施工隊伍工程驗收綜合表格(無水印)

1、施工質(zhì)量檢查驗收表格 北京福瑞通科技有限公司 2013年4月17日目 錄1、 前言2、庫體保溫安裝分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄DQ001·······································

2、··· 13、氣調(diào)門窗分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄DQ002 ··········································

3、3;····24、制冷系統(tǒng)分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄（一）DQ003 ·······································35、制冷系統(tǒng)分項工程質(zhì)

4、量檢查驗收記錄（二）DQ004 ·······································46、制冷系統(tǒng)分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄（三）DQ005 ···

5、3;···································57、制冷系統(tǒng)分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄（四）DQ006 ··········

6、·····························68、氣調(diào)、加濕系統(tǒng)分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄·DQ007 ···············&#

7、183;······················79、成套配電柜安裝分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄DQ008 ······················

8、3;············ 810、普通燈具安裝分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄DQ009·································

9、···· 911、電纜頭制作、接線分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄DQ010···························· 1012、電線、電纜穿管和線槽敷線分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄DQ010· ······

10、······· 1113、電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄DQ013········· 1214、建筑電氣工程觀感質(zhì)量檢查驗收記錄DQ012 ·······················&

11、#183;·················· 1315、氣調(diào)庫分部質(zhì)量檢查驗收綜合表格· ··························

12、83;·························· 14前 言為了保證氣調(diào)庫、冷庫安裝工程質(zhì)量，本公司特參照有關(guān)氣調(diào)庫、冷庫、制冷等有關(guān)國家標準及行業(yè)標準，制定出本企業(yè)質(zhì)量驗收標準，作為對本公司施工隊伍施工質(zhì)量檢驗的依據(jù)，其中的各項技術(shù)要求將隨本公司及本行業(yè)的技術(shù)進步及相關(guān)產(chǎn)品的改進而修改。本檢驗單僅作為本公司與施工隊伍的內(nèi)部檢驗

13、，不作為工程項目的正式驗收。正式驗收以工程項目甲方或監(jiān)理的驗收為準。本標準起草單位：北京福瑞通科技有限公司工程部庫體保溫安裝分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄 DQ001工程名稱工程編號項目經(jīng)理 執(zhí)行標準FRT安裝規(guī)范驗收部位驗收單位驗收記錄好一般差庫體部分庫體位置及尺寸與設(shè)計圖紙應(yīng)一致接縫應(yīng)均勻、嚴密，接縫錯位應(yīng)不大于1.5 mm庫體表面涂層應(yīng)色澤均勻，光滑平整，無明顯劃痕、擦傷、銹蝕及剝落；庫體表面整潔無污物庫體內(nèi)外包角、地槽與庫板固定牢固，鉚釘間距300mm為宜庫體節(jié)點應(yīng)嚴格按照FRT施工圖集相關(guān)內(nèi)容施工硅膠縫光潔平滑，飽滿均勻，連續(xù)無斷膠現(xiàn)象。試機過程中庫板外表面無結(jié)露、跑冷、漏氣現(xiàn)象庫體邊角處

14、泡沫填縫劑填充嚴密充分，無空洞現(xiàn)象頂板吊點蘑菇頭螺栓固定牢固可靠，吊梁平直無彎曲傾斜現(xiàn)象，庫內(nèi)蘑菇頭螺栓布置均勻，并保證直線度固定墻板蘑菇頭螺栓固定牢固可靠，水平高度一致庫板打密封膠時板縫間應(yīng)無塑料布等雜物庫體按圖紙設(shè)計要求的部位是板縫、邊角等進行氣密處理，無遺漏落項現(xiàn)象氣密膠仍然要涂得均勻、飽滿無紡布要重疊平整，外觀橫平豎直庫內(nèi)蘑菇頭螺栓處氣密層施工良好地面保溫XPS擠塑板鋪裝時要注意擠塑板板縫要靠實。施工中板縫貼靠不嚴處，應(yīng)用聚氨酯填縫劑密封。上下層擠塑板板縫要錯開，錯縫尺寸200mm聚乙烯塑料薄膜施工時，搭接處不小于100mm。接縫處用塑料膠帶粘接嚴密保溫及氣密層在冷藏門（氣調(diào)門）門口處

15、，應(yīng)超出墻板外面板200mm左右冷庫降溫3日待拉開縫隙后，踢腳及庫外地面與庫板連接處應(yīng)用密封膠或瀝青嵌縫。施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗收單位驗收結(jié)論 驗收人員： 年 月 日 氣調(diào)門窗分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄 DQ002工程名稱工程編號項目經(jīng)理執(zhí)行標準FRT安裝規(guī)范驗收部位驗收單位驗收記錄好一般差氣調(diào)門檢查氣調(diào)門區(qū)域內(nèi)的墻板，墻板垂直度、平面度應(yīng)3mm。按圖紙要求開毛洞尺寸：2010*2505（寬*高）mm。確保門洞的水平及豎直度5mm。氣調(diào)門處墻板外側(cè)應(yīng)保證有300mm開啟空間左右門框與上門框間45°接縫緊密結(jié)合，側(cè)門框與組合門框接縫處應(yīng)嚴密可靠并保證門框的幾何尺寸

