電纜溝基礎(chǔ)施工

1、4.1 施工測量、定位放線主要測量儀器如下：經(jīng)緯儀、精密水準(zhǔn)儀和 100 m的鋼卷尺。所有用于測量作 業(yè)的計量器具均進(jìn)行周期檢定，且在每次使用前按規(guī)定對測量器具進(jìn)行調(diào)整，確保 其測量作 業(yè)的準(zhǔn)確性。4.1.1 施工控制網(wǎng)建立1）根據(jù)施工總平面圖上的建構(gòu)筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點(diǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)以及設(shè)計 圖紙上指定的相對標(biāo)高，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行網(wǎng)點(diǎn)的測設(shè)。2）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的布設(shè)和網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)間距應(yīng)滿足建筑物施工定位放線和技術(shù)監(jiān)督的要 求，與總平面圖相配合，控制點(diǎn)包含有建筑物四個大角。3）施工控制網(wǎng)點(diǎn)的測量應(yīng)進(jìn)行閉合誤差校核，誤差值在1/5000內(nèi)，可按比例修正，超出允許誤差值時，應(yīng)復(fù)測。4）施工控

2、制網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)及建筑物的主軸線應(yīng)建立外部的平面控制點(diǎn)，在建筑 物施 工區(qū)域內(nèi)永久性建筑物上投設(shè)紅三角標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用 帀仝包護(hù)，加設(shè)護(hù)欄圍護(hù)。4.12 1程測量控制：由設(shè)計進(jìn)行定位控制拉交底，施工隊復(fù)查進(jìn)行實際測量。平場工程的測 量由現(xiàn) 場測工負(fù)責(zé)，待平場工程竣工驗收合格后，根據(jù)設(shè)計施工圖，在所內(nèi)設(shè)立至少三個 控 制樁，作為所內(nèi)施工測量控制的依據(jù)，其測量方法按ZY/QSB03. 01-1997測量（控制、定位劃線）作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。1 ）基礎(chǔ)工程施工：土方開挖挖一清底釬探一驗槽一墊層一基礎(chǔ)一回填2）所有構(gòu)支架基礎(chǔ)均要求一次成形，杯口側(cè)壁的進(jìn)行粗糙處理。3）電纜溝及

3、明溝施工保證溝底排水坡度，禁止積水溝底標(biāo)高及墻體砌筑符合設(shè) 計要 求，基底用立式打夯機(jī)夯實，兩側(cè)回填土分層壓夯實；溝中預(yù)理件應(yīng)先焊后埋，位置準(zhǔn) 確，溝線筆直、平整，陰陽角方正，無任何開裂現(xiàn)象溝蓋板表面光潔，四棱四角厚薄均勻， 施工時制定專門措施。4. 2基礎(chǔ)工程施工4.2.1 基坑開挖基坑、基槽開挖采用機(jī)械開挖與人工開挖相結(jié)合的方式進(jìn)行。本工程采用0.3m3斗容量液壓反鏟挖掘機(jī)開挖。基坑（槽）開挖程序一般是: 測量放線T切線分層開挖T排降水T修坡一整T留足預(yù)留土層。開挖時，應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層200mm厚用人工清底找平，從避免超挖和基底土遭受擾動。開挖條形淺基坑（槽）不放坡時，應(yīng)沿灰線里

4、面切出基槽的輪廓線?；臃牌?，應(yīng)先按規(guī)定的坡度粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做一條，以此線為準(zhǔn) 進(jìn)行鏟坡。在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑（槽）四側(cè)或兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時排水溝和集水 井，將水位降至坑底以下500mm以利挖方進(jìn)行。降水工作應(yīng)持續(xù)到基礎(chǔ)（包括地下水位下 回填土）施工完成。在基坑（槽）邊緣上側(cè)堆土或堆放材料時，應(yīng)與基坑邊緣保持Im以上距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不 宜超過1.5m,并在己完基礎(chǔ)一側(cè)不應(yīng)過高堆土，以免使基礎(chǔ)、墻、柱產(chǎn)生歪 斜裂縫。開挖基坑不得超過基底標(biāo)高，如個別地方超挖時，應(yīng)用 MU20塊石

