生產(chǎn)管理題庫(kù)

1、生產(chǎn)管理題庫(kù)生產(chǎn)管理題庫(kù)(一)填空題(每小題1分,每次抽15個(gè)空)1,社會(huì)組織是具有特定_和功能的社會(huì)化的_的集合體. 2,生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將對(duì)它的_轉(zhuǎn)化為_的_. 3,社會(huì)組織的基本職能有三項(xiàng):_,_和_.4,生產(chǎn)系統(tǒng)是由_和_構(gòu)成的.能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的_. 5,生產(chǎn)管理人員應(yīng)該具備技術(shù)技能與_技能,技術(shù)技能包括_技術(shù)和_ _技術(shù)兩個(gè)方面.6,從生產(chǎn)管理角度,可以將生產(chǎn)分成兩大類:_生產(chǎn)和_生產(chǎn). 7,按工藝過程的特點(diǎn),可以把制造性生產(chǎn)分成_生產(chǎn)和_生產(chǎn)兩種. 8,制造性生產(chǎn)是通過_和(或)_作用,將_輸入轉(zhuǎn)化為_ 輸出的過程. 9,按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn),可以把加工裝配式生產(chǎn)分成

2、_生產(chǎn)與_生產(chǎn)兩種. 10,與備貨型生產(chǎn)相比,訂貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較_,對(duì)產(chǎn)品需求的預(yù)測(cè)較_, 多采用_設(shè)備和_布置. 11,勞務(wù)性生產(chǎn)的特點(diǎn)是不_有形產(chǎn)品. 12,按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是依據(jù)產(chǎn)品的_,_和_來(lái)進(jìn)行的. 13,大量生產(chǎn)品種_,產(chǎn)量_,生產(chǎn)的重復(fù)程度_. 14,單件生產(chǎn)品種_,數(shù)量_,生產(chǎn)的重復(fù)程度_. 15,大量生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)_,_與_,但_差,不能適應(yīng)市場(chǎng)的 變化. 16,提高多品種小批量生產(chǎn)效率的途徑有二:_與_. 17,組織生產(chǎn)過程的分工原則有二:_專業(yè)化與_專業(yè)化,毛坯生產(chǎn)多采用_ _專業(yè)化原則. 18,組織生產(chǎn)過程的基本要求是:_性,_性,_性,_性與 _性.

3、19,平行移動(dòng)方式的加工周期_,運(yùn)輸次數(shù)_,設(shè)備利用狀況較_. 20,預(yù)測(cè)是對(duì)未來(lái)可能發(fā)生的事情的_與_. 21,按時(shí)間長(zhǎng)短,可以將預(yù)測(cè)分成_,_和_三種. 22,時(shí)間序列可以分解成_成分,_成分,_成分和_成分. 23,時(shí)間序列分解模型有兩種表現(xiàn)形式:_模型和_模型. 24,預(yù)測(cè)誤差是指_值與_值之間的差異. 25,衡量預(yù)測(cè)誤差最常用的指標(biāo)有兩個(gè):_和_. 26,計(jì)劃是管理的_職能,它是_的前提,_的依據(jù),_的標(biāo) 準(zhǔn),_的工具. 27,計(jì)劃管理是一個(gè)過程,通常包括_,_,_和_四個(gè)階段.28,一般計(jì)劃可以分成三個(gè)層次,即_,_和_,其中_涉及 資源獲取. 29,生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)包括_,_,

4、_,_和_. 30,生產(chǎn)計(jì)劃以_為對(duì)象,廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以_為對(duì)象,車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃以 _為對(duì)象. 31,備貨型生產(chǎn)(MTS)企業(yè)編制年度生產(chǎn)計(jì)劃的核心內(nèi)容是確定_和_. 32,處理非均勻需求可以采取三種純政策:_,_和_. 33,生產(chǎn)管理是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行_,_和_,它包括對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的_ _與_的管理. 34,生產(chǎn)管理的目標(biāo)是_,_,_,_地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和 (或)提供_服務(wù). 35,制造企業(yè)的物料庫(kù)存包括:_庫(kù)存,_庫(kù)存,與_庫(kù)存. 36,A類物品一般占品種數(shù)的_左右,占總費(fèi)用的_左右. 37,典型的庫(kù)存控制系統(tǒng)有三種,即_,_,_,其中A類物資宜采用_系統(tǒng). 38,對(duì)獨(dú)立需求,訂貨提前期與需

5、求率不可控,庫(kù)存控制是通過控制_和_來(lái)實(shí) 現(xiàn)的. 39,MRP經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段,即_,_和_,其中_相當(dāng) 于需求計(jì)算器,_為計(jì)劃與控制系統(tǒng),_為資源協(xié)調(diào)系統(tǒng). 40,MRP的基本思想是圍繞_轉(zhuǎn)化,組織制造資源,實(shí)現(xiàn)_生產(chǎn). 41,MRP的三項(xiàng)基本輸入是_,_,_. 42,當(dāng)維修工人修理出故障的機(jī)器時(shí),按排序的觀點(diǎn),工件是_,機(jī)器是_. 43,按SPT法則,優(yōu)先選擇_最短的工件,而按SCR法則,優(yōu)先選擇_最小 的工件. 44,工程項(xiàng)目管理通常涉及三個(gè)主要目標(biāo):_,_,_. 45,網(wǎng)絡(luò)圖由圓圈和箭線組成,對(duì)節(jié)點(diǎn)型網(wǎng)絡(luò)圖(單代號(hào)法),圓圈代表_,箭線表示_ _. 46,凡是超出增加產(chǎn)品_所必需的_

