供水設(shè)備及控制系統(tǒng)招標技術(shù)文件

1、*有限公司二期供水泵技術(shù)要求一、設(shè)備數(shù)量及型號序號名稱型 號規(guī)格要求使用地點材質(zhì)數(shù)量控制柜備注1生活自動恒壓變頻供水泵（001）無負壓生活變頻供水AABB150/0.5-4Qmax =150T/h，H=57m，P=60KW 單臺60T/h最大供水量大于150T/h(三用一備)配三菱觸摸顯示屏、PLC，變頻器聯(lián)合站房生活自動恒壓變頻供水304一套帶控制柜變頻控制 配隔膜氣壓罐（小流量停機功能）格蘭富泵2循環(huán)水泵（002）DGG-380-0.4Q=380T/h，H=40m，P=55KW配酸機冷卻循環(huán)系統(tǒng)XH1組2臺帶控制柜變頻控制3循環(huán)水泵（003）DGG-600-0.4Q=310T/h，H=40

2、m，P=75KW冷水機組冷卻循環(huán)系統(tǒng)3臺帶控制柜變頻控制4自吸冷水循環(huán)泵（004）BXG200WFB-6A1Q=250T/h，H=45m，P=75KW介質(zhì)溫度40最大吸深-5.3M化成槽1（11-1）冷卻循環(huán)系統(tǒng)316L3臺帶控制柜變頻控制5自吸熱水循環(huán)泵（005）BXG250WFB-6CD1Q=500T/h，H=40m，P=110KW,介質(zhì)溫度60最大吸深-5.3M化成槽1（11-1）冷卻循環(huán)系統(tǒng)316L2臺帶控制柜軟啟動6自吸冷水循環(huán)泵（006）BXG150WFB-6A1Q=150T/h，H=45m，P=45KW,介質(zhì)溫度40化成槽2（9-1）冷卻循環(huán)系統(tǒng)316L3臺帶控制柜變頻控制7自吸

3、熱水循環(huán)泵（007）BXG200WFB-6CDQ=300T/h，H=35m， P=75KW,介質(zhì)溫度60最大吸深-4.3M化成槽2（9-1）冷卻循環(huán)系統(tǒng)316L2臺帶控制柜軟啟動8自吸冷水循環(huán)泵（008）BXG200WFB-6A1Q=220T/h，H=50m，P=75KW,介質(zhì)溫度40工藝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)316L2臺帶控制柜變頻控制9自吸熱水循環(huán)泵（009）BXG200WFB-6A2Q=220T/h，H=35m， P=55KW,介質(zhì)溫度60最大吸深-4.3M工藝冷卻循環(huán)水系統(tǒng)316L2臺帶控制柜軟啟動10臥式單級泵（010）KQW125/235-45/2Q=150T/h,H=70m,NPSH=3

4、.5m,P=45KW（暖通）板柵填涂區(qū)冷凍循環(huán)水系統(tǒng)（PU-6、7）2臺帶控制柜變頻控制11臥式單級泵（011）KQW125/235-45/2Q=150T/h，H=70m，NPSH=3.5m，P=45KW/380V（暖通）電池裝配區(qū)冷凍循環(huán)水系統(tǒng)（PU-8、9）2臺帶控制柜變頻控制12冷凍水循環(huán)臥式單級泵（012）KQW150/300-22/4Q=225T/h,H=24.5m,NPSH=3.5m，N=22KW/380V（暖通）冷酸機冷凍循環(huán)水系統(tǒng)(PU-1、2)2臺帶控制柜變頻控制13冷凍水循環(huán)臥式單級泵（013）KQW150/285-18.5/4Q=173T/h，H=24m, NPSH=3.

