泵站施工組織設(shè)計

1、第一章 總則1.1 編制依據(jù)施工組織設(shè)計主要依據(jù)招標文件、招標設(shè)計圖、地質(zhì)勘察資料等，在充分考慮我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和機械配套能力的基礎(chǔ)上，圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、保證工期、降低造價的目標來編制的。在施工組織設(shè)計過程中，我們依據(jù)招標文件，結(jié)合工程特點和我們的施工能力對設(shè)計文件中涉及的各單項技術(shù)按設(shè)計、施工要求進行了細化，針對安全、文明施工、質(zhì)量和工期目標，從人、材、機等幾個方面提出了合理的組織計劃和相應(yīng)的保證體系。編制上述文件的主要依據(jù)包括：1、 湖北省石首市蛟子河綜合治理二期工程招標文件。2、 招標答疑及踏勘現(xiàn)場調(diào)查資料。3、 設(shè)計、施工過程中涉及的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程。4、 我單

2、位現(xiàn)有的施工管理水平、技術(shù)水平和機械設(shè)備配套能力。5、 我單位在類似工程的施工經(jīng)驗和科研成果。1.2 編制原則總的原則是施工組織設(shè)計要滿足招標文件要求和符合現(xiàn)場實際施工需要，確保工程在安全、優(yōu)質(zhì)的前提下按時完成。1、 服從業(yè)主、遵守設(shè)計的原則嚴格執(zhí)行和遵守招標人提供的招標文件、補遺答疑資料和補充圖紙，并且滿足施工現(xiàn)場的需要。2、 確保工期的原則嚴格遵守招標文件所規(guī)定的工程施工工期。根據(jù)本合同段水利工程的特點和要求，在保證工程質(zhì)量、施工安全的前提下按輕重緩急、合理地安排施工程序，優(yōu)化資源配置，詳細安排施工進度計劃。各工序緊密銜接，保證施工連續(xù)均衡有序地進行。施工進度安排時充分考慮氣候、季節(jié)對施工

3、的影響，確保施工工期并力爭提前完成。3、 質(zhì)量第一的原則確立質(zhì)量目標，制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系運作，以確保每道工序、每項工程的工程質(zhì)量。4、 安全第一、預(yù)防為主的原則確立安全工作目標，完善規(guī)章制度，層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，強化安全教育和狠抓現(xiàn)場各項制度、措施的落實，確保安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。5、 科學(xué)管理的原則從實際出發(fā)，運用網(wǎng)絡(luò)計劃流水作業(yè)法，合理安排施工的程序和順序，做到布局合理、突出重點、全面展開；正確選用施工方法，科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進、科學(xué)合理和經(jīng)濟適用；在確保工程質(zhì)量標準的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料和新方法。做好人

4、力、物力、機械綜合調(diào)配，組織均衡生產(chǎn)，降低工程成本。6、 注重環(huán)保、文明施工的原則堅持自始至終對施工現(xiàn)場的全過程進行嚴密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，并按動、靜結(jié)合的方法精心布置和規(guī)劃施工現(xiàn)場，合理安排施工便道，充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，節(jié)約施工臨時用地，少占農(nóng)田及耕地，保護河道及周圍環(huán)境，不破壞植被。嚴格施工管理，開展文明施工活動，做到文明施工，爭創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。7、 降低工程成本的原則結(jié)合現(xiàn)場實際情況，因時因地制宜，盡量利用原有或就近已有設(shè)施，減少各種臨時工程；盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運輸裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運輸周轉(zhuǎn)工作量。8、 遵照執(zhí)行標準、規(guī)范的原則嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行的

5、有關(guān)工程施工的技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標準和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定以及隨招標文件下發(fā)的技術(shù)條款。1.3 編制范圍本施工組織設(shè)計的編制范圍為湖北省石首市蛟子河綜合治理二期工程河道疏挖護砌工程、配套建筑物工程、金結(jié)設(shè)備及安裝工程，以及與上述工程相關(guān)的施工臨時工程等。1.4 工程概況蛟子河流域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，四季分明，具有霜期短、日照長、雨量充沛等特點。經(jīng)統(tǒng)計垸內(nèi)多年平均氣溫為16.4，多年平均降雨量為1211mm，最大日降雨量為287mm，實測年最大3d暴雨316.2mm，多年平均蒸發(fā)量為1348.9mm，多年平均無霜期為261天。區(qū)內(nèi)全年風(fēng)向以東北風(fēng)和偏北風(fēng)為主，夏季以偏南風(fēng)為主，年平均風(fēng)速2.42.

6、6m/s。多年平均年日照1861h。垸內(nèi)氣候溫和、降雨充沛、土地肥沃，宜于稻谷、棉花、麻類等多種農(nóng)作物生長，是石首市重要糧棉產(chǎn)區(qū)。蛟子河位于荊江大堤唐豆子一弓堤段外，屬四湖流域中區(qū)外灘，是人民大垸內(nèi)一條主要灌排河流，流域面積229.5平方公里，占石首市總面積的15，轄新廠、大垸、橫市及天鵝洲開發(fā)區(qū)3鎮(zhèn)一區(qū)，總?cè)丝?4.9萬人，耕地面積18.45萬畝，天鵝洲開發(fā)區(qū)建有麋鹿自然保護區(qū)和白鰭豚自然保護區(qū)兩個國家級自然保護區(qū)。該區(qū)域也是石首市重要的農(nóng)林牧漁生產(chǎn)基地，其中2009年糧食總產(chǎn)量46199噸，棉花16854噸，漁業(yè)總產(chǎn)量7541噸，是國家重點商品糧、優(yōu)質(zhì)棉、優(yōu)質(zhì)油菜生產(chǎn)基地。蛟子河原是長江的

7、一條支流，入口蛟子淵位于人民大垸新廠上3.5km，唐豆子下3.2km處，沿途經(jīng)大灣、泥巴坨、天字號、橫溝市、挖田子、朱家渡到流港子出長江，全長39.15km。1952年筑蛟子淵河壩，同年春，修上人民大垸（宛子口一弓堤），蛟子河便成為垸內(nèi)河流； 1954年，在蛟子河下游朱家渡建人民大閘（流量73.2m3/s），1959年在原入口蛟子淵建引水閘1孔（2.6×3.3m，引水流量9.3m3/s），1958年在河流出口段（人民大閘外流港子出口）修下人民大垸，（馮家潭楊家灣，完工后劃歸監(jiān)利縣管轄）。1974年，在三戶街村建馮家潭閘和馮家潭一泵站，向外排入天鵝洲故道，故道通過天鵝洲閘與長江連通。本