6、的物料,機(jī)器和人力資源的部分,按JIT 思想,都是浪費(fèi). 47,無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式提供了一個(gè)不斷改進(jìn)有效途徑,即_-_-_-_ _ 48,看板及其使用規(guī)則,構(gòu)成了_系統(tǒng). 49,組織無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)的條件包括_,_,_,_和_. 50,OPT倡導(dǎo)者認(rèn)為,衡量企業(yè)是否賺錢有三個(gè)財(cái)務(wù)指標(biāo),即:_,_和_ _. 51,運(yùn)行費(fèi)是生產(chǎn)系統(tǒng)將_轉(zhuǎn)化為_的一切花費(fèi). 52,OPT的第一條原則是:平衡_,而不是平衡生產(chǎn)能力. 53,對(duì)大量生產(chǎn),制造廠與供應(yīng)商之間是一種_關(guān)系;對(duì)精細(xì)生產(chǎn),它們是_關(guān)系. 54,確定訂貨點(diǎn)時(shí),不僅要考慮現(xiàn)有庫(kù)存量,而且還要包括_. 55,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式是通過庫(kù)存來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn),而無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式

7、是通過改善_來(lái)滿足用 戶需要. 56,社會(huì)組織是具有特定目標(biāo)和_的社會(huì)化的生產(chǎn)要素的_. 57,與訂貨型生產(chǎn)相比,備貨型生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較_,多采用_設(shè)備和_ _布置. 58,純勞務(wù)性生產(chǎn)不能通過_來(lái)調(diào)節(jié)生產(chǎn). 59,順序移動(dòng)方式的加工周期_,運(yùn)輸次數(shù)_,設(shè)備利用狀況較_. 60,與平行順序移動(dòng)方式相比,順序移動(dòng)方式的組織管理較_. 61,MAD可以衡量預(yù)測(cè)值的偏離程度而MFE可以衡量預(yù)測(cè)值的_. 62,生產(chǎn)計(jì)劃是_計(jì)劃,而生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是作業(yè)層的計(jì)劃. 63,訂貨型生產(chǎn)(MTO)企業(yè)編制年度生產(chǎn)計(jì)劃的主要依據(jù)是_. 64,生產(chǎn)管理是對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃,_和控制,它包括對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行的管理和生產(chǎn)

8、 系統(tǒng)的_的管理. 65,生產(chǎn)管理的目標(biāo)是高效,低耗,_,_地生產(chǎn)_產(chǎn)品和(或)提供 滿意服務(wù). 66,制造企業(yè)的物料庫(kù)存包括原材料庫(kù)存,_庫(kù)存和_庫(kù)存. 67,B類物資約占品種數(shù)的_左右,占總費(fèi)用的_左右. 68,C類物資約占品種數(shù)的_左右,占總費(fèi)用的_左右. 69,典型的庫(kù)存控制系統(tǒng)有固定量系統(tǒng),_系統(tǒng)和_系統(tǒng). 70,MRP相當(dāng)于需求計(jì)算器,閉環(huán)MRP是_系統(tǒng),MRP為_系統(tǒng). 71,MRP的基本思想是圍繞物料轉(zhuǎn)化,組織_,實(shí)現(xiàn)按需要生產(chǎn). 72,MRP的三項(xiàng)基本輸入是產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃,_和_. 73,MRP的三項(xiàng)基本輸入是_,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件和_. 74,排序與編作業(yè)計(jì)劃的不同之處是后者要確定

9、各項(xiàng)作業(yè)的_時(shí)間. 75,同順序排序問題指的是加工_相同,且加工_也相同的排序問題. 76,只有當(dāng)加工路線相同,_也相同的排序問題才能稱為同順序排序問題,它也可稱為_ _排序問題. 77,編制能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃(Active schedule)考慮的是工序最早可能完工時(shí)間,而編制無(wú)延遲作業(yè)計(jì)劃(Non-delay schedule)考慮的是_時(shí)間. 78,編制無(wú)延遲作業(yè)計(jì)劃(Non-delay schedule)考慮的是最早可能開工時(shí)間,而編制能動(dòng)作業(yè)計(jì) 劃(Active schedule)考慮的是_時(shí)間. 79,箭線型網(wǎng)絡(luò)圖又稱雙代號(hào)法,而單代號(hào)法是指_網(wǎng)絡(luò)圖. 80,繪制箭線型網(wǎng)絡(luò)圖時(shí),箭頭事件

10、號(hào)一定要_箭尾事件號(hào). 81,一個(gè)完整的網(wǎng)絡(luò)圖(箭線型)應(yīng)該而且_有一個(gè)起始節(jié)點(diǎn)和一個(gè)_節(jié)點(diǎn). 82,組織無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)的條件包括計(jì)劃平準(zhǔn)化,減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間,_,_和_ _. 83,無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式又稱作準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT),_,_和_.84, 產(chǎn)銷率是_時(shí)間生產(chǎn)出來(lái)并_出去的量. 85,OPT的第一條原則是平衡物流,而不是平衡_. 86,平行順序移動(dòng)方式的組織管理最_. 87,生產(chǎn)管理的目標(biāo)是_,_,靈活,_地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和(或)提供 _服務(wù). 88,按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是依據(jù)產(chǎn)品的品種多少,_和_來(lái)進(jìn)行的. 89,按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是通過工作地所執(zhí)行的_或工序大量系數(shù)來(lái)衡量

