通風與空調施細則

1、DY-B11尖莎咀中心城工程監(jiān)理實施細則（通風與空調工程）內容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章） ：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設廳監(jiān)制目錄1、專業(yè)工程特點2、監(jiān)理工作依據(jù)3、監(jiān)理工作流程（框圖）4、監(jiān)理工作的控制要點及目標值5、監(jiān)理工作的方法及措施一、專業(yè)工程特點本項目由泗洪尖莎咀房地產開發(fā)有限公司開發(fā)的泗洪尖莎咀中心城，包括有A1,A2,B,C 棟塔樓、裙樓及地下室。地上總建筑面積175297.3 平方米，地下建筑面積38588 平方米。地下二層，負二層主要為汽車庫，負一層有汽車庫，鍋爐房、冷凍機房和其它設備用房；地

2、上一至四層為商業(yè)裙房， 五層以上有 A1，A2，B，C四棟塔樓。建筑總高度 99.7米(A1 塔樓 ) 。本設計分項號為 A1，A2，B， C，包括有地下室二層，地上四層商業(yè)裙房（A1， A2，B，）地上二層商業(yè)裙房（ C）和 A1，A2，B，C塔樓。地上建筑面積136709.3 平方米，建筑總高度 99.7 米(A1塔樓 ) 。建筑耐火等級一級，建筑防火分類為一類。工程項目種類：居住類建筑 / 公共建筑。 建筑防火分類為一類。工程項目種類：居住類建筑/ 公共建筑二、主要監(jiān)理依據(jù)1、工程承包合同、監(jiān)理合同2、施工圖紙及其他有關設計文件3、采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范GB5001920034、通風

3、與空調工程施工質量驗收規(guī)范GB5024320025、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235976、現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工驗收規(guī)范GB5023698三、通風空調工程有關監(jiān)理工作流程1、隱蔽工程驗收監(jiān)理工作流程隱蔽工程施工單位自檢合格承包方向監(jiān)理報驗不合格整改檢查結果審核承包方（監(jiān)理工程師）合格簽署隱蔽工程驗收單進行下一道工序（監(jiān)理工程師）2、檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程質量驗收監(jiān)理工作流程檢驗批、分項工程工程完工自檢合格承包方填報檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程報驗單（承包方）現(xiàn)場檢查專業(yè)監(jiān)理工程師平行檢測（檢驗測試）專業(yè)監(jiān)理工程師資料審查專業(yè)監(jiān)理工程師不合格檢驗批、分

4、項工程檢查結果審核（監(jiān)理工程師）合格簽署檢驗批、分項工程驗收記錄（監(jiān)理工程師）合格不合格分部（子分部）工承包方整改程檢查結果審核（總監(jiān)理工程師）合格鑒署分部（子分部）工程質量驗收單（總監(jiān)理工程師）四、監(jiān)理質量控制要點及控制目標（一）施工前期監(jiān)理工作的控制點及目標值1、審核本工程設計圖及有關設計文件，并就所發(fā)現(xiàn)的設計錯漏及有違現(xiàn)行國家標準之處、設計不確定及其設計深度、系統(tǒng)設計與建筑功能的不一致性、系統(tǒng)優(yōu)化等問題，通過圖紙會審、設計交底或其它形式向設計、業(yè)主等有關建設方提出。通過共同努力，以求得一個符合現(xiàn)行國家標準、符合建筑功能要求、現(xiàn)場施工基本可行、設計意圖表達清晰、布局及系統(tǒng)基本合理的電氣安裝

5、工程建設平臺，為今后的本專業(yè)工程安裝施工過程質量、投資、工期等三控制打好基礎。2、審核本專業(yè)安裝工程分包單位資質，其中包括：企業(yè)資質、工商執(zhí)照、項目經理證書、專職管理人員及特種專業(yè)上崗證，特殊行業(yè)的施工許可證符合要求并在法定有效期內；企業(yè)資質等級與本工程內容、范圍及等級相符，企業(yè)業(yè)績中包含與本工程相似項目。本工程項目經理資質及等級證書；特種專業(yè)施工人員上崗證書等。3、審核施工組織設計或施工方案，要求如下：適時性（分包單位應在施工前提出） ；技術保證（方案中提出的施工工藝技術符合本工程設計及工程技術難點的施工要求，施工技術管理措施有效） ；人力資源保證（施工企業(yè)的人力資源配置滿足合同規(guī)定的質量、

