鄂爾多斯華興有限公司唐家會礦井及選煤廠管網(wǎng)施工組織設(shè)計

1、內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華興有限責任公司唐家會礦井及選煤廠工業(yè)場地采暖、供熱、給排水、消防綜合管網(wǎng)（二期）施 工 組 織 設(shè) 計中 國二 冶 集 團 有 限 公 司 目 錄第一章 編制說明1.1.編制依據(jù)1.2.編制原則第二章 工程概況2.1工程概述和環(huán)境特征2.2主要工程內(nèi)容及工程實物量2.3 工程工期及工程質(zhì)量要求2.4本工程重點、難點分析第三章 總體施工署部3.1總體指導思想3.2總體部署原則3.3總體部署第四章 組織管理4.1項目組織機構(gòu)4.2勞動力總體配置第五章 施工準備5.1.技術(shù)準備5.2.物資準備5.3.勞動力準備5.4.施工現(xiàn)場大臨布置準備第六章 施工計劃及工期保證措施6.1.施工計

2、劃6.2.施工機具需用計劃6.3.保證工期措施 6.4 雨季施工措施第七章 主要施工方法7.1.基礎(chǔ)工程施工7.2. 砌體工程施工7.3給排水、消防、供熱管道施工7.4.設(shè)備安裝及調(diào)試第八章 質(zhì)量體系及質(zhì)量保證措施8.1.質(zhì)量體系8.2.質(zhì)量保證措施8.3.創(chuàng)優(yōu)計劃8.4.產(chǎn)品實現(xiàn)第九章 HSE管理措施9.1.確保質(zhì)量、安全及文明施工管理方針與目標9.2.安全、環(huán)保組織保證體系9.3.項目HSE管理職責9.4.施工現(xiàn)場HSE控制9.5.安全技術(shù)措施9.6.施工現(xiàn)場環(huán)境控制9.7.臨建設(shè)施9.8項目HSE評估第十章降低成本措施10.1.施工項目成本構(gòu)成10.2.項目成本計劃10.3.降低成本措施

3、第十一章 信息及文控管理措施11.1.信息管理11.2.文控管理11.3.竣工資料編制計劃第一章 編制說明1.1. 編制依據(jù)1.1.1內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計研究院有限責任公司的設(shè)計圖紙及相關(guān)施工技術(shù)要求。 1.1.2內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華興有限責任公司唐家會礦井及選煤廠工業(yè)場地采暖、供熱、給排水、消防綜合管網(wǎng)（二期）工程施工招標文。1.1.3國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準。 GB/T19001：2000、GB/T24001：2004、GB/T28001:2001整合型管理體系標準。1.1.4我公司編制的壓力管道安裝質(zhì)量手冊。1.1.5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）1.1.6煤炭工業(yè)礦井設(shè)計規(guī)范（G

4、B50215-2005） 1.1.7煤炭工業(yè)供熱通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范（GB/T50466-2008） 1.1.8煤炭工業(yè)給排水設(shè)計規(guī)范（MT/T5014-96）1.1.9城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范（CJJ34-2002）1.1.10室外給水設(shè)計規(guī)范（GBJ50013-2006）1.1.11室外排水設(shè)計規(guī)范（GBJ50014-2006）1.1.12砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50203-2002)1.1.13混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2001)1.1.14建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）1.1.15工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）1

5、.1.16現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）1.2. 編制原則本施工組織設(shè)計遵循符合性、先進性原則。1.2.1符合性原則本施工組織設(shè)計的編制符合內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華興有限責任公司唐家會礦井及選煤廠工業(yè)場地采暖、供熱、給排水、消防綜合管網(wǎng)（二期）工程設(shè)計說明書及技術(shù)文件。1.2.2先進性原則先進性原則是在滿足符合性原則的基礎(chǔ)上，以我公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采取科學的方法，優(yōu)化的配置，完善的措施，采用先進的施工工藝和施工方法，確保工期、質(zhì)量目標的實現(xiàn)。適用范圍本施工組織設(shè)計是為內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華興有限責任公司唐家會礦井及選煤廠工業(yè)場地采暖、供熱、給排水、消防綜合

6、管網(wǎng)（二期）工程編制的。第二章 工程概況2.1 工程概述2.1.1工程名稱內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華興有限責任公司唐家會礦井及選煤廠工業(yè)場地采暖、供熱、給排水、消防綜合管網(wǎng)（二期）工程2.1.2工程概況本工程為內(nèi)蒙古鄂爾多斯市華興有限責任公司唐家會礦井及選煤廠鍋爐房至FZJ4、FZJ4至管道預留地段地溝斷面調(diào)整工程。2.2 主要工程內(nèi)容及工程實物量DN300DN400排水管道2483m,排水檢測井140座，化糞池6座；鋼塑給水管DN100DN400合計2955m，鋼塑熱水給水管DN50DN150合計1074m,焊接鋼管DN40DN400合計9665m，無縫鋼管273*6合計988m；各種規(guī)格地溝長度：

7、2416m；鋼筋混凝土支井22座，各類閥門井82座；各種規(guī)格閥門：233臺，各類管件安裝：290個，各種規(guī)格法蘭安裝：869副，各種規(guī)格補償器安裝：162個疏水器安裝10組，消火栓安裝28套；管道支架制作安裝：2.44噸，預埋鐵件3.2噸，管道支敦混凝土11噸；2.3 工程工期及工程質(zhì)量要求 工期：123日歷天，工程質(zhì)量要求：合格2.4本工程重點、難點分析2.4.1工序穿插復雜，交叉作業(yè)較多，要合理安排作業(yè)順序，根據(jù)現(xiàn)場條件多點作業(yè)；2.4.2地溝施工及地溝內(nèi)管道施工，需要調(diào)整好時間段，管道施工要按順序調(diào)整好。第三章 總體施工署部3.1 總體指導思想 我公司將選派優(yōu)秀的施工管理和技術(shù)人員，組織

