再生膠的應用方法與具體實例

1、再生膠的應用方法與具體實例 作者:佚名 編輯:知原   新聞來源:中國膠粉網(wǎng)  添加時間: 2008-4-10  點擊次數(shù): 1004  再生膠代替部分生膠用于生產(chǎn)各種橡膠制品，或用100%有再生膠生產(chǎn)低檔橡膠制品，在我國已有幾十年的歷史，由于再生膠的加工工藝性能優(yōu)良，價格低廉，它只有生膠價格的三分之一左右，因此，應用廣泛，我國2000年消耗為35萬噸，不但能降低橡膠制品的成本，還能改善生產(chǎn)工藝性能。1 再生膠的優(yōu)點    （1）有良好的塑性，易于生膠和配合劑混合，節(jié)省工時，降低動力消

2、耗；    （2）收縮性小，能使制品有平滑的表面和準確的尺寸；    （3）流動性好，易于制作模壓制品；    （4）耐老化性好，能改善橡膠制品的耐自然老化性能；    （5）具有良好的耐熱、耐油、耐酸堿性；    （6）硫化速度快，耐焦燒性好。 2 再生膠的缺點    （1）屈撓龜裂大 再生膠本身的耐屈撓龜裂性差，這是因為廢硫化膠再生后其分子內(nèi)的結(jié)合力減弱所致。對屈撓龜裂要求較高的一些特殊制品，摻用再生膠要斟酌使用

3、，并注意使用量，摻用膠粉可提高耐屈撓的性能。    （2）耐撕裂性差 影響耐撕裂性的因素較多，其中配合劑分散不均，制成的橡膠制品不僅物理機械性能低，耐老化性差，而且抗撕裂性也弱。再生膠在脫硫工藝過程中，由于拌料不均，再生劑分散不好，也是造成再生膠耐撕裂性差的一個因素，在應用時應注意這點。摻用膠粉可提高耐撕裂性能。     再生膠含有的橡膠烴是指廢硫化橡膠中的彈性橡膠成分。日本工業(yè)標準JIS K6313對再生膠的橡膠烴含量做了如下推測：汽車輪胎再生膠的橡膠烴含量為45%50%；汽車內(nèi)胎再生膠橡膠烴含量為55%；膠鞋、雜膠再生膠

4、橡膠烴含量為30%40%。實驗表明，輪胎再生膠的物理機械性能僅是原硫化膠性能的50%60%。據(jù)此推算100份再生膠中含橡膠烴約50份，相當于原硫化膠性能的30%，也就是說100份輪胎再生膠只能代替30份再生膠使用，列公式即：70份生膠+100份胎面再生膠=100份生膠     再生膠應用有單用和并用兩種形式，并用中有與天然橡膠或合成橡膠混用的情況，具體有如下四種：    （1）天然橡膠 + 再生膠；    （2） 合成橡膠 + 再生膠；    （3） 天然橡膠 +

5、合成橡膠 + 再生膠；    （4） 再生膠并用；     再生膠的應用范圍隨著橡膠工業(yè)和其他工業(yè)的發(fā)展而逐漸擴大。目前已在輪胎、膠管、輸送帶、自行車胎、膠鞋、膠板等方面大量應用。除此之外，在建筑材料方面也有應用，如油氈、冷貼卷材、防水涂料、密封膠膩等。在市政工程方面可做地下管道的防護層、電纜防護層、防水、防腐材料及鋪路面的防龜裂材料等。3 應用再生膠的注意事項     （1）熟悉再生膠的優(yōu)缺點。     （2）對進廠的再生膠一定經(jīng)檢驗后使用，掌

6、握它的技術(shù)性能，便于制定配方時參考。     （3）制定配方時要根據(jù)橡膠烴的含量考慮硫黃和其他配合劑的正確用量，以收到理想的配合效果。     （4）再生膠的相對密度、水分含量及所含的軟化劑量都對產(chǎn)品有一定的影響，應用時要考慮這些因素，尤其要適當調(diào)整配方中軟化劑的用量。     （5）再生膠的用量要根據(jù)所制產(chǎn)品的具體要求，合理地考慮它的用量。用量過多或過少，都會對產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟效益產(chǎn)生一定的影響。     （6）再生膠應用前一定要以塑煉合格后方可使用。4 應用配方舉例    （1）再生膠用于皮鞋大底天然橡膠3號70促進劑DM1.3順丁橡膠30促進劑M0.7輪胎再生膠150促進劑D0.5硬脂酸3防老劑A1氧化酸5松香0.5高耐磨爐黑20石蠟1半補強爐黑25液體古馬隆3陶土20硫黃4輕質(zhì)碳酸鈣20合計355     硫化條件為0.3MPa(3 kgf