5、、M5水泥砂 漿下持力層30cm起砌至基礎(chǔ)底面。4.2.2 土方回填回填基坑時必須清除回填土及填土區(qū)域內(nèi)的雜物、積水等，并在結(jié)構(gòu)四周 同時均勻進(jìn)行?；靥钔梁繎?yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，現(xiàn)場簡單檢驗以手握成團(tuán)，落地 開花為宜，回填采用機(jī)夯水平分層填筑施工法，分層壓實，分層厚度為300mm。對太干的土應(yīng)均勻地灑水使其濕潤，太濕的土應(yīng)晾干或拌合均勻，否則不得進(jìn)行壓 實工作。4.3主體結(jié)構(gòu)及電纜溝施工4.4.1模板工程1）為確保工程質(zhì)量，本工程柱、梁、板采用木膠板模板、鋼管腳手架支撐體系，柱、梁、板的模板應(yīng)進(jìn)行定型設(shè)計，根據(jù)開間尺寸、層高、模板尺寸進(jìn)行選配設(shè)計，設(shè)計時 模板應(yīng)盡量采用大幅面，四周配以

6、標(biāo)準(zhǔn)小板。2）模板根據(jù)平面位置進(jìn)行編號，作出模板加工計劃，明確加工數(shù)量、尺寸規(guī)格以及模板進(jìn)場時間，模板進(jìn)場后，根據(jù)模板配模圖進(jìn)行現(xiàn)場組裝，運(yùn)輸工作由升降機(jī)及人力上下傳遞完成拼裝成型，編號組裝，運(yùn)輸工作由升降機(jī)及人力上下傳遞完成。3）柱模安裝施工時，按圖紙尺寸制作，模板外側(cè)寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚（構(gòu)造 柱模只需按圖紙尺寸制作兩側(cè)模板，另外兩側(cè)模板利用己砌筑的墻體留設(shè)的馬牙槎），按放 線位置釘好壓腳板再安裝柱模板，兩垂直方向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線；安裝 柱箍，柱箍間距500mm留澆筑口和清掃口，且由地面起 每隔處留一道施工口，以便 灌入混凝土及放入振動器。柱模板宜每隔50cm加一道

7、柱箍。柱箍應(yīng)與支撐腳手架框結(jié)，不產(chǎn)生移位現(xiàn)象。立柱萬木柱子尺寸大于600時，在柱內(nèi)用螺桿或扁鐵拉錨。示意圖如下：鋼管柱箍4）梁模安裝時在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，封柱頭模板，按設(shè)計標(biāo) 高調(diào)整支 柱的標(biāo)高，安裝梁底模板，并拉線找平，梁底板按梁跨度的起拱，主次梁相交時，先主梁起 拱，后次梁起拱，梁側(cè)模根據(jù)墨線安裝。梁高h(yuǎn)600的梁，支撐系統(tǒng)大樣如下：立肋 50*10300onwo于小高梁橫檔-口擋板口口斜撐 50*73000300梁高h(yuǎn)800時，梁側(cè)模加設(shè)對拉螺栓© 12800如下圖所示:檔,CU0于大高梁5）圈梁模安裝時利用墻頂作梁底模，只立側(cè)模。鋪設(shè)架立水平橫桿釘住，此橫桿應(yīng)與