8、精干的項目部，選擇有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍，全力以赴組織施工，并與業(yè)主、監(jiān)理精誠合作，信守承諾，以一流的質(zhì)量、一流的速度、一流的技術(shù)、一流的管理和服務(wù)，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全順利完成。3.2 總體部署原則認真執(zhí)行工程建設(shè)程序遵循施工工藝及施工規(guī)范，合理安排施工程序。采用科學的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理組織人力、物力。采用先進的施工技術(shù)和科學的管理方法，優(yōu)質(zhì)高效完成施工任務(wù)。3.3 總體部署3.3.1 質(zhì)量目標：一次交驗合格率達100%，工程質(zhì)量全部達到合格標準。3.3.2工期目標：滿足甲方的使用需求。3.3.3 安全目標：杜絕死亡和重傷事故，輕傷負傷率控制在2以內(nèi)。3.3.4 文明施工目標：創(chuàng)安全文

9、明工地。根據(jù)業(yè)主要求，計劃施工工期為123天，擬計劃開竣工日期2011年5月15日2011年9月15日。具體祥見網(wǎng)絡(luò)計劃。第四章 組織管理4.1 項目組織機構(gòu)組織機構(gòu)建立的原則以追求組織體系的“權(quán)威性、高效性、適用性”為原則，力求做到兩通（政令通、信息通）；三無（無脫節(jié)、無漏項、無盲區(qū)）；五到位（人員到位、素質(zhì)到位、準備到位、措施到位、服務(wù)到位）。成立以中國二冶集團有限公司為總包的工程項目部，見下面組織機構(gòu)圖:項目部項目經(jīng)理 總工程師 副經(jīng)理（施工總監(jiān)） 鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)隊管道工程作業(yè)隊砼工程施工作業(yè)隊技術(shù)部綜合辦公室經(jīng)營預算部物資采購部質(zhì)量部后勤保障部設(shè)備維修部組織機構(gòu)圖工程項目部領(lǐng)導機構(gòu)設(shè)有

10、項目經(jīng)理、項目總工、項目副經(jīng)理、項目總經(jīng)濟師、項目總會計師等崗位，分管不同部門，制訂各種施工決策和工作計劃?？偘鼏挝粚こ痰目傮w質(zhì)量、進度負全部責任，其他分包隊伍在總包的領(lǐng)導下，負責分包任務(wù)，對總包方負責。各職能部門按各自的分工范圍，在分管領(lǐng)導的領(lǐng)導下執(zhí)行具體的工作活動。各職能部門具體分工1）計劃預算部：負責工程的預決算工作；負責工程分包的隊伍資質(zhì)審查、工程分包工作量的審批、工程分包合同的簽訂、工程分包工程竣工結(jié)算工作。2）工程技術(shù)部：負責施工過程中的各種技術(shù)問題，負責各種施工方案的編制工作，負責與專項施工隊伍的銜接工作，負責與監(jiān)理單位的工作聯(lián)系。3）質(zhì)量檢查部：負責對現(xiàn)場管道安裝的實體質(zhì)量進

11、行檢查，負責分包對伍的施工質(zhì)量進行評價，負責管道焊接的無損檢驗，負責與監(jiān)理單位的工作聯(lián)系。4）設(shè)備維修部：制定本工程所涉及的施工設(shè)備的保養(yǎng)維護計劃，負責各種機械設(shè)備維修。5）材料采購部：負責甲供材料的驗收和發(fā)放，負責施工材料供貨方的評價，負責施工用材料的采購、驗收及發(fā)放，負責各類機械設(shè)備的用油、維修材料的采購、驗收及發(fā)放，配合財務(wù)、預算人員做好材料成本控制。6）綜合辦公室：負責收集整理適用本工程的各種法律文件，注意收集各種涉及施工索賠證據(jù)資料，負責收集和傳達施工過程中的各種文件，負責施工過程中相關(guān)部門的來訪接待工作。7）后勤保障部：負責本工程所有施工人員的生活、住宿、飲食、娛樂、醫(yī)療服務(wù)工作，

12、負責現(xiàn)場辦公用車輛的調(diào)配工作，負責施工現(xiàn)場節(jié)假日娛樂組織工作，負責安排春節(jié)期間施工人員的生活工作。4.2 勞動力總體配置序號工種2011年5月6月7月8月9月1管理人員20202020202測量1212121283鋼筋工1525302054水泥工2030402055電工1010101086電焊工30303030207氣焊工810101068管工8202020159鉚工8101010510起重工121212121211司機121212121212防腐工122020201013其他5060606050合計217271286256176投入勞動力計劃表第五章 施工準備5.1. 技術(shù)準備5.1.1組織

13、工程技術(shù)人員進行施工圖紙會審、技術(shù)交底工作，按施工組織設(shè)計做好現(xiàn)場開工準備工作，根據(jù)施工進度計劃分期分批組織施工人員和施工機具進場。5.1.2測量人員根據(jù)給定水準點高程及坐標位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位標識、保護。5.1.3確定有資質(zhì)的檢測實驗單位。5.1.4做好進場材料的抽查復驗以及工藝評定工作。5.1.5 做好開工前的一切準備工作，及時向甲方遞交開工報告。5.2物資準備編制施工預算,并根據(jù)施工預算及施工進度總計劃，制定材料采購及加工定貨計劃。列出各種材料、半成品、構(gòu)件需用量總體計劃，掌握材料來源、質(zhì)量情況，并確定材料供應(yīng)渠道和進場時間表。落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施