11、. 90,按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型是通過工作地所執(zhí)行的工序數(shù)或_來(lái)衡量. 91,工作地所執(zhí)行的工序數(shù)與工序大量系數(shù)互為_關(guān)系. 92,工作地工序大量系數(shù)越小,說明工作地專業(yè)化程度越_. 93,大量生產(chǎn)可使用經(jīng)多次制造和使用檢驗(yàn)的_圖紙生產(chǎn). 94,時(shí)間序列可以分解為趨勢(shì)成分,_成分,_成分和_成分. 95,除去季節(jié)波動(dòng)成分與隨機(jī)波動(dòng)成分以外,時(shí)間序列還可能包括_成分與_成分. 96,生產(chǎn)計(jì)劃可分成三個(gè)層次,即計(jì)劃層,_層,_層. 97,生產(chǎn)計(jì)劃也可分成_層,執(zhí)行層和_層. 98,生產(chǎn)計(jì)劃可以分成_層,_層和_層. 99,計(jì)劃是管理的首要職能,它是組織的前提,_的依據(jù),_的標(biāo)準(zhǔn),協(xié)調(diào)的工具

12、. 100,計(jì)劃是管理的首要職能,它是_的前提,指揮的依據(jù),控制的標(biāo)準(zhǔn),協(xié)調(diào)的工具. 101,已知庫(kù)存周轉(zhuǎn)率為0.5,則庫(kù)存周轉(zhuǎn)周期為_. 102,根據(jù)零件加工路線特征,可將排序問題分為流水車間,_和_. 103,根據(jù)零件加工路線特征,可將排序問題分為_,_和_. 104,網(wǎng)絡(luò)圖中的作業(yè)是指消耗一定_和_的活動(dòng). (二)多項(xiàng)選擇題 (每次命題任抽5道題) ) 1,與加工裝配式生產(chǎn)相比,以下特點(diǎn)屬于流程式生產(chǎn):( ),( ),( ),( )和（）a,有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品; b,能源消耗較低; c,自動(dòng)化程度較高; d,原材料品種數(shù)較少; e,對(duì)設(shè)備可靠性要求較高.2,與制造性生產(chǎn)相比,勞務(wù)性生產(chǎn)的特點(diǎn)

13、是:( ),( ),( ),( )和( ). a,生產(chǎn)率容易測(cè)定; b,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)難以建立; c,與顧客直接接觸多; d,不提供有形產(chǎn)品; e,不是永遠(yuǎn)可用庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn). 3,衡量產(chǎn)品生產(chǎn)的專業(yè)化程度可通過:( ),( ),( ),( )和( ). a,品種數(shù); b,工作地所執(zhí)行的工序數(shù)(m); c,每種產(chǎn)品的生產(chǎn)重復(fù)程度; d,每種產(chǎn)品的產(chǎn)量; e,產(chǎn)品的相似性. 4,以下是單件小批生產(chǎn)的缺點(diǎn):( ),( ),( )a,制造周期長(zhǎng); b,勞動(dòng)生產(chǎn)率低; d,成本高; e,管理復(fù)雜. ),( )和( ). c,缺乏柔性;5,按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,其優(yōu)點(diǎn)是( ),( ),( ),( )和(

14、 ).a,可縮短運(yùn)輸路線;b,對(duì)品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng);c,生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高; d,可使用專用高效設(shè)備;e,協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單.6,平行移動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是:( ),( ),( ),( )和( ). a,零件運(yùn)輸次數(shù)少; b,加工周期短; c,設(shè)備利用程度好; d,例行管理多; e,例外管理少. 7,通過企業(yè)的努力能影響需求的因素有:( ),( ),( )a,廣告; b,推銷努力; c,商業(yè)周期; d,競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的產(chǎn)品價(jià)格; e,本企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量. ),( )和( ).8,以下方法屬定性預(yù)測(cè)方法:( ),( ),( ),( )和( ). a,德爾菲(Delphi)法; b,因果關(guān)系; c,用戶調(diào)查; d

15、,時(shí)間序列平滑; e,銷售人員意見匯集. 9,企業(yè)的計(jì)劃可以分成若干層次,即( ),( ),( ),( )和( ). a,戰(zhàn)略層; b,戰(zhàn)術(shù)層; c,計(jì)劃層; d,執(zhí)行層; e,作業(yè)層. 10,生產(chǎn)計(jì)劃的主要指標(biāo)有( ),( ),( ),( )和( ). a,品種; b,產(chǎn)量; c,在制品; d,質(zhì)量; e,產(chǎn)值. 11,處理非均勻需求的幾種純策略是:( ),( ),( ),( )和( )a,反復(fù)試驗(yàn); b,改變庫(kù)存; c,編制滾動(dòng)式計(jì)劃; d,改變生產(chǎn)率; e,改變工人數(shù)量. 12,生產(chǎn)系統(tǒng)有以下幾種典型庫(kù)存:( ),( ),( ),( )和( ). a,原材料; b,零件; c,在制品;

16、d,成品; e,毛坯. 13,對(duì)( ),( ),( ),( ),( )的需求都是獨(dú)立需求. a,原材料; b,零件; c,產(chǎn)品; d,工藝裝備; e,包裝物. 14,經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量公式成立的條件是:( ),( ),( ),( )和( )a,補(bǔ)充率為無(wú)限大; b,需求均勻; c,無(wú)價(jià)格折扣; d,不允許缺貨; e,維持庫(kù)存費(fèi)是庫(kù)存量的線性函數(shù). 15,用訂貨點(diǎn)方法處理相關(guān)需求會(huì)造成:( ),( ),( ),( )和( ). a,高庫(kù)存;b,低服務(wù)水平;c,低柔性;d,"塊狀"需求;e,盲目性. 16,以下是MRP的輸入:( ),( ),( ),( )和( ). a,生產(chǎn)計(jì)劃大綱