8、次蛟子河綜合治理二期工程主要是指祝家臺到馮家潭泵站（上人民大垸垸內(nèi)河段）長23km。蛟子淵泵站位于人民大垸支堤樁號46000處，始建于上世紀八十年代，是江北三鎮(zhèn)重點灌溉站。該站總裝機3*75kw，主水泵為500HW-7型臥式混流泵，配套電機功率75kw。泵站布置型式為簡易纜車式泵站，即三臺主機組分別布置在鋼結(jié)構(gòu)纜車上，春灌時，隨著長江水位變化，通過卷揚機上下移動纜車取長江水至出水池，出水池通過泄水槽進入斗門閘與進水閘之間，過反壓閘進入蛟子河。蛟子河整治工程項目已納入根據(jù)全國重點地區(qū)中小河流近期治理建設(shè)規(guī)劃而編制的荊州市重點中小河流近期治理建設(shè)規(guī)劃的規(guī)劃范圍內(nèi)。通過加強中小河流的治理，保障該區(qū)域

9、防洪安全和糧食安全，促進社會主義新農(nóng)村建設(shè)，支撐區(qū)域經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展。第一期蛟子河蛟子淵段正在實施當(dāng)中，本次主要實施蛟子河祝家臺渠出口至馮家潭站段。1.5 控制性工期要求本合同工程招標文件要求計劃開工日期為2012年10月10日，完工日期為2013年4月7日，總工期180日歷天。具體開工日期以監(jiān)理人簽發(fā)的開工日期為準，竣工日期相應(yīng)順延。1.6 標段合同工作范圍本標段工程為湖北省石首市蛟子河綜合治理二期工程，包括河道疏挖護砌工程、配套建筑物工程、金結(jié)設(shè)備及安裝工程，以及與上述工程相關(guān)的施工臨時工程等。合同工作范圍為：1、 蛟子河疏挖工程2、 電排河疏挖及護砌工程3、 涵閘重建及維修工程4、 電

10、排河、三戶街、汪家山橋重建工程5、 金結(jié)設(shè)備及安裝工程6、 施工臨時工程99第二章 工程剖析2.1 施工難點與重點分析本工程大部分都是水下工程，施工導(dǎo)流以及排水是一個施工難點。由于本工程為新建及維修工程，施工項目多，施工場地范圍比較大，如何順利的完成本工程是本工程的一個施工難點。在本工程中，由于施工場地范圍跨度較大，不利于機械、物資、人員的調(diào)配。在本工程中，由于施工項目多，各方面難以協(xié)調(diào)統(tǒng)一。2.2 施工對策與措施針對本工程施工特點、難點及重點，我單位將以科學(xué)、先進、合理的施工技術(shù)措施為先導(dǎo)，圍繞本工程重點、難點項目、控制性關(guān)鍵項目展開工作，確保合同目標的實現(xiàn)。為此，對本工程施工我單位擬采取如

11、下對策與措施。1、 在施工期采取圍堰截流的施工方案，對于基坑排水采用水泵或抽水機抽排。2、 充分認識本工程施工的特點和難點，嚴格按標書要求的工期、技術(shù)要求組織施工。3、 選派有責(zé)任心、施工經(jīng)驗豐富的施工管理人員和施工隊伍、配備精良的機械設(shè)備及物資設(shè)備。4、 充分利用現(xiàn)有臨時設(shè)施和現(xiàn)場施工條件，合理進行施工布置。5、 制定科學(xué)合理的施工程序和嚴格控的網(wǎng)絡(luò)計劃，精心組織、精心施工，確保工程近期完工。6、 要據(jù)不同的地形條件和工程特性，選擇合理的施工程序和施工方法，加強原材料控制和施工過程控制，保證工程施工質(zhì)量。7、 嚴格按照規(guī)程規(guī)范和業(yè)主、監(jiān)理工程師指令施工。2.3 項目管理對策與措施2.3.1

12、施工指導(dǎo)思想措施本工程施工總指導(dǎo)思想：“加強領(lǐng)導(dǎo)、強化管理、技術(shù)先行、嚴格監(jiān)控、確保工期、優(yōu)質(zhì)安全、文明規(guī)范、爭創(chuàng)一流”。1、 強化管理：以人為中心，以工程為對象，以質(zhì)量為生命，以合同為依據(jù)，強化企業(yè)內(nèi)部的各項管理，充分挖掘生產(chǎn)要素的潛力，確保目標的實現(xiàn)。2、 技術(shù)先行：使用新規(guī)范、利用新工藝，制定詳細的工藝流程，配備精良的施工設(shè)備；確保新技術(shù)的實施。3、 嚴格監(jiān)控：為確保按設(shè)計要求的全面實現(xiàn)，對施工全過程實施嚴格的監(jiān)控，掌握第一手資料，旨在指導(dǎo)施工，控制質(zhì)量。4、 確保工期：緊抓關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路，制定目標工期，采用經(jīng)濟杠桿，提高效率。5、 優(yōu)質(zhì)安全：把我方IS09001系列標準貫穿施工全過

13、程，高標準、嚴要求，達到工程一次驗收通過，合格率100%，優(yōu)良率75%以上，始終堅持“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合”，的思想，制定安全保證措施，加強工地安全建設(shè)，有針對性地制定防火防盜等措施，確保安全生產(chǎn)指標達到國標。6、 文明規(guī)范：切實搞好標準化工地建設(shè)、文明施工，做到施工場地整潔有序，實現(xiàn)“兩型五化”(安全文明型、衛(wèi)生環(huán)保型；硬化、凈化、美化、綠化、亮化)。7、 爭創(chuàng)一流：在施工中，以“一流的管理，一流的質(zhì)量，一流的安全，一流的施工”，建一流的工程，向業(yè)主負責(zé)。2.3.2 施工管理規(guī)劃措施1、 充分利用發(fā)包人提供條件，因地制宜，制定科學(xué)的施工程序、方案、方法。2、 在施工過程中不斷優(yōu)化施工

14、方案，積極采用先進、合理的施工技術(shù)和優(yōu)選施工工藝，專題項目施工方案報專家組討論優(yōu)選后確定。3、 以合同控制工期、施工質(zhì)量安全目標為基礎(chǔ)，制定單位工程、分部工程的施工技術(shù)措施，滿足工序的合理搭接、協(xié)調(diào)平衡。4、 統(tǒng)籌安排，合理計劃，科學(xué)組織，做好人力、物力的綜合平衡，努力實現(xiàn)均衡生產(chǎn)。5、 投入性能良好、高效先進、保證率高、數(shù)量充足的施工機械設(shè)備，滿足本工程施工需要。2.3.3 項目管理目標一、 質(zhì)量管理目標質(zhì)量目標：單元工程合格率100%，優(yōu)良率75%以上，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、 工期管理目標計劃施工工期為2012年10月10日至2013年4月7日，計劃總工期180日歷天。三、 安全目標安全目標：