14、工機械，加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。（主要施工機械設(shè)備表見附表）5.2. 勞動力準備根據(jù)工程的施工特點，加強企業(yè)內(nèi)部勞動力結(jié)構(gòu)的調(diào)整，組建適合本工程施工需要的各種專業(yè)隊伍。對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度，形成“交底-過程-驗收”的組織監(jiān)控體系。加強各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。5.3. 施工現(xiàn)場大臨布置準備5.3.1施工總平面須按業(yè)主方指定的區(qū)域進行規(guī)劃，報業(yè)主方批準后實施。5.3.2生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施的搭設(shè)符合國家安全、防火、環(huán)保和文明施工有關(guān)規(guī)

15、定。5.3.3吊裝作業(yè)區(qū)、道路轉(zhuǎn)變、基坑等作業(yè)區(qū)設(shè)置警戒牌、防火標志牌、道路限速牌。5.3.4施工工程材料、構(gòu)件分區(qū)堆放，而且有明顯標識。5.3.5水、電、排水均、按設(shè)計要求敷設(shè)，嚴禁亂、搭、亂接，堵塞交通。臨 時 用 地 表 項目部用 途面積(mm2)位 置需用時間門衛(wèi)16見大臨平面布置圖有效施工期經(jīng)理室30見大臨平面布置圖技術(shù)部50見大臨平面布置圖財務(wù)部50見大臨平面布置圖供應(yīng)部50見大臨平面布置圖綜合辦公室50見大臨平面布置圖會議室120見大臨平面布置圖食堂120見大臨平面布置圖職工活動室120見大臨平面布置圖職工宿舍、浴室700見大臨平面布置圖急救站30見大臨平面布置圖廁所24見大臨平

16、面布置圖材料、工機具倉庫200見大臨平面布置圖危險品倉庫120見大臨平面布置圖綠地2000見大臨平面布置圖職工活動場地1200見大臨平面布置圖機械維修廠及停車場3000見大臨平面布置圖加工制作場地4000見大臨平面布置圖項目部大臨總占地面積11880第六章 施工計劃及工期保證措施6.1. 施工計劃根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合我公司施工能力及施工同類工程經(jīng)驗資料，在技術(shù)上可靠，經(jīng)濟上合理的前提下制定施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃。工程施工進度計劃見下圖6.2施工機具需用計劃序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地備注1挖掘機EX3004臺2裝載機柳工502臺3蛙式打夯機4臺4液壓汽車吊162臺5龍門吊10t1陜西6攪拌機1m3

17、4山東7砼振搗器ZX5010陜西8砼振動棒HZ6X3010陜西9萊卡全站儀TC1201210水準儀S32臺11螺旋千斤頂50t10臺12手動磨光機12510臺13手動磨光機10010臺14電錘6臺15管道多級泵DN200 PN164臺16空壓機15.0m3 PN152臺17半自動切割機ZXG-104徐州18交流電焊機BX-50025臺19焊條烘干箱1臺20焊劑烘干箱1臺21鏈式起重機2t、5t、10t2022電動扳手M16-M202江蘇23半掛車20t2臺陜西運輸24工作車4臺25262728293031 6.3保證工期措施6.3.1計劃控制措施根據(jù)本工程的特點和具體條件，必須加強管理，確保施

18、工計劃的重要性和嚴肅性，以保證施工緊張而有序，為此施工項目部設(shè)專人進行計劃管理，編制施工進度計劃，并根據(jù)實際執(zhí)行情況及時調(diào)整，用日計劃保周計劃，用周計劃保月計劃，用月計劃保季度計劃，用季度計劃保整個施工工期。加強月計劃的分析總結(jié)，根據(jù)任務(wù)的完成情況采取一定的經(jīng)濟手段加以嚴格的控制，確?？偣て诘捻樌麍?zhí)行。6.3.2合同控制措施自行采購的工程用料必須根據(jù)施工總進度計劃簽訂供貨合同，合同中應(yīng)明確規(guī)定合理的交貨日期及逾期處罰條款，并經(jīng)常監(jiān)督合同執(zhí)行情況，保證材料到貨及時，以確保施工進度計劃的順利執(zhí)行；與業(yè)主簽訂的合同工期在業(yè)主原因或不可抗力原因無法按期完成時，應(yīng)及時聯(lián)系簽訂順延手續(xù)；對于分包商，須嚴格

19、監(jiān)督其合同執(zhí)行情況，并在合同中明確如果分包商施工進度或施工質(zhì)量不能達到合同規(guī)定的要求，我單位有權(quán)調(diào)整分包商的工程量，直至中止施工分包合同，并另外選擇施工能力強、守信譽的施工隊伍，確保施工按期完成。6.3.3現(xiàn)場控制措施科學、合理地組織施工是保證施工進度的關(guān)鍵，施工組織者根據(jù)周進度計劃作日計劃安排，并密切注視計劃落實情況，因天氣等意外因素無法執(zhí)行時，應(yīng)及時調(diào)整。提高全員素質(zhì)，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。各專業(yè)工程師應(yīng)加強對施工現(xiàn)場的技術(shù)監(jiān)督與指導，堅持作到關(guān)鍵工程事前編制施工技術(shù)措施，特殊工序事前編制作業(yè)指導書，并進行認真的技術(shù)交底，以使作業(yè)人員充分掌握技術(shù)要領(lǐng)，順利進行施工，杜絕因各種技術(shù)難題

