加油站重點設(shè)備的安全檢查與維修

1、操作規(guī)程示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-198編號：_加油站重點設(shè)備的安全檢查與維修審核：_時間：_單位：_加油站重點設(shè)備的安全檢查與維修用戶指南：該操作規(guī)程資料適用于指明操作步驟和程序，安全技術(shù)知識和注意事項，指導(dǎo)正確使用個人安全防護(hù)用品，生產(chǎn)設(shè)備和安全設(shè)施的維修保養(yǎng)，預(yù)防事故的緊急措施，安全檢查的制度和要求等?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和汽車產(chǎn)量的迅猛增加，汽車加油站也如雨后春筍，遍布全國各地。汽車加油站內(nèi)與安全生產(chǎn)有密切相關(guān)的重點設(shè)備，主要有油罐及其附件、加油機(jī)、油汽管路、防爆電氣、防雷防

2、靜電裝置等，這些設(shè)備設(shè)施是安全檢查、安全管理、安全防范的重點，必須切實加強(qiáng)對它們進(jìn)行安全管理、檢查和維護(hù)。一 油罐及其附件的安全檢查和維護(hù)油罐是儲存油料的容器，油罐附件（包括入孔、采光孔、呼吸閥、阻火器、量油孔）是保證油罐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要組成部分。1 油罐儲油過程中的安全檢查1.1 滲漏檢查。對于地上式油罐，只要直接觀察油罐外壁是否有油跡，就可判斷有無滲漏。對于地下埋土式油罐則應(yīng)檢查罐內(nèi)油面是否有不正常的下降，如果油罐未向外發(fā)油，或發(fā)出去的油沒有像油罐油面下降得這么多，則說明油罐有滲漏。有時從周圍環(huán)境是否被污染，也能判斷油罐是否滲漏。因為油料一旦漏至田野，也使莊稼、花草枯死，漏至水塘，會使

3、塘水變質(zhì)或塘內(nèi)動物死亡。1.2 沉陷檢查。對于地上式油罐，主要是檢查油罐下部的支墩與周圍連接的地面有無裂紋，罐體是否有傾斜現(xiàn)象。對于地下埋土式油罐，主要應(yīng)檢查覆土表面有無裂紋，埋罐的地表有無下沉。沉陷量明顯時，可直接觀察到。但要檢查微量沉陷，則需用儀器，可在油罐旁邊找一個參照物或立一標(biāo)記，定期用儀器監(jiān)測油罐和參照物或標(biāo)記的相對位置，即可發(fā)現(xiàn)油罐是否有沉陷。1.3 漂浮檢查。地下埋土式油罐，在空罐或儲量少時可能會被地下水浮起，特別是在下大雨時，一旦雨水排泄不暢，地面水大量滲入埋設(shè)油罐的地下，這是應(yīng)特別注意防止空罐被浮起。主要是檢查覆土表面有無凸起（拱起），從入孔井處也可觀察到油罐是否有漂浮現(xiàn)象。

4、對于上述“三查”中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施處理。如果發(fā)現(xiàn)油罐滲漏，則應(yīng)按規(guī)定的安全步驟和方法進(jìn)行修補(bǔ)：油罐發(fā)生沉陷的原因主要是在安裝施工過程中，地基處理得不好，當(dāng)沉陷量大時，應(yīng)挖出油罐，重新處理好地基，再安裝油罐；為防止油罐漂浮，應(yīng)使埋設(shè)油罐的罐區(qū)地坪高于周圍地坪約15cm，并在罐區(qū)周圍砌筑邊墻，防止地面水流入灌區(qū)。2 油罐附件的安全檢查和維護(hù)地上式油罐的測量孔、阻火器、呼吸閥均組裝在入孔蓋上。地下埋土式油罐按規(guī)定不安裝呼吸閥，而是在入孔蓋上安裝一根伸高距地面4m以上的通氣管，把阻火器安裝在通氣頂端，測量孔則直接安裝在入孔蓋上。2.1 呼吸閥的檢查和維護(hù)呼吸閥常見故障有：漏氣、卡死

5、、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹，以及正壓閥和直空閥常開等，這些故障有的會使呼吸閥達(dá)到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的會使呼吸閥失去作用，造成大、小呼吸失控，從而增加油料的蒸發(fā)損耗，使油料質(zhì)量下降，或加重罐區(qū)周圍大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區(qū)域危險因素。呼吸閥除了日常檢查維護(hù)外，還應(yīng)定期進(jìn)行較全面的檢查和維護(hù)，一般每年第一、四季度每月檢查兩次，第二、三季度每月檢查一次。檢查維護(hù)的主要內(nèi)容是：（1）打開呼吸閥的頂蓋，檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無生銹和積垢，并進(jìn)行清潔，必要時用煤油清洗：（2）檢查閥盤開閉是否靈活，有無卡滯現(xiàn)象，閥盤與閥座的接觸面（密封面）