15、杜絕重大傷亡事故，努力減少輕傷事故。四、 文明管理目標1、 生活區(qū)：充分利用場地、合理布置建筑物。人行車道：均應(yīng)平整、通暢，夜間要有足夠的照明設(shè)施，道路交叉口設(shè)有明顯的警告牌。2、 辦公室職工宿舍要做到窗明幾凈，整潔干凈，室外場地平坦，排水溝渠，要定期疏浚，垃圾應(yīng)收集到垃圾箱內(nèi)定期清除。3、 工廠、倉庫、集體宿舍，必須保證清潔、整齊干凈衛(wèi)生。4、 施工區(qū)：施工現(xiàn)場設(shè)置統(tǒng)一規(guī)格的工程簡介牌，安全紀律牌，防火須知牌，環(huán)保要求牌，其內(nèi)容完整、字跡清楚，位置醒目。五、 環(huán)保目標環(huán)保目標：降低資源消耗，杜絕向環(huán)境排放污染物資。2.3.4 施工組織措施一、 施工隊伍的組建針對本標工程，我方將以單位精干力量

16、組建項目經(jīng)理部，并由單位統(tǒng)一抽調(diào)經(jīng)驗豐富的施工人員補充，進行本項目施工管理。主要的管理人員選擇年富力強、業(yè)務(wù)水平與管理水平高的專業(yè)人才；進場的施工人員，力求精干、一專多能，合理配備管理人員；各技術(shù)工種人員和普通工人，根據(jù)施工內(nèi)容和進度的需要，保持現(xiàn)場施工人員的合理流動。現(xiàn)場施工組織結(jié)構(gòu)的設(shè)置，力求精簡、高效，運轉(zhuǎn)靈活，滿足業(yè)主要求。本標工程在項目管理部，工程技術(shù)部，以及各個工作面的施工作業(yè)隊，都由我單位選擇長期從事類似工程施工，經(jīng)驗豐富的管理人員和施工人員組成。施工和管理做到精益求精，汲取已完工程的經(jīng)驗和教訓(xùn)，在施工中推陳出新，創(chuàng)新施工工藝，全面提高我單位的施工技術(shù)水平。二、 施工設(shè)備的組織施

17、工機械設(shè)備由我方本部統(tǒng)籌安排，統(tǒng)一調(diào)度。主要機械設(shè)備通過公路運輸至現(xiàn)場。本工程配置的設(shè)備確保精良、數(shù)量充足，設(shè)備將在合同協(xié)議書簽定后，根據(jù)施工要求陸續(xù)進場。第三章 施工準備、施工總平面布置及臨時工程3.1 施工準備3.1.1 技術(shù)準備一、 組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。二、 編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數(shù)量、人工數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做進度計劃和供計劃

18、，更好地控制成本，減少消耗。三、 根據(jù)項目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計劃。四、 做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底。通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工。各專業(yè)技術(shù)交底均采用三級制，即各專業(yè)工程技術(shù)負責(zé)人專業(yè)工長各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負責(zé)人向?qū)I(yè)工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底。工長接受后，反復(fù)詳細地向作業(yè)班組進行交底，班組長在接受交底后，組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保

19、工程的質(zhì)量和進度。3.1.2 測量準備一、 平面軸線的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準點，用全站儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點等，并確保其滿足施測精度，在施工時保護好全部控制基準點和增設(shè)的控制點，對主要軸線點打設(shè)保護樁，使萬一原點破壞時也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復(fù)測并認可后方能繼續(xù)施工。二、 高程的控制利用水準儀控制高程，在工程區(qū)域內(nèi)不易破壞的位置分別打設(shè)鋼管樁作為臨時水準點，從建設(shè)單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，對所設(shè)臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調(diào)差，并定期進行校核，以該臨時水準點作為施工時的高程控制。三、 坐標點、高程控制點設(shè)置原則坐

20、標點、高程控制點設(shè)置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復(fù)測、視線好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護，同時設(shè)置好保護樁。四、 測量放樣人員組成工程測量放樣的好壞是影響工程施工質(zhì)量能否達到預(yù)定效果的重要環(huán)節(jié)，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負責(zé)，并配備2名有實際施工測量經(jīng)驗的測量員，在整個施工過程中，進行測量放樣和復(fù)測。3.1.3 生產(chǎn)準備一、 建筑材料準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場，編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。二、 施工機具設(shè)備：施工中計劃投入的施工機械、

21、施工中所需的各種中小型機具設(shè)備均齊備完好，無需訂購。三、 臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。四、 組織施工管理人員及勞動力調(diào)配入場，滿足施工要求。五、 提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。3.2 施工總平面布置3.2.1 布置原則合理作好施工臨時設(shè)施及施工總平面布置，優(yōu)化資源配置，是減少施工干擾、確保工程進度,降低臨建工程費用和施工成本的關(guān)鍵因素之一。根據(jù)本工程的地形地質(zhì)條件、施工條件的特點，施工臨時設(shè)施及總平面布置遵循以下原則進行：1、 一切臨時設(shè)施的布置，必須與工程施工順序和施工方法相適應(yīng)，使其不至于由于施工的進展而相互矛盾，妨礙永久建筑物的施工。2、 盡量降低運輸費用，保證運輸方便。3、

22、 盡量降低臨時性建筑物的修建費用。4、 遵守生產(chǎn)技術(shù)上的限制和規(guī)定，保證工程質(zhì)量。5、 確保施工安全、防火、并確實注意環(huán)境保護。6、 有利生產(chǎn)，方便管理。7、 合理使用場地，少占農(nóng)田耕地，多用荒地。3.2.2 場內(nèi)施工道路布置一、 場內(nèi)施工臨時道路在本工程中由于各項目比較分散。根據(jù)施工要求，對各施工現(xiàn)場進行合理規(guī)劃，對各場區(qū)道路路面采用碎石路面。二、 對外連接路本工程所在地區(qū)屬于平原地帶，交通發(fā)達。根據(jù)本工程要求，需對原有道路進行部分維修才能滿足施工機械進場的要求。3.2.3 砼生產(chǎn)系統(tǒng)布置一、 系統(tǒng)設(shè)計1、 拌和設(shè)備的選型本標段砼施工擬采用集中拌制方法，根據(jù)所需砼生產(chǎn)能力的計算結(jié)果，拌和系統(tǒng)