5、5m，P=18.5KW/380V（暖通）冷凍水循環(huán)水系統(tǒng)（PU-3、4、5）3臺帶控制柜軟啟動14臥式單級泵（014）KQW150/300-22/4Q=187T/h，H=28m，NPSH=3.5m，N=22KW/380V（暖通）配酸機低溫冷凍循環(huán)水系統(tǒng)PU-13、14）2臺帶控制柜變頻控制15臥式單級泵（015）KQW125/300-11/4Q=91T/h，H=274m， NPSH=3.0m，P=11KW(圖紙與清單不符,需核實)（暖通）低溫冷凍循環(huán)水系統(tǒng)PU-10、11、123臺帶控制柜軟啟動16潛水離心輸送泵（016）Q=30T/h，H=25m， P=5.5KW冷凍純水開式系統(tǒng)（電池裝配區(qū)

6、）2臺帶液位控制浮球及控制箱耐腐蝕,17潛水離心輸送泵（017）Q=30T/h，H=25m，P=5.5KW冷凍純水開式系統(tǒng)（電池裝配區(qū)）2臺帶液位控制浮球及控制箱耐腐蝕18雨水排污泵（018）臥式離心泵Q=80T/h，H=10m， P=3.7KW吸程不低于6米雨水系統(tǒng)2臺控制柜耐腐蝕,配真空引水筒(800,內(nèi)環(huán)氧防腐)19潛水排污泵（019）JYWQ50-10-11-1200-1.1Q=10T/h，H=11m， P=1.1KW車間給排水潛水坑2臺帶液位控制浮球及控制箱20純水輸送泵（020）CDL20-4立式泵Q=20T/h，H=32m， P=5.5KW純水間3042套帶控制柜杭州南方泵業(yè)21

7、真空引水罐（021）800mm H=1100mm進出口管徑PG16 DN200配平焊法蘭 罐體鋼板厚度8mm（內(nèi)處并做好防腐措施）11只排空、補水口采用不銹鋼球閥DN1522濃水池供水泵（022）變頻恒壓供水裝置Q=10T/h，H=32m， P=2.5KW變頻器、觸摸屏、PLC（三菱）純水間濃水泵1套變頻控制、帶隔膜穩(wěn)壓罐、進出口閥門及止回閥23磁力驅(qū)動泵（023）Q=12T/h，H=32m，介質(zhì)是稀硫酸316L2臺上海勞斯24氣動隔膜泵（024）Q=12T/h，H=32m，介質(zhì)濃硫酸濃酸池2臺、后處理酸池4臺6臺威爾頓、英格索蘭注：1、其中自吸泵采用上海設(shè)計院指定名牌：靖江市久力泵閥制造有限

8、公司2、泵體材質(zhì)除備注外，沒注明的采用普通材質(zhì)3、名牌：上海凱泉、上海東方、南方泵業(yè)、二、水泵技術(shù)規(guī)格和要求21 技術(shù)規(guī)格（見上表）22基本技術(shù)要求與供貨范圍：1）、含酸循環(huán)水無密封自控自吸泵基本要求：a. 接觸流體部分材質(zhì)具備防稀硫酸腐蝕。b. 整機防護等級不低于IP54，絕緣等級不低于F級。c. 具有漏電、漏水、過熱等自動保護功能。d. 采用無泄漏密封裝置，由動力密封和輔助密封組成,能夠滿足頻繁啟停需要，保證不會泄漏 e. 自吸性能穩(wěn)定可靠，采用“電動空氣控制閥”，保證允許吸程高度2）、以上水泵泵殼必須進行壓力試驗，其耐壓應符合有關(guān)標準規(guī)定。3）、軸、葉輪必須進行靜、動平衡試驗，其平衡精度

