電機檢修與試驗實習(xí)報告記錄

1、電機檢修與實驗實習(xí)報告記錄作者:日期:電機檢修與實驗實驗報告(一) 實習(xí)目的本次實習(xí)是總結(jié)學(xué)生學(xué)習(xí)成果，完成技術(shù)工人基本訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)。 通過本次實 習(xí)，使每個學(xué)生得到一次解決實際問題的全面鍛煉和獨立鉆研的機會，鞏固專業(yè)知識、技能，并使之系統(tǒng)化，把理論與實踐緊密結(jié)合，初步掌握維修電工工藝學(xué) 的主要內(nèi)容，原理和方法，培養(yǎng)和提高學(xué)生獨立工作能力和積極鉆研的精神。(二) 實習(xí)任務(wù)電機、變壓器維修常用的儀器、儀表和工具的使用實習(xí)電機、變壓器拆裝實習(xí)電機、變壓器接線和下線實習(xí)(三) 實習(xí)內(nèi)容一.電機和變壓器的拆裝實習(xí)；電機的拆卸1 拆卸前的準備(1) 備齊常用電工工具及拉碼等拆卸工具。(2) 查閱并記錄

2、被拆電機的型號、外型和主要技術(shù)參數(shù)。(3) 在端蓋、軸、螺釘、接線樁等零件上做好標記。2 拆卸步驟(1) 卸下電動機尾部的風(fēng)罩。(2) 拆下電動機尾部的扇葉。(3) 拆下前軸承外蓋和前、后端蓋的緊固螺釘。(4) 用木板(或銅板、鉛板)墊在轉(zhuǎn)軸前端，用榔頭將轉(zhuǎn)子和后蓋從機座敲出，木榔頭可直接敲打轉(zhuǎn)軸前端(5) 從定子中取出轉(zhuǎn)子。(6) 用木棒伸進定子鐵心，頂住前端內(nèi)側(cè)，用榔頭將前端蓋敲離機座。最后拉下 前后軸承及軸承內(nèi)蓋。(7) 拆除定子繞組。(8) 清槽、整角。3 幾個主要部件的拆卸方法(1) 軸承的拆卸。(2) 小型轉(zhuǎn)子的取出。端蓋的拆卸。(4) 舊繞組拆除。 詳細記錄電機的銘牌數(shù)據(jù)和繞組數(shù)

3、據(jù)。 冷拆法：在小型電動機中，一般采用半封口式線槽，拆卸繞組比較困難，方法 是用一把鋒利的帶斜度的扁鏟，將鏟的斜面平放在槽口上，用鐵錘敲擊，便可以 將導(dǎo)線一根一根地鏟斷，操作時用力不要太猛，以防把鐵心鏟壞。熱拆法：對于難以取出的線圈，可以用加熱法將舊線圈加熱到一定溫度， 再將 定子繞組從槽楔中拉出來。常用的加熱方法有：用電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱加熱法； 通電加熱法；用木柴直接燃燒法等。電機的裝配電動機的裝配工序與拆卸時的工序相反。軸承的裝配：a. 冷套法：把軸承套到軸上，用一段鐵管，一端對準軸頸，頂在軸承的內(nèi)圈上， 用手錘敲打另一端，緩慢地敲入。b. 熱套法：軸承可放在溫度為 80° C1

4、00° C的變壓器油中，加熱2040min。 趁熱迅速把軸承一直推到軸肩，冷卻后自動收縮套緊。電機的故障排除電動機不能啟動 1、開關(guān)在分斷狀態(tài)2、電源斷線3、熔絲燒斷4、啟動控制設(shè)備故障 檢查出故 障點，進行修理消除故障啟動時不轉(zhuǎn)，有嗡嗡聲1、有一相斷電2、定子繞組斷線3、傳動機械卡死檢查出故障點，進行修理消 除機械故障使之轉(zhuǎn)動靈活三相電流不平衡，并且發(fā)熱，冒煙并有嗡嗡聲1、電源一相斷線造成缺相運行，在三角形接線中，一相繞組的電流增大；星型 接線中，兩相繞組電流增大。電動機發(fā)出嗡嗡聲，如不及時停車，繞組會很快燒 毀。停車檢查，修復(fù)斷線2、繞組斷線，電動機有一相繞組斷線時，現(xiàn)象同上。3

5、、匝間短路：線圈匝間短路時，電動機有明顯的嗡嗡聲。這幾匝線圈短路后阻 抗很小，能產(chǎn)生很大的環(huán)流，使得繞組很快發(fā)熱、冒煙，并且發(fā)出焦臭味。短路 的線圈較多時，會使熔絲燒斷。此時由于電動機收到的電磁轉(zhuǎn)矩不平衡而產(chǎn)生振 動，并發(fā)出不正常的聲音。對于匝間短路，可用電壓降壓法查找。即可分別對各組繞組通以低壓交流電， 電 流最大的那一相即為有匝間短路的繞組。 然后再測試該相的每組線圈電壓降，電 壓最小的那組，即為故障點。4、相間短路：繞組相間短路時，就產(chǎn)生短路電流。如果短路處的電壓差很大， 兩相間短路所產(chǎn)生的火花就會把銅線燒斷。5、繞組接地：由于絕緣受潮。熱老化以及鐵末、焊渣在交變磁場的作用下產(chǎn)生 鉆孔現(xiàn)

