鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查表_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查表_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查表_第3頁(yè)
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1、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查表檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容和方法評(píng)價(jià)備注符合K不符 合一、質(zhì)保資料檢査1圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變 更、洽商記錄1.重大設(shè)計(jì)變更要重新圖審2施匸組織設(shè)計(jì)、施 工方案、技術(shù)交底 施工日志1.施工組織設(shè)計(jì)編制要及時(shí)2.施匚方案、技術(shù)交底要具體,能夠指導(dǎo)施工3.施 工日志記錄要詳細(xì)3鋼材1.質(zhì)量證明書(shū)2.抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告4鋼構(gòu)件1.產(chǎn)品合格證2.施工圖和設(shè)計(jì)文件3.制作中對(duì)技術(shù)問(wèn)題處理的協(xié)議文件4.鋼 材、連接材料和涂料的質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告5.焊接工藝評(píng)定報(bào)告6.高強(qiáng)螺栓 摩擦而抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告、焊縫無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測(cè)資料7.主耍構(gòu)件驗(yàn) 收記錄8.預(yù)拼裝記錄(如規(guī)定預(yù)拼裝)9.構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝淸單

2、5焊接材料1.質(zhì)量證明書(shū)2.檢驗(yàn)報(bào)告3.復(fù)驗(yàn)報(bào)告(對(duì)于手工電弧焊焊條和C02焊焊絲,捉 交的檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)為其熔敷金屬的性能。對(duì)于埋弧H動(dòng)焊,扌是交的檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)為焊 絲和焊劑組合的性能試驗(yàn)結(jié)果。)6彩鋼板、樓層板具有產(chǎn)品合格證產(chǎn)品合格證中應(yīng)有板材強(qiáng)度指標(biāo),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高層結(jié) 構(gòu)中使用時(shí)其填充物不允許是聚苯乙烯,否則達(dá)不到A1級(jí)消防要求。)7鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料1.產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)2.產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告8鋼結(jié)構(gòu)防火涂料1.產(chǎn)品合格證書(shū)2.消防型式認(rèn)可證書(shū)3.產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告4.現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告 (其中,薄涂型防火涂料抽檢粘結(jié)強(qiáng)度,厚涂型防火涂料抽檢粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng) 度。)9高強(qiáng)度人六角螺 栓連接副1.出場(chǎng)檢

3、驗(yàn)報(bào)告2.復(fù)試報(bào)告(檢驗(yàn)其扭矩系數(shù))10扭剪型高強(qiáng)螺栓 連接副1.復(fù)試報(bào)告(檢驗(yàn)其軸力)11高強(qiáng)度螺栓1.產(chǎn)品合格證2.岀廠檢驗(yàn)報(bào)告3.復(fù)試報(bào)告(其中,應(yīng)檢查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦 而的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)(除設(shè)計(jì)上采用摩擦系數(shù)小于等于0.3,并明確提出 可不進(jìn)行抗淆移系數(shù)試驗(yàn)外),現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)建摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移 系數(shù)試驗(yàn)。產(chǎn)品出廠后應(yīng)在6個(gè)月內(nèi)使用完,否則應(yīng)返廠重新測(cè)試。)12普通螺栓1.產(chǎn)品合格證2.出廠檢驗(yàn)報(bào)告3.復(fù)試報(bào)告(其中,普通螺栓作為永久性連接螺 栓時(shí),當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或者對(duì)其質(zhì)量有疑義時(shí)應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物最小拉力載荷試驗(yàn)。)13網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)1.承載力復(fù)試報(bào)告2.高強(qiáng)螺栓的硬度測(cè)試(

