pe工程師工作內(nèi)容

1、PE工程師工作內(nèi)容PE工程師工作內(nèi)容 2021年11月11日PE工程師的職責(zé)和能力 要求PE效率改善的最正確途徑 PE效率改善的最正確途徑 PE主要分析技術(shù) PE主要分析技術(shù) PE工程師工作內(nèi)容: PE應(yīng)具備三個根本條件:1熟悉生產(chǎn)工藝,2熟悉產(chǎn)品性能,3熟悉產(chǎn)品結(jié)構(gòu); 1.較強(qiáng)的分析能力2.良好的溝通能力3.懂得觀察,分析工序能力的變化帶來的結(jié)果,并迅速改善制程中存在的缺陷等; 三點(diǎn)觀念:1在工廠中對生產(chǎn)最熟悉的人,2生產(chǎn)過程中理論結(jié)合實際運(yùn)用的最好的人;3生產(chǎn)中任何事情都應(yīng)在掌握中;多領(lǐng)域?qū)I(yè)知識:如需懂機(jī)械,電子,化工等越多當(dāng)然效率會越高.多領(lǐng)域?qū)I(yè)知識創(chuàng)新能力:一個合格的PE除了要具備

2、一般的專技能以外,還需在實踐中摸索,沉淀專業(yè)技創(chuàng)新能力術(shù),不斷開展創(chuàng)新才能更好的效勞于生產(chǎn). PE工作目標(biāo):1.質(zhì)量要求,先于客人滿意;2.降低生產(chǎn)本錢;3.為公司創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效工作目標(biāo); PE工程師崗位的特殊性工程師崗位的特殊性:1.負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的導(dǎo)入工作,協(xié)助研發(fā)部解決新產(chǎn)品存在的問題;2.量產(chǎn)機(jī)種的SOP制作,維護(hù)及效率的提升優(yōu)化;3.制程異常問題點(diǎn)的分析改善;4.協(xié)助產(chǎn)線進(jìn)行人員的教育訓(xùn)練;5.新料件的成認(rèn),ECR確實認(rèn),發(fā)行; 1)換線或機(jī)種時首件機(jī)5PCS各測試站電氣功能的擔(dān)保分析;2)新機(jī)種試產(chǎn)問題點(diǎn)的挖掘及試產(chǎn)資料的收集(yieldcpk)以及對問題點(diǎn)的追蹤;3)新組件規(guī)格EC

3、R的發(fā)行的發(fā)行與追蹤;4)批量不良品的分析與改善;5)材質(zhì)不良反歷QESQM供貨商;6)維修技術(shù)員培訓(xùn)資料的收集以及測試站作業(yè)指導(dǎo)書的編寫;7)對所負(fù)責(zé)機(jī)種主要問題點(diǎn)的收集與分析以便于Yield的提升;8)協(xié)助QE對OOBA出貨端品質(zhì)異常的處理;9)協(xié)助FQE對客退電氣不良品進(jìn)行分析與改善;10)直接與OFFICER/D商討并進(jìn)行實驗,改善局部Model設(shè)計方面的缺陷. PE崗位職業(yè)化特點(diǎn):PE人只有不斷尋求突破自己,成為綜合性的人才崗位職業(yè)化特點(diǎn):人只有不斷尋求突破自己, 特性特性識別與可操作性.過程能力評估1,樣品制作階段工程確認(rèn):樣品制作階段工程確認(rèn):樣品制作(樣品的評審工程圖樣S/C特

4、殊特性特性特殊(政府規(guī)定和平安性能特性.政府規(guī)定和平安性能)特性2.工程圖樣應(yīng)被評審是否具有足夠的信息以對每個零件進(jìn)行全尺寸檢查.工程圖樣應(yīng)被評審是否具有足夠的信息以對每個零件進(jìn)行全尺寸檢查對每個零件進(jìn)行全尺寸檢查.3.應(yīng)能清楚地標(biāo)識控制或基準(zhǔn)定位面,以便能為整個控制過程設(shè)計適宜的測量工具應(yīng)能清楚地標(biāo)識控制或基準(zhǔn)/定位面定位面,和設(shè)備.和設(shè)備.4.應(yīng)評價尺寸的可行性,并與制造工業(yè)和測量標(biāo)準(zhǔn)保持一致.應(yīng)評價尺寸的可行性,并與制造工業(yè)和測量標(biāo)準(zhǔn)保持一致.PE工程師關(guān)注點(diǎn):法律法規(guī),平安性,適配性,尺寸外觀,公差要求等.工程師關(guān)注點(diǎn):S/C特殊特性確定1.客戶要求2.法律法規(guī)3.FEMAPE工程師關(guān)