20、而導致停工或待工。質(zhì)檢工程師堅持跟班監(jiān)督檢查，隨時隨地糾正偏差，保證施工一次合格率達到100%，杜絕返工現(xiàn)象，并定期進行質(zhì)量總結(jié)、評比，獎優(yōu)罰劣。加強信息的交流。機組與協(xié)調(diào)部門之間要確保信息的及時上傳下達，杜絕因信息傳遞不及時而導致的工程延誤。6.3.4施工調(diào)度控制措施合理調(diào)配施工機具，根據(jù)工程進度情況，適當穿插安排機具維修保養(yǎng)，以充分提高機具利用率，隨時掌握工程用料庫存情況、使用情況、供貨情況，保證現(xiàn)場始終有足夠材料供施工使用，避免窩工，合理配備人力資源，保證勞動工效，積極調(diào)動全體施工人員開展合理化建議活動，并根據(jù)施工進度計劃合理安排工作量，嚴格控制工程成本。嚴禁采取會戰(zhàn)、搶工期的施工辦法，

21、在調(diào)度計劃中始終以“施工質(zhì)量為基礎(chǔ)，以施工總進度為依據(jù)”來安排施工，保證施工均衡，有序地進行。6.3.5技術(shù)工藝的控制措施編制有針對性的施工組織設(shè)計、施工方案和技術(shù)交底。“方案先行，樣板引路”是我公司施工管理的特色，本工程將按照施工組織編制計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程有條不紊的按期保質(zhì)地完成。采用小流水施工 項目根據(jù)工程工期要求和階段目標要求，根據(jù)總控制計劃安排，采用小流水段施工方式進行組織施工。節(jié)拍均衡流水施工方式是一種科學的施工組織方法，其思路是使用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流

22、水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)節(jié)拍的均衡流水，在實際施工中，我公司將根據(jù)各階段施工內(nèi)容、工程量以及季節(jié)的不同，采用增加資源投入，加強協(xié)調(diào)管理等措施滿足流水節(jié)拍均衡的需要。6.3.5綜合協(xié)調(diào)措施定期召開協(xié)調(diào)會議，加強各生產(chǎn)協(xié)調(diào)部門之間合作。各生產(chǎn)協(xié)調(diào)部門時時都要勾通，根據(jù)總體施工進度計劃合理安排工作重點，特別是材料部門，要有一定的預判性，提前做好征地和材料保證工作，進而確保施工的有序順暢進行。6.3.6費用控制施工資源配置滿足施工要求，各施工工程處沿施工區(qū)域合理布置，設(shè)備達到優(yōu)良，施工人員精干。項目部向工程處下達施工任務(wù)書時，明確計劃目標，制定獎勵機制，在確保質(zhì)量目標的前提下，最大限度調(diào)動人的積極性，加

23、快施工進度。加強各施工處的協(xié)調(diào)，及時解決施工中存在問題，為工序的銜接、交叉創(chuàng)造條件，精心施工，減少浪費，降低施工費用。施工技術(shù)措施簡單易實施，盡可能壓縮人、材、機，減少投入。做好施工前期準備工作，優(yōu)化施工，降低施工難度。做好工程量變化和設(shè)計變更工作，及時上報總承包商和監(jiān)理審核確認，并按要求期限提出索賠金額上報總承包商核定。按施工工序分解施工費用，定期對比實際發(fā)生費用，并及時采取有效手段降低施工費用。把好現(xiàn)場材料進場檢驗關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場，堅決做到?jīng)]有監(jiān)理簽字認可的材料絕不使用，減少返工次數(shù)。做好每天工程進度數(shù)據(jù)的錄入工作，有專人負責收集數(shù)據(jù)和審核工作，確保每天工作量的準確無誤。6.

24、3.7組織施工生產(chǎn)勞動競賽為確保工程的施工工期，我公司將在各施工機組之間展開施工生產(chǎn)勞動競賽。競賽開展主要從以下幾個方面展開。1) 技術(shù)攻關(guān)2) 質(zhì)量控制3) 安全生產(chǎn)4) 工期控制具體施工生產(chǎn)勞動競賽參見中國二冶集團有限公司施工生產(chǎn)勞動競賽細則。6.4雨季施工措施雨季施工時必須做好基坑邊的排水措施防止雨水流入基坑內(nèi)，基坑內(nèi)設(shè)集水坑，用潛水泵將雨水排出。其它措施為：確保施工道路暢通將施工現(xiàn)場的主要臨時道路路基碾壓密實，必要時加高路基，上鋪天然級配砂石，并做好路拱，沿路邊兩側(cè)挖排水溝，低洼積水地段設(shè)置涵洞，以利泄水。做好現(xiàn)場排水施工現(xiàn)場及周轉(zhuǎn)材料堆放場地，應(yīng)根據(jù)自然地勢進行排水疏通，保證水流暢通

25、、不積水。施工現(xiàn)場需停放的大型機械的地基要處理好，地基兩側(cè)要設(shè)排水溝。做好臨時設(shè)施檢修及維護對生產(chǎn)、生活的設(shè)施要進行全面檢查，對于危險建筑和臨設(shè)要進行翻修、加固和拆除，漏雨的臨設(shè)要進行維護。臨設(shè)高低壓供電線路的敷設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定，不得過低或在樹枝中穿越，確保電線與地面、道路、建（構(gòu)）筑物的垂直安全高度和水平距離。機電設(shè)備防雨、防雷、防觸電措施做好施工機械停放棚、作業(yè)棚的維護與檢修工作，防止雨淋及觸電。對機電設(shè)備及開關(guān)箱要采取防雨、防潮、防淹等措施，并做好接地安全裝置，移動式開關(guān)箱安裝漏電保護裝置。做好材料的儲備與保管、運輸怕雨淋的原材料及半成品，應(yīng)盡量放入庫房內(nèi)保管，并加墊分類堆放。入庫有困