6、象，使絕緣擊穿接地，其接地電流會使線圈發(fā)熱冒煙。電動機啟動后冒白煙若除了白煙并無焦糊味，繞組各處溫度均勻而正常，三相電流和聲音也正常，則 并非故障，而是由于新制的電機或者長久不用，在線圈表面及鼠龍轉(zhuǎn)子槽內(nèi)有油 污和潮氣，受熱蒸發(fā)而形成的。空轉(zhuǎn)一段時間進行干燥，白煙便會自動消失。變壓器的拆卸1拆卸相關(guān)外圍連接件：斷開輸入電源，拆開變壓器的高低壓套管引線，斷開風(fēng) 扇，氣體繼電器，溫度計等電源，并將線頭用膠布包好，做好記號，拆開氮氣管， 除下變壓器接地線，撤去變壓器輪下的墊鐵，但要在變壓器軌道上做好定位記號 以方便復(fù)原。2放油：檢查確認油管完好后，放出變壓器油。3拆相關(guān)部件：拆下套管，儲油柜，風(fēng)扇電

7、動機，散熱器，凈油器，溫度計，防 爆管，分接開關(guān)操動機構(gòu)，大蓋螺栓。4拆頂蓋：在吊大蓋之前，要拆除芯子和頂蓋之間的連接件， 以便于吊出變壓器 芯子。二 常用的儀器、儀表和工具的使用方法以及維修常用材料的性能的認識實習(xí)；實習(xí)工具和設(shè)備劃線板，壓線板，繞線模，繞線機，外徑千分尺，萬用表，兆歐表，導(dǎo)電材料， 絕緣材料。實習(xí)工藝要求1下線工藝要嚴格按照順序，劃線時不能把導(dǎo)線上得絕緣漆刮掉等；2線圈頭尾去漆皮要完整，導(dǎo)線上得絕緣漆要除干凈。繞組接頭得焊接要牢固可 靠。3定子繞組端部的綁扎要整齊可靠。三電動機的下線和接線實習(xí)1、電動機的已知數(shù)據(jù)三相單層鏈式繞組，極數(shù)，定子槽數(shù)，轉(zhuǎn)子為鼠籠型。線圈匝數(shù)，線徑

8、， 周長，節(jié)距。2、計算數(shù)據(jù)（1）、極距（2）、每極每相槽數(shù)（3）、槽距角3、電動機接線、下線規(guī)律分析（1）、分相相帶AZBXCY號 槽1、23、45、67、89、1011、12 113、1415、1617、1819、2021、2223、24（2）、繞組的構(gòu)成A 相繞組：（2 7）（ 813）（ 1419）（ 20 1）B 相繞組：（611）（ 1217）（ 18 23）（ 24 5）C 相繞組：（1015） （ 16 21）（ 223）（ 4 9）（3）、接線規(guī)律分析a.先把U相的第一個線圈1的下層邊下入槽7內(nèi)，封好槽（整理槽內(nèi)導(dǎo)線， 插入槽楔），線圈I的上層邊暫時還不能下入槽2中去（稱為起

9、把或吊把），因為 線圈1的上層邊要壓著線圈11和線圈12,所以要等線圈11和線圈12的下層邊 下入槽3和槽5之后，線圈I的上層邊才能下入槽2中去。b. 空一個槽（3號槽）暫時不下線，將 W相的第一個線圈2的下層邊下 入槽9中，封好槽，線圈2的上層邊暫時不下入槽4中，因為該繞組的q = 2， 所以起把線圈有2個。c. 再空一個槽（5號槽），將V相的第一個線圈3的下層邊下入槽11中，封 好槽；因為這時線圈I和線圈2的下層邊已下入槽中去了，所以線圈3的上層邊 可按y = 1 6的規(guī)定下入槽6中，封好槽，墊好相間絕緣；d. .再空一個槽（7號槽），將U相的第二個線圈4的下層邊下入槽13中, 封好槽；然

10、后將它的上層邊按y = 1 6的規(guī)定下入槽8內(nèi)。這時應(yīng)注意與本相的 第一個線圈的連線，即應(yīng)上層邊與上層邊相連或下層邊與下層邊相連。e. 以后各線圈的下線方法都和線圈3、線圈4 一樣，按空一個槽下一 個槽的方法，依次后退。輪流將 U W V三相的線圈下完，最后把線圈1和線圈 2的上層邊（起把邊）下人槽2和槽4中，至此整個繞組就全部下完。手工下線下線操作按如下幾個步驟進行： 沉邊（或下層邊）的下入線圈引線先行下入槽內(nèi)，右手將搓捏扁后的線圈有效邊后端傾斜靠向鐵芯端面槽 口，左手從定子另一端伸入接住線圈， 如圖所示。雙手把有效邊靠左段盡量壓入 槽口內(nèi)，然后左手慢慢向左拉動，右手既要防止槽口導(dǎo)線滑出，又

