SJ復熱式直立炭化爐和SJ低溫干餾方爐的生產工藝流程

1、SJ 復熱式直立炭化爐和SJ低溫干餾方爐的生產工藝流程5萬噸SJ低溫干餾方爐    SJ 復熱式直立炭化爐和SJ低溫干餾方爐是介于高、低溫干餾之間的兩種生產工藝，在榆、神、府、東勝礦區(qū)以及大同礦區(qū)主要用于生產鐵合金焦炭、汽化焦和煤基木炭。起生產工藝流程如下圖所示：    原料煤由上煤斗連續(xù)加入焦爐，經預熱段進入干餾段，干餾段干餾溫度為750±20，干餾所用熱量主要由回爐煤氣與空氣在火道內混合均勻后，經火口進入干餾段燃燒，干餾段下部焦炭落入水封槽冷卻，然后排出。    荒煤氣在干餾室內沿料層上升，

2、通過煤氣收集罩、上升管、橋管先后經文氏管塔、旋流板塔洗滌，煤氣在風機的作用下回爐加熱，剩余部分放散。焦油進入沉淀池脫水，然后集中在1500M3焦油池進行靜置恒溫加熱和二次脫水，脫水后的焦油即為成品油。    SJ低溫干餾方爐是神木縣三江煤化工有限責任公司在魯奇三段爐的基礎上，總結了當地內熱式直立方爐和SJ 復熱式直立炭化爐的技術優(yōu)點及生產實踐經驗，吸收了國內外有關爐型的長處，并根據榆、神、府、東勝煤田和大同礦區(qū)揮發(fā)份高、灰熔點低、含油率高的煤質特點而研制開發(fā)出的一種新型爐型。該爐型具有物料下降均勻、布料均勻、布氣均勻、加熱均勻等特點，真正實現了煤的低溫干餾，同時，

3、增大了焦爐的有效容積，提高了焦爐單位容積和單位截面的處理能力，干基原煤的焦油產率可達7%以上，增加了焦油的輕組份，提高了焦油的經濟價值。    SJ低溫干餾方爐分為干燥段、干餾段和冷卻段三個部分。其主要工藝為：塊煤通過煤倉布料器進入干餾室，實行了布料均勻；冷卻后的煤炭進入爐底水封槽，采用拉焦盤和刮板機水封出焦，實現了物料下降均勻、出焦均勻；煤氣和空氣在文氏管內混合均勻噴入花墻內，經花墻孔噴出進入爐內燃燒，與循環(huán)冷卻煤氣及水封產生的水蒸汽混合成干餾用的熱載體將煤塊加熱干餾。煤氣由爐頂集氣降傘引出進入冷卻系統，實現了加熱均勻和煤的低溫干餾。  &#

4、160; SJ低溫干餾方爐在設備選型上采用煤氣離心增壓鼓風機，克服了普通離心風機密閉性能差、煤氣和焦油泄露的問題。焦化廢水在生產中消耗，實現了焦化廢水的零排放。出焦系統采用投資少、勞動條件好的水撈焦方案，避免了由于煤氣泄露造成的環(huán)境污染，大大改善了操作環(huán)境。刮板機出焦口設有烘干機，確保焦炭的水份控制在12%以下，提高了焦炭的加工性能，滿足了用戶的使用要求。在工藝流程上保持了SJ復熱式直立炭化爐簡單、緊湊、便于操作維護、利于防凍的優(yōu)點。SJ低溫干餾方爐工藝特點和技術指標    一、 工藝特點    SJ低溫干餾方爐是神木縣三江

5、煤化工有限責任公司在魯奇三段爐的基礎上，總結了當地內熱式直立方爐和SJ 復熱式直立炭化爐的技術優(yōu)點及生產實踐經驗，吸收了國內外有關爐型的長處，并根據榆、神、府、東勝煤田揮發(fā)份高、灰熔點低、含油率高的煤質特點而研制開發(fā)出的一種新型爐型。該爐型具有物料下降均勻、布料均勻、布氣均勻、加熱均勻等特點，真正實現了煤的低溫干餾，同時，增大了焦爐的有效容積，提高了焦爐單位容積和單位截面的處理能力，干基原煤的焦油產率可達7%以上，增加了焦油的輕組份，提高了焦油的經濟價值。    SJ低溫干餾方爐分為干燥段、干餾段和冷卻段三個部分。其主要工藝為：塊煤通過煤倉布料器進入干餾室，實行了

6、布料均勻；冷卻后的煤炭進入爐底水封槽，采用拉焦盤和刮板機水封出焦，實現了物料下降均勻、出焦均勻；煤氣和空氣在文氏管內混合均勻噴入花墻內，經花墻孔噴出進入爐內燃燒，與循環(huán)冷卻煤氣及水封產生的水蒸汽混合成干餾用的熱載體將煤塊加熱干餾。煤氣由爐頂集氣降傘引出進入冷卻系統，實現了加熱均勻和煤的低溫干餾。    SJ低溫干餾方爐在設備選型上采用煤氣離心增壓鼓風機，克服了普通離心風機密閉性能差、煤氣和焦油泄露的問題。焦化廢水在生產中消耗，實現了焦化廢水的零排放。出焦系統采用投資少、勞動條件好的水撈焦方案，避免了由于煤氣泄露造成的環(huán)境污染，大大改善了操作環(huán)境。刮板機出焦口設有烘

7、干機，確保焦炭的水份控制在12%以下，提高了焦炭的加工性能，滿足了用戶的使用要求。在工藝流程上保持了SJ復熱式直立炭化爐簡單、緊湊、便于操作維護、利于防凍的優(yōu)點。    該工藝系統單爐年產焦炭有3萬噸、5萬噸、10萬噸三種系列爐型。一套標準裝置可形成年產焦炭6萬噸、10萬噸、20萬噸的生產規(guī)模。在生產上達到集約化、規(guī)模化。    通過二年多的生產實踐表明，該爐型與目前榆、神、府東勝礦區(qū)應用的其它爐型相比較，生產成本可降低10%，噸焦投資可降低20%，焦油產率可提高40%，建設期僅為5個月（含建設準備期2月），是一種投資少、見效快的實用

8、爐型。    二、 技術指標    1、 設計生產能力：焦炭5萬噸/年，焦油5500噸/年    2、 年處理塊煤：82500噸/年    3、 煤焦比：1.651    4、 焦油產率：5%（干基原煤）    5、 煤氣熱值：1900大卡/Nm3    6、 爐體外型尺寸：長×寬×高=7164&#

9、215;4260×6554    7、 焦炭質量指標：        水份（Mad）：12%        灰份（Ad）：8%        揮發(fā)份（Vdaf）：4.0%        干基固定碳（Fc）>88%    8、 焦油質量指標：水份  < 3.0%    2006年，三江公司向國家知識產權局成功申請了“煤焦油生產船用燃料油的方法”、“煤低溫干餾生產工藝”、“煤低溫干餾方爐”、“支管混合器”、“集氣陣傘”、“推焦機”等六項發(fā)明專利，現已進入實質審