6、是否良好，必要時應(yīng)拆下修理，密封面的材料為有色金屬，應(yīng)用紅丹潤滑油研磨劑進(jìn)行研磨；（3）檢查閥體封口網(wǎng)是否完好，有無冰凍、堵塞，應(yīng)擦去網(wǎng)上的污銹和灰塵，保證氣體進(jìn)出暢通；（4）檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密，必要時應(yīng)更換；（5）給螺栓加油保護(hù)。2.2 阻火器的檢查維護(hù)阻火器應(yīng)每季度檢查一次，但冰凍季節(jié)每月應(yīng)檢查一次。檢查阻火芯是否清潔暢通，有無冰凍，墊片是否嚴(yán)密，有無腐蝕現(xiàn)象。在維護(hù)時應(yīng)清潔阻火芯，用煤油洗去塵土和污銹，給螺栓加油保護(hù)。2.3 入孔、采光孔、測量孔的檢查維護(hù)對入孔、采江孔應(yīng)定期檢查孔蓋墊片是否老化變質(zhì)；孔蓋關(guān)閉是否嚴(yán)密，有無漏氣現(xiàn)象；孔蓋、孔體有無腐蝕等。對測量孔也應(yīng)定期檢查關(guān)閉是否嚴(yán)密

7、，開啟是否靈活；測量導(dǎo)板有無損傷、腐蝕等。對以上檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時采取相應(yīng)措施進(jìn)行維護(hù)處理。二 加油機(jī)的安全使用維護(hù)加油機(jī)是加油站的重要設(shè)備，應(yīng)正確使用和認(rèn)真做好維護(hù)管理工作，確保加油時計量準(zhǔn)確、安全可靠。1 加油機(jī)加油時的注意事項1.1 加油機(jī)第一次使用時，應(yīng)向加油泵內(nèi)加注一定量油料，然后打開油槍并開動泵，排除整個管路系統(tǒng)中的空氣。1.2 加油時將加油槍取下，啟動電動機(jī)，使計數(shù)器回到零位，將槍嘴插入汽車油箱口中，打開油槍開關(guān)手柄，開始加油，計數(shù)器隨之計數(shù)。加油時應(yīng)注意觀察字盤讀數(shù)，當(dāng)達(dá)到需要數(shù)字時，應(yīng)立即放松油槍開關(guān)手柄，停止供油。加油完畢，應(yīng)把油槍放回原位，使托板復(fù)位，并切斷電動機(jī)電

8、源。1.3 對于沒有自動復(fù)位裝置的加油機(jī)（如T711型），再次加油前，應(yīng)搖動回零手柄，使計數(shù)器的每位數(shù)字都回到零位后，才能起動電動機(jī)。如果回零一次仍不能起動電動機(jī)，可再繼續(xù)搖轉(zhuǎn)回零手柄。1.4 自封加油槍自封后不能立即再開槍，應(yīng)等幾秒鐘后，使自封小孔內(nèi)的油滴出后才能再次開槍，否則不能正常工作。2 加油機(jī)的檢查維護(hù)2.1 檢查方法加油機(jī)若發(fā)現(xiàn)滲漏，可打開蓋罩，在關(guān)閉加油槍和開動泵的狀態(tài)下，觀察計量器中心軸是否轉(zhuǎn)動，如發(fā)現(xiàn)軸已轉(zhuǎn)動了一些角度，說明計量器輸出止回閥或管線有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)及時查明原因，并采取措施排除故障。2.2 維護(hù)保養(yǎng)加油機(jī)應(yīng)每天清除外殼上的灰塵，但不能用水洗外殼；當(dāng)加油量達(dá)到50m3

9、（50000L）時應(yīng)清洗加油機(jī)過濾器，以免臟物進(jìn)入泵和流量計，導(dǎo)致機(jī)件損壞、油路堵塞。在用汽油清洗過濾器濾心時，現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)禁煙火，防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生；應(yīng)適合潤滑各摩擦、轉(zhuǎn)動部件，泵轉(zhuǎn)動軸、傳動齒輪及回零機(jī)構(gòu)的軸承應(yīng)定期用車用機(jī)油潤滑；加油機(jī)按規(guī)定半年校驗一次，計量誤差不得超出±0.3%；加油機(jī)的修理周期為大修3年、中修1年、小修0.5年。三 油氣管路的安全檢查維護(hù)加油站的油氣管路（卸油管路、加油管路、油氣管）把站內(nèi)設(shè)備、設(shè)施有機(jī)動聯(lián)系起來，完成收發(fā)油工作。日常管理對應(yīng)對管路與配件進(jìn)行檢查與維護(hù)，檢查維護(hù)的內(nèi)容主要有：1 在管道處于工作狀態(tài)時，應(yīng)沿管道檢查該管道系統(tǒng)的法蘭、閥門、絲扣等