4、其中,對(duì)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為級(jí), 跨度40m及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)且設(shè)計(jì)有要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)承載力試 驗(yàn)。)14地腳螺旋 力學(xué)性能地腳螺旋力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告15-、二級(jí)焊縫超聲 波無(wú)損探傷報(bào)告(在廠內(nèi)制作的 有探傷要求的構(gòu) 件要捉供探傷報(bào) 告)1.焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的II級(jí)或I【級(jí)以上資格證 書(shū)。2.焊接球焊縫(網(wǎng)架結(jié)構(gòu))必須進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn);3.設(shè)計(jì)要求全焊透的焊縫, 其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%的檢驗(yàn),其合格等級(jí) 應(yīng)為B級(jí)檢驗(yàn)的級(jí)及1【級(jí)以上:二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢,抽檢比例應(yīng)不小于20% 其合格等級(jí)應(yīng)為B級(jí)檢驗(yàn)的III級(jí)及II級(jí)以上;全焊透的三級(jí)

5、焊縫可不進(jìn)行無(wú)損 檢測(cè)。16焊接球結(jié)點(diǎn) 檢驗(yàn)報(bào)告必須按設(shè)計(jì)采用的鋼管干件與球焊成試件,進(jìn)行單向軸心受拉和受壓的承載檢 驗(yàn)。17首次采用的鋼材 和焊接材料焊接工藝評(píng)定報(bào)行(含試焊試驗(yàn)報(bào)告)18相關(guān)施工記錄1.高強(qiáng)螺栓連接監(jiān)替抽査記錄2.焊縫檢驗(yàn)記錄3.構(gòu)件安裝監(jiān)替抽査記錄4.涂 裝檢驗(yàn)記錄(包插涂層厚度檢測(cè)19測(cè)量?jī)x器制作、安裝、檢測(cè)所使用的測(cè)量?jī)x器(全站儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀校驗(yàn)證書(shū)二、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物檢査1鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量焊接用的焊條、焊幺幺和焊劑應(yīng)與通過(guò)焊接工藝評(píng)定用的焊接材料致并符合相應(yīng) 的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范。從事鋼結(jié)構(gòu)件施焊的焊工應(yīng)持相應(yīng)的資格證書(shū),其從事的焊接方法焊接位置、焊 接材料必須與持證內(nèi)容相符。焊

6、條、焊劑和栓釘焊用瓷環(huán),在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定的焙烘溫度與時(shí)間進(jìn) 行焙烘,施工現(xiàn)場(chǎng)焊條應(yīng)放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條;不準(zhǔn)使用結(jié)塊的焊劑,焊絲、焊釘在使用 前應(yīng)淸除鐵銹、油污物。焊縫的二端應(yīng)設(shè)置引熄弧板,為確保焊縫質(zhì)量,其材質(zhì)與坡口形式均應(yīng)與焊件相 同。焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行,濕度不宜高于80$;環(huán)境溫度,普通碳素鋼不應(yīng)低于09,低 合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼不應(yīng)低于5焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不小于200mm.翼緣板拼接長(zhǎng)度 不小于2倍板寬;腹板拼接寬度不小于300mm,長(zhǎng)度不小于600mmo監(jiān)替抽查焊縫外觀質(zhì)量是否存在明顯缺陷2鋼結(jié)構(gòu)的制作質(zhì) 量切割前應(yīng)將鋼

7、材切割區(qū)域農(nóng)而的鐵銹、污物等清除干凈,切割后應(yīng)淸除熔渣飛濺 物。矯正后的鋼材衣面,不應(yīng)有明顯的凹血或損壞,劃痕深度不得人于0.5mm。鋼材切割面應(yīng)無(wú)裂紋、分層、夾雜和大于要求的缺棱。構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓連接時(shí),應(yīng)對(duì)構(gòu)件的連接區(qū)域做摩擦而加工處理,其抗滑移 系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)技術(shù)條件,對(duì)摩擦面應(yīng)做保護(hù),防ll:油污和損傷。應(yīng)同時(shí)制備三 副試樣,用作試驗(yàn)。3高強(qiáng)度螺栓連接施工前,高強(qiáng)度螺栓應(yīng)作扭矩系數(shù)K值的測(cè)定,其平均值應(yīng)在0.11-0.15范圉 內(nèi),其標(biāo)準(zhǔn)離差應(yīng)0 0.01。施工扭矩應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)軸力與所測(cè)得K值依據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定計(jì)算 獲得。施工前應(yīng)對(duì)用于施工的扳手進(jìn)行扭矩標(biāo)定并于施匸后復(fù)驗(yàn)