6、工期目標要求）；施工機械保證（企業(yè)提供的施工機械設備配置符合合同規(guī)定的質量、工期要求） ；安全保證（企業(yè)提供的安全及消防管理體系完整、組織網(wǎng)絡完善、措施落實、手段合理滿足不同氣候、不同場所、夜間及多工種聯(lián)合施工的安全要求）。質量保證（方案中提出的安裝質量目標明確，管理措施到位）計劃進度保證 ( 施工進度計劃符合合同總工期要求 , 并且與土建及其他專業(yè)施工周期適配 )物流控制及成品保護( 本專業(yè)安裝材料設備等儲運應適時合理, 成品保護措施落實)4、審核承包單位現(xiàn)場項目部的質量、技術管理體系和質量保證體系審核要求：工程質量目標明確；技術及質量管理組織機構健全；質量保證體系三級（企業(yè)、項目部、施工班

7、組）管理網(wǎng)絡完整；專職管理人員及特種作業(yè)人員資質及數(shù)量符合要求；技術管理制度健全，人員崗位職責明確；原始記錄表格齊全，所用儀器儀表合格有效；過程質量控制計劃合理；質量反饋及時到位，實施良性循環(huán)。5、審核及認定進場材料、設備審核要求：進場的本專業(yè)工程安裝材料、設備應符合現(xiàn)行國家標準、符合本工程設計要求，合格證、質保書等質保資料齊全有效；主要材料、設備進場檢驗應有施工、監(jiān)理共同進行，檢驗結論應有記錄；有異議送有資質的試驗室抽樣檢測，試驗室出具的檢測報告，確認符合現(xiàn)行國家標準及相關技術標準規(guī)定，才能在施工中應用；進口材料、設備除上述要求外，還需提供商檢證明及中文的規(guī)格、型號、性能檢測報告、安裝使用說

8、明書等技術文件。審核進場材料、設備的物流及儲運計劃，其運輸和儲存應符合材料、設備要求，符合施工進度計劃。本專業(yè)工程新材料、新設備的進場，應經過法定程序批準，并附有合格的新試報告，除需符合上述規(guī)定外，還需提供安裝、使用、維護保養(yǎng)和試驗要求等有關技術文件。6、監(jiān)理工作的技術準備熟悉設計圖紙、深化現(xiàn)行國家標準學習，通過圖紙會審、設計交底、專家咨詢、專題技術討論、現(xiàn)場勘察等途徑熟悉掌握本工程建筑本專業(yè)系統(tǒng)的特點及關鍵的施工工序，為旁站監(jiān)理的定點選擇創(chuàng)造條件。依據(jù)建筑本專業(yè)安裝工程的特點及本工程的實際情況，通過協(xié)調、落實本專業(yè)工程各工序及施工界面的銜接、交叉、預留、預埋等施工作業(yè)的工藝、質量措施及其成品

9、保護手段；進一步落實本專業(yè)安裝工程與安裝專業(yè)工程及土建相關專業(yè)工序的銜接、交叉等施工作業(yè)的工藝、質量措施及其成品的保護問題。審查地下室板墻混凝土內預埋本專業(yè)套管防水、防滲漏措施，應符合有關人防工程施工等現(xiàn)行國家標準。依據(jù)不同建筑及其本專業(yè)安裝工程的要求，審核電氣系統(tǒng)設備安裝施工條件（對土建及其它配套工程要求） ，其中包括：設備房主體結構施工完畢；室內預留、預埋工作符合設計要求；設備基礎軸線標高、強度符合設計及設備安裝要求；吊具等安裝設備到位，施工通道暢通；配套動力（水、壓縮空氣、電等）及安全防護設施到位。（二）施工過程監(jiān)理工作的控制要求及目標值1、風管及配件制作1）風管的材料品種、規(guī)格、性能與

10、厚度應符合設計和現(xiàn)行國家產品標準的規(guī)定；2）風管的連接質量控制板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫；法蘭規(guī)格應符合規(guī)范規(guī)定；螺栓及鉚釘孔間距應符合規(guī)范規(guī)定；無法蘭連接風管的薄鋼板法蘭高度參照金屬法蘭風管的規(guī)定執(zhí)行。3）風管的加固質量控制：圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于 800MM，且其管段長度大于 1250MM或總表面積大于 4M2時均應采取加固措施； 矩形風管邊長大于 630MM、保溫風管邊長大于 800MM，管段長度大于 1250MM或低壓風管單面面積大于 1.2M2、中高壓風管大于 1.0M2, 均應采取加固措施。 凈化空調風管不應在風管內設加固框及加固筋。4）風管制作尺寸

