安岷優(yōu)秀班組長訓(xùn)練營體系510天

1、沒有人的積極性就沒有效率 沒有品質(zhì)就沒有效率 沒有交期就沒有效率沒有成本就沒有效率 沒有產(chǎn)量就沒有效率班組長有著四十年制造業(yè)企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗，曾輔導(dǎo)過日本企業(yè)“京瓷”“富士精工”的高級講師現(xiàn)場公開授課 為您詳解制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理的效率之道全面提升生產(chǎn)效率優(yōu)秀班組長訓(xùn)練營安岷老師“精益生產(chǎn)工作室”隆重推出【關(guān)于效率】中國絕大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率低下是有目共睹的不爭事實，如：1、員工消極怠工，出勤不出力。2、輔助時間太長，工時利用率不足30%。3、布局不合理，搬運頻繁。4、工序之間的瓶頸太多，在制品居高不下。5、頻繁出現(xiàn)緊急訂單，交期延誤。6、不良品率太高，返修嚴重。安老師的成功案例 7、加工好的半

2、成品找不到，重新補料。 惠州速力特工業(yè)有限公司（韓國） 8、設(shè)備故障不斷，停停打打。2006年惠州速力特公司在新廠搬遷過程中，安老師成功為其進行5S整體策劃，經(jīng)過6個月的實施，順利通過其客戶韓國三星的驗收。 9、臨到裝配，配件不齊。 10、沒有標準工時定額，估計加統(tǒng)計。 11、 計劃安排不合理，進度無法保障。 【效率提升】江蘇一環(huán)集團環(huán)保工程公司是全國知名的高速公路聲屏障的制造企業(yè)，經(jīng)過生產(chǎn)計劃體系的改造后，生產(chǎn)效率提升了一倍。 江蘇一環(huán)集團環(huán)保工程公司 造成中國制造業(yè)企業(yè)效率低下的原因很多，但最重要的原因之一就是我們的生產(chǎn)主管缺乏專業(yè)的生產(chǎn)管理知識。他們絕大多數(shù)是從生產(chǎn)一線優(yōu)秀的生產(chǎn)工人提拔

3、起來的，憑著過去經(jīng)驗在指揮生產(chǎn)，而實踐證明這樣的經(jīng)驗往往是錯誤和不足的。 常州市快克電子設(shè)備有限公司經(jīng)過生產(chǎn)現(xiàn)場效率改善，大大提高了企業(yè)的知名度，外商來到公司生產(chǎn)現(xiàn)場轉(zhuǎn)一圈，還以為來到日資企業(yè)，簽單率大大提高。 常州市快克電子設(shè)備有限公司 當(dāng)今世界制造業(yè)企業(yè)的競爭除了產(chǎn)品和市場的競爭之外，就是管理和生產(chǎn)模式的競爭，日本制造業(yè)企業(yè)為什么在世界制造業(yè)占有一席之地，最根本的原因就是他們擁有先進的管理方式和生產(chǎn)模式。而這一切都取決于生產(chǎn)管理者的素質(zhì)。 因此，中國制造業(yè)企業(yè)要提升生產(chǎn)效率，就必須要提升中國制造業(yè)企業(yè)高級生產(chǎn)主管的管理素質(zhì)【課程特色】權(quán)威：安老師具有40年工作和1000多家制造業(yè)企業(yè)的實際

4、輔導(dǎo)經(jīng)驗實戰(zhàn)：案例講授與結(jié)合自己公司實際案例分析相融通本土：日資企業(yè)的先進管理與中國企業(yè)具體實踐相結(jié)合【課程收益】 懂得帶團隊與溝通的真諦 會根據(jù)產(chǎn)能平衡原理制定科學(xué)的生產(chǎn)計劃 會根據(jù)物流最短的原理進行合理的生產(chǎn)布局 會根據(jù)輸入與輸出原理進行流程改善 會運用質(zhì)量管理工具控制和提升產(chǎn)品質(zhì)量 會運用精益生產(chǎn)方法進行一個流的生產(chǎn)模式改造【講師介紹】安岷 先生著名生產(chǎn)管理專家、國家認證高級管理顧問工作背景：華師經(jīng)紀特聘高級研究員、深圳市奔達爾制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)副總、湖南叉車廠總經(jīng)理服務(wù)案例：日本京瓷、富士精工、速力特、東風(fēng)雪鐵龍、日本TDK、無錫健特等800多家各種類型的國內(nèi)外制造業(yè)企業(yè)?！緦W(xué)習(xí)對象

5、】生產(chǎn)副總、生產(chǎn)總監(jiān)、廠長、車間主管、班組長【學(xué)習(xí)費用】【學(xué)習(xí)時間】xxxx元（包括：培訓(xùn)費、課程版權(quán)費、講義資料費等不包括住宿費） 5-10天【課程內(nèi)容】一、金牌班組長5項全能訓(xùn)練（二天）二、TWI督導(dǎo)人員訓(xùn)練（二天）1、班組長的地位和使命1、工作教導(dǎo)JI2、角色認知能力2、工作改善JM3、計劃管理能力3、工作關(guān)系JR4、團隊領(lǐng)導(dǎo)能力4、工作安全JS5、掌控權(quán)利能力三、5S現(xiàn)場管理實務(wù)（二天）四、如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管（一天）1、5S簡介1、如何管理團隊激發(fā)士氣2、5S推進重點2、如何提高產(chǎn)品品質(zhì)3、5S推進體制3、如何提高生產(chǎn)效率4、5S推進手法4、如何縮短生產(chǎn)周期5、如何降低生產(chǎn)成本6、如何發(fā)現(xiàn)和預(yù)防現(xiàn)場安全隱患五、QC的七大手法（一天）六、TPM全面生產(chǎn)維護（二天）1、層別法1、我們離世界工廠還有多遠2、檢查表2、如何提升我們的管理3、柏拉圖3、什么是設(shè)備管理4、因果圖4、TPM的起源和基本方法5、散點圖5、如何推進TPM活動6、直方圖6、以現(xiàn)場為中心的自主管理7、控制圖7、實現(xiàn)自主管理