9、應符合有關(guān)標準規(guī)定。4）、整機制造、裝配完畢必須進行試驗臺試驗，包括運轉(zhuǎn)、性能、氣蝕、振動、噪音等試驗，并應符合有關(guān)標準規(guī)定。5）、接地電阻要求：4W。6）、每臺泵都需經(jīng)整機測試。測試合格后，應除凈泵內(nèi)積水，其的內(nèi)表面應重新作防銹處理。泵的外表面應仔細清除鐵銹和油污，涂上底漆和面漆。涂漆時不允許有不均勻、裂紋、脫皮、氣泡、淤積等缺陷，露在外部的加工表面應進行防銹處理。3、生活水泵、恒壓變頻供水設(shè)備主要零部件、材料及基本要求a) 變頻供水設(shè)備b) 變頻供水設(shè)備（以下簡稱整機）包括氣壓罐、水泵（含電機）、控制柜（含變頻器、可編程控制器及其他元器件）、壓力傳感器、支座等部分組成。整機應高效節(jié)能、運行

10、安全可靠、管理方便、供水壓力穩(wěn)定、流量連續(xù)可調(diào)。整機性能參數(shù)符合設(shè)計要求。整機配套使用的部件、材料均應選用國家標準（行業(yè)標準）的產(chǎn)品。c) 水泵采用多級立式泵（DL型），電機應為低速電機。d) 除易損件可在正常使用壽命期間更換外，整機使用壽命不低于12年。投標人應提供整機的使用壽命、平均無故障時間、平均故障恢復時間、主要零部件和易損件的使用壽命的說明。e) 整機內(nèi)部和構(gòu)件表面應作防銹和防腐處理，處理方法和要求應符合國家及行業(yè)相關(guān)標準規(guī)定。f) 整機表面應無明顯的劃傷、銹斑和壓痕，表面整潔、美觀光滑、噴涂層均勻，色調(diào)一致，無流痕、氣泡和剝落。g) 水泵的運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、自如、無卡阻現(xiàn)象。h) 水泵的

11、震動值、噪聲級以及安全性能的要求應符合國家及行業(yè)相關(guān)標準規(guī)定。i) 電機選用國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，應能適應變頻器的變頻控制要求，且電機轉(zhuǎn)子內(nèi)應有熱敏電阻傳感器。電機防護等級IP54，絕緣等級F級。j) 軸承選用進口精密軸承，泵軸選用1Cr18Ni9Ti或45#鋼，葉輪選用ZCuSn10P1或鑄鋼。在容許工作條件范圍運轉(zhuǎn)時，滾動軸承的基本額定壽命不小于30000小時。k) 密封采用機械密封。機械密封的基本額定壽命不小于10000小時，制造材料動靜環(huán)為碳化鎢，結(jié)構(gòu)件為1Cr18Ni9Ti。l) 控制柜應端正，不應有明顯的歪斜翹曲現(xiàn)象。m) 控制柜中所用的導線的顏色應符合GB/T2681的規(guī)定，指示燈和按鈕

12、的顏色應符合GB/T2682的規(guī)定。n) 控制柜應保證水泵可根據(jù)水泵工作次數(shù)、工作時間依次自動輪換運行，先啟先停。當水泵出現(xiàn)過熱、過載、過流、短路、缺相、過壓等情況時，控制柜應有保護措施。o) 控制柜應能防塵、防潮，防護等級為IP54?？刂乒癫馁|(zhì)為冷軋鋼板，鋼板表面除銹處理后采用靜電噴涂。p) 控制柜應有電源指示燈及開關(guān)、每臺水泵工況（啟、停、故障）指示燈及開關(guān)、水位指示燈、手/自動狀態(tài)指示燈及切換開關(guān)，且有功能標志。q) 配水位控制器，無水停泵；配電接點壓力傳感器及A/D轉(zhuǎn)換等附屬裝置。r) 變頻控制柜變頻器和可編程控制器采用德國西門子、日本三菱、ABB等同類國際品牌產(chǎn)品，同時配以進口低壓電