5、注點(diǎn):依據(jù)特殊特性清單(或DFEMA資料)工程師關(guān)注點(diǎn):,并給予適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充,設(shè)想過程中控制的方法.控制方案樣件:1.樣件:樣件在制樣時,對尺寸測量和材料與性能試驗的描述;在制樣時,對尺寸測量和材料與性能試驗的描述;小批量生產(chǎn):2.小批量生產(chǎn):小批量生產(chǎn)在樣件試制之后,全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述;在樣件試制之后,全面生產(chǎn)之前所進(jìn)行的尺寸測量和材料與性能試驗的描述;大批量生產(chǎn):3.大批量生產(chǎn):大批量生產(chǎn)在制造過程中,提供產(chǎn)品/過程特性過程控制,試驗和測量系統(tǒng)的綜合文件;過程特性,在制造過程中,提供產(chǎn)品過程特性,過程控制,試驗和測量系統(tǒng)的綜合

6、文件;PE工程師關(guān)注點(diǎn):依據(jù)特殊特性環(huán)境的籌劃:PE應(yīng)就產(chǎn)品的特性對生產(chǎn)車間進(jìn)行籌劃:照明,溫濕度,靜電,操作環(huán)境的籌劃:應(yīng)就產(chǎn)品的特性對生產(chǎn)車間進(jìn)行籌劃:照明,溫濕度,靜電,防塵度等進(jìn)行測試與準(zhǔn)備;防塵度等進(jìn)行測試與準(zhǔn)備;5.人員的準(zhǔn)備:PE人員應(yīng)就產(chǎn)品的實現(xiàn)難度及特性值,充分掌握實現(xiàn)產(chǎn)品所需具備的人員的轉(zhuǎn)載自百分網(wǎng) :/ oh100 ，請保存此標(biāo)記準(zhǔn)備:人員應(yīng)就產(chǎn)品的實現(xiàn)難度及特性特性識別與可操作性:特殊特性識別與可操作性:PE關(guān)于特殊特性的識別關(guān)于特殊特性的識別:PE關(guān)于特殊特性的識別:1)法律法規(guī)顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想;2)可靠性目標(biāo)/要求確實定;3)從預(yù)期的制造過程中確定的特殊

7、過程特性;4)類似零件的失效模式及后果分析FMEA).5)來自于研發(fā)的特殊特性清單PE關(guān)于特殊特性的控制與方法關(guān)于特殊特性的控制與方法:PE關(guān)于特殊特性的控制與方法:a)過程控制的嚴(yán)格程度應(yīng)視產(chǎn)品類型,用途,用戶要求和生產(chǎn)條件等情況而有所區(qū)別,應(yīng)依據(jù)企業(yè)的具體情況采用不同的控制手段;b)特殊過程必須進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制,任何工藝環(huán)節(jié)都應(yīng)處于受控狀態(tài);c)根據(jù)工藝特點(diǎn),加強(qiáng)工藝方法試驗驗證,及時總結(jié)最正確工藝控制參數(shù),列入工藝規(guī)程并對工藝參數(shù)進(jìn)行連續(xù)控制.控制方法:防錯,控制方法:防錯,SPC,100%檢查,%過程能力評估:過程能力評估:1.過程能力的研究是美雌蘭凵痰謀洳畬笮;過程能力的研究是美

8、雌蘭凵痰謀洳畬笮蘭凵痰謀洳畬笮;2.用控制圖,直方圖或其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用于識別過程變差的工具,分析和糾正措施應(yīng)用控制圖,直方圖或其它統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用于識別過程變差的工具,用來減少變差;用來減少變差;3.做到持續(xù)改良不僅需要注意變差的特殊原因,還要了解其普通原因并尋找減少這些做到持續(xù)改良不僅需要注意變差的特殊原因意變差的特殊原因,變差源由的途徑.變差源由的途徑.4.提出并評審包括價格,時間進(jìn)度和預(yù)期效果在內(nèi)的改善方案.提出并評審包括價格,時間進(jìn)度和預(yù)期效果在內(nèi)的改善方案.過程能力最終目標(biāo)-顧客滿意過程能力最終目標(biāo)顧客滿意PE的標(biāo)準(zhǔn)化職責(zé)及實施PE在生產(chǎn)中標(biāo)準(zhǔn)制訂PE在生產(chǎn)中標(biāo)準(zhǔn)制訂標(biāo)準(zhǔn)起草時機(jī)標(biāo)準(zhǔn)起草