26、難的應(yīng)用苫布蓋好，并在堆場四周設(shè)置相應(yīng)的排水溝或擋水壩，確保不漏水，不遭雨淋。 材料及設(shè)備要有足夠的儲備，并備有相應(yīng)的易損件。 運輸過程中，對怕潮濕、雨淋的材料要用苫布蓋好，防止運輸過程中因雨淋造成損失。對一些工程材料應(yīng)有適當?shù)膬洌苊庖蛳掠暝斐傻缆凡煌?，影響正常施工。沿基坑槽四周做好擋土埂，防地面雨滲入。第七章 主要施工方法7.1. 基礎(chǔ)工程施工7.1.1定位放線測量放線的工作程序為：劃線定樁測量放線儀器檢查校定準備工作測量放線由施工單位自行完成，并由參加接樁的測量技術(shù)人員主持；測量儀器必須經(jīng)法定計量部門校驗合格且在有效期內(nèi)使用。測量放線之前應(yīng)做好如下準備工作：A、放線區(qū)段完整的施工圖；B

27、、交接樁記錄以及接樁人員的原始記錄；C、符合要求的完好的測量儀器、木樁、標筆、白灰及定樁工具。測量放線的基準點是設(shè)計控制樁和水準基標。采用手持GPS定位，全站儀進行測量。測量放線中應(yīng)對測量控制樁全過程保護。根據(jù)測量合格的控制樁測定管線中心線，并按照施工圖紙要求設(shè)置如下輔助控制樁，并在樁上注明樁號、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度等。測量方法為導線法測量，定位用十字線法，平行基線法進行控制高程，測量控制為三級水準點，間距應(yīng)小于250m。中心樁測定后要進行臨時保護，由中心樁引出的十字線樁和平行線樁測定允差為±3mm。施工測量允許偏差項 目允 許 偏 差水準測量高程閉合差平地±20 L (m

28、m)山地±6 n (mm)導線測量方向角閉合差±40 n ()導線測量相對閉合差1/3000直線丈量測距兩次較差1/5000注：1、L為水準測量閉合路線的長度Km；2、n為水準或?qū)Ь€測量的測站數(shù)。7.1.2方工程7.1.2.1土方開挖土方開挖采用反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土，土方開挖前要向業(yè)主了解挖土范圍內(nèi)是否存在地下障礙物，如地下管道、水線、電線、電纜及光纜等。如果有障礙物，則要匯同業(yè)主協(xié)商確定預防保護措施。開挖過程中如發(fā)現(xiàn)文物等要及時通知業(yè)主采取措施。人工開挖清理基底，以防擾動原土層，現(xiàn)場留足回填土外，余土全部外運。土方挖至設(shè)計標高時，請設(shè)計、地質(zhì)、業(yè)主、質(zhì)檢等部門驗槽

29、，符合要求簽證后，方可進行下一道工序施工。如不符合要求按設(shè)計要求進行地基處理。7.1.2.2土方回填1）土料要求基槽回填土采用素土分層夯實，每層厚度200，壓實系數(shù)0.95，不得采用軟土、膨脹土及有機雜質(zhì)含量大于5的土作回填土。 2）機械選用土方回填采用推土機推土，土方壓實采用蛙式打夯機夯實。3）填土夯實方法（1）填土應(yīng)采用素土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓，在地形起伏處作好接槎。（2）填土應(yīng)預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實。 （3）基坑填土從基底開始在全范圍分層向上回填和壓實，在推平前

30、要控制好標高，由結(jié)構(gòu)兩側(cè)水平對稱同時分層回填夯實。（4）基底回填每層虛鋪厚度為250mm，用振動夯實機打夯，夯打時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，分層夯打，不得漏夯。（5）回填過程中，取樣檢測回填土密實度。取樣方法如下，當采用機械碾壓時，每層填土按基坑長度50m（且1000m2）取樣一組；人工夯實時，每層填土按坑長度25m（且500m2）取樣一組；取樣點數(shù)不少于6個，即中部和兩邊各取兩個點。遇有填料類別和密度明顯變化或壓實質(zhì)量可疑處適當增加點數(shù)。7.1.3鋼筋模板工程7.1.3.1鋼筋工程施工方案鋼筋采用HPB235（），HRB 335（），鋼筋的強度標準值應(yīng)具有不小于95的保

31、證率。吊鉤、吊環(huán)均采用HPB235級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋。鋼筋保護層厚度：地下部分：獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、設(shè)備基礎(chǔ)為40；柱箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于20。構(gòu)造柱、現(xiàn)澆圈過梁為25。±0.000以上鋼筋保護層厚度見03G101-1頁33.鋼筋的錨固、搭接長度見圖集03G101-1第33頁。材料要求1）混凝土結(jié)構(gòu)所采用的熱軋鋼筋的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。2）鋼筋進場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志。進場時應(yīng)按爐罐（批）號及直徑分批作機械試驗，檢驗內(nèi)容包括：查對標志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定制取試樣作力學性能試驗，合格后方可使

32、用。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常時，還應(yīng)進行鋼筋化學成份分析。3）熱軋鋼筋在進場和使用前應(yīng)全數(shù)檢查，鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不的有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹 、結(jié)疤和折疊，且每1米鋼筋的彎曲度不大于4mm。鋼筋的配料鋼筋配料根據(jù)設(shè)計圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對此鋼筋進行下料加工，所以一個正確的鋼筋配料單不僅是鋼筋加工、成型準確的保證，同時在鋼筋安裝中不會出現(xiàn)鋼筋端部伸不到位，錨固長度不夠等問題，從而保證鋼筋工程的質(zhì)量。因此對鋼筋配料工作必須認真審查，嚴格把關(guān)。鋼筋的下