23、擬采用山東建筑機械廠生產(chǎn)的JS型砼500型砼拌和機。該拌和樓具有自動配料系統(tǒng)，自動送料裝置及外加劑、水等自動裝置，實際生產(chǎn)能力可達12m3/h，按每天工作8小時計，生產(chǎn)能力可以達到96m3/天，可完全滿足高峰期砼澆筑強度的要求。其設(shè)備技術(shù)參數(shù)表如下：生產(chǎn)能力（m3/h）12攪拌機JS500稱量方式電子自動骨料倉數(shù)4水泥下料人工砼卸料高度（m）>2.2m功率/電壓36kw/380v重量（kg）15000JS500拌和機技術(shù)參數(shù)表2、 砂石貯料場布置砂石貯料場布置在砼生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，砂石貯料場設(shè)3個料堆，其中骨料堆2個，砂堆1個。各料堆貯料量分別為：中骨料208m3，小骨料150m3，砂料216

24、m3。各級骨料之間相互不相連，以方便施工機械的通行。各級骨料通過ZL30裝載機裝運至拌和樓受料倉內(nèi)，需占地面積300m2。3、 供水及外加劑添加在拌和機旁設(shè)一個水池和一個外加劑池，拌和用水由高揚程潛水泵直接從外河抽水至水池；外加劑通過外加劑池按比例釋浠或容解后存入池中使用。配料時由機帶泵從池中抽取配料。二、 砼運輸布置本標段砼運輸采用拖拉機運輸，預(yù)制砼直接運往預(yù)制場。三、 主要建筑物及設(shè)備主要設(shè)備和建筑物表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1拌和樓JS500型座1占地30m22水泥庫m21803試驗室m2304砂石貯料場m23005砼預(yù)制場m21503.2.4 施工輔助設(shè)施布置本工程施工輔助設(shè)施

25、包括：施工供水系統(tǒng)、施工供風(fēng)系統(tǒng)、施工供電系統(tǒng)、鋼筋加工廠、木模加工廠、機修廠以及倉庫系統(tǒng)等。一、 鋼筋加工廠1、 建筑物布置為滿足鋼筋加工強度，加工廠布置有原材料堆存場、鋼筋加工車間、鋼筋放樣臺、工具庫等建筑物。建筑物參數(shù)見下表.鋼筋加工廠主要建筑物特性表序號名稱面積（m2）結(jié)構(gòu)型式備注1鋼筋堆放場20占地2加工車間20竹木墻石棉瓦屋頂3工具庫10竹木墻石棉瓦屋頂4成品堆放場20占地2、 主要設(shè)備配置鋼筋加工廠主要設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW)備注1交流電焊機BX-300臺320.52鋼筋切斷面GJ5-40臺37.53鋼筋彎曲機GJ7-40臺32.54氧氣焊接與切割設(shè)備套1二、

26、木模加工廠混凝土施工模板基本采用鋼模板，只有特殊部位采用木模。1、 建筑物布置2、 為滿足木材加工需要，加工廠布置有原材料倉庫、木材加工車間、工具庫等建筑物。成品堆存為露天堆存，設(shè)彩條布防雨。由于木材需用量不多，木材原料采購時采購已進行加工過的方木，不設(shè)圓木加工車間，需建筑面積10m2，占地面積20m2。主要設(shè)備配置如下：木模加工廠主要設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW)備注1細木工帶鋸機MJ348A臺152圓鋸機MJ106臺15帶鉆孔3手持式電刨臺11三、 金工車間本工程金結(jié)制品采用外購成品，到工地進行安裝施工，在本工程中不需另行布置。四、 機械修配廠、設(shè)備停放場機械修配廠設(shè)在施工營區(qū)

27、內(nèi)，設(shè)備停放場利用營區(qū)內(nèi)空地進行停放。使用建筑面積為20m2，總占地面積60m2。五、 倉庫系統(tǒng)本標段倉庫系統(tǒng)主要為物資倉庫,主要用于存放零星材料、勞保用品等物資。物資倉庫與木材加工廠和鋼筋加工廠場相臨布置，建筑面積為30m2。六、 試驗室為便于混凝土施工配合比控制及質(zhì)量控制，試驗室緊靠混凝土拌和系統(tǒng)布置。試驗室由辦公室、試驗間、應(yīng)力試驗間、試塊養(yǎng)護室等組成。建筑面積為30m2。3.2.5 施工風(fēng)、水、電及通訊系統(tǒng)布置一、 施工供水系統(tǒng)布置本工程施工用水主要為混凝土生產(chǎn)及混凝土養(yǎng)護、砂漿生產(chǎn)及漿砌石養(yǎng)護用水。本項目施工采用生活用水與生產(chǎn)用水分開布置，以滿足不同需求對水質(zhì)的要求。生產(chǎn)用水在各用水

28、點均配置1臺高壓潛水泵直接從外河抽取使用。生活用水利用當(dāng)?shù)爻菂^(qū)供水管網(wǎng)解決。主要設(shè)備表如下：主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1高揚潛水泵QS20-75/5-7.5A臺2二、 施工供風(fēng)系統(tǒng)布置1、 系統(tǒng)設(shè)計本工程施工用風(fēng)主要為鋼筋砼拆除施工用風(fēng)。采用集中供風(fēng)方式。2、 設(shè)備選型根據(jù)系統(tǒng)容量，選擇1臺供風(fēng)量為6m3，額定風(fēng)壓為0.7MPa的2V-8/6型空壓機。三、 施工供電系統(tǒng)布置1、 系統(tǒng)設(shè)計本工程的施工用電由業(yè)主指定電源接入點接入施工區(qū)，經(jīng)臨時變電器降壓后，變?yōu)槭┕る妷骸１竟こ淌┕び秒姅M劃分為二塊：生活用電及施工區(qū)用電。2、 配電室系統(tǒng)布置變電壓器設(shè)一個配電室，配電室尺寸為3m&#

29、215;3m，磚石棉瓦結(jié)構(gòu)。3、 功率補償擬在各配電室內(nèi)低壓側(cè)采取靜電電容器進行功率補償。功率補償計算取平均負荷因數(shù)0.75，自然功率因數(shù)0.8，功率因數(shù)補償至0.92。4、 應(yīng)急電源布置為保證砼澆筑連續(xù)進行，施工期配置1臺80KW柴油發(fā)電機作為備用應(yīng)急電源。需布置一個發(fā)電房，布置于配電房旁邊，需建筑面積12m2。四、 施工通訊為了確保項目經(jīng)理部與施工現(xiàn)場的指揮員、施工人員之間，施工單位與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位之間的通訊暢通，本單位將采用多種方案并舉的形式建立起通訊網(wǎng)絡(luò)。通訊采用無線移動通迅、程控電話與對講機相結(jié)合。本標段所經(jīng)區(qū)域，無線通信信號較好。我公司計劃在施工現(xiàn)場采用無線移動通訊與有線程