11、要梳理后邊的 導(dǎo)線，邊推邊壓，雙手來回扯動，使導(dǎo)線有效邊全部下入槽內(nèi)。如果尚有未下入 的導(dǎo)線有效邊部分，可用劃線板將該部分導(dǎo)線逐根劃入槽內(nèi)， 見理線（劃線）示意 圖，導(dǎo)線下入后，用劃線板將槽內(nèi)導(dǎo)線從槽的一端連續(xù)劃到另一端，一定要劃出頭。這種梳理方式的目的，是為了槽內(nèi)導(dǎo)線整齊平行，不交叉。 浮邊（或上層邊）的下入及理線理線俗稱劃線。在線圈的下層邊（又叫尾端邊、沉邊）拉入槽內(nèi)后，將上層邊（首 端邊、浮邊）推至槽口，理直導(dǎo)線，左手拇指和食指把槽外的線圈邊捏扁，把導(dǎo) 線一根根或幾根不斷地送入槽內(nèi)的同時，右手用理線板在槽內(nèi)線圈邊兩側(cè)交替劃 撥導(dǎo)線，使槽內(nèi)導(dǎo)線理直、平行。當(dāng)大部分導(dǎo)線被下入到槽內(nèi)之后，兩掌

12、向里向 下按壓線圈端部，使端部壓下去一點，從而使線圈張開一些，迫使已下入的電磁 線不堆積在槽口，以便槽外的線順利進入槽內(nèi)。 導(dǎo)線壓實當(dāng)槽滿率較高時，除了用劃線板理順導(dǎo)線外，還須用壓線板壓實。操作方法如圖 所示。通常是一手持劃線板從左至右劃線， 另一只手拿著壓線板壓線。壓線不可 用力過猛。使用新壓線板時，要仔細檢查壓線板工作面是否平展、光滑，如果表 面粗糙、有棱有角，應(yīng)用砂布打磨、涂蠟，以免損傷漆包線的外皮。定子較大， 導(dǎo)線較粗，線圈端部在槽口轉(zhuǎn)角處的導(dǎo)線往往凸起使后續(xù)導(dǎo)線不易下入時，可以墊入竹板向下敲打。 墊入層間絕緣當(dāng)下層邊（尾端邊、沉邊）下完，即可將層間絕緣彎成 U形插入槽內(nèi)，蓋 住下層邊

13、，如圖所示。插入后須仔細觀察是否有導(dǎo)線跳到層間絕緣之上， 如果有, 必須把它壓下去，蓋在下面。這是因為下層邊的導(dǎo)線跳到上層邊后， 如果這兩層 邊分別屬于兩個極相組，極易造成短路或相間擊穿等故障。 封糟口槽滿率越高，封槽口越重要。先將導(dǎo)線用壓線板壓實，然后將槽蓋絕緣插入，或 將槽口的槽絕緣紙折合包住導(dǎo)線，折復(fù)槽絕緣須重疊2mm以上。再用壓線板壓實絕緣紙，跟隨著壓線板壓出的空隙插入槽楔（楔板），如果插楔困難，則可用橡皮 錘敲打槽楔。一個人不好操作的話，可請助手，一個人壓壓線板，另一個人敲打 槽楔。值得一提的是，要觀察槽絕緣包封面是否被槽楔撕破，如果受損，應(yīng)及時 采取措施否則，不僅會造成槽楔無法到位

14、，還很可能損傷漆包線，造成更大的返 工。 端部相間絕緣端部相間絕緣放置前宜將絕緣紙裁剪成半月狀 （先剪一張插入端部繞組試一下， 經(jīng)試修幾次認可后再行裁剪），然后仔細辯認極相組，逐個分別插入絕緣紙。插 時必須將絕緣紙塞到槽絕緣處，并與之吻合 （至壓住層間絕緣為止）。繞組連接示意圖（雙層）923456789 1C1 ：U212kl516rUB2(212；232X亠繞組連接示意圖（雙層）（四）實習(xí)心得通過一周的課程實踐，使我加深了對電機的結(jié)構(gòu)、工作原理的認識，掌握 小型交流電機的拆卸、重裝設(shè)計、重繞安裝等維修初步知識，特別是對線圈接線 方法的掌握，雖然開始時對接線一頭霧水，但經(jīng)過老師的多番指導(dǎo)和組員的共同 努力，最終還是把電機接線接好，并在電機測試運行中取得不錯的結(jié)果。在實踐中，給我最深刻的體會就是不要放過任何一個步驟和細節(jié)， 在接線過程中， 由于我們組為了趕上進度，在