8、 下部墻體用斜撐加固，拉通線帶平，立側(cè)模，用斜撐將模板與水平橫桿釘住，模板支撐穩(wěn)定 后綁扎鋼筋。6）樓面板模板安裝：根據(jù)樓板的碇重量與施工荷載的大小，確定支柱、龍骨的間距， 支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架 設(shè)小龍骨。從四周開始鋪模板，向中間收口，中央應(yīng)適當(dāng)起拱。鋪設(shè)完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查支架 是否牢固，模板面應(yīng)清掃干凈。7）柱、梁、樓板搭設(shè)滿堂內(nèi)腳手架：樓板處支撐立桿間距 1200mm，橫桿步距1500mm ;梁下支扌掌縱 向間距800mmo8）模板工程應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，模板拼縫嚴(yán)密，不得漏 漿；具 有足夠的強(qiáng)度、剛

9、度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆碇的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載， 并進(jìn)行驗算。每層支撐模板都應(yīng)放垂線到底，保證整體高度垂直。9）模板的拆除： 模板拆除應(yīng)有混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度的報告，并經(jīng)工地施工員或技術(shù)人員同意方可進(jìn) 行模板拆除。 拆模應(yīng)按模板施工方案規(guī)定的順序要求實施，先上后下，先拆側(cè)模后拆底模，先中 間后兩邊，嚴(yán)禁野蠻拆模；拆模如了發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的問題時應(yīng)暫停拆模，立即 報告施工員或技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。 拆除模板應(yīng)徹底，不得留下無撐模板，對粘貼或其它原因牽附在混凝土上的墊板、 模板、支撐桿件等，應(yīng)及時采取措施拆下，不允許仍懸吊在混凝土板、梁上。 側(cè)模在混凝

10、土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除。 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度等級的要求后，方可承受 全部使用荷載。4.4.2 鋼筋工程1）鋼筋現(xiàn)場加工，加工時根據(jù)下達(dá)的鋼筋加工任務(wù)單作出計劃加工。材料在使用前按規(guī)定取樣進(jìn)行檢測，確保質(zhì)量，所用鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB701-92和GB13013-91 （熱軋光園鋼筋）。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短 搭 配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺 寸、碗保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。2）加工好的鋼筋按要求進(jìn)場，集中放置，保持干凈，不被污

11、染，盡量防止生銹。3）水平鋼筋連接釆用綁接連接，豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊連接，連接質(zhì)量必 須滿足設(shè)計要求。接頭位置：在上部結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)梁板中，上部鋼筋應(yīng)設(shè)在跨中，下部鋼筋應(yīng)設(shè) 在支座，板中受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，柱中接頭應(yīng)在樓面之上，柱中接頭范圍箍筋間 距加密一倍。4）電渣壓力焊施工時應(yīng)選擇合理選擇焊接參數(shù)，正確安裝夾具和鋼筋，嚴(yán)格按程序和操作技術(shù)要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷， 焊接接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，另外還應(yīng)抽樣（每300個同類型接頭取一組樣）進(jìn)行拉伸試 驗。柱主筋焊接時同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總面積的50%,其接頭應(yīng)錯開36d以上。5）柱、梁鋼筋

12、外側(cè)綁扎預(yù)制的碗墊塊來控制鋼筋保護(hù)層厚度，樓板鋼筋下加墊 磴墊塊來保證保護(hù)層厚度。施工柱時應(yīng)對照建筑平面及隔墻位置，按施工圖中要求 預(yù)留與墻連 接的伸出鋼筋。6）施工完畢后，首先應(yīng)按質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢，在準(zhǔn)確無誤后，請有關(guān)單位 及 部門共同檢查，并做好隱蔽工程記錄。驗收合格方可進(jìn)行下一工序。443瞪拌制及澆筑施工1 ）碇由現(xiàn)場拌制，混凝土拖式地泵輸送，現(xiàn)場配備一臺J350攪拌機(jī)備用，以防地泵 發(fā)生故障，保證混凝土施工質(zhì)量。2）施工中嚴(yán)格按配合比投放砂、石、水泥及水，充分拌制均勻。拌制磴的材料的質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，水泥應(yīng)符合國標(biāo)GB175-92要求，砂石級配和雜質(zhì)含量、外加劑質(zhì) 量、水質(zhì)應(yīng)符合要