8、扳手的扭矩誤差?,F(xiàn)場(chǎng)施工之前應(yīng)進(jìn)行抗淆移系數(shù)的復(fù)驗(yàn),在工程進(jìn)行中,在完成定的工作量后, 還應(yīng)按設(shè)計(jì)技術(shù)條件的要求對(duì)工件的抗滑移系數(shù)進(jìn)行再?gòu)?fù)試。高強(qiáng)度螺栓群在施擰時(shí),應(yīng)按由中央向外對(duì)稱擰緊,擰緊時(shí)應(yīng)不沖擊、不停頓地 進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后,螺栓幺幺扣外露應(yīng)2-3扣,其中,允許有10%的螺效扣 外露1扣或4扣。永久性的普通螺栓,每個(gè)螺栓端不得墊2個(gè)以上的墊圈,螺栓擰緊后,外露絲 扣不少于2扣。螺栓孔的偏差超過(guò)允許值時(shí),應(yīng)采用與母材相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔,嚴(yán)禁 用鋼塊填塞;螺栓孔不得采用氣割擴(kuò)孔。4鋼結(jié)構(gòu)的安裝鋼梁的支承塊位置(坐標(biāo))與標(biāo)高在安裝前進(jìn)行復(fù)測(cè),其數(shù)據(jù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙的 要求。鋼

9、柱安裝后的偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求。鋼柱地腳螺拴位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件或有關(guān)規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)有保護(hù)螺紋的措施。鋼梁的安裝偏差應(yīng)滿足設(shè)計(jì)技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求。鋼梁安裝并完成焊接,其拱度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)技術(shù)條件和有關(guān)規(guī)范的要求。鋼網(wǎng)架結(jié) 構(gòu)總拼完成后及屋面匚程完成后應(yīng)分別測(cè)雖其撓度值,且所測(cè)的撓度值不應(yīng)超過(guò) 相應(yīng)設(shè)計(jì)值的1. 15倍。監(jiān)替抽查焊接球、螺栓球及桿件的農(nóng)面缺陷:5鋼結(jié)構(gòu)制作的 除銹、涂裝質(zhì)雖除銹工作原則上應(yīng)在構(gòu)件制作完畢后進(jìn)行,即使鋼板作預(yù)處理的,也應(yīng)對(duì)其已被 破壞的涂層再次除銹,除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。底漆涂裝應(yīng)在除銹后

10、4h內(nèi)進(jìn)行,8h內(nèi)完成,并達(dá)到規(guī)定的膜厚。必須在前道涂層干燥后,方可繼續(xù)涂下道涂料,直至完成全部涂料,但須預(yù)留最 后道面漆在匚地進(jìn)行,在施工過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格檢査各分層涂料膜厚,確保涂層 系統(tǒng)的防腐質(zhì)量。對(duì)在施工中遇到破壞的涂層,必須對(duì)破壞處作適當(dāng)?shù)奶幚?,然后逐層修補(bǔ),豈至 最終面層。構(gòu)件農(nóng)面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、 流墜、針眼和氣泡等。安裝焊縫處的3050mm寬范圉內(nèi)以及高強(qiáng)螺栓摩擦連接面不得涂裝(除設(shè)計(jì)注 明外)。組合梁結(jié)構(gòu)中,在鋼梁頂而不得涂刷油漆,在澆灌或安裝混凝土翼板以前應(yīng)淸楚 鐵銹、焊渣、冰層、積雪、泥土和其它雜物。6鋼結(jié)構(gòu)屋面 及墻板質(zhì)量屋而壓型板的搭接須做360度咬邊,屋脊板與屋而板的搭接長(zhǎng)度宜為500mm.脊 瓦兩邊須做

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