11、偏差質量控制風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300MM時，為 2MM；當大于 300MM時，為 3MM。管口平面度的允許偏差為 2MM，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于 3MM；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于 2MM。5）薄鋼板法蘭矩形風管的制作質量接口及附件尺寸準確、形狀規(guī)則、接口處嚴密；法蘭折邊應平直， 彎曲度不應大于51000；彈性插條或彈簧夾應與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風管薄鋼板法蘭四角接口的固定應穩(wěn)固、緊貼，端面應平整、相連處不應有縫隙大于 2MM的連續(xù)穿透縫。2、風管部件與消聲器制作質量1）閥門制作質量控制手動風閥手輪或扳手開、閉方向正確；調節(jié)范圍及開啟角度指示應與葉

12、片開啟角度一致 ； 電動風閥驅動裝置動作可靠，在最大工作壓力下工作正常； 防火閥和排煙閥符合消防產品標準的規(guī)定，并具有相應的產品合格證明書； 止回風閥啟閉靈活、關閉嚴密，轉軸和鉸鏈采用不易銹蝕的材料制作，閥片的強度應保證在最大負荷壓力下不彎曲變形，水平安裝的止回風閥應有可靠平衡調節(jié)機構； 插板風閥殼體嚴密、內壁作防腐處理，插板平整，啟閉靈活，有可靠的定位固定裝置，斜插板風閥上下接管應成一直線。2）矩形彎管導流葉片質量控制控制導流片的弧度與彎管的角度一致，分布符合設計規(guī)定。超長（ 1250MM）的導流葉片，要做加強處理。3）柔性短管制作質量材料選用正確；外殼嚴密性檢查符合要求； 消聲材料充填及覆

13、面層質量檢查； 其他外觀質量檢查；4）檢查門質量控制檢查門啟閉靈活、關閉嚴密，各連接處無明顯滲漏。5）風口安裝質量控制尺寸偏差符合規(guī)定，外表裝飾面平整、葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷和傷痕，調節(jié)裝置轉動應靈活、可靠。3、風管系統(tǒng)安裝質量控制要點1）風管安裝質量安裝前風管內外面清理合格；風管安裝時位置、標高、走向檢查； 連接法蘭螺栓擰緊，螺母位置方向正確； 法蘭墊片的選用能滿足系統(tǒng)功能的需要； 柔性短管和可伸縮性金屬或非金屬軟管質量檢查； 不銹鋼管、鋁板風管與碳素鋼支架接觸處的防腐絕緣處理； 無法蘭連接安裝質量檢查； 風管穿越需封閉的防火、防爆的墻體或樓板時質量檢查； 風管內嚴

14、禁其他管線穿越；輸送含易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)接地質量檢查； 凈化空調系統(tǒng)風管安裝符合其有關特殊規(guī)定；2、風管部件安裝質量控制要點部件安裝方向、位置正確；閥門安裝便于操作及檢修；防火閥獨立支、吊架放置、排煙閥及手控裝置的位置檢查；風帽的連接風管與屋面或墻面的交接處嚴密性處理檢查；風口安裝質量檢查凈化空調系統(tǒng)風口安裝質量檢查4、通風與空調設備安裝1）通風與空調設備產品質量控制設備進場后，安裝前進行開箱檢查，并形成驗收文字記錄；通風與空調設備必須有裝箱清單、設備說明書、產品質量合格證書和產品性能檢測報告等隨機文件，進口設備應具有商檢合格的證明文件。 通風與空調設備型號、規(guī)格及

15、技術參數(shù)應符合設計規(guī)定；2）通風機的安裝質量控制要點設備就位前對其基礎進行驗收；檢查葉輪旋轉情況，停轉后不應每次停留在同一位置上； 檢查通風機固定措施，固定地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施； 通風機中心線、標高、皮帶輪中心平面偏移、傳動軸水平度、聯(lián)軸同心度檢查復核，偏差應符合規(guī)范規(guī)定； 檢查隔振器承受荷載壓縮量的均勻性及其高度誤差； 檢查風機的隔振鋼支、吊架的結構形式及外形尺寸、焊接質量；3）空調機組安裝控制要點檢查各功能段的組裝順序、符合設計規(guī)定；檢查機組與供回水管的連接，尤其是下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求；機組內清潔情況檢查；空氣過濾網(wǎng)和換熱器表面清潔及完好情況檢查；現(xiàn)場組裝機組