16、塑料邊框與鋁合金框接觸嚴密，邊框拐角連接處使用少量硅密封膠密封開門狀態(tài)下門扇密封膠條和地面之間的間隙為45mm、和門框之間間隙為2-3mm。關(guān)上庫門以確保門扇下端橡膠密封條和地板、門框之間接觸緊密無透光現(xiàn)象門框內(nèi)包角為彩鋼折角，用ø4拉鉚釘與墻板固定，拉鉚釘間距300mm。彩鋼包角與塑料邊框及墻板之間用密封膠密封，要求密封嚴密均勻。塑料邊框與彩鋼包角之間以及彩鋼包角與墻板之間密封膠應(yīng)光滑整潔均勻固定門框螺栓穿墻部分硅膠密封嚴密，無跑冷漏氣現(xiàn)象氣調(diào)門開啟關(guān)閉時靈活可靠，外保護塑料膜應(yīng)清除干凈，整體外觀良好。觀察窗觀察窗外觀外觀整潔，無損壞，磕碰傷現(xiàn)象觀察窗位置符合圖紙設(shè)計要求觀察窗開洞

17、尺寸及偏差為：790±5mm*485*±5mm（長*寬）。窗體就位后應(yīng)處理窗框與庫板、窗體與庫板、窗體域窗框之間的縫隙，用硅膠均勻密封。施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗收單位驗收結(jié)論 驗收人員： 年 月 日 制冷系統(tǒng)分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄（一） DQ003工程名稱工程編號項目經(jīng)理執(zhí)行標準FRT安裝規(guī)范驗收部位驗收單位驗收記錄好一般差制冷設(shè)備制冷設(shè)備位置符合設(shè)計圖紙要求，設(shè)備定位及安裝過程中不得有劃傷、磕碰傷等現(xiàn)象制冷設(shè)備應(yīng)找正、找平，其縱向和橫向的不水平度不應(yīng)超過5/1000壓縮機組地角螺栓應(yīng)牢固可靠，減震墊不應(yīng)因地角螺栓的壓緊而降低減震效果壓縮機組減震墊的

18、布置位置應(yīng)遵照壓縮機組廠家安裝說明書中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行冷風機固定牢固可靠，鋼吊架焊接牢固，刷防銹漆。冷風機運行過程中無晃動現(xiàn)象氣調(diào)庫風機融霜排水管應(yīng)設(shè)返水彎，返水彎不得安裝在庫內(nèi)制冷管道鋼管內(nèi)外表面應(yīng)無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷。銅管內(nèi)外壁均應(yīng)光潔、無疵孔、裂縫、結(jié)疤、層裂或氣池等缺陷鋼管內(nèi)壁除銹見光，并用毛巾擦拭干凈；銅管內(nèi)壁用毛巾擦拭干凈制冷系統(tǒng)管道上所有開孔及管口，在施工前和施工停頓期間，必須加以密封管道切口應(yīng)平整不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差小于或等于管徑的1直管段兩對接焊口間的距離，當公稱直徑大于或等于150時不應(yīng)小于150mm，當公稱直徑小于150時不應(yīng)小于管子外

19、徑管道對接焊口與管道支、吊架邊緣的距離以及距管道穿墻墻面和穿樓板板面的距離均應(yīng)不小于l00。不得在焊縫及其邊緣土開孔，管道開孔時孔邊緣距焊縫的距離不應(yīng)小于100銅管釬焊接頭應(yīng)采用插接接頭的形式，其承插長度應(yīng)按設(shè)計文件要求，不應(yīng)采用對接接頭施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗收單位驗收結(jié)論 驗收人員： 年 月 日 制冷系統(tǒng)分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄（二） DQ004工程名稱工程編號項目經(jīng)理執(zhí)行標準FRT安裝規(guī)范驗收部位驗收單位驗收記錄好一般差制冷管道銅管釬焊縫應(yīng)進行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)光滑不得有氣孔、未熔合、較大焊瘤以及釬焊件邊緣被熔蝕等缺陷。制冷系統(tǒng)管道的坡向及坡度當設(shè)計無規(guī)定時，水平