17、; b,預(yù)測(cè); c,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件; d,自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃; e,庫(kù)存狀態(tài)文件. 17,同順序排序(排列順序)問題的條件是:( ),( ),( ),( )和( ). a,工件的加工路線一致;b,工件的加工順序一致;c,工件的到達(dá)時(shí)間相同; d,可用Johnson算法求最優(yōu)順序; e,有一個(gè)加工時(shí)間最長(zhǎng)的工件. 18,按照無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式的思想,以下活動(dòng)都是浪費(fèi):( ),( ),( ),( )和( ). a,點(diǎn)數(shù); b,搬運(yùn); c,油漆包裝; d,質(zhì)量檢查; e,裝卸. 19,說無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式是理想的生產(chǎn)方式是因?yàn)?( ),( ),( ),( )和( ). a,設(shè)置了一個(gè)最高標(biāo)準(zhǔn),是極限; b,提

18、供了一條不斷改進(jìn)的途徑; c,開展無(wú)缺陷活動(dòng); d,發(fā)揮全體員工的積極性; e,與現(xiàn)實(shí)相去甚遠(yuǎn). 20,平準(zhǔn)化生產(chǎn)帶來(lái)的好處是( ),( ),( ),( )和( ). a,降低調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間; b,降低成品庫(kù)存; c,縮短了產(chǎn)品制造周期;d,對(duì)原材料的需求均衡;e,減少忙閑不均.21,減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間的方法是:( ),( ),( ),( )和( ). a,盡可能在機(jī)器運(yùn)行時(shí)作好準(zhǔn)備;b,改變調(diào)整方法;c,對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造; d,對(duì)工人進(jìn)行調(diào)整工作的培訓(xùn); e,改進(jìn)工藝裝備. 22,"U"型制造單元的好處是:( ),( ),( ),( )和( ). a,工人行走路線短; b,容易

19、調(diào)整生產(chǎn)能力; c,設(shè)備利用率高; d,系統(tǒng)的可靠性好; e,簡(jiǎn)化了管理. 23,選擇供應(yīng)廠家需要考慮:( ),( ),( ),( )和( ). a,質(zhì)量;b,合作的愿望;c,技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);d,地理位置;e,價(jià)格. 24,批量的減少會(huì)導(dǎo)致質(zhì)量提高,是因?yàn)?( ),( ),( ),( )和( ). a,成批報(bào)廢的情況減少; b,下道工序及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題; c,出現(xiàn)質(zhì)量問題會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷; d,容易找到出不合格產(chǎn)品的根本原因; e,采用了防錯(cuò)方法. 25,OPT的倡導(dǎo)者認(rèn)為,控制以下作業(yè)指標(biāo)就能使企業(yè)盈利:( ),( ),( ),( )和( ). a,勞動(dòng)生產(chǎn)率;b,產(chǎn)銷率;c,庫(kù)存;d,投資收益率;

20、e,運(yùn)行費(fèi). 26,( ),( ),( ),( ),( )均包含在OPT的九條原則中. a,平衡物流,而不是平衡生產(chǎn)能力;b,加工批量是可變的,而不是固定的; c,提前期是預(yù)定值,而不是計(jì)劃的結(jié)果; d,瓶頸上損失1小時(shí)則是整個(gè)系統(tǒng)損失1小時(shí);e,非瓶頸上獲得1小時(shí)毫無(wú)意義 27,精細(xì)生產(chǎn)方式與大量生產(chǎn)方式相比,有以下特點(diǎn):( ),( ),( ),( ) a,品種多; b,柔性高; c,庫(kù)存水平低; d,工人不需多技能; e,工人分工較粗,工作內(nèi)容豐富. 28,與創(chuàng)新相比,改進(jìn)是:( ),( ),( ),( ),( ). a,漸進(jìn)式進(jìn)步; b,需眾人努力; c,效果立竿見影; d,需協(xié)力工作;

21、 e,需成員之間溝通. 29,精細(xì)企業(yè)的含義包括:( ),( ),( ),( )和( ). a,產(chǎn)品精細(xì); b,生產(chǎn)制造周期短; c,工廠占地少,布置緊湊; d,組織精干; e,環(huán)境污染小. 30,精細(xì)生產(chǎn)的新產(chǎn)品開發(fā)有以下特點(diǎn):( ),( ),( ),( )和( ). a,新產(chǎn)品開發(fā)小組負(fù)責(zé)人只起協(xié)調(diào)作用; b,開發(fā)小組成員代表各職能部門說話; c,重大問題一開始就決定; d,實(shí)行并行開發(fā); e,開發(fā)周期短. 31,按對(duì)象專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,其優(yōu)點(diǎn)是( ),( ),( ),( )和( ). a,可縮短運(yùn)輸路線;b,對(duì)品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng);c,生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高; d,可使用專用高效設(shè)備

22、;e,協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單. 32,按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位,其缺點(diǎn)是( ),( ),( ),( )和( ). a,可縮短運(yùn)輸路線;b,對(duì)品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng);c,生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高; d,可使用專用高效設(shè)備;e,協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單. (三)名詞解釋(每次抽5題,每題3分) 1,社會(huì)組織 2,生產(chǎn)3,生產(chǎn)管理 4,生產(chǎn)系統(tǒng)5,生產(chǎn)管理人員所需的技術(shù)技能 6,流程式生產(chǎn)7,加工裝配式生產(chǎn) 8,備貨型生產(chǎn)(MTS)9,訂貨型生產(chǎn)(MTO) 10,勞務(wù)性生產(chǎn)11,大量生產(chǎn) 12,單件生產(chǎn)13,成批生產(chǎn) 14,工藝專業(yè)化原則15,對(duì)象專業(yè)化原則 16,生產(chǎn)過程的連續(xù)性17,生產(chǎn)過程的平行性 18,生產(chǎn)過程的比