30、控電話相結(jié)合的方式進行工地上的相互聯(lián)絡(luò)。具體配置計劃如下：1、項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工均配置無線移動通訊一部。2、項目經(jīng)理部安裝程控電話及傳真機各一部。3、各工程項目技術(shù)員、工班班長均配置無線尋呼機一臺。3.3 辦公與生活設(shè)施布置一、 辦公室辦公室分物資設(shè)備部、技術(shù)部、經(jīng)營財務(wù)部、辦公室、會議室、隊部辦公室等職能部門，在生活區(qū)進行布置。辦公室總面積為80m2。二、 職工生活營地職工生活營地也在生活區(qū)進行布置，與辦公室布置在一起。高峰期職工需求量為20人，按照標準每人4m2計算，共需建筑面積80m2。生活及福利設(shè)施建筑面積100m2。三、 民工生活營地布置民工生活營地布置在生活區(qū)。民工按人

31、均3m2建筑面積計算，高峰期民工人數(shù)為100人，共需建筑面積300m2。飯?zhí)?、衛(wèi)生設(shè)施、娛樂設(shè)施建筑面積共100m2。3.4 施工用地計劃及臨時工程量本承包商所設(shè)置的輔助生產(chǎn)、生活設(shè)施規(guī)劃用地計劃見附表六。第四章 主體工程的施工程序、施工方法及說明4.1 概述本標段工程范圍包括蛟子河疏挖工程，電排河疏挖及護砌工程，涵閘重建及維修工程，電排河、三戶街、汪家山橋重建工程，金結(jié)設(shè)備及安裝工程，施工臨時工程等。4.2 總體施工順序本標段工程擬劃為三個施工區(qū)組織施工，分別為河道治理區(qū)、涵閘區(qū)、橋梁區(qū)。施工單位進場后即進行各施工區(qū)的前期準備工作。施工準備及施工圍堰填筑。河道治理區(qū)施工按照河道疏挖、邊坡修整

32、、腳槽澆筑，C20預(yù)制六方塊砼護砌的順序進行。涵閘區(qū)施工按照砼拆除、水閘部分、進水渠道的順序進行。最后進行金屬設(shè)備及閘門的安裝。橋梁區(qū)施工按照灌注樁施工、橋墩及橋臺施工、橋面施工的順序進行。施工收尾及施工圍堰拆除。4.3 土方開挖施工程序、施工方法及說明4.3.1 施工程序本標段工程土方開挖主要為河道疏挖及橋梁重建項目，工程量還比較大，考慮到施工工期和施工場面的局限性，擬采用人工配合機械進行土方開挖施工，大體積土方開挖采用機械開挖，施工機械為一臺1m3的挖掘機開挖，2臺5t自卸汽車運輸，1臺74kw推土機整平；挖掘機開挖死角處土方和小體積土方開挖采用人工開挖，拖拉機運輸。本標段土方開挖內(nèi)容包括

33、：準備工作、場地及表層雜土清理、施工期排水、完工驗收前的維護，以及將開挖后需利用料進行堆存、棄料土方運至監(jiān)理人指定棄土區(qū)棄土等工作。一、 施工工藝流程土方開挖施工工藝流程圖如下：測量放樣開挖運棄料基面處理利用料堆存施工排水施工準備二、 施工準備1、 測量放樣施工前根據(jù)圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)資料，建立施工期的測量控制網(wǎng)。重新測量地形及斷面圖，并交監(jiān)理工程師審核。2、 機械設(shè)備的維修為保證施工的連續(xù)進行，所有機械設(shè)備必須確保良好的運行狀態(tài)，開工前對所有的進場設(shè)備均必須進行施工前的保養(yǎng)，維護，以確保機械設(shè)備的良好運行狀態(tài)。3、 技術(shù)準備與技術(shù)交底施工前應(yīng)熟悉和審查施工圖紙，制定具體的施工方案和技術(shù)措施

34、，下達工期和質(zhì)量目標，由項目部層層傳達落實至每一工作人員。三、 施工方法（一） 場地及表層雜土清理施工前先清理現(xiàn)場，測量人員按施工圖紙要求測量放樣。對表層不可利用雜土采用推土機進行鏟推集中，然后用自卸車外運棄料。（二） 施工排水在河道疏挖區(qū)、橋梁新建區(qū)、及涵閘維修區(qū)四周布置排水溝，通過排水溝將滲水和降雨排到施工區(qū)外。（三） 開挖方法土方開挖采用反鏟挖掘機直接挖裝，5T自卸汽車運輸至指定棄料區(qū)進行棄料處理，推土機整平。為了確保開挖坡度滿足設(shè)計要求，機械開挖時在坡壁預(yù)留建1020cm厚土層由人工開挖修整至規(guī)定坡度。四、 土方開挖質(zhì)量保證措施1、 土方開挖前，總工程師及施工技術(shù)員仔細研究施工圖及相關(guān)

35、技術(shù)資料，對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底；測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放樣，測量放出開挖軸線、邊線和開挖深度、坡度等控制線和控制樁。2、 根據(jù)現(xiàn)場水源、流量、地形、地貌和地質(zhì)條件并結(jié)合永久排水設(shè)施布置排水系統(tǒng)。施工生產(chǎn)生活水和積水引排或抽排到工作面外。3、 開挖過程中，密切注意邊坡穩(wěn)定情況，對出現(xiàn)裂縫和滑動跡象的邊坡立即暫停開挖，并及時報告監(jiān)理工程師，采取支護、設(shè)置觀測點及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄或按監(jiān)理工程師的指示執(zhí)行。4、 開挖過程中密切注意出現(xiàn)的各種情況并做好記錄，及時采取措施進行處理。五、 檢查和測試基礎(chǔ)土方開挖完成后，均進行以下內(nèi)容的檢查和測試：1、 開挖基底高程校核；2、 開挖基