20、管段包括液管和吸氣管）至少應(yīng)有2的傾斜度?；貧夤軕?yīng)坡向制冷壓縮機，液管則應(yīng)坡向供液對象管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定。管道支、吊架應(yīng)牢固，并保證其水平度和垂直度。供液管和回氣管應(yīng)能自由形脹伸縮，不得壓緊或焊接在一起管道支、吊架焊縫應(yīng)進行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋等缺陷。管道支、吊架應(yīng)進行防銹防腐處理。制冷系統(tǒng)的液體管安裝不應(yīng)有局部向上凸起的彎曲現(xiàn)象，以免形成氣囊。氣體管不應(yīng)有局部向下凹的彎曲現(xiàn)象。以免形成液囊當吸氣管和排氣管設(shè)于同一支架或吊架時，吸氣管應(yīng)放在排氣管的下面，其管道間的距離不應(yīng)小于200250毫米在液體管上接支管，應(yīng)從主管的底部接出；在氣體管上接支管，應(yīng)

21、從主管的上部接出制冷管道穿墻板部分密封嚴密，跑冷、漏氣等現(xiàn)象制冷管道、型鋼、托吊架等金屬制品必須做好除銹防腐處理。刷漆時，必須保持金屬面干燥、潔凈，漆膜附著良好，油漆厚度均勻、無遺漏制冷管道管道卡應(yīng)緊固可靠，系統(tǒng)運行過程中顫動現(xiàn)象制冷閥門閥門安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計要求不得反裝膨脹閥感溫包應(yīng)安裝在盡可能靠近蒸發(fā)器的回氣管的水平位置上，保證接觸良好，綁扎緊密，用隔熱材料密封包扎，其厚度與保溫層相同制冷閥門焊接時應(yīng)遵照閥門說明書進行，閥門不得應(yīng)施焊時溫度過高燒壞閥門施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗收單位驗收結(jié)論 驗收人員： 年 月 日 制冷系統(tǒng)分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄（三） D

22、Q005工程名稱工程編號項目經(jīng)理執(zhí)行標準FRT安裝規(guī)范驗收部位驗收單位驗收記錄好一般差制冷設(shè)備管道保溫橡塑保溫材料的接口、所有縫隙均要求橡塑專用膠水粘接嚴密，不得存在粘接不牢或松散現(xiàn)象管道保溫應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范的規(guī)定進行，特別是保溫層的厚度要按設(shè)計的要求，不允許擅自變更保溫做法 在保溫材料粘接時，必須將管道表面的雜物、灰塵、油污清理干凈，以保證膠水的粘接效果。為保證保溫觀感效果，保溫層的縱向拼縫應(yīng)置于管道上部，并且相鄰保溫層的縱向拼縫應(yīng)錯開一定角度保溫施工時，橡塑保溫材料不能拉得過緊，以防冬季溫度過低時，保溫層收縮開膠。 保溫必須做到保溫表面平整美觀，不得有凹凸不平現(xiàn)象。纏裹空調(diào)綁帶時用力要均

23、勻，接、搭茬合理，無空鼓及松動現(xiàn)象保溫管穿墻內(nèi)外兩側(cè)應(yīng)斷開，以保證氣密性制冷系統(tǒng)排污整個制冷系統(tǒng)不得有任何雜物存在，必須對整個系統(tǒng)進行吹污，將殘存在系統(tǒng)內(nèi)部的鐵屑、焊渣、泥砂等雜物吹凈管道加工后應(yīng)用氮氣或干燥壓縮空氣進行吹污不得用一般空氣進于吹掃用氮氣吹污時其壓力約為0.8MPa吹污前應(yīng)選擇在系統(tǒng)的最低點設(shè)排污口。如系統(tǒng)較長，可采用幾個排污口進行分段排污。此項工作按次序連續(xù)反復地進行多次，當用白布檢查吹出的氣體無污垢時為合格可拆式過濾器濾芯，在吹污前應(yīng)事先拆出施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗收單位驗收結(jié)論 驗收人員： 年 月 日 制冷系統(tǒng)分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄（四） DQ006

24、工程名稱工程編號項目經(jīng)理執(zhí)行標準FRT安裝規(guī)范驗收部位驗收單位驗收記錄好一般差制冷系統(tǒng)氣密性試驗系統(tǒng)內(nèi)污物吹凈后，應(yīng)對整個系統(tǒng)（包括設(shè)備、閥件）進行氣密性試驗采用瓶裝壓縮氮氣進行試壓。對于較大的制冷系統(tǒng)也可采用壓縮空氣，但須經(jīng)干燥處理后再充入系統(tǒng)在試驗壓力下，經(jīng)穩(wěn)壓24h后觀察壓力值，不出現(xiàn)壓力降為合格（溫度影響除外）試壓過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏，檢修時必須在泄壓后進行，不得帶壓修補采用高低壓共同保壓，保壓壓力2.0-2.5MPa保壓前應(yīng)關(guān)閉：低壓表、低壓控制器、低壓傳感器等原件施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗收單位驗收結(jié)論 驗收人員： 年 月 日 氣調(diào)、加濕系統(tǒng)分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄

25、 DQ007工程名稱工程編號項目經(jīng)理執(zhí)行標準FRT安裝規(guī)范驗收部位驗收單位驗收記錄好一般差氣調(diào)加濕設(shè)備氣調(diào)設(shè)備、軟化水處理器擺放位置應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求且與其他設(shè)備協(xié)調(diào)一致氣調(diào)、加濕設(shè)備安裝就位時不得有磕碰劃傷等現(xiàn)象超聲波加濕器吊裝位置、方向準確，符合圖紙設(shè)計要求超聲波加濕器吊裝件穿墻部分密封膠密封嚴密無跑冷、漏氣等現(xiàn)象超聲波加濕器安裝應(yīng)保證水平，水平度5%氣調(diào)加濕管道閥門加濕氣調(diào)管道定位準確符合圖紙設(shè)計要求加濕氣調(diào)管道應(yīng)平直，無明顯彎曲變形等現(xiàn)象，管道間隙均勻管道內(nèi)壁潔凈無油漬、潮濕、灰塵雜物管道無漏水、漏氣現(xiàn)象膠合劑粘接管道粘接口部位擦拭干凈管道穿墻處密封嚴密不得有跑冷、漏氣等現(xiàn)象氣調(diào)、加濕

26、閥門水平度垂直度及方向符合規(guī)范及設(shè)計要求風機融霜水管坡度及走向合理施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗收單位驗收結(jié)論 驗收人員： 年 月 日 成套配電柜安裝分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄 DQ008工程名稱工程編號項目經(jīng)理執(zhí)行標準FRT安裝規(guī)范驗收部位驗收單位驗收記錄好一般差主 控 項 目1柜、屏、臺、箱、盤的的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）或接零（PEN）可靠；柜,臺,箱,盤內(nèi)的接線螺絲必須緊定且牢固可靠,。2箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；3照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N

27、）和保護地線（PE線）匯流排，零線和和保護地線經(jīng)匯流排配出。一 般 項 目1柜、屏、臺、盤、箱相互間或與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。2柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為1.5，相互間接縫不應(yīng)大于2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大于5mm。3柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設(shè)備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。4現(xiàn)場連線應(yīng)成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路應(yīng)分別綁扎，且有標識；固定后不應(yīng)妨礙用車開關(guān)或抽出式部件的拉出或推入。5位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱（盤）涂層完整；6箱（盤）內(nèi)接線整齊

28、，回路編號齊全，標識正確；7箱（盤）安裝牢固，垂直度允許偏差為1.5；底邊距地面為1.5m.施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗收單位驗收結(jié)論 驗收人員： 年 月 日 普通燈具安裝分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄 DQ009工程名稱工程編號項目經(jīng)理執(zhí)行標準FRT安裝規(guī)范驗收部位驗收單位驗收記錄好一般差主 控 項 目1燈具重量大于3kg時，固定在螺紋或預埋吊鉤上；2燈具固定牢固可靠。每個燈具固定用螺釘或螺栓不少于2個.三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。3當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應(yīng)有專用接地螺栓，且有標識一 般 項

29、 目1燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩等缺陷.2連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上.3燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；電線 、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施，進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線 、電纜后，管口應(yīng)打膠密封。4投光燈的底座及支架應(yīng)固定牢固，樞軸應(yīng)沿需要的光軸方向擰緊固定施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗收單位驗收結(jié)論 驗收人員： 年 月 日電纜頭制作、接線分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄 DQ010工程名稱工程編號項目經(jīng)理執(zhí)行標準FRT安裝規(guī)范驗收部位驗收單位驗收記錄好一般差主 控 項 目1低壓電線和電

30、纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5M。2鎧裝電纜頭的接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應(yīng)小于提規(guī)定的要求。3電線、電纜接線必須準確，接線必須牢固.一 般 項 目1截面積在10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接；2截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或連接端子后與設(shè)備、器具的端子連接；3截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫4每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線5電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配.6電線、電纜的

31、回路標記應(yīng)清晰，編號準確施工單位檢查評定結(jié)果質(zhì)量檢查員： 年 月 日驗收單位驗收結(jié)論 驗收人員： 年 月 日電線、電纜穿管和線槽敷線分項工程質(zhì)量檢查驗收記錄 Q011工程名稱工程編號項目經(jīng)理執(zhí)行標準FRT安裝規(guī)范驗收部位驗收單位驗收記錄好一般差主 控 項 目1三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。2不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。一 般 項 目1電線 、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。管口應(yīng)有保護措施，不進入接線盒(箱)的垂直管口穿入電線 、電纜后，管口應(yīng)打膠密封。2當采用多相供電時，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，既保護地線(PE線)應(yīng)是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用A相-黃色、B相-綠色、C相-紅色。3電線在線槽內(nèi)有一定余量，