23、例性19,生產(chǎn)過程的均衡性 20,生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性21,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率 22,ABC分類法23,需求預(yù)測(cè)24,生產(chǎn)節(jié)拍25,生產(chǎn)周期 26,預(yù)測(cè)方法的響應(yīng)性27,預(yù)測(cè)方法的穩(wěn)定性 28,生產(chǎn)能力29,計(jì)劃管理 30,單周期需求31,庫(kù)存 32,生產(chǎn)提前期33,多周期需求 34,MRP35,閉環(huán)MRP 36,MRP37,獨(dú)立需求 38,相關(guān)需求39,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件 40,庫(kù)存狀態(tài)文件41,排序 42,作業(yè)計(jì)劃43,加工路線 44,加工順序45,流水車間排序問題 46,單件車間排序問題47,無(wú)延遲作業(yè)計(jì)劃 48,能動(dòng)作業(yè)計(jì)劃49,總時(shí)差 50,傳送看板51,優(yōu)先調(diào)度法則 52,漏斗模型53,無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)所

24、指的"浪費(fèi)" 54,推進(jìn)式系統(tǒng)55,牽引式系統(tǒng) 56,生產(chǎn)看板57,調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間(set up time) 58,生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性59,產(chǎn)銷率(Throughput) 60,瓶頸61,時(shí)間緩沖 62,關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)(主網(wǎng)絡(luò))63,非關(guān)鍵資源網(wǎng)絡(luò)(服務(wù)網(wǎng)絡(luò)) 64,精細(xì)生產(chǎn)65,協(xié)力工作(Teamwork) 66,精細(xì)企業(yè)67,"V"型企業(yè) 68,"A"型企業(yè)69,"T"型企業(yè)70,精細(xì)產(chǎn)品(四)判斷說明題(每小題抽5題,每題3分) 1,準(zhǔn)時(shí)性就是指不發(fā)生任何延誤.2,訂貨型生產(chǎn)(Make-to-order)與備貨型生產(chǎn)

25、(Make-to-stock)的區(qū)別在于是否按用戶的特定要求 去制造產(chǎn)品. 3,流程式生產(chǎn)一般是資本密集的. 4,加工裝配式生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)能力是模糊不清的. 5,備貨型生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品大都是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品. 6,訂貨型生產(chǎn)企業(yè)的工人操作專業(yè)化程度高. 7,按產(chǎn)品專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型與按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型,其結(jié)果必然一致. 8,產(chǎn)銷量比較大時(shí)不應(yīng)采用功能布置,而應(yīng)采取流水線布置. 9,從企業(yè)內(nèi)部組織生產(chǎn)的角度考慮,"單一產(chǎn)品原理"是合理的. 10,勞務(wù)性生產(chǎn)也可以劃分為大量生產(chǎn),成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種類型.11,生產(chǎn)過程的連續(xù)性是指物料在生產(chǎn)過程各個(gè)環(huán)節(jié)的運(yùn)動(dòng)自始自終處于

26、連續(xù)狀態(tài). 12,提高生產(chǎn)過程的平行性一定要滿足生產(chǎn)過程的比例性. 13,從市場(chǎng)角度審視連續(xù)性,均衡性,它們都有一定局限性. 14,大型零件宜采取順序移動(dòng)方式. 15,按工藝專業(yè)化原則組織生產(chǎn)宜采用平行移動(dòng)方式.16,穩(wěn)定性好的預(yù)測(cè)方法適用于受隨機(jī)因素影響小的問題. 17,響應(yīng)性好的預(yù)測(cè)方法適用于受隨機(jī)因素影響小的問題. 18,按簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法預(yù)測(cè),移動(dòng)平均的時(shí)間段越長(zhǎng),預(yù)測(cè)的穩(wěn)定性越好. 19,用一次指數(shù)平滑法預(yù)測(cè),平滑系數(shù)越大,則預(yù)測(cè)的響應(yīng)性越好. 20,平均絕對(duì)偏差(MAD)可以衡量預(yù)測(cè)值的無(wú)偏性. 21,滾動(dòng)計(jì)劃的連續(xù)性和應(yīng)變性好,但嚴(yán)肅性差. 22,我們通常所說"某企業(yè)年產(chǎn)

27、電視機(jī)多少臺(tái)",是按假定產(chǎn)品. 23,用收入利潤(rùn)順序法確定品種,收入少,利潤(rùn)小的產(chǎn)品不應(yīng)再生產(chǎn). 24,用改變庫(kù)存水平的策略處理非均勻需求,對(duì)勞務(wù)性生產(chǎn)也適用. 25,通過改變生產(chǎn)率來(lái)處理非均勻需求,是準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)思想. 26,ABC分類法實(shí)質(zhì)是一種重點(diǎn)管理法. 27,按EOQ公式,毛坯的生產(chǎn)批量應(yīng)該大于零件的加工批量. 28,對(duì)于價(jià)格折扣模型,按最低價(jià)求得的經(jīng)濟(jì)訂貨批量如果可行,則一定是最佳訂貨批量(即相應(yīng)的 總費(fèi)用最低). 29,安全庫(kù)存不是由年需要量決定的. 30,隨機(jī)型的庫(kù)存問題是指提前期和需求率均為隨機(jī)變量的問題. 31,MRP處理的是相關(guān)需求,因此不需要安全庫(kù)存.