36、底尺寸校核；3、 開挖坡度校核及其穩(wěn)定性測試；4、 軸線位置校核；5、 建基面穩(wěn)定性測試；對上述各項檢測項目如有不符合設(shè)計要求的，進行返工整修，直至符合設(shè)計要求為止，驗收完后抓緊進行下一工序施工，若不能立即施工，則作好基面防護工作。4.4 土方回填施工程序、施工方法及說明土方回填作業(yè)是新建副廠房及擋土墻的土方填筑，在基礎(chǔ)砼完成后進行施工。4.4.1 施工準備一、 土料的復(fù)查回填土料盡量采用開挖料，如不能利用則從業(yè)主指定料場開采。在施工前復(fù)查回填料的天然含水率的情況、復(fù)查土料的最大干密度及最優(yōu)含水率等；復(fù)查土料的物理力學(xué)性質(zhì)，如果開挖料能夠達到施工要求，就采用該土料。二、 現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗填筑前，

37、先進行碾壓試驗。根據(jù)選定的碾壓設(shè)備，對鋪筑方式、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)、行進速度、填料的最優(yōu)含水量、壓實后的干容重及滲透系數(shù)等提出試驗結(jié)果，以確保合理的碾壓參數(shù)。三、 對所有的施工機械、設(shè)備進行維修，機械設(shè)備完好率保持在100%。四、 根據(jù)監(jiān)理工程師提交的坐標控制點和高程控制點，采用全站儀和水準儀建立首級平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。對工程進行復(fù)測、繪制詳細的施工測量成果圖，根據(jù)復(fù)測結(jié)果制訂詳細的施工技術(shù)方案，并報請監(jiān)理工程師批準后組織實施。4.4.2 施工程序填筑施工工藝流程如下：土方填筑施工工藝流程圖不合格合格施工準備測量放樣土料攤鋪壓實壓實度檢測上一層填筑施工基面清理土料開采及翻曬4.4.3 施工

38、方法由于本工程土方回填擬采用震動夯進行土方夯實施工，采用分段分層填筑。進料采用自卸汽車運輸?shù)教钔羺^(qū)卸料，再用人工進行轉(zhuǎn)運，人工攤鋪。每層土料的鋪筑厚度不大于試驗厚度。相鄰作業(yè)面的搭接碾壓厚度為平行軸線方向不小于0.5m，攤鋪好后用震動夯進行土方夯實施工。在土方回填施工中設(shè)專人隨時拾撿土料中的草根等雜物。為保持土料正常的填筑含水量，降雨時不宜進行填筑。當(dāng)風(fēng)力或日照較強時，在工作面上進行灑水潤濕，以保持合適的含水量。4.4.4 填筑質(zhì)量控制1、 土方壓實質(zhì)量檢測的取樣量，當(dāng)用環(huán)刀檢測時，嚴格按照設(shè)計要求進行取樣。2、 從土料質(zhì)量抓起，不符合設(shè)計要求的土料嚴禁使用。3、 隨時檢查壓實狀況，以判斷含水

39、量、碾重等是否適當(dāng)，對層間光面、彈簧土、裂縫要及時進行處理。4、 杜絕漏碾、欠碾和過碾現(xiàn)象。5、 嚴格按水利工程技術(shù)規(guī)范及合同要求進行施工，填筑質(zhì)量控制指標不小于設(shè)計規(guī)定，合格率要達到100%。6、 每層均按照規(guī)范要求進行回填壓實取樣試驗，達到設(shè)計要求后，再進行下一道工序施工。7、 回填土結(jié)合面出現(xiàn)各種不利于回填質(zhì)量的現(xiàn)象要及時處理，經(jīng)處理符合要求后方可繼續(xù)施工。土方回填層間結(jié)合面要進行刨毛灑水處理。4.4.5 施工技術(shù)保證措施1、 土方填筑前進行碾壓試驗是重要的技術(shù)工作，它為以后填筑提供最有效的施工技術(shù)參數(shù)，碾壓試驗包括鋪料方式、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、鋪料的含水量等，最終確定滿足設(shè)計要求的施工

40、參數(shù)：鋪土厚度、壓實遍數(shù)、含水量及相關(guān)的壓實設(shè)備、行駛方式等。本工程碾壓試驗采用基坑外試驗。填筑壓實度指標必須根據(jù)碾壓試驗結(jié)果確定，即通過土料的擊實試驗獲得回填土的最大干密度（在最優(yōu)含水量下的），最大干密度與壓實度之積即為填筑過程中土的設(shè)計干密度，通過設(shè)計干密度控制土方填筑質(zhì)量。2、 填筑過程注意土料含水量的控制，可采取必要的翻曬或灑水處理措施，一旦發(fā)現(xiàn)“彈簧土”，堅決清除并重新進行回填。3、 土方填筑時，運輸、卸料、鋪填、碾壓等工序盡量保持連續(xù)進行，以免土料含水量變化過大影響填筑質(zhì)量。4.5 鋼筋砼拆除施工程序、施工方法及說明本項目中鋼筋砼拆除分兩種施工方法進行施工。為保證水閘建筑物等安全，

41、對距水閘很近，擬采用風(fēng)鎬配以大錘撬杠鑿除。需風(fēng)鎬4臺，需8 m3電動空壓機1臺。對于距建筑物較遠的采用挖掘機進行拆除。拆除的石渣采用挖機、人工裝車，拖拉機出渣。4.6 混凝土工程施工程序、施工方法及說明本標段砼工程施工主要有電排河護砌工程預(yù)制，涵閘重建及維修工程砼，電排河、三戶街、汪家山橋重建工程砼等。砼采用JS500拌和機分各施工區(qū)集中拌和，拖拉機運輸。為了優(yōu)質(zhì)、按時完成本標段混凝土工程施工項目，在施工過程中我們將嚴格按照合同文件的技術(shù)條款以及水工混凝土施工規(guī)范（SDJ-207-82）的有關(guān)要求進行科學(xué)管理、合理規(guī)劃和精心施工。4.6.1 施工前準備為了滿足單位工程混凝土施工的需要，優(yōu)化資源

42、配置，實現(xiàn)施工有序化和均衡生產(chǎn)。在混凝土施工前必須做好大量施工準備工作，包括組織準備、技術(shù)準備和設(shè)備物質(zhì)準備。上述準備工作就緒后，按照水工混凝土施工規(guī)范（SDJ-207-82），著重抓以下幾項工作。一、 鋼模、木模準備根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)物的特點及我公司的材料、設(shè)備和工藝條件，在混凝土施工中優(yōu)先采用鋼模板、對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面采用木模板。對使用的木模板、鍵槽模板在木模加工廠制作，運到倉面附近準備。對模板和支模體系必須符合以下基本要求：1、 確保保澆筑混凝土后，結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互位置符合設(shè)計要求；2、 有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度；3、 做到標準化、系列化，便于裝拆、周轉(zhuǎn)和機械化施工；4、 板表面光潔