9、及考前須知標(biāo)準(zhǔn)確實認(rèn)與審核標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)行標(biāo)準(zhǔn)的變更標(biāo)準(zhǔn)的實施標(biāo)準(zhǔn)的修訂與完善產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化策略:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化策略:對無差異的共性需求占主導(dǎo)地位的產(chǎn)品時采用工藝標(biāo)準(zhǔn)化工時標(biāo)準(zhǔn)化5.效率最大化實施與要求效率最大化實施與要求標(biāo)準(zhǔn)化工時的重要性生產(chǎn)線平衡及改良現(xiàn)場管理與改善技術(shù)探索1,現(xiàn)場五大任務(wù),現(xiàn)場五大任務(wù)2,現(xiàn)場改善3S,3,現(xiàn)場的4M檢查現(xiàn)場的現(xiàn)場現(xiàn)場5S管理現(xiàn)場管理3大課題現(xiàn)場目標(biāo)管理改善的12大技巧7.聚集與分散:聚集與分散:如果把相同性質(zhì)的集中在一起,那么會提高效率.如果把相同性質(zhì)的集中在一起,那么會提高效率.8.附加與消除:附加與消除:有時附加點(diǎn)什么,就會變得很方便;相反有些事情卻去掉

10、后更加方便.有時附加點(diǎn)什么,就會變得很方便;相反有些事情卻去掉后更加方便.9.順序顛倒:順序顛倒:有時可以利用統(tǒng)計原理,將順序顛倒來提高效率.有時可以利用統(tǒng)計原理,將順序顛倒來提高效率.10.補(bǔ)充與代替:補(bǔ)充與代替:去掉用手輔助的動作,想方法制作夾具與工具.去掉用手輔助的動作,想方法制作夾具與工具.11.并行與串行:并行與串行:有時可以同時進(jìn)行的動作那么同時完成,有時,先后進(jìn)行反而效率高.有時可以同時進(jìn)行的動作那么同時完成,有時,先后進(jìn)行反而效率高.12.共同點(diǎn)與不同點(diǎn):共同點(diǎn)與不同點(diǎn):共同點(diǎn)與不同點(diǎn)通過發(fā)揮共同點(diǎn)與不同點(diǎn)來推測物體的特性可視化(目視)可視化(目視)管理可視化(目視)管理:是指

11、通過視覺而產(chǎn)生意識化的具體方法.可視化(目視)管理:是指通過視覺而產(chǎn)生意識化的具體方法.1.目視管理的目的使作業(yè)容易化.使作業(yè)容易化.防止錯誤的產(chǎn)生2.表示的對象危險標(biāo)示,操作錯誤的標(biāo)示,放置的標(biāo)示,.危險標(biāo)示,操作錯誤的標(biāo)示,放置的標(biāo)示,區(qū)分物品的標(biāo)示人員的去處,內(nèi)容標(biāo)示,指標(biāo)的標(biāo)示,.人員的去處,內(nèi)容標(biāo)示,指標(biāo)的標(biāo)示,設(shè)備與設(shè)施標(biāo)管理上的標(biāo)示.示,PM管理上的標(biāo)示.3.制作表示道具的重點(diǎn)從遠(yuǎn)處看就懂.管理物品要標(biāo)示(現(xiàn)地現(xiàn)物)現(xiàn)地.從遠(yuǎn)處看就懂.管理物品要標(biāo)示現(xiàn)地.現(xiàn)物是好,是壞,誰都明白.工作場所明快,.是好,是壞,誰都明白.工作場所明快,輕松誰都會使用,方便地使用.誰都可以遵守,.誰都