13、器。s) 主要開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器選用ABB或施奈德產(chǎn)品，其他可選用德力西、正泰等國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。t) 提供控制柜控制原理圖、端子排圖。u) 氣壓罐應為氣囊式，隔膜的材質(zhì)應衛(wèi)生、無毒，能用于生活飲用水系統(tǒng)。v) 應提供氣壓罐的壓力容器制造許可證。w) 氣壓罐內(nèi)外壁應作防腐處理。x) 氣壓罐罐體材料為A3鋼板焊接結(jié)構(gòu)，應有足夠的強度和剛度。y) 氣壓罐的制作及進出口法蘭應符合GB150-1998、GB/T17481-1998和GB/T9113等國家及行業(yè)相關(guān)標準規(guī)定。z) 氣壓罐的頂部應有顯示罐內(nèi)氣壓壓力的顯示儀表。aa) 水泵支座采用碳鋼，并做好防銹、防腐處理。bb) 水泵電機和控制柜應有

14、可靠的接地裝置，并有警告標志、線號標記。cc) 提供整機安裝尺寸，并負責指導安裝,負責調(diào)試。dd) 水泵應有旋轉(zhuǎn)方向標志,銘牌應平整光潔，文字、符號、線條應清晰，具體內(nèi)容及要求應符合GB/T13306等規(guī)定。4、排污泵設(shè)備技術(shù)參數(shù)1、水泵采用國內(nèi)知名品牌的合資產(chǎn)品，產(chǎn)品應符合國家標準和有關(guān)規(guī)定。 2、電機的使用年限，在現(xiàn)場的工作條件下不少于15年，正常運行工況下應保證電機的大修周期不少于2年。3、采用自耦式潛污泵。泵與耦合裝置之間為金屬對金屬連接。4、葉輪、泵殼材質(zhì)為鑄鐵250以上，泵軸(含軸套)材質(zhì)為不銹鋼2Cr13或相當?shù)目垢g性材料。5、葉輪必須采用半開式防堵塞葉輪，具有自動攪勻功能，自

15、動清理污水池底沉淀物。6、軸承采用進口SKF、NSK等知名品牌的產(chǎn)品。7、機械密封為雙重獨立機械密封，有效防止水的滲漏，密封材質(zhì)為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅。應有有效的措施防止磨損顆粒從密封室中排出，從而有效地保護外密封件。8、O型環(huán)采用腈橡膠，保證水泵最大20m的浸沒深度。9、電機內(nèi)置熱過載或小型熱保護器，為電機提供可靠有效的保護。10、電機采用高效銅繞組電機，符合國家標準，絕緣等級應為 F 級，防護等 級應為 IP68。電機繞組真空滴浸處理和環(huán)氧樹脂密封。11、電纜入口需經(jīng)過特殊處理，以保證完全防止進水。水泵出廠應配備至 少 5 米長度的電纜。12、電機的連線與繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級

16、，能承受周圍環(huán)境的 影響。13、控制柜要求：(1)柜體用1.2mm厚以上板制作。柜體外形尺寸、色澤需保持一致。(2)空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器等主要電氣元件采用國內(nèi)知名品牌產(chǎn) 品（人民電氣/施耐德或同等檔次）。(3)根據(jù)設(shè)計要求配置液位控制系統(tǒng)，高水位發(fā)出報警信號。(4)實現(xiàn)水泵自動交替運行,保證各水泵運行時間相同。(5)具有手動操作功能,允許對單個水泵進行調(diào)試。(6)應實現(xiàn)完全無人值守，自動運行。5、直聯(lián)臥式離心清水泵 1、泵的密封形式為機械密封2、泵所用電機為標準電機，直聯(lián)泵用錐夾式泵軸加載在電機軸上。該泵軸不但聯(lián)軸精度高（葉輪處軸頸跳動值為小于0.04mm），同時，泵軸與電機軸連接采

