頭與焊弧間距離適當，效果就顯著。 風機及吸頭移動型。排煙系統(tǒng)見圖5 5 所示。它的圖 5 5 風機和吸頭移動式排煙系統(tǒng)1 1 軟管 2 2吸風頭 3 3凈化器 4 4出氣孔為了便于移動排煙裝置， 并省力，可采用圖 6 6 所示的 有活動支撐架的軸流風機排煙罩。使用移動式排煙罩時， 必須有凈化過濾設(shè)施， 否

20、則只 是有害物質(zhì)“搬家”，仍有污染。另外，操作者應(yīng)面對吸風 口，當操作所有一定風向時，應(yīng)位于上風側(cè)操作。圖 6 6 軸流風機排煙系統(tǒng)1 1 風機 2 2導(dǎo)風管 3 3凈化器 4 4活動支撐架3 3）多吸頭排煙罩。這類排煙罩如圖7 7 所示。它的排氣支管可根據(jù)焊件大小和高低作調(diào)節(jié)，適用于大而長的焊 件。圖 7 7 多吸頭排煙罩1 1 吸頭2 2通風排煙管路 3 3風機4 4過濾器5 5 排風口 6 6容器 7 7轉(zhuǎn)動輪4 4） 隨機式排煙罩。 這類排煙罩是固定在自動焊機頭 上或附近，排風效果顯著。一般采用微型風機為風源。它又 分為近弧和隱弧兩種形式， 如圖 8 8 所示。隱弧排煙效果最佳。 它對

21、焊弧區(qū)密閉，減少臭氧等有害氣體的擴散，同時把光輻射、粉塵控制在一定空間內(nèi)。 但必須掌握適當?shù)娘L速和風壓， 保證保護氣體層不受破壞，保證焊接質(zhì)量。圖 8 8 隨機式排煙罩a a）近弧排煙罩 b b）隱弧排煙罩等離子弧焊可采用圖 9 9 所示的密閉罩和凈化系統(tǒng)。 觀察窗裝有反射型和吸收式光學玻璃的防護鏡。過濾器的過濾材料可用活性炭、分子篩或堿液等。其防護效果顯著。圖 9 9 等離子弧焊密閉罩及凈化系統(tǒng)1 1 觀察窗 2 2罩體 3 3導(dǎo)風管 4 4風機 5 5過濾凈化器 6 6排煙調(diào)節(jié)板為適應(yīng)手工電弧的操作特點，可采用圖1010 所示的活動式排煙罩。它較好地解決了手工電弧焊的塵毒危害問題， 使用效

22、果顯著。圖 1010 活動式排煙罩1 1 排氣管 2 2濾光片 3 3遮蔽體 4 4焊條 5 5滾輪5 5）強力小風機。它被廣泛地應(yīng)用于半自動焊接，圖1111 所示為環(huán)縫半自動焊接時采用強力小風機排煙的示意圖。所用風機為單相的 36V36V、180V180V 直流風機。圖 1111 環(huán)縫半自動焊接時采用強力小風機排煙6 6）低壓風機排煙罩。這類排煙裝置適用于密閉容器 內(nèi)施焊，它是有效的局部排煙裝置。這種排煙系統(tǒng)如圖1212所示。所用風機功率為 180W180W，電壓為 36V36V，轉(zhuǎn)數(shù)為 2900rpm2900rpm 將它放在焊接部位附近，使有害氣體和煙塵及時排出。風機 底座設(shè)有活動座，以使

23、風機不隨之轉(zhuǎn)動。工作時處在最低部 位，便于排污。排氣管道的排氣口一端必須牢固的安置在孔 洞的外道邊緣上，防止脫落。圖 1212 低電壓風機排煙系統(tǒng)1 1 吸風口 2 2風機 3 3排氣軟管 4 4孔洞 5 5排出 口 6 6容器 7 7滾輪 8 8活動座焊接排煙罩類型較多，應(yīng)根據(jù)實際焊接方式、工作場所和焊件等選用或自行設(shè)計適用有效的排煙罩。2 2.個人防護措施加強個人防護措施，對防止焊接過程中產(chǎn)生的有毒氣體和煙塵的危害有重要意義個人防護措施是指對眼、口鼻、耳、身體各部位作防 護，常用防護用品有眼鏡、口罩、護耳器、頭盔、手套、鞋、 工作服。特殊防護用品有通風帽，用于通風不易解決的特殊 作業(yè)場所，

24、如密閉容器內(nèi)的焊接作業(yè)。（1 1）送風防護頭盔 如圖 1313 所示，它是在一般電焊 工頭盔里面的呼吸部位固定一個由輕金屬或有機玻璃板制 成的空氣帶，新鮮壓縮空氣經(jīng)凈化處理后，由輸氣管送進送 風帶晨，經(jīng)送風帶的小孔噴出。多余的空氣和呼出的廢氣自 動逸出。圖 1313 送風防護頭盔 a a）外形圖 b b）結(jié)構(gòu)圖對設(shè)計和制造防護頭盔的原則要求是：保證供氣量充足，噪聲??；送風帶拐角處圓滑，送風孔大小適度，直徑為1 12mm2mm 為宜，送風帶表面處理良好； 要保證噴出的空氣均勻 密布，在送風帶有送風軟管的一側(cè)小孔直徑要大于另一側(cè)直 徑；送風軟管的送風壓力為( 0.50.51 1)x 1010v s