12、會使用,方便地使用.誰都可以遵守,立刻可以改正1)將現(xiàn)場的品質(zhì)因素以看得見的方式加以控制.以便一旦出現(xiàn)異常,那么現(xiàn)場的操作員很容)將現(xiàn)場的品質(zhì)因素以看得見的方式加以控制.以便一旦出現(xiàn)異常,易就能發(fā)現(xiàn)或判斷.易就能發(fā)現(xiàn)或判斷.人機(jī)料法環(huán)測的可視化要求必須做到機(jī)料法環(huán)測的可視化要求必須做到2)培養(yǎng)現(xiàn)場操作員對異常的感知能力.對機(jī)械化的現(xiàn)場,要向操作員講解機(jī)械設(shè)備或產(chǎn)品)培養(yǎng)現(xiàn)場操作員對異常的感知能力.對機(jī)械化的現(xiàn)場,的原理原那么及控制條件,提高對異音,振動,溫度,灰塵,運(yùn)轉(zhuǎn)異常的早期判斷能力,的原理原那么及控制條件,提高對異音,振動,溫度,灰塵,運(yùn)轉(zhuǎn)異常的早期判斷能力,及早地報告并在無缺陷品的情況

13、下將異常消除.早地報告并在無缺陷品的情況下將異常消除.1.工程管理可視化2.5S可視化3.生產(chǎn)線穩(wěn)定性可視化4.標(biāo)準(zhǔn)化案例分析及PE角色扮演角色扮演重要性:PE角色扮演重要性1.自身職責(zé)的理解自身職責(zé)的理解:貴公司的經(jīng)營方針是什么?經(jīng)營目標(biāo)是什么?貴公司的經(jīng)營方針是什么?經(jīng)營目標(biāo)是什么?PE人員的職責(zé)就是以最低的本錢,最快的速度創(chuàng)造出最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品人員的職責(zé)就是以最低的本錢,2.從消極到積極的轉(zhuǎn)換從消極到積極的轉(zhuǎn)換要常記自己所擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任,對周圍的人特別是生產(chǎn)一線的員工要經(jīng)常抱有要常記自己所擔(dān)當(dāng)?shù)呢?zé)任當(dāng)?shù)呢?zé)任,感恩的心.感恩的心.不要給予否認(rèn),希望對方快樂配合的心意要用全身心去表現(xiàn).不要給予否認(rèn),

14、希望對方快樂配合的心意要用全身心去表現(xiàn).參與制訂標(biāo)準(zhǔn),參與制訂標(biāo)準(zhǔn),并帶頭執(zhí)行3.提高交流能力的重要性提高交流能力的重要性在工作上,自己知道的事要盡可能地說出來.在工作上,自己知道的事要盡可能地說出來.翻開心胸接納質(zhì)疑,專心傾聽對方的意見,共通的問題要相互交換意見翻開心胸接納質(zhì)疑,專心傾聽對方的意見,必要時發(fā)表并解釋自己的意見.發(fā)表并解釋自己的意見.要進(jìn)行傳達(dá)培訓(xùn)與OJT.培養(yǎng)合作的后氣氛,培養(yǎng)合作的后氣氛,不要帶有任何的威脅感橫向溝通小組PE在糾正與預(yù)防過程中的角色定位1.協(xié)助品質(zhì)部門查明技術(shù)方面所存在客觀問題協(xié)助品質(zhì)部門查明技術(shù)方面所存在客觀問題2.協(xié)助品質(zhì)部門組織好改良專案會議協(xié)助品質(zhì)部

15、門組織好改良專案會議3.參與緊急對策和拿出修理方案重要成員參與緊急對策和拿出修理方案重要成員4.參與糾正措施方案制訂的重要成員參與糾正措施方案制訂的重要成員5.參與預(yù)防措施方案制訂的重要成員參與預(yù)防措施方案制訂的重要成員6.追蹤改良結(jié)果確認(rèn)重要成員追蹤改良結(jié)果確認(rèn)重要成員改良建議與整體跟蹤執(zhí)行1)移交生產(chǎn)相關(guān)報告)(1)新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由PIE組織,工程師主持召開有設(shè)計,試制,方案,生產(chǎn),技術(shù),工藝,品質(zhì),生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會,多方面聽取意見,對新產(chǎn)品從技術(shù),經(jīng)濟(jì)上作出評價,確認(rèn)設(shè)計的合理性,工藝規(guī)程,工藝裝備沒有問題后,提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見.(2)批準(zhǔn)移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品,必須有產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),工藝規(guī)程,產(chǎn)品裝配