10、連接部位、管道及配件的焊縫和焊接點、以及地下管道的閥門井等處有無滲漏。2 定期檢查地上明敷管道的拐彎處、穿過道路、建（構(gòu)）筑物或管溝隔墻處及支承處等有無發(fā)生扭曲變形、甚至破裂；檢查管道支承（管架、管墩、管托）是否牢固，管道防銹涂層和保溫層是否完好，并及時清除站內(nèi)管道沿線的枯草雜物。3 檢查埋地管線的地面標(biāo)志（未設(shè)地面標(biāo)志的應(yīng)補(bǔ)設(shè)）是否移動損壞，標(biāo)志兩側(cè)1m范圍內(nèi)有無挖坑取土和建（構(gòu)）筑物等危及地下管道設(shè)施和輸油安全的問題。4 結(jié)合油罐清洗和檢修，對管道及其配件相應(yīng)進(jìn)行一次強(qiáng)度試驗。5 每隔12年，應(yīng)用放大鏡、窺管儀、超聲波或磁力探傷儀，分批對輸油管道的焊縫、法蘭、閥門等處進(jìn)行一次裂紋、變形和滲

11、漏檢查，或進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗。6 使用10年以上的管道，每年應(yīng)分段用鉆孔法或超聲波測厚儀對管壁厚度進(jìn)行選點測量。7 埋地管道埋地5年后，每年至少應(yīng)重點開挖抽查一次，或每年使用檢漏儀檢查。對發(fā)現(xiàn)的漏點，均應(yīng)開挖處理，并用火花檢驗器檢查防腐層的絕緣性能，低于12kv的，應(yīng)重新進(jìn)行局部防腐處理。8 輸油膠管應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有外皮脫落和裂紋時，應(yīng)立即試壓檢查。正常情況下，每23年試壓一次，發(fā)現(xiàn)有鼓包等缺陷時，應(yīng)及時更換。四 防爆電氣設(shè)備的安全檢查維護(hù) 加油站應(yīng)根據(jù)實際情況建立防爆電氣設(shè)備安全檢查維護(hù)和檢修制度。安全檢查可分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。專業(yè)維護(hù)檢查、安全技術(shù)

12、檢查一般每半年各一次，此兩種檢查也可合在一起進(jìn)行。下面對日常維護(hù)檢查的注意事項加以強(qiáng)調(diào)。1 日常維護(hù)檢查應(yīng)由運(yùn)行操作人員進(jìn)行，主要內(nèi)容如下：1.1 清除有礙防爆電氣設(shè)備安全運(yùn)行雜物和易燃品，保持其外殼和環(huán)境的清潔。1.2 設(shè)備運(yùn)行時應(yīng)有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面的溫度，不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升。1.3 檢查設(shè)備外殼各部位固定螺栓彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。1.4 檢查設(shè)備外殼是否有裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。1.5 設(shè)備上各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地（零）等裝置應(yīng)齊全完好、可靠。1.6 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。設(shè)備運(yùn)行操作人員對日常

13、運(yùn)行維護(hù)和檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理。2 檢查時的注意事項2.1 日常維護(hù)檢查時，嚴(yán)禁打開設(shè)備密封盒、接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封盒和觀察窗等。2.2 專業(yè)維護(hù)檢查時，應(yīng)切斷電源后才能打開設(shè)備蓋子檢查，并在電閘上懸掛警告牌。2.3 不得用壓力水直接沖洗耳恭聽防爆電氣設(shè)備。2.4 非防爆的移動式、攜帶式電氣儀表禁止在爆炸危險場所使用。2.5 嚴(yán)禁在防爆場所打開隔爆型設(shè)備的隔爆外殼。2.6 嚴(yán)禁帶電更換防爆燈具的燈泡，應(yīng)在隔爆外殼緊固后才準(zhǔn)送電。五 防雷、防靜電裝置的安全檢查維護(hù)1 定期檢查接地裝置的完好程度1.1 檢查避雷針或避雷帶等接閃器有無銹蝕，有無傾斜損壞、固定是否牢固。1.2 檢查與油罐及其他設(shè)備連接的接地導(dǎo)線，以及引下線與接閃器與接地體的連接有無腐蝕、斷開、松動。1.3 檢查接地體是否銹蝕、折斷。一般要求每5年開挖出來直接全面檢查一次。1.4 檢查管道法蘭、閥門等連接處的防靜電跨接是否完好有效。按以上項目檢查發(fā)現(xiàn)的