13、求3）磴澆搗中必須由專人檢查碗坍落度，對于不合格碗堅決不用。澆筑前應(yīng)對模 板澆水濕潤，柱、梁、板模板應(yīng)清掃，柱模在清除雜物及積水后再封閉。4) 柱磋澆筑下落的自由高度不得超過2m超過2m時在柱模側(cè)面開口澆筑栓或 采用 串洞溜槽澆灌。柱、梁用插入式振動器振搗，樓面用平板振動器復(fù)。振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，均勻振實。5) 磴澆筑時應(yīng)不留施工縫。如若必須留設(shè)時，施工縫留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)， 施工縫表面與次梁軸線垂直。施工縫須待碗的抗壓強(qiáng)度不少于12MPa時，才可繼續(xù)澆筑。 在施工縫處繼續(xù)澆筑前，施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈，

14、排除積水后，先澆一層與碗成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑磴。6) 樓梯碗澆筑，自下而上，先振實底板碗，達(dá)到踏步位置與踏步碗一起澆筑，不斷 連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。7) 栓澆筑前，沿澆筑方向搭設(shè)好施工腳手架棧道，以防施工過程中踐踏鋼筋，禁止 施工機(jī)具直接壓放在鋼筋網(wǎng)片上，操作平臺做好安全防護(hù)工作。8) 在施工中要保證鋼筋的保護(hù)層厚度和板、懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋位置。密切配 合水、電等工種協(xié)調(diào)工作，穿越碗構(gòu)件中的管線、埋件、插筋等要求規(guī)格、尺寸、位置準(zhǔn)確。9) 磴澆筑完畢后，應(yīng)立即加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。10) 栓工程施工之前，要做好鋼筋、埋件的隱蔽簽證、技

15、術(shù)復(fù)核，按規(guī)定要求做栓試 塊，并做好養(yǎng)護(hù)工作。444砌體工程砌體施工順序為：找平、放線f立皮數(shù)桿f定門、窗洞f擺磚砌大角f鋪灰，砌磚。其砌筑要點(diǎn)如下：1) 現(xiàn)場設(shè)置一臺砂漿攪拌機(jī)，砂漿采用機(jī)械拌合，拌和時間不少于2mino砂漿隨拌隨用，必須在拌成后3小時內(nèi)使用完畢。嚴(yán)禁干磚上墻，磚塊視氣候澆水濕 潤，砂漿 不過夜。2) 根據(jù)施工平面、門、窗位置，層高、砌塊錯縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，進(jìn) 行排磚設(shè)計，控制好墻體的砌筑質(zhì)量。所有砌體均按規(guī)范要求進(jìn)行操作。3) 磚墻砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，并在砌筑位置上彈出墻邊線并盤角，且盤 角每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符

16、。4) 外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，內(nèi)外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2/3 ； 臨時冋斷處的咼度羞不得超過一步腳手架的咼度。后砌隔墻、橫墻和I Im時冋斷處留有斜槎有 困難時，可留陽槎，并沿墻咼每隔500mm預(yù)埋2© 6鋼筋。5）砌筑時用掛線板檢查墻體的垂直度，宜用“三一”砌磚法或采用鋪漿法。砂 漿層每 邊縮進(jìn)磚墻邊1015mm避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面，注意控制灰縫的飽 滿度、厚度和 平整度，予埋木磚要做好防腐處理。6）預(yù)留孔洞和穿墻等均應(yīng)按設(shè)計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結(jié)筋的位 置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距，均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。7）砌筑門窗口時，若先立門窗框，貝U砌磚應(yīng)離開門框邊3mm左右；若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸大20mm） o8）窗臺出檐砌筑時，窗臺標(biāo)高以下的一層磚，應(yīng)砌過分口線60mm挑出墻60mm出 檐磚的立縫要打碰頭灰。砌筑虎頭磚時，斗磚應(yīng)砌過分口線120mm并向外傾斜20mm挑岀 墻面60mm9）砌筑過程應(yīng)將碗柱