16、的漏風量檢測必須符合現(xiàn)行國家標準組合式空調機組 GB/T14294 規(guī)定；，按總數(shù)抽查 20%，不少于 1 臺，凈化系統(tǒng) 1 5 級全數(shù)檢查， 69 級抽查 50%。4）風機過濾器單元（ FFU、 FMU）的安裝質量控制安裝前按規(guī)范規(guī)定進行檢漏；安裝時方向正確；安裝后平整度、與吊頂?shù)你暯蛹懊芊獯胧z查。5）高效過濾器安裝質量控制要點機械密封的密封墊料選用正確，壓縮均勻，壓縮率符合規(guī)定；液槽密封時對槽架、密封液高度及密封液熔點檢查；6）消聲器安裝質量控制要點消聲器安裝內、外面清潔情況檢查；安裝位置、方向及風管連接性檢查，兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；組合式消聲器、消聲組件的排列、方向和位置及固定

17、檢查。7）空氣過濾器安裝質量控制要點過濾器與框架、框架與圍護結構之間嚴密無穿透縫；并便于拆卸和更換濾料；卷繞式過濾器展開的濾料松緊適度、上下筒體平行。8）風機盤管安裝質量控制要點；機組安裝前三速試運轉及水壓檢漏試驗合格；機組有獨立支、吊架、安裝位置、標高、坡度正確；機組接水、風管連接嚴密；9）蒸氣加濕器安裝控制要點有獨立支架，固定牢固；接管尺寸正確、無滲漏。10）變風量末端裝置安裝控制要點設單獨支、吊架；與風管連接前經動作試驗正常；5、制冷設備與制冷附屬設備安裝質量控制要點1）核對設備的型號、規(guī)格和技術參數(shù)符合設計要求，并有產品合格證書，產品性能檢驗報告；2）設備的基礎復核與驗收合格；3）用地

18、腳螺栓固定的制冷設備，其墊鐵的設置位置應正確、接觸緊密，螺栓均勻擰緊并有防松措施；4）安裝位置、標高的允許偏差符合規(guī)定，整體安裝的制冷機組其機身的縱、橫向水平度的允許偏差為 11000，并應符合設備技術文件的規(guī)定。5）設置彈簧隔振的制冷機組，應沒有防止水平位移的定位裝置；6、空調水系統(tǒng)管道安裝控制要點1）管道材料質量控制核對材質、規(guī)格、型號，審查產品質量證明文件；2）管道安裝質量控制管道連接形式及質量符合設計和規(guī)范規(guī)定； 用有機材料管道 時，其連接方法尚應符合產品技術要求的規(guī)定； 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎； 管通與設備的連接符合規(guī)定；管道經沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與

19、入口對比相近，無可見雜物）再循環(huán)試運行 2 小時以上，水質達到正常后，才可與制冷機組、空調設備相貫通； 檢查管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能符合設計要求； 管道對焊坡口形式、固定焊口的位置及對接焊縫與支、吊架的距離符合規(guī)定； 焊縫表面外觀質量的檢查； 螺紋連接的管道，螺紋質量及外露螺紋扣數(shù)； 鍍鋅管道鍍鋅層局部破損處，應做防腐處量；法蘭面垂直于管運中心線，并同心；法蘭對接平行，偏差不得大于 2MM；螺栓長度一致，螺母在同側、均勻擰緊；螺栓緊固后不應低于螺母平面；法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度符合設計要求；管道系統(tǒng)安裝完畢，應按設計和規(guī)范規(guī)定經水壓試驗合格? 管道和管件安裝前內外壁污物和銹蝕清除；3）

20、鋼制管道安裝質量控制彎制彎管的彎曲半徑符合規(guī)范規(guī)定；冷熱水管道與支、吊架之間絕熱襯墊檢查；坐標、標高和縱、橫向彎曲度符合規(guī)范規(guī)定；暗裝管道的位置正確、無明顯偏差；冷凝水排水管坡度符合要求；4）金屬管道支、吊架控制要點金屬管道支、吊架型式、位置、間距、標高應符合規(guī)范規(guī)定；滑動支架、導向支架放置符合規(guī)定；支、吊架焊接符合要求；5）閥門安裝閥門外觀檢查，銘牌應符合現(xiàn)行國家標準通用閥門標志GB12220的規(guī)定；工作壓力大于 1.0MPa 以及在主干管上起切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性試驗；7、空調水系統(tǒng)設備安裝控制要點1）各設備的型號、規(guī)格、技術參數(shù)核對，應符合設計要求；2）水泵及附屬設備安

21、裝、試車水泵平面位置和標高允許偏差為±10MM；固定符合要求；墊鐵組放置準確，接角緊密；整體安裝的泵縱向水平偏差不大于 0.1/1000 ，橫向水平偏差不大于 0.20 1000；水泵與電機采用聯(lián)軸器連接時， 軸芯同心度偏差為： 軸向傾斜不大于 0.20 1000，徑向位移不大于 0.05MM； 減震器或隔振器型號、規(guī)格及安裝質量符合要求； 水泵安裝完成后，正常連續(xù)試運行時間不應少于2H。8、防腐與絕熱質量控制要點1）材料質量要求材質、密度、規(guī)格與厚度符合設計要求；絕熱材料應采用不燃或難燃材料，難燃材料的難燃性經檢查合格后方可使用；防腐涂料和油漆產品質量應合格；不同應用場合、絕熱材料