33、料與加工1）鋼筋除污鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對受污染銹蝕的鋼筋進行清理，對盤園鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對螺紋鋼筋采用自制電動除銹機來完成，并裝吸塵罩，以免損壞工人的身體和污染環(huán)境。2）鋼筋調(diào)直采用調(diào)直機，兩端設(shè)地錨的辦法對盤園鋼筋進行冷拉調(diào)直，根據(jù)施工規(guī)范要求，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。3）鋼筋切斷鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機和無齒鋸，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進行選用。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配，統(tǒng)籌排料。一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作

34、臺上標出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋長度應(yīng)力求準確，其允許偏差±10mm。4）彎曲成型a.鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機或手動彎曲來完成。b.彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標明的尺寸，用粉筆將各彎曲點位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對劃線鋼筋的各尺寸復核無誤后，即可進行加工成型。c.質(zhì)量要求：鋼筋在彎曲成型加工時，必須形狀正確，平面上無翹曲不平

35、現(xiàn)象。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：鋼筋全長±10mm；箍筋的邊長±3mm。5）鋼筋接長鋼筋接長是整個鋼筋工程中的一個重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對鋼筋接頭形式應(yīng)認真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟?；A(chǔ)部分鋼筋采用綁扎接頭形式，搭接長度按設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋的堆放與運輸1）鋼筋的堆放本工程所有鋼筋在鋼筋加工場加工成型后放在堆放場，堆放場地應(yīng)堅硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。成型的鋼筋，應(yīng)按其規(guī)格、直徑大小及鋼筋形狀的不同，分別進行堆放整齊，并掛標志牌，現(xiàn)場應(yīng)做到整潔清晰，便于查找和使用。2）鋼筋的運輸鋼筋加工成

36、型后由手推車運到綁扎現(xiàn)場，人工搬運到綁扎部位。鋼筋的綁扎1）準備工作鋼筋綁扎前，應(yīng)核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補；為了使鋼筋綁扎位置準確，應(yīng)先劃出鋼筋位置線。根據(jù)本工程的具體情況，基礎(chǔ)在墊層上劃點。2）獨立基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以免網(wǎng)片歪斜變形?；炷帘Ｗo層采用水泥砂漿墊塊支墊，水泥砂漿墊塊的厚度應(yīng)等于保護層的厚度。墊塊平面尺寸50×50mm。7.1.3.2模板工程施工方案

37、模板體系選用獨立基礎(chǔ)模板采用普通定型鋼模板，里楞、外楞和支撐均采用48×3.5mm鋼管。一般要求1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相互位置的正確。2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。支模前的準備工作1）做好定位基準工作。A、根據(jù)控制軸線用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出中軸線。B、設(shè)置模板定位基準：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋，點焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準確。2）按施工需用的模板及配件

38、對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復的部件不得使用。3）經(jīng)檢查合格的模板，應(yīng)按照安裝程序進行堆放。重疊平放時，每層之間加墊木，模板與墊木上下對齊，底層模板離地面大于10cm。4）模板安裝前，向施工班組、操作工人進行技術(shù)交底；在模板表面涂刷不污染混凝土的脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。5）做好施工機具及輔助材料的保養(yǎng)及進購等準備工作。支模方法基礎(chǔ)模板采用普通定型鋼模板，為提高混凝土表觀質(zhì)量、防止漏漿，在模板拼縫側(cè)面粘海綿條。模板的里楞、外楞采用48×3.5mm鋼管，用8#鐵線與鋼模板綁牢，保證模板的順直和整體性。模板的支撐也采用48×3.5mm鋼管，每部臺階上下各支撐一道，水

39、平方向間隔500750mm一道。每道支撐都應(yīng)牢固的頂在土方邊坡或地面上，并應(yīng)加設(shè)墊板，嚴禁將上部臺階的支撐頂在下部臺階的模板上，避免出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。模板的拆除 拆模時應(yīng)在混凝土強度達到施工規(guī)范所規(guī)定的強度時拆模，所指混凝土強度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊的強度決定；雖然達到了拆模強度，但強度尚不能承受上部施工荷載時應(yīng)保留部分支撐。模板施工注意事項（1）混凝土澆筑前認真復核模板位置，準確檢查螺栓位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴密。（2）所有模板在使用前都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰。（3）混凝土施工時安排木工看模，出現(xiàn)問題及時處理。（4）模板施工中一定要加強安全管理，模板

40、施工前要有專項方案并經(jīng)審批。7.1.4砼施工材料要求水泥水泥選用業(yè)主指定品牌的普通硅酸鹽水泥，嚴禁使用過期水泥、受潮水泥以及混入有害雜質(zhì)的水泥。不同規(guī)格品種的水泥不得混合使用。砂石砂、石應(yīng)符合現(xiàn)行的相關(guān)標準，同時，石子最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，石子的吸水率不大于1.5%，砂含泥量不大于3%。水水應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔凈水，一般飲用水或天然潔凈水均可使用。砼外加劑砼外加劑選用木鈣和三乙醇氨類符合早強減水劑，其摻量應(yīng)根據(jù)相關(guān)標準摻加，其摻量不得超過水泥用量的5%，以免影響砼的后期強度。砼攪拌根據(jù)試驗部門出據(jù)的砼配合比，在攪拌中嚴格控制各種材料的用量，尤其要控制水灰比，并保證配合

41、比所給砂率。另外對于粗細骨料，必須使用檢驗合格的材料，尤其是含泥量指標對砼的抗?jié)B影響較大，粗砂含泥量超標，要求機械過篩。砼澆筑砼澆筑必須分層，在澆筑前認真計算每層澆筑所需時間，防止出現(xiàn)連接不上，出現(xiàn)冷縫，每層宜控制在300mm。砼振搗采用機械振搗，每個振點必須振到并保證足夠的振搗時間，振點移動距離不能過大，以300-500mm為宜，以保證砼粗細骨料分布均勻，水泥漿對骨料縫隙充分填滿。a澆筑順序基礎(chǔ)澆筑宜采用流水作業(yè)法。澆筑前應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的氣溫、混凝土強度等級和混凝土攪拌、運輸、振搗等因素來確定每次澆筑基礎(chǔ)的數(shù)量（n）。b混凝土澆筑一般要求混凝土振搗使用插入式振動器。振動器的操作，要做到“快插