17、用間隙配合裝、拆狀態(tài)3、離心清水泵應能滿足各種運行工況下熱水系統(tǒng)或冷水系統(tǒng)水量的輸送。4、離心清水泵的性能參數(shù)應符合有關(guān)標準及上表的規(guī)定，性能偏差按GB3216-82離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵試驗方法的規(guī)定，對C級試驗，須在下列范圍內(nèi)揚程士3%，流量士3%，軸功率不超過士4%。5、投標方應確定泵的允許工作范圍，并繪出性能曲線(揚程、效率、軸功率、汽蝕余量與流量的關(guān)系曲線)。6、離心清水泵的特性曲線變化應平緩，從額定流量到零流量揚程升高不超過額定流量時揚程的25%。如果超過25%，投標方應征得標方的書面同意。7、離心清水泵的第一臨界轉(zhuǎn)速不得低于額定轉(zhuǎn)速的120%以下。8、當多臺泵并聯(lián)運行時，

18、從正常運行范圍降到最小流量之間，各泵分擔負荷應限制其差別在5%以內(nèi)。9、離心清水泵在允許工作范圍內(nèi)運行時，其振動應符合XX-泵的振動測量與評價方法的規(guī)定。泵軸承的振動極限(均方根速度值)均不得超過4.5mm/s 。10、離心清水泵在允許工作范圍內(nèi)運行時，其噪聲應符合XX-泵的噪聲測量與評價方法的規(guī)定。距泵組1米處泵組的噪聲不大于80dBA。11、離心清水泵的汽蝕余量(NPSH) 無正偏差，且不應大于XX-離心泵、混流泵、軸流泵汽蝕余量的規(guī)定。12、離心清水泵的配用電機的額定輸出功率必須考慮在允許工作范圍內(nèi)，電機容量附加系數(shù)如下表：泵額定軸功率0.512.5510<100附加系數(shù)1.451

19、.351.31.251.21.15.2離心清水泵結(jié)構(gòu)型式泵能夠承受瞬時熱沖擊的影響，具有高抗汽蝕能力。泵組不檢修運轉(zhuǎn)不低于24000小時；泵體使用壽命20年以上。1、離心清水泵性能應符合有關(guān)標準、規(guī)范，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。2、離心清水泵由泵體、泵蓋、密封環(huán)、泵軸、葉輪、軸套、懸架軸部件、機械密封、支架、電機等組成。3、泵受壓的殼體，包括軸封等應能承受規(guī)定的工作壓力和環(huán)境溫度下的水壓試驗壓力、承受壓力的零件應按工作壓力1.5倍作水壓試驗，但最低壓力不應低于0.1 MPa，在試壓過程中應無滲漏。根據(jù)輸送介質(zhì)的特性，殼體的材料應具防腐蝕和抗磨蝕,且在滿足工藝要求情況下,選用的泵

20、應在不拆卸進出口法蘭和泵殼的情況下進行泵本體的維修。4、泵葉輪應可靠地固定在軸上，防止產(chǎn)生軸向和周向移動，葉輪的輪轂長度應不小于孔徑的12倍。葉輪設(shè)計應能適應泵輸送介質(zhì)，盡量減少腐蝕或磨蝕效應。5、泵軸應有足夠的剛性，在計算確定的撓度時，不應考慮軟填料的支承作用。6、軸套應耐磨，軸套應可靠地固定在軸上，并能防止軸和軸套之間液體的滲漏。7、軸封離心泵采用機械密封，軸承及機械密封不檢修運轉(zhuǎn)壽命都不低于24000小時。8、底座電機和泵體共用一個公共底座。底座上應有足夠數(shù)量的、直徑不小于l00mm的灌漿孔。底座和安裝尺寸應符合XX-軸向吸入離心泵底座尺寸和安裝尺寸的規(guī)定。泵和鑄造件質(zhì)量應符合XX-泵用