28、32,某汽車制造廠每2分鐘出產(chǎn)一輛車,生產(chǎn)周期確實(shí)很短. 33,訂貨點(diǎn)方法也適于訂貨型生產(chǎn)(MTO)企業(yè). 34,產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃期不一定要比產(chǎn)品生產(chǎn)周期長(zhǎng). 35,對(duì)生產(chǎn)能力的需求也有時(shí)間性. 36,對(duì)于多臺(tái)機(jī)器的排序問題,排列排序(同順序排序)的最優(yōu)解一定是一般流水車間(Flow-shop)問 題的最優(yōu)解. 37,排序(Sequncing)與編作業(yè)計(jì)劃(Scheduling)不是同義語(yǔ). 38,按Johnson算法得出的最優(yōu)順序,若從中去掉某些工件得出的順序仍為余下工件的最優(yōu)順序. 39,按Johnson算法可以得出多少個(gè)順序,則應(yīng)從中選優(yōu). 40,按"漏斗模型",一

29、臺(tái)機(jī)床可以看作是一個(gè)"漏斗",一個(gè)工廠也可以看作是一個(gè)"漏斗". 41,同順序排序問題是指工件加工路線相同的排序問題. 42,概率調(diào)度法是隨機(jī)地從可行的作業(yè)計(jì)劃中抽樣,然后從樣本中比較,求出一個(gè)較好的作業(yè)計(jì)劃 的方法. 43,對(duì)隨機(jī)型網(wǎng)絡(luò)圖,其加工時(shí)間之和最長(zhǎng)的路線一定是關(guān)鍵路線. 44,在關(guān)鍵路線上趕工,會(huì)導(dǎo)致關(guān)鍵路線增多. 45,作業(yè)(i,j)的最早可能開工時(shí)間一定等于事件(i)的最早可能發(fā)生時(shí)間. 46,作業(yè)(i,j)的最早可能完工時(shí)間一定等于事件(j)的最早可能發(fā)生時(shí)間. 47,作業(yè)(i,j)的最遲必須完工時(shí)間一定等于事件(j)的最遲必須發(fā)生時(shí)間

30、. 48,作業(yè)(i,j)的最遲必須開工時(shí)間一定等于事件(i)的最遲必須發(fā)生時(shí)間. 49,總時(shí)差為零的作業(yè)一定在關(guān)鍵路線上. 50,一項(xiàng)作業(yè)的單時(shí)差用完了,則其后續(xù)作業(yè)無(wú)松動(dòng)余地. 51,一項(xiàng)作業(yè)的總時(shí)差用完了,則其后續(xù)作業(yè)均無(wú)松動(dòng)余地. 52,無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)方式就是各種庫(kù)存均為零的生產(chǎn)方式. 53,不增加價(jià)值的活動(dòng)都是浪費(fèi). 54,對(duì)增加價(jià)值的活動(dòng),無(wú)浪費(fèi)問題. 55,MRP屬牽引式(pull)系統(tǒng). 56,不減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間(Setup time)則無(wú)法做到生產(chǎn)平準(zhǔn)化. 57,瓶頸決定了系統(tǒng)的產(chǎn)銷率,也決定了物料通過系統(tǒng)的時(shí)間. 58,精細(xì)生產(chǎn)(Lean Production)與手工生產(chǎn)一樣,需

31、要工人多技能. 59,實(shí)行精細(xì)生產(chǎn),權(quán)力必須高度集中. 60,精細(xì)生產(chǎn)是指的對(duì)一切資源的占用少,利用率高. 61,協(xié)力工作(Teamwork)就是將同種專業(yè)的人組成小組,齊心協(xié)力的工作. 62,在推導(dǎo)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量公式時(shí),假定工件是采取平行移動(dòng)方式. 63,所謂Delphi法就是把專家集中到一起討論,以便得出一個(gè)共同意見. 64,需求呈現(xiàn)某種趨勢(shì),不宜采用移動(dòng)平均法進(jìn)行預(yù)測(cè). 65,假定產(chǎn)品的臺(tái)數(shù)一定等于相應(yīng)的具體產(chǎn)品臺(tái)數(shù)之和.66,對(duì)瓶頸機(jī)床應(yīng)盡量減少批量以降低在制品庫(kù)存,是OPT的基本思想之一. 67,對(duì)單位來(lái)料加工的價(jià)值應(yīng)計(jì)入總產(chǎn)值. 68,對(duì)于作業(yè)時(shí)間是由三點(diǎn)估計(jì)法得出的網(wǎng)絡(luò)圖,按求得的

32、工期,其按期完工概率只有50%. 69,不放在倉(cāng)庫(kù)里的物品不能稱作庫(kù)存. 70,單時(shí)差一定不會(huì)超過總時(shí)差. 71,物料只要在不斷運(yùn)動(dòng),就不會(huì)形成庫(kù)存. 72,產(chǎn)品是獨(dú)立需求性質(zhì),而零件是相關(guān)需求性質(zhì). 73,庫(kù)存對(duì)縮短響應(yīng)用戶需求的周期有利. 74,縮短生產(chǎn)調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間就可以減小生產(chǎn)批量. (五)論述題(每次抽一題,每題10分) 1,論述MRP的基本思想. 2,論述提高多品種小批量生產(chǎn)的效率的途徑. 3,論述按產(chǎn)品專業(yè)化程度與按工作地專業(yè)化程度劃分生產(chǎn)類型的關(guān)系. 4,論述生產(chǎn),營(yíng)銷與理財(cái)三項(xiàng)基本職能之間的關(guān)系. 5,論述生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時(shí)性. 6,訂貨型生產(chǎn)企業(yè)與備貨型生產(chǎn)企業(yè)在制定年度生產(chǎn)計(jì)劃