42、慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振動棒抽出時所造成的空洞。對于干硬性混凝土，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻?；炷练謱庸嘀r，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長的1.25倍。在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。每一插點要掌握好振搗時間，過短不宜搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。一般每點振搗時間為2030s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉

43、，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑R的1.5倍。一般振動棒的作用半徑為3040cm。振動器使用時，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍,并不宜緊靠模板振動,且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預埋件。砼的養(yǎng)護為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。應(yīng)保護好預留洞口、預埋件等，不碰動插筋。 拆模后對門洞口、墻體轉(zhuǎn)角進行釘木條保護。砼在養(yǎng)護期間，強度未達到之前，（根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定上載時間

44、，根據(jù)施工經(jīng)驗，一般為三天）不得上人加載。間不小于14d。設(shè)專門的養(yǎng)護班組，二十四小時有人值班。7.2砌體工程施工砌筑工程施工工序井室及化糞池基坑土方開挖基坑土體護坡加固基坑降水基坑底部清槽鋪墊層下卵石或碎石層混凝土墊層砌筑池壁紅磚井室及化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土井室及化糞池頂蓋預制板制作井室及化糞池頂蓋拆模抹化糞池內(nèi)壁、外壁防水砂漿，化糞池外壁涂熱瀝青作化糞池24H灌水實驗土方回填井室及化糞池預制頂蓋安裝（1）砌筑所用砌塊的質(zhì)量、品種、規(guī)格及強度等級必須符合設(shè)計要求，具備出廠合格證及試驗報告。（2）水泥：采用普通硅酸鹽水泥，水泥需出廠合格證，出廠日不超過2個月（超期水泥必須取樣檢

45、驗，根據(jù)檢驗鑒定的標號使用），進場復試各項指標合格后方可使用。（3）砂子：使用中砂，含泥量不得超過3%，進場復試各項指標合格后方可使用。（4）主要機具：強制式攪拌機、磅秤、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等。（5）工藝流程：基層清理彈線立皮數(shù)桿排磚撂底。（7）操作要點：a.砌筑前地基面清掃干凈，彈線并驗線，位置、寬度、必須符合圖紙要求。b.拌制砂漿時，嚴格按照試驗室提供配合比進行計量，投料順序為砂子水泥水，攪拌時間不少于90s。冬期施工使用防凍砂漿，砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應(yīng)在3小時內(nèi)使用完畢，砌筑砂槳要按規(guī)定制作試塊。c.根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如果水

46、平灰縫超過20mm，用細石混凝土找平。7.3給排水、消防、供熱管道工程施工交 工材料驗收管道加工廠預制和伐門試壓合格,運往現(xiàn)場管道安裝，固定口無損探傷合格施工準備管道系統(tǒng)試壓管道系統(tǒng)吹洗系數(shù)單體試車系統(tǒng)管道聯(lián)動試車7.3.1.主要施工方法7.3.1.1材料驗收a.全部管子,管件應(yīng)有制造廠的質(zhì)量證明書,且符合設(shè)計文件的規(guī)定,鋼管的質(zhì)量證明書上有合同號,供方的名稱或印記,產(chǎn)品標準號,鋼的牌號,爐罐號,批號,重量和件數(shù),品種名稱規(guī)格質(zhì)量等級,技術(shù)臨督部門的印記。b.對于大直徑的鋼管，檢查每根管端應(yīng)有印記，印記包括鋼的牌號，產(chǎn)品規(guī)格，產(chǎn)品標準號，供方印記和注冊商標等應(yīng)齊全，合金鋼管的鋼的牌號后有爐號，

47、批號。c.對于小直徑的鋼管，成捆供貸,檢查其標牌,應(yīng)標明供方印記或注冊商標,鋼的牌號,爐號,批號,合同號,產(chǎn)品規(guī)格,標準號,重量,根數(shù),制造日期,供方臨督部門的印記等應(yīng)齊全.d.焊接鋼管或鍍鋅鋼管無印記,但有標牌,標牌內(nèi)容同上。e.對合金鋼管要按規(guī)范要求進行光鐠分析,檢查其化學成份應(yīng)符合設(shè)計及合同規(guī)定。f. 全部管子,管件應(yīng)進行外觀檢查，其表面應(yīng)無裂紋、結(jié)疤、麻點、夾雜物、折皺、重皮、劃痕、嚴重銹蝕等缺陷。對玻璃鋼復合管不能有壓碎、斷裂、鑿痕等現(xiàn)象。g.各種材質(zhì)與規(guī)格的管子應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度等，均應(yīng)符合材料標準的規(guī)定。h.全部閥門應(yīng)做外觀檢查，檢查項目包括：j閥門型號

48、規(guī)格、銘牌、編號、壓力等級、材質(zhì)標注應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。外部和可見的表面，螺紋、密封面應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象，鑄造閥體應(yīng)無砂眼、縮孔、氣孔、裂紋等有害性缺陷。該批閥門到現(xiàn)場后，應(yīng)根據(jù)該批的同一制造廠、同一規(guī)格、同一型號按比例進行抽查強度試驗和嚴密性試驗。7.3.1.2材料的存放a.由于本工程工藝管道材質(zhì)的區(qū)別，碳鋼管、鍍鋅管、不銹鋼管、玻璃鋼管,鋼襯膠管,要分幾個堆場堆放，嚴禁混放，碳鋼管允許露天存放，但要墊平道木和蓋篷布，不銹鋼管要堆放在木板上，所有閥門要檢查兩端口封閉狀況，小型管件和閥門要放在貨架上。b.玻璃鋼管和鋼襯膠管的堆放地點要避免陽光和熱源的輻射，且室內(nèi)溫度在540范圍內(nèi)。搬運和堆放時