21、鑄鐵件技術(shù)條件的規(guī)定，同時不應影響力學性能的鑄造缺陷，鑄件表面應光平并清理干凈。9、電氣儀表控制要求水泵的電動機選用原廠品牌配套產(chǎn)品或國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品電機，電動機效率91，防護等級IP54，絕緣等級F級，水泵所配電機必須滿足水泵全曲線運行。接線盒位置：從軸端看在電機右側(cè)。其他技術(shù)條件按GB/T 7345-2008 -控制電機基本技術(shù)要求標準執(zhí)行。三、電氣控制部分技術(shù)要求整個生活及生產(chǎn)供水系統(tǒng)共有生活自動恒壓變流量供水控制設(shè)備2套，生產(chǎn)變頻恒壓供水控制設(shè)備8套，生產(chǎn)供水軟啟動控制設(shè)備6套，雨水排放控制設(shè)備1套，冷凍純水開式排放控制設(shè)備1套，地下污水排放控制設(shè)備2套（見上表詳細清單）。（一）生活

22、自動變頻恒壓供水系統(tǒng)1、（001）生活自動恒壓變頻供水控制系統(tǒng)（控制泵三用一備，單臺功率15KW） 1套2、（022）濃水池自動恒壓變頻供水裝置（控制泵一用一備 單臺功率2.5KW） 1套1.1 組成生活變頻恒壓供水控制系統(tǒng)由PLC控制器、變頻調(diào)速器、隔膜式氣壓罐、觸摸屏顯示器、交流接觸器、熱繼電器、壓力變送器、水位變送器、流量變送器等電控設(shè)備及控制儀器儀表。1.2、運行控制要求1、運行方式:具有手動和全自動運行功能, 可實現(xiàn)全自動無人值守智能運行2、在觸摸屏顯示器可以顯示水位、水壓、工頻和變頻運行的時間以及各泵的運行狀態(tài)。所有控制及設(shè)置均可在觸摸屏顯示器上完成.3、 在總出水管安裝壓力變送器

23、，在水池內(nèi)設(shè)置液位控制器，檢測出水位、壓力，轉(zhuǎn)換成420ma的信號，輸入到PLC的模擬量輸入模塊，將檢測到的壓力信號和通過觸摸屏設(shè)置的壓力經(jīng)過pid運算，通過控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整水泵電機的轉(zhuǎn)速,以達到保持水壓的恒定；同時通過水位檢測，并根據(jù)水位的高低來啟停供水泵。4、 隔膜式氣壓罐可隨時補償管網(wǎng)壓力，使管路內(nèi)始終保持恒定壓力。5 、具備小流量停機功能.6、PLC可編程控制器應有一定的多余點數(shù),并具備擴展功能.7、系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障，均具有蜂鳴報警功能.8、 系統(tǒng)設(shè)有遠程監(jiān)控接線端子，可將系統(tǒng)運行工況傳至較遠距離的值班室以供監(jiān)控.1.3 主體設(shè)備要求序號名稱型號/規(guī)格品牌備注1控制柜標準,碳

24、鋼噴塑,板厚不低于2mm2PLC日本三菱3變頻器ABB4觸摸屏7寸彩色,網(wǎng)絡版日本三菱5低壓電器正泰/人民6隔膜氣壓罐1000/1.0Mpa碳鋼防腐7超聲波數(shù)顯液位控制器420ma信號輸出國內(nèi)知名產(chǎn)品8壓力變送器420ma信號輸出9其它開關(guān)及接觸器施耐德二、自動變頻恒壓控制（002）配酸間冷卻循環(huán)水變頻控制系統(tǒng)（一用一備二臺泵） 1套 （003）冷凍機房循環(huán)冷卻水變頻控制系統(tǒng) （二用一備三臺泵） 1套 （004）化成槽1（11-1）冷卻循環(huán)水變頻控制系統(tǒng)（二用一備三臺泵） 1套（006）化成槽2（9-1）冷卻循環(huán)水變頻控制系統(tǒng)（二用一備三臺泵） 1套（008）工藝冷卻循環(huán)水變頻控制系統(tǒng)（一用一