33、上有什么不同 7,應(yīng)該如何對(duì)待庫(kù)存 8,論述ABC分類法的基本思想. 9,論述處理非均勻需求幾種純策略的優(yōu)缺點(diǎn). 10,論述MRP,閉環(huán)MRP和MRP的聯(lián)系與區(qū)別. 11,談?wù)勁判蚺c編制作業(yè)計(jì)劃的關(guān)系. 12,論述無(wú)庫(kù)存方式的實(shí)質(zhì). 13,分析產(chǎn)銷率,庫(kù)存,運(yùn)行費(fèi)與企業(yè)盈利的關(guān)系. 14,論述精細(xì)生產(chǎn)的基本思想. 15,論述精細(xì)生產(chǎn)的基本內(nèi)容. 16,論述大量大批生產(chǎn)容易實(shí)現(xiàn)高效率,低成本的原因. 17,論述采購(gòu)過程中的浪費(fèi)及其消除方法. 18,論述pull方式與push方式的區(qū)別. (六)計(jì)算題(每題抽2-3題,湊足30分,注意不得從同一組中抽) A組:(以下3題的工件數(shù),工序數(shù)和加工時(shí)間均

34、可任意取) 1,已知5個(gè)相同的工件要經(jīng)4道工序加工,其工序單件時(shí)間為: 工 序 號(hào)1234 工序單件時(shí)間(分)8245 求:(1)在順序移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期. (5分) (2)在平行移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期. (5分) (3)在平行移動(dòng)方式下的平行系數(shù). (5分) 2,已知4個(gè)相同的工件要經(jīng)6道工序加工,其工序單件時(shí)間為: 工 序 號(hào)123456 工序單件時(shí)間(分)8104527 求:(1)在平行順序移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期. (5分) (2)在平行順序移動(dòng)方式下的平行系數(shù). (5分) 3,已知4個(gè)工件要經(jīng)5道工序加工,其工序單件時(shí)間為: 工 序 號(hào)12345 工序單件時(shí)

35、間(分)841059 工序之間的轉(zhuǎn)送時(shí)間為2分鐘.求:(1)在平行移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期. (5分) (2)在平行順序移動(dòng)方式下,這批零件的加工周期. (5分) B組: 1,以下為某醫(yī)院急救室3個(gè)月的實(shí)際需求數(shù)據(jù): 月 份123 實(shí)際需求721816671若第1個(gè)月的初始預(yù)測(cè)值為SA1=706,平滑系數(shù)=0.2,試計(jì)算第2至第4月的一次指數(shù)平滑預(yù) 測(cè)值.(10分) 2,某產(chǎn)品在過去5個(gè)月的需求如下,試用一次指數(shù)平滑法預(yù)測(cè). 月份12345 需求316391482477326 求:(1)計(jì)算從2月到6月的需求預(yù)測(cè)值,取=0.2,設(shè)1月份預(yù)測(cè)值為325.(5分)(2)按2,3,4,5月的數(shù)

36、據(jù)計(jì)算平均絕對(duì)偏差MAD. (5分) 3,下表所示為某種型號(hào)賽車輪胎的銷售記錄: 月份123456789101112銷售量9610610010010098999410610510299求:(1)計(jì)算當(dāng)初始預(yù)測(cè)值X0=100,=0.2時(shí)的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值.(5分) (2)計(jì)算當(dāng)初始預(yù)測(cè)值X0=100,=0.3時(shí)的一次指數(shù)平滑預(yù)測(cè)值.(5分)(3)按12個(gè)月的數(shù)字計(jì)算平均絕對(duì)偏差MAD. (5分) C組: 1,設(shè)有A,B,C,D四種產(chǎn)品,其計(jì)劃年產(chǎn)量和各產(chǎn)品的單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額為: 產(chǎn)品計(jì)劃年產(chǎn)量(ni)單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額(ti)小時(shí)A40 30B12020C14040 D100 60求:(1)以C

37、為代表產(chǎn)品,將各產(chǎn)品計(jì)劃年產(chǎn)量折合成代表產(chǎn)品產(chǎn)量. (5分)(2)計(jì)算假定產(chǎn)品單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額. (5分) 2,已知某工廠可以生產(chǎn)A,B兩種產(chǎn)品,兩種產(chǎn)品都暢銷.生產(chǎn)每種產(chǎn)品的單位消耗和單位利潤(rùn) 為: 利潤(rùn)(元/包)勞動(dòng)力(人/包)原料(公斤/包)電力(度/包)A300135B400173 現(xiàn)將該廠有勞動(dòng)力7000人,可供原料42噸,可供電力30000度.要使總利潤(rùn)最高,這兩 種產(chǎn)品各應(yīng)生產(chǎn)多少 (只列式,不求解). (10分) 3,某項(xiàng)目組有四項(xiàng)軟件開發(fā)任務(wù),每項(xiàng)任務(wù)的工作量及凈收入估計(jì)如下.該項(xiàng)目組每年可供26 人·年,若這4項(xiàng)任務(wù)要求在一年內(nèi)完成,應(yīng)接受哪些任務(wù)使收入最高. (

38、10分) 任 務(wù)ABCD 工作量(人·年)581210 凈收入(萬(wàn)元)102023152,某微波爐生產(chǎn)企業(yè)對(duì)下一計(jì)劃年度的需求作出的預(yù)測(cè)及其他 有關(guān)資料如下表所示:季度需求量 (千臺(tái)) 各種可利用生產(chǎn)能力的最大產(chǎn)量 (千臺(tái))正常生產(chǎn)加班生產(chǎn)外包生 產(chǎn)180801510 270601010 310070155 490802010 該產(chǎn)品的期初庫(kù)存為10000臺(tái),要求到期末保持庫(kù)存30000臺(tái). 各種生產(chǎn)能力的成本為: 正常生產(chǎn)=50元/臺(tái), 加班生產(chǎn)=75元/臺(tái), 外包生產(chǎn)=130元/臺(tái), 庫(kù)存成本=5元/臺(tái)·季 一管理人員打算采用均衡策略(即改變庫(kù)存水平)安排生產(chǎn), 請(qǐng)幫助

