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文檔簡介

1、技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)03工程名稱四季雅園一二期交底日期2021 年 9 月 20施工單位江蘇南通二建集團(tuán)分項(xiàng)工程名 稱承插式盤扣腳手 架交底提要承插式盤扣腳手架施工控制交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備:(1) 各類材、工具勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。(2) 根據(jù)施工工期間的工程量、施工進(jìn)度,確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,由專人 負(fù)責(zé),確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng),并妥善保管。(3) 對(duì)于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板,及時(shí)組織退場(chǎng)。(4) 原材料進(jìn)場(chǎng)后,堆放整齊,上部覆蓋嚴(yán)密,下部墊起架空,防止日曬雨淋。(5) 模板材料進(jìn)場(chǎng)方案見卜表。模板材料進(jìn)場(chǎng)方案序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間118mn木

2、膠合915X1830塊14000零層板完后分批進(jìn)場(chǎng)2木枋50 X 90 X 2000條60000零層板完后分批進(jìn)場(chǎng)3盤扣式立桿6002400mm個(gè)12000零層板完后分批進(jìn)場(chǎng)4盤扣式橫桿1200、 900個(gè)48000零層板完后分批進(jìn)場(chǎng)5頂托L=740mm個(gè)6000零層板完后分批進(jìn)場(chǎng)6鋼管 48 X 3.5噸3000零層板完后分批進(jìn)場(chǎng)7定制梁夾具個(gè)50000總包預(yù)制(6)模板放置:模板在工地加工成型后,下面用木方墊平,防止變形,并應(yīng)對(duì)模 板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記,堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi), 便于吊裝。二、承插式盤扣腳手架的布置1、首先進(jìn)行滿堂承插式盤扣腳手架的搭設(shè), 樓層軸線

3、間距為3-6米,按照排架 間距墻、梁軸線往兩側(cè),每邊離墻、梁 0.3米設(shè)一排立桿,然后根據(jù)根據(jù)房間開間、 進(jìn)深尺寸,選配適合的小橫桿連接,搭設(shè)滿堂架。2、對(duì)于局部特別是不規(guī)那么的,那么適當(dāng)利用 1.5米和0.9米長的承插式盤扣腳手 架進(jìn)行調(diào)整立桿間距,保證立桿從梁軸線起300距離開始起步。3、對(duì)框架柱邊,先少支一排承插式盤扣腳手架, 進(jìn)行模板支設(shè),柱子模板支完 后,用鋼管、十字扣件固定在輪扣式腳手架上,鋼管端頭 U型托頂住模板外側(cè)加固 柱子的鋼管或木方上,加固斜撐豎向間距400,水平間距200。對(duì)U型托的絲扣進(jìn)行調(diào)整,確保支撐對(duì)框架柱的加固牢固。4、對(duì)樓梯踏步的模板支設(shè)附后,由于模板架支撐是斜

4、向的,采用鋼管、扣件進(jìn) 行固定。5、對(duì)頂板,由于承插式盤扣腳手架的支設(shè)高度不一定能正好到達(dá)梁底,因此, 在承插式盤扣腳手架頂端,加設(shè)U型托進(jìn)行頂板標(biāo)高的立桿高度調(diào)整。立桿頂部 U型 托絲桿外露不得超過20CM如果超過那么進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,可在輪扣式支架下部再加設(shè) 一個(gè)U型托,即立桿最上端與最下端各設(shè)置一個(gè) U型托,保證U托外露絲扣小于20CM 確保支架及U型托的的受力穩(wěn)定。6梁底采用鋼管上鋪設(shè)50*100木方,間距300,木方上鋪設(shè)梁底板,梁底間距1200 支撐加固。7、工藝流程施工工藝流程:施工準(zhǔn)備一柱鋼筋加工制作及模板的配置一柱鋼筋綁扎一內(nèi)架 搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模的安裝平板模板安裝及柱模板的安裝