25、備二臺泵） 1套（010）板柵填涂區(qū)冷凍循環(huán)水變頻控制系統(tǒng)（一用一備二臺泵） 1套（011）電池裝配區(qū)冷凍循環(huán)水變頻控制系統(tǒng) （一用一備二臺泵） 1套2.1 組成變頻供水控制系統(tǒng)由PLC控制器、變頻調(diào)速器、觸摸屏顯示器、交流接觸器、熱繼電器、壓力變送器、水位變送器等電控設(shè)備及控制儀器儀表。2.2 運行控制要求1、運行方式:具有手動和全自動運行功能, 可實現(xiàn)全自動無人值守智能運行。2、在觸摸屏顯示器可以顯示水位、水壓、工頻和變頻運行的時間以及各泵的運行狀態(tài)。所有控制及設(shè)置均可在觸摸屏顯示器上完成。3、 在總出水管安裝壓力變送器，在水池內(nèi)設(shè)置超聲波液位控制器，檢測出水位、壓力，轉(zhuǎn)換成420ma的信

26、號，輸入到PLC的模擬量輸入模塊，將檢測到的壓力信號和通過觸摸屏設(shè)置的壓力經(jīng)過pid運算，通過控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整水泵電機的轉(zhuǎn)速,以達到保持水壓的恒定;同時通過水位檢測，并根據(jù)水位的高低來啟停供水泵。4、 根據(jù)循環(huán)水泵及水箱液位狀態(tài)，開啟或關(guān)閉冷卻水箱進水電動閥。5、 PLC可編程控制器應有一定的多余點數(shù),并具備擴展功能.6、系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障，均具有蜂鳴報警功能.7、 系統(tǒng)設(shè)有遠程監(jiān)控接線端子，可將系統(tǒng)運行工況傳至較遠距離的值班室以供監(jiān)控.2.3 主體設(shè)備要求序號名稱型號/規(guī)格品牌備注1控制柜標準,碳鋼噴塑,正泰/人民板厚不低于2mm2PLC日本三菱3變頻器ABB4觸摸屏7寸彩色,網(wǎng)絡版

27、日本三菱5低壓電器正泰/人民6超聲波數(shù)顯液位控制器420ma信號輸出國產(chǎn)品牌7壓力變送器420ma信號輸出國產(chǎn)品牌8其它控制器件3、（012）冷酸機冷凍循環(huán)水變頻控制系統(tǒng) （一用一備二臺泵） 1套（014）配酸機低溫冷凍循環(huán)水變頻控制系統(tǒng)（一用一備二臺泵） 1套3.1 組成冷酸機（配酸機）冷凍循環(huán)水變頻控制系統(tǒng)由PLC控制器、變頻調(diào)速器、觸摸屏顯示器、交流接觸器、熱繼電器、壓力變送器、水位變送器、PH變送器、溫度變送器等電控設(shè)備及控制儀器儀表。3.2、運行控制要求1、 運行方式:具有手動和全自動運行功能, 可實現(xiàn)全自動無人值守智能運行2、在觸摸屏顯示器可以顯示水位、水壓、PH值、溫度、工頻和變

28、頻運行的時間以及各泵的運行狀態(tài)。所有控制及設(shè)置均可在觸摸屏顯示器上完成.3、在總出水管安裝壓力變送器，在水池內(nèi)設(shè)置液位控制器，檢測出水位、壓力，轉(zhuǎn)換成420ma的信號，輸入到PLC的模擬量輸入模塊，將檢測到的壓力信號和通過觸摸屏設(shè)置的壓力經(jīng)過pid運算，通過控制變頻器的輸出頻率來調(diào)整水泵電機的轉(zhuǎn)速,以達到保持水壓的恒定;同時通過水位檢測，并根據(jù)水位的高低來啟停供水泵。4、 在板式換熱器出水口裝配PH變送器，在線檢測板式換熱器出水的PH值，當PH值不在設(shè)定范圍時，系統(tǒng)將停運板式換熱器機組，并能蜂鳴報警。5、 在冷酸機（配酸機）進水口裝配溫度變送器，在線檢測進水的溫度，運行時，先開啟冷卻塔進水電動