39、他計(jì)算一下這種方案的總成本是多少 D組: 1,對(duì)某產(chǎn)品的需求率為D=3600件/年,需求均勻.一次訂貨費(fèi)為S=16元,資金效果系 數(shù)h=0.25元/元·年.有價(jià)格折扣:當(dāng)一次訂貨量Q300件時(shí), 單價(jià)C1=8元/件; 當(dāng)Q300件時(shí),單價(jià)C2=6元/件,求最佳訂貨批量.(10分) 2,經(jīng)調(diào)查,某市對(duì)計(jì)算機(jī)程序員的平均需求量為5人/月,需求均勻.某單位為解決子女就業(yè)問 題擬辦程序員培訓(xùn)班.已知,每次開班要借教室,需3000元;請(qǐng)教師需2000元;安排上機(jī),需 5000元.結(jié)業(yè)后若學(xué)員一時(shí)安排不了工作,則需給每一個(gè)學(xué)員每月生活費(fèi)80元.問一次開班招 生多少為好 (10分) 3,圣誕節(jié)前某

40、商店要購(gòu)買一批圣誕樹,買進(jìn)單價(jià)為5元/株,賣出單價(jià)為15元/株.若這些樹 在節(jié)日期間賣不出去,則需以每株1元的代價(jià)處理.已知對(duì)圣誕樹的需求的分布律為: 需 求 量(D)405060708090100110120以上上分 布 率00.10.150.250.200.150.10.050 需求D概率P(D)1.001.000.900.750.500.300.150.050 求:最佳訂貨批量. 4,對(duì)某產(chǎn)品的年需要量為D=36000件/年,需求均勻.每件產(chǎn)品價(jià)值4.27元,每次生產(chǎn)該產(chǎn)品的 準(zhǔn)備費(fèi)S=80元,生產(chǎn)率p=5000件/月.該產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái)后,若一時(shí)賣不出去,需存放在成品庫(kù). 已知每存放該產(chǎn)品

41、45件需占用4平米面積,倉(cāng)庫(kù)存放費(fèi)為5.40元/平米·年,每年產(chǎn)品存放的保險(xiǎn) 費(fèi)為存放物品價(jià)值的0.8%,稅金為存放物品價(jià)值的2%,流動(dòng)資金占用成本0.2元/元·年,該產(chǎn)品 的安全庫(kù)存量為半個(gè)月的需用量. 求:(1)該產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量 (10分) (2)平均庫(kù)存量 (5分) (3)年庫(kù)存費(fèi)用(CH+CR) (5分) 5,已知對(duì)某種物品的需求率為2400件/年,需求均勻.一次訂貨費(fèi)S=50元,單位維持庫(kù)存費(fèi)為6元/件.年,不允許缺貨. 求:(1)經(jīng)濟(jì)訂貨批量. (5分) (2)已知訂貨提前期LT=40天,求訂貨點(diǎn)RL= 并說明現(xiàn)有庫(kù)存為多少時(shí)提出訂貨. (5 分) 6,根據(jù)

42、預(yù)測(cè),市場(chǎng)對(duì)某產(chǎn)品的需求為6000臺(tái)/年,一年按250個(gè)工作日計(jì)算,生產(chǎn)率為每 天20臺(tái),生產(chǎn)提前期為4天. 單位產(chǎn)品的生產(chǎn)成本為500元,單位維持庫(kù)存費(fèi)為90元/ 臺(tái)·年,每次生產(chǎn)的調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)為150元. 求:(1)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPL及訂貨點(diǎn)RL (5分) (2)一年的總費(fèi)用 (5分) 7,對(duì)某種產(chǎn)品的年需求量為D=6000臺(tái)/年,需求均勻.一次訂貨費(fèi)為S=300元.資金 效果系數(shù)為h=0.25元/元·年,采購(gòu)該產(chǎn)品時(shí)的價(jià)格折扣為:Q100臺(tái),C1=100 元;100Q200;C2=90元;200Q300;C3=80元;Q300,C4 =60元. 求:(1)最佳訂貨批量

43、(5分) (2)最佳批量下的總費(fèi)用 (5分) E組: 1,已知對(duì)某零件的分周需要量為: 周次(t)123456789 凈需要量D(T)502505015000100100300 一次訂貨費(fèi)S=30元,單位維持庫(kù)存費(fèi)為H=0.1元/件·周.試用最大零件周期收益法求訂 貨安排(5分),并計(jì)算訂貨費(fèi)與維持庫(kù)存費(fèi).(5分) 2,產(chǎn)品A的結(jié)構(gòu)樹如下圖所示,其中括號(hào)中的數(shù)字為對(duì)應(yīng)元件的生產(chǎn)提前期,字母左邊的數(shù)字為 單位上級(jí)元件包含的本層元件數(shù).已知:產(chǎn)品A要在第8周出產(chǎn)200臺(tái),第9周出產(chǎn)300臺(tái),第 10周出產(chǎn)100臺(tái).現(xiàn)有數(shù)及預(yù)計(jì)到貨情況為: 元件現(xiàn)有預(yù)計(jì)到貨B500第四周500C500D200第二周1000E1000A（1）1B（5）2C（3）5D（3）1E（4）求