22、的選用符合規(guī)范規(guī)定；絕熱層采用粘結方法時，粘結劑的性能應符合規(guī)定。2）防腐施工質量控制漆膜質量檢查應均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色與漏涂等缺陷；油漆不得遮蓋設備銘牌標志，不得影響附件的功能使用；3）風管絕熱施工質量控制本工程風管絕熱材料采用聚氯乙烯橡塑材料，主要控制： 風管系統(tǒng)附件絕熱不得影響操作功能； 絕熱層密實，無裂縫、空隙，表面平整度允許偏差符合規(guī)定；粘結均勻，表面緊密貼合，無空隙；絕熱層縱橫向接縫錯開，包扎或捆扎搭接處均勻，松緊適度。4）水管及附件絕熱層施工質量控制空調供水管絕熱層采用聚氯乙烯橡塑材料，粘結方法固定，主要控制： 粘貼牢固，表面平整，拼接縫隙不應大于2mm，并用粘結

23、材料勾縫填滿，縱縫應錯開；厚度符合設計要求。 管通閥門、過濾器及法蘭部位的絕熱結構可單獨拆卸。 金屬保護層無脫殼、褶皺及強行接口現(xiàn)象，接口搭接順水并有凸筋加強，搭接尺寸為 2025mm，采用自攻螺絲固定時，螺釘間距應勻稱。 戶外金屬保護層縱橫向接縫符合規(guī)定，與外墻面或屋頂?shù)慕唤犹幮杓臃核?、通風空調單體及系統(tǒng)調試控制要點、1）系統(tǒng)調試儀器、儀表審查測試儀器、儀表應能滿足測定的要求， 并符合國家有關計量法規(guī)及核定規(guī)程的規(guī)定。2）設備單機試運轉及調試檢查風機葉輪旋轉方向正確，運轉平穩(wěn)、無異常振動、聲響，電機運行功率符合規(guī)定；在額定轉速下連續(xù)運轉 2h 后，軸承溫升符合規(guī)定；運轉時噪聲不超過產品規(guī)

24、定值。 水泵葉輪旋轉方向正確，無異常振動和響聲，緊固連接部位無松動，電機運行功率符合設備技術文件的規(guī)定；連續(xù)運轉 2 小時后，軸承（或外殼）溫升符合要求；填料泄漏量符合規(guī)定。 風機、空調機組抽查 20%，且不得少于 1 臺，風機盤管抽查 10%，且不少于 5 臺，溫度、濕度，風壓、風量應達設計要求。 冷卻塔試運轉時本體穩(wěn)固，無異常振動，噪聲符合要求，冷卻塔風機與水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于 2 小時； 制冷機組、單元式空調機組試運轉應符合設備技術文件和現(xiàn)行國家標準 制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)定 GB50274 的規(guī)定，正常運轉時間不少于 8 小時。 電動防火、防排煙風閥（口）的手動、

25、電動操作及信號均正常。 風機盤管機組的三速、溫控開關動作一致、正確。3）系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運轉控制水系統(tǒng)已經清洗干凈，系統(tǒng)中空氣能正常排除；水泵壓力和電機電流無大幅波動；各空調機組水流量應達到設計要求，允許偏差 20；系統(tǒng)熱、冷風量經平衡調整，各風口或順風罩的風量與設計用量的允許偏差不大于15%。 空調室內噪聲符合設計規(guī)定有壓差要求的空調場合（如正壓送風前室等），其壓差應符合規(guī)范和設計規(guī)定；10 工程質量驗收1）本項目通風與空調分部工程包括送排風系統(tǒng)工程、空調風系統(tǒng)工程防、排煙系統(tǒng)工程、空調水系統(tǒng)工程、除塵系統(tǒng)、凈化空調系統(tǒng)工程、制冷設備系統(tǒng)工程共七個子分部工程，各子分部工程包括風管與配件制作、部件制作、空氣處理設備安裝、風管系統(tǒng)安裝、風管與設備防腐、風機安裝、通風設備安裝、消聲設備制作與安裝、防排煙風口、常閉正壓風口與設備安裝、空調設備安裝、風管與設備防腐、除塵器與排污設備安裝、高效過濾器安裝、制冷附屬設備安裝、制冷機組安裝、制冷劑管道及配件安裝、管道冷熱