43、平整，接縫嚴密，不漏漿。5、 除此之外,模板在用料、設(shè)計、制作、安裝和拆除等工序嚴格遵循規(guī)范的有關(guān)要求。二、 鋼筋制作進場鋼筋必須持有廠家的出廠合格證和質(zhì)量保證書。進入倉庫，按有關(guān)檢驗規(guī)范的規(guī)定取樣試驗，對不合格者，不許使用。合格的鋼筋分批標識和堆放。由熟練的工人根據(jù)施工圖紙將合格的鋼筋按分類分別制作。鋼筋制作工作在鋼筋加工廠完成。三、 混凝土配合比設(shè)計對于各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比根據(jù)設(shè)計文件的要求，通過試驗選定，試驗方法按SD105-82的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在進行混凝土配合比設(shè)計時，對混凝土配合比的水灰比、最低膠凝材料用量、塌落度和絕熱溫升值將嚴格按照設(shè)計和規(guī)范要求執(zhí)行，并報監(jiān)理工程師批

44、準。在施工過程中，若需改變經(jīng)監(jiān)理工程師批準的混凝土配合比，一律報監(jiān)理工程師重新批準。4.6.2 混凝土施工程序砼施工工藝流程圖施工準備基礎(chǔ)清理驗收不合格測量放樣焊接架立筋鋼筋安裝廠內(nèi)鋼筋加工鋼筋運輸人工抬運入倉模板安裝埋件安裝模板安裝封頭模板安裝驗收架立活動樣架混凝土澆筑面及收光養(yǎng)護及拆模下一倉面砼施工拖拉機運輸混凝土人工入倉不合格現(xiàn)場取樣制砼試塊拌和樓生產(chǎn)混凝土4.6.3 施工方法一、 倉面施工準備工作倉面施工準備工作包括測量放樣及檢查，地基或已澆筑砼面的處理和清理，模板、鋼筋、埋件等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，也包括上述工作內(nèi)容的質(zhì)量檢查、驗收和記錄。1、 驗槽測量放樣采用全站儀和經(jīng)緯儀、水準儀進

45、行測量放樣。倉面施工準備前，先進行驗槽測量放樣，檢查上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量是否滿足要求，以確保這次施工準備工作的順利進行。2、 基底清理 將基礎(chǔ)面或已澆砼面進行處理和清理。對基面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動土塊以及一切不符合要求的基層清除和處理。對已澆砼面，將老砼面進行人工鑿毛或高壓水槍沖毛，使其滿足“無乳皮面”這一施工規(guī)范要求。3、 立模前測量放樣 采用全站儀、經(jīng)緯儀或水準儀按設(shè)計圖要求進行測量放樣。以確保安裝和埋設(shè)工作的順利進行。4、 模板安裝根據(jù)測量放樣提供的尺寸和控制點進行模板安裝。模板安裝要有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，以保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀和相互位置等符合設(shè)計要求，因此，在模板安

46、裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防模板變形和傾覆。模板安裝前要清理其表面的雜物，對已變形的模板進行較正。模板表面涂脫模劑以保證其光潔平整；鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護涂料，并不得采用污染砼的油劑；木模板面采用烤涂石蠟或其它保護涂料，按其使用部位分類編號，妥善保管。模板拼接嚴密緊閉，以免漏漿。澆筑過程中派人對模板值班巡視，加強保護。大體積砼模板安裝的允許偏差，遵守SDJ20782（水工混凝土施工規(guī)范）第2.5.8條第2.5.10條的規(guī)定。對施工倉面結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁柱的模板允許偏差,遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施及驗收規(guī)范GB5020492第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定。重要部位的模板安裝先要制訂

47、專門的模板制作和安裝措施才能實施。5、 鋼筋定位安裝鋼筋在鋼筋廠加工完畢后，要對鋼筋加工成品進行檢查驗收。加工好的鋼筋合格成品按工作倉面的名稱、單元編號和鋼筋編號分類捆扎放置并掛牌標識，然后用汽車運至工作面附近，用人工抬運或扛運至施工倉面安裝。鋼筋安裝前，先依據(jù)施工詳圖所示尺寸、位置進行精確的測量放樣，然后按照測量 點放線標點，定點、定位安裝。先搭設(shè)骨架支撐鋼筋，然后按主要受力鋼筋和分布鋼筋的布局走向按順序先后將鋼筋穿插成型。對于底層的或前后左右相鄰的的先澆砼塊所露出的鋼筋接頭，要用特制的扳手調(diào)直校正，才能進行新的鋼筋安裝。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，要符合設(shè)計圖紙的規(guī)

48、定。鋼筋交叉點的綁扎，必須滿足水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82中的第3.4.2條，第3.4.3條，第3.4.5條規(guī)定要求。為保證砼保護層符合設(shè)計要求，在鋼筋安裝時，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于設(shè)計強度的砼墊塊，墊塊用埋設(shè)的鋼絲將墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯位，分散布置；在多排鋼筋 之間，用短鋼筋支撐以保持位置準確。鋼筋接頭按施工圖紙規(guī)定采用焊接或綁扎搭接，搭接長度符合設(shè)計和規(guī)范要求，在征得設(shè)計和監(jiān)理同意，并取得試驗數(shù)據(jù)合格的情況下，較粗鋼筋的垂直搭接推廣使用新工藝電渣壓力焊或氣壓焊。鋼筋接頭焊接按施工圖和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB5020492中的第四節(jié)的要求和規(guī)定執(zhí)行。因故需代換鋼筋

49、時，須事先征得設(shè)計的同意并報知監(jiān)理工程師，鋼筋 總面積偏差符合水工混凝土施工規(guī)范SDJ20782第3.1.5條的規(guī)定，同鋼號的鋼筋相互代換時，其直徑變化范圍不超過4mm，等級變換不得超過一級。鋼筋架設(shè)完畢，要妥善保護，避免發(fā)生錯動和變形，在砼澆筑過程中，安排人員值班，經(jīng)常檢查維護。6、 鋼筋、模板調(diào)整1） 鋼筋調(diào)整鋼筋初步架設(shè)完畢，作業(yè)班組先行自檢。檢查鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分鋼筋的大小尺寸是否符合設(shè)計圖紙的規(guī)定，其偏差是否超過水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82第3.4.1條表3.4.1的規(guī)定，如偏差超過施工規(guī)范的規(guī)定，則對其進行調(diào)整。另外扎好的鋼筋的種類、鋼號也要復(fù)核檢查，如有