49、，要輕拿輕放，避免強烈震動或碰撞。c.所有存放的材料均要作出明顯標識，注明規(guī)格、材質(zhì)、合格證號、數(shù)量等內(nèi)容。7.3.2 焊材的存放5.3.1現(xiàn)場設(shè)立焊條二級庫，有專人看管，庫內(nèi)應(yīng)裝有性能良好的去濕機、通風機、干（濕）溫度計及焊條烘烤設(shè)備，并掛有產(chǎn)品合格證和校驗合格證。5.3.2焊條嚴格按規(guī)范要求分類，按規(guī)格擺放整齊，掛標識。5.3.3焊條庫應(yīng)建立一套完整的焊條保管、發(fā)放制度。7.3.3管道的加工廠預制7.3.3.1管道預制安裝前完成單線圖的測繪工作,設(shè)備安裝就位后,按施工圖逐根進行單線圖的測繪,繪出單根管線的走向,標高,坐標,規(guī)格,長度,角度,坡度,另配件,及支座的位置,管線的起止點設(shè)備的名稱

50、,位置等。還要把儀表接口位置,系統(tǒng)吹洗增加管口位置測繪出來。7.3.3.2所有管道均應(yīng)在加工廠預制,預制深度達50左右, 所有管道按單線圖下料，必須進行鋼號移植。各種材質(zhì)的管道預制時分開進行，預制完畢要作好標記。管道加工預制流程如圖2所示。7.3.4切割7.3.4.1碳鋼管道可采用氧乙炔焰或用機械（砂輪切割機）切割下料。鍍鋅管用機械方法切割。不銹鋼管道用等離子或機械方法切割，用砂輪進行切割或修磨時，要使用專用砂輪片。7.3.4.2切割后的坡口要平整，坡口表面要清理干凈，碳鋼管用銼刀和砂輪機清理，不銹鋼管用專用角向磨光機清理。加工不銹鋼管及碳鋼管的工具不能混用。7.3.4.3對焊壁厚相同的管子、

51、管件時，其內(nèi)壁要做到平齊，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7.3.5預制7.3.5.1管道預制過程中要充分考慮現(xiàn)場條件，按照方便運輸和安裝的原則來確定預制深度和活口位置，活口處應(yīng)留50100mm的下料余量，以便安裝時調(diào)整，儀表一次元件開孔預制時應(yīng)按圖同時進行加工。7.3.5.2管道組成件應(yīng)按單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配，并應(yīng)按單線圖標明管系號和按預制順序標明各組成件的順序號。7.3.5.3管道組成件的焊接、無損探傷、加工、組裝和檢查，應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。7.3.5.4預制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時可進行加固，以保證存放及運輸過程中不產(chǎn)生變形。7.3.5.5預制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時

52、封閉管口，保持管內(nèi)清潔。7.3.6管道焊接a焊接技術(shù)人員由具有豐富施工經(jīng)驗的人員擔任，負責指導焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問題，整理焊接技術(shù)資料。b焊接質(zhì)檢人員由具有一定焊接經(jīng)驗和技術(shù)水平的人員擔任，焊接質(zhì)檢人員應(yīng)對現(xiàn)場焊接作業(yè)進行全面的檢查和控制，參與焊接技術(shù)措施的審定。c焊前預熱人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程及設(shè)計文件中的有關(guān)規(guī)定進行焊前預熱工作。d焊條、焊絲必須有質(zhì)量證明書、合格證和校驗檢定證書，并符合相應(yīng)的技術(shù)標準規(guī)范規(guī)定。e使用的焊接設(shè)備應(yīng)能滿足焊接工藝要求，具有良好的工作性能，準確的量值顯示和安全性。7.3.6.1焊接方法的選擇：碳鋼管當管徑比較大時可采用手工電弧

53、焊焊接，內(nèi)口進行清理后封底焊；對于管徑比較小的碳鋼管，采用氬電聯(lián)焊的方法進行；鍍鋅管采用絲接；不銹鋼管采用氬弧焊接，管內(nèi)充氬氣保護；玻璃鋼管根據(jù)設(shè)計要求采用粘接等方法。7.3.6.2 母材下料和坡口加工：采用等離子切割機或?qū)Ｓ蒙捌懈钕铝?。坡口采用V型坡口，具體按照GB50236-97中的型式加工。所有接頭和鄰近母材表面應(yīng)將污物、夾渣、油液、銹蝕等清理干凈，坡口須打磨光亮，清理采用不銹鋼鋼絲刷和錘子。坡口加工應(yīng)均勻，避免焊接錯邊。(4) 焊接操作：點固焊高度不超過壁厚的2/3，點固焊長度及間距按常規(guī)。采用直流反接。焊接時，采用小電流、快運條、窄焊道，以防止晶間腐蝕、熱裂紋及變形的產(chǎn)生。避免焊接飛濺粘在母材上。短弧焊，收弧要慢，填滿弧坑。多層焊時，要清渣，并控制層間溫度（100）。焊后空冷。焊后焊縫進行酸洗。7.3.6.3陰雨天氣，相對濕度大于90%或手工焊風速大于8m/s、氬弧焊風速大于2m/s或焊件溫度低于0時，除非采取防護措施（如搭設(shè)棚子、預熱15以上等），否則嚴