5、模板驗(yàn)收梁鋼筋 綁扎一鋼筋隱蔽驗(yàn)收一梁板柱混凝土澆筑一柱模撤除一梁側(cè)模撤除一梁板底模拆 除。柱及剪力墻模板流程:清理柱內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預(yù) 留洞口自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱側(cè)模調(diào) 整固定自檢、互檢驗(yàn)收移交砼工種。梁板模施工工藝:彈線內(nèi)架搭設(shè)調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝安 裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底 筋、水電管線安裝綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗(yàn)收, 辦交接手續(xù),移交砼工種。三、承插式盤扣腳手架操作工藝1、支模方式梁板:其平整度及接縫等質(zhì)量要求到達(dá)砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。2、支撐體系承

6、插式盤扣支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原那么。本工程局部支模體系采用承插式盤扣腳手架支模體 系。我們對(duì)地庫支模采取最不利荷載進(jìn)行驗(yàn)算。對(duì)層高為3.4m,板厚為400mr進(jìn)行支 模體系穩(wěn)定性驗(yàn)算。立桿和水平桿采用© 48 X 3.5的承插式盤扣鋼管腳手架,立桿間距為 900mrK 900mm 水平步距為1.5m,立桿頂部采用頂托支撐,上部托梁采用© 48X 3.5雙鋼管,鋼管上 鋪50X 90 X 1500木枋間距為350md故掃地桿用得水平桿離地高不得超過 550mm對(duì) 地下結(jié)構(gòu)局部每隔5跨由底到頂設(shè)置剪刀撐,剪刀撐設(shè)置角度 4560。3、模板支設(shè)的要求3.1模板及其支撐體

7、系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,支模架模板支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整壓實(shí),并有足夠的承壓面積。3.2模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、 預(yù)留孔洞,以確保預(yù)埋、預(yù)留孔洞的位置、尺 寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無誤。3.3柱子模板接縫控制模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確,拼縫嚴(yán)密,材質(zhì)一致,模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)w 1mm模板間接縫高差、寬度w 2mm模板接縫處理要嚴(yán)密。模板內(nèi)板縫用油膏 批嵌,外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉,以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色 的輕機(jī)油。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制,周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。4、模板撤除4.1撤除前的準(zhǔn)備 撤除前必須對(duì)操作工人作好技術(shù)及平安交底; 全面檢查內(nèi)架的連接、

8、連墻件、支撐體系等是否符合平安要求; 去除架體上的雜物及地面障礙物; 撤除前對(duì)整個(gè)建筑物實(shí)行全封閉,禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作現(xiàn)場(chǎng),以免發(fā)生平安事故; 根據(jù)工程實(shí)際需要,作業(yè)隊(duì)在得到工程部下發(fā)的?內(nèi)架撤除許可令?,明確撤除 部位、撤除時(shí)間及撤除的順序前方可進(jìn)行撤除。4.2拆模時(shí)間規(guī)定:側(cè)模撤除時(shí),砼強(qiáng)度能保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞,方可撤除。板及梁 底模板撤除必須由專業(yè)施工員提出申請(qǐng)經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)意見,并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理 工程師。4.3模板撤除考前須知1、梁板模板撤除前應(yīng)先在滿堂架適當(dāng)部位橫桿 滿足操作要求鋪上腳手板以滿 足操作時(shí)平安需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2、拆模時(shí)操作人員嚴(yán)

9、禁站在撤除部位的正下方, 并用專用撬棍撤除梁板模,禁止 野蠻施工。3、拆下的模板由人工往下傳遞,層高超過 4n樓面底模由人工通過繩子吊運(yùn)落地, 嚴(yán)禁往下扔,以防止模板損壞。4、當(dāng)天拆下的模板當(dāng)天轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地方并及時(shí)清理干凈,撬出鐵釘并刷脫模劑, 禁止待一樓層模板全部撤除后,再一次清運(yùn)。四、平安文明環(huán)境保證措施1、模板裝卸、模板撤除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時(shí)應(yīng)人工 一張張搬運(yùn),并輕拿輕放,不得直接將模板、木枋向下拋擲;模板撤除時(shí),應(yīng)人 工向下傳遞模板、木枋,不得從高空向下拋擲。2、圓盤鋸處鋸木灰排放,造成環(huán)境施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車 將木屑運(yùn)至城市環(huán)境垃圾存放點(diǎn);每天早上、中午、晚上對(duì)鋸木灰澆水三次,防 止木塵飛灑。3、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場(chǎng)不可利用的舊廢模板、木枋

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