25、upsup 5 5v /sup/sup Pa,Pa,在頭盔的送風管下端應(yīng)設(shè)有供氣調(diào)節(jié)閥，供焊工隨時調(diào) 節(jié)氣流；過濾器應(yīng)設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥；冬季使用時，可用電阻 絲或暖氣管對所供壓縮氣加熱。過濾器的過濾物質(zhì)可采用活 性炭、焦炭等。由于盔內(nèi)形成正壓，盔外的有害氣體不易進入盔內(nèi)， 保證了良好的防護效果。這種送風頭盔的防護效果見表 6 6。表表 6 6 防護效果評價(2) 送風封閉頭盔 它的安裝使用如圖 1414 所示。這 種頭盔的重量輕，對頭部、面部無壓迫感，大小也適宜；頭 披與盔裙用絲制品等耐腐蝕材料制成，并與頭盔四周緊密連接；觀察鏡靠彈力開啟，施焊時能避弧光輻射，停焊時打開 觀察不必取下頭盔。鏡開閉

26、時密封良好，開啟靈活；壓縮空 氣要經(jīng)過凈化，通過壓力調(diào)節(jié)閥，以（0.50.51.21.2）x 1010v supsup5 5v /sup/sup PaPa 的壓力送入盔內(nèi)；冬季應(yīng)將壓縮空氣預(yù)熱， 使焊工呼吸不受刺激。圖 1414 送風封閉頭盔工作系統(tǒng)1 1 壓縮空氣進口 2 2壓力凈化控制器 3 3送風管路 4 4加熱（或冷卻）器 5 5封閉型送風頭盔送風封閉頭盔的防護效果較好。 盔內(nèi)空間壓力比外部大，有害氣體不能進入盔內(nèi)，有隔離作用。另外，頭披和盔裙對焊工的頭部、頸部和上胸都有保護作用， 免受輻射危害（這種頭盔摘戴較麻煩，適于在密閉容器內(nèi)施焊時使（3 3）送風口罩 它的作用是供給焊工新鮮空氣

27、，并 使呼吸帶呈正壓，防止塵毒侵入。這種口罩的使用如圖 1515 所示，這套設(shè)施較復(fù)雜，- 般在塵毒較嚴重時才使用。圖 1515 送風口罩工作系統(tǒng)a a）系統(tǒng)圖 b b）部件 1 1 空氣過濾器的剖面圖1 1 空氣過濾器 2 2調(diào)節(jié)閥 3 3塑料管 4 4空氣加熱器 5 5 口罩 6 6壓緊的棉花 7 7泡沫塑料 8 8焦炭粒 9 9瓷杯 1010放水閥 1111進氣口 1212出氣口（4 4）分子篩除臭氧口罩它的使用如圖 1616 所示，除臭氧效率可達（9910099100） % %圖 1616 分子篩口罩 a a）系統(tǒng)圖 b b ）分子篩罐體剖面1 1 出氣口 2 2濾塵尼龍氈 3 3分子

28、篩 4 4進氣孔 5 5 罐體 6 6進氣口3.3. 改革工藝和改進材產(chǎn)是改善條件的根本措施。改革焊接工藝，使焊接操作實現(xiàn)機械化、自動化，不 僅能降低勞動強度和提高勞動生產(chǎn)率，而且大大減少焊工接 觸焊接有害物的機會，改善作業(yè)環(huán)境的勞動衛(wèi)生條件。例如 用自動電弧焊代替手工電弧焊，就可以消除弧光、有毒氣體 和煙塵對焊工的危害。自動埋弧焊的電弧是在熔渣和金屬液 體之間的空間燃燒，肉眼看不見。這種焊接方法的引弧、焊 絲送進和沿焊接方向移動，都是利用機械自動進行的。埋弧 焊用的焊絲不涂藥皮，用焊劑代替藥皮的作用。在電弧焊接 中，應(yīng)用各種形式的機械手，實現(xiàn)焊接過程的全自動化，將 可從根本上消除焊接有害因素對焊工的危害。合理設(shè)計焊接 容器的結(jié)構(gòu)，采用單面焊雙面成型新工藝，不用容器內(nèi)部焊 接，減輕焊工受危害程度。采用無毒或毒性小的焊接材料代替毒性大的焊接材 料，也是防止焊接危害的有效措施。例如手工電弧焊產(chǎn)生危 害與焊條藥皮的成分有關(guān)，因此改革焊條對消除手工電弧焊 的塵毒危害有重要作用。目前含錳量高的焊條已日趨淘汰。 低氫型堿性焊條危害也較大，因此應(yīng)改革焊條藥皮的成分， 使其含氟量和發(fā)塵量減少， 既減少危害，又能保證焊接質(zhì)量 我國自制的 116116 號焊條，其藥皮具有低錳、低氟、低塵的特 點（19771977 年甘肅省衛(wèi)生防疫站