29、閥，用冷卻塔來水進行冷卻，當溫度到達設(shè)定值時，關(guān)閉冷卻塔來水電動閥，開啟板式換熱機組電動閥，并開啟冷酸機（配酸機）冷凍循環(huán)水系統(tǒng)。6、 根據(jù)循環(huán)水泵及水池液位狀態(tài)，開啟或關(guān)閉冷卻水箱進水電動閥。7、PLC可編程控制器應有一定的多余點數(shù),并具備擴展功能.8、系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障，均具有蜂鳴報警功能.9、 系統(tǒng)設(shè)有遠程監(jiān)控接線端子，可將系統(tǒng)運行工況傳至較遠距離的值班室以供監(jiān)控.3.3 主體設(shè)備要求序號名稱型號/規(guī)格數(shù)量品牌備注1控制柜標準,碳鋼噴塑,按需正泰/人民板厚不低于2mm2PLC按需日本三菱3變頻器F740型按需ABB4觸摸屏7寸彩色,網(wǎng)絡版按需日本三菱5低壓電器按需正泰/人民6超聲波數(shù)顯液位

30、控制器420ma信號輸出按需國產(chǎn)知名品牌7壓力變送器420ma信號輸出按需國產(chǎn)知名品牌8數(shù)顯PH變送器420ma信號輸出按需國產(chǎn)知名品牌9數(shù)顯溫度變送器420ma信號輸出按需國產(chǎn)知名品牌10其它控制器件開關(guān)施耐德4、軟啟動供水系統(tǒng)1、（005）化成槽1（11-1）自吸熱水循環(huán)泵軟啟動系統(tǒng)（自吸熱水循環(huán)泵2臺） 1套（007）化成槽2（9-1）自吸熱水循環(huán)泵軟啟動系統(tǒng)（自吸熱水循環(huán)泵2臺） 1套（009）工藝冷卻循環(huán)水自吸熱水循環(huán)泵軟啟動系統(tǒng)（自吸熱水循環(huán)泵2臺） 1套（013）冷凍水循環(huán)水循環(huán)泵軟啟動系統(tǒng)(冷凍水循環(huán)泵3臺) 1套（015）低溫冷凍水循環(huán)水循環(huán)泵軟啟動系統(tǒng)(冷凍水循環(huán)泵3臺)

31、1套（020）純水輸送泵控制系統(tǒng)（二臺泵一用一備） 1套2、 組成循環(huán)泵軟啟動系統(tǒng)由PLC控制器、軟啟動控制器、交流接觸器、熱繼電器，液位變送器等電控設(shè)備及控制儀器儀表。3、運行控制要求1、運行方式：全自動運行軟啟動, 可實現(xiàn)全自動無人值守智能運行。2、將軟啟動控制器控制屏外裝配于控制柜面板上，所有控制及設(shè)置均可在控制屏上完成,顯示電壓、運行電流。3、在水池內(nèi)設(shè)置數(shù)顯液位控制器，檢測出水池水位、轉(zhuǎn)換成420ma的信號，輸入到PLC的模擬量輸入模塊，并可根據(jù)水位的高低來啟停供水泵。4、 根據(jù)循環(huán)水泵及水池液位狀態(tài)，開啟或關(guān)閉水池進水電動閥。5、 PLC可編程控制器應有一定的多余點數(shù),并具備擴展功能.6、系統(tǒng)出現(xiàn)任何故障，均具有蜂鳴報警功能.7、 系統(tǒng)設(shè)有遠程監(jiān)控接線端子，可將系統(tǒng)運行工況傳至較遠距離的值班室以供監(jiān)控.4、主體設(shè)備要求序號名稱型號/規(guī)格數(shù)量品牌備注1控制柜標準,碳鋼噴塑,按需正泰/人民板厚不低于2mm2PLC按需日本三菱3軟啟動控制器按需4低壓電器按需正泰/人民5超聲波數(shù)顯液位控制器420ma信號輸出按需國內(nèi)知名品牌6其它（開關(guān)、接觸器）按施耐德（三）廢水及雨