50、錯誤，則要更換。對鋼筋網(wǎng)中的架立筋也要調(diào)整加固，使裝好的鋼筋有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2） 模板調(diào)整模板初步安裝完畢，測量人員要復(fù)核模板的位置、尺寸、標高和順直平整度，如大體積砼模板安裝的實際偏差，超出了水工混凝土施工規(guī)范SDJ207-82第2.5.8條第2.5.10條的允許規(guī)定值，結(jié)構(gòu)砼和鋼筋砼梁、柱的模板安裝的實際偏差，超過了混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-92第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定值，就要對模板進行調(diào)整校正，直到其偏差在施工規(guī)范的允許范圍內(nèi)。模板的內(nèi)外拉撐也要調(diào)整加固，使模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性，同時進一步修補各塊模板之間的間隙。使之平整嚴密，不易漏漿。7、 工作面清

51、理、沖洗鋼筋、模板、止水等安裝工序完工，并經(jīng)作業(yè)班組自檢，施工隊復(fù)檢合格后，做好施工原始記錄，即開始工作面的清渣和沖洗。將散落和堆積在施工倉面上的一切雜物清除出外，并用高壓水沖洗干凈，然后排干倉面積水。該工序完工后報請施工單位的質(zhì)檢部門對施工倉面進行終檢，倉面合格后做好相關(guān)的質(zhì)量檢查記錄。8、 檢查驗收倉面施工準備的所有工序完工后，經(jīng)施工單位“三檢”合格并做好施工質(zhì)量檢查記錄，在砼開澆前8h（隱蔽工程為12h），以書面形式通知監(jiān)理工程師對施工倉面檢查驗收，書面通知按監(jiān)理工程師指定的格式說明檢查地點、內(nèi)容、和檢查時間，并附有施工單位的自檢記錄和必要的檢查資料。倉面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并在檢查記錄

52、上簽字后，才能進行砼澆筑。二、 質(zhì)量檢驗（一） 原材料檢驗根據(jù)施工進度計劃，對在施工前分批備好的水泥、砂石料、外加劑、鋼筋及工程指定的其它材料按有關(guān)現(xiàn)行檢驗規(guī)范進行取樣試驗，并將材料試驗報告及時送監(jiān)理工程師批準。對水泥、鋼筋、外加劑等外購材料須具有出廠質(zhì)量報告單和合格證。不合格的材料杜絕用于施工。（二） 過程檢驗在混凝土拌和、運輸、鋪料、振搗、養(yǎng)護等過程按照水工混凝土施工規(guī)范及有關(guān)檢驗規(guī)范的要求進行抽檢，如檢查中發(fā)現(xiàn)異常，立即進行調(diào)整和處理，并作好相應(yīng)記錄。（三） 資料整理在混凝土工程開工前，承包人與業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位共同確定，劃分好各分部分項工程細目并報監(jiān)理工程師審批，建立文件檔案盒。在施

53、工過程中各分部分項工程所做的材料試驗記錄與報告、過程檢驗記錄與報告和現(xiàn)場質(zhì)量檢查記錄等資料將按細目檔案，質(zhì)量管理部門加強管理和檢查，及時將各類資料歸檔，滿足隨時對工程資料的追溯和考證要求。做到工完資料全。三、 混凝土拌和1、 在拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，嚴格按照現(xiàn)場試驗室出具的配料單進行配料和拌制，除現(xiàn)場條件變化，修正有關(guān)參數(shù)外，不擅自更改配料單。2、 計劃使用一套混凝土拌和樓，對所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都做好防塵隔離，使設(shè)備稱量準確，稱量偏差不超過下表中規(guī)定的數(shù)值。材料名稱水泥、混合材料砂、碎石水、外加劑溶液允許偏差±1%±2%±1%3、 當(dāng)拌和樓安裝完畢后，

54、會同監(jiān)理人進行設(shè)備操作運行操作檢驗，合格后再投入使用。在使用中經(jīng)常檢查設(shè)備運行狀況，使之處于良好的工況狀態(tài)。4、 在混凝土拌和過程中，隨機地檢測砂和卵石的含水量，自動控制系統(tǒng)隨時調(diào)整拌制混凝土的加水量；并采取有效措施保持砂和碎石的含水量穩(wěn)定；對拌制摻粉煤灰混凝土?xí)r，采取合理投料順序等有效措施，確保拌和均勻；對使用外加劑，應(yīng)將其均勻配入拌和用水中，與水一同使用。5、 為確保混凝土各成分拌和均勻，擬計劃通過試驗室試驗，確定最佳的投料順序和拌和時間。6、 對因拌和或配料不當(dāng)而報廢的混凝土，棄置到預(yù)先指定的場地。四、 混凝土運輸與入倉為了使混凝土不出現(xiàn)分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象，從攪拌機出來的混凝土盡量

55、在30min內(nèi)運輸進入倉面。入倉時，為防止骨料與砂漿分離，混凝土垂直落差控制在2m內(nèi)。五、 混凝土澆筑、振搗施工倉面經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格并在檢查記錄上簽字后再開始澆筑混凝土。（一） 開澆砼前的注意事項1、 將要澆筑砼的倉面的砼配料單經(jīng)監(jiān)理工程師同意后才能開機拌料。2、 如建基面上有承壓水冒出，則制定引排措施和方法報監(jiān)理工程師審批，處理完畢后再開澆砼。3、 基面和老砼面的澆筑倉，在澆筑第一層砼前，必須先鋪一層23cm的不低于該倉面砼設(shè)計強度的水泥砂漿，并鋪設(shè)均勻，保證新澆筑混凝土與基底結(jié)合良好。4、 澆筑的倉面保持濕潤，但不能有積水。（二） 鋪料平倉采用通倉平鋪鋪料法，鋪料的厚度根據(jù)攪拌、運輸和

56、澆筑能力、振搗器的性能及氣溫因素和工作倉面的大小來決定。一般混凝土倉面鋪料厚度50cm。在斜面上澆筑砼時，應(yīng)從最低處開始，直到保持水平面.（三） 振搗采用軟軸插入式振搗器、平板振搗器振搗。振搗器不能直接碰撞模板、鋼筋和予埋件，以防模板走樣和予埋件移位；振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)汽泡、開始泛漿為準；振搗器移動的距離以不超過其有效的半徑的1.5倍，并插入下層510cm，振搗順序依次進行，方向一致，振動棒快插慢拉，以保證砼上下層結(jié)合，避免漏振和過振?；炷翝仓r，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)和易性較差，就采取加強振搗的方法來保證其質(zhì)量。（四） 澆筑的間歇時間和施工縫處理砼澆筑必須連續(xù)進行，其允許的間歇時間通過