綜合工區(qū)門衛(wèi)施工組織設(shè)計(jì)(共43頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章、編制說明 為了更好的為業(yè)主服務(wù)，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效完成，為企業(yè)、為項(xiàng)目創(chuàng)良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。1、本施工組織設(shè)計(jì)編制對象為甬臺溫鐵路新建工程奉化站綜合工區(qū)門衛(wèi)土建及水電安裝工程。2、依據(jù)以下內(nèi)容編制：2.1招投標(biāo)文件2.2工程施工圖紙、地質(zhì)報(bào)告2.3有關(guān)國家規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及地方法規(guī)2.4項(xiàng)目年度計(jì)劃和生產(chǎn)目標(biāo)3、應(yīng)采用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)3.1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 3.2砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB-2002 3.3砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 3.4屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

2、 GB50207-2002 3.5建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50209- 2002 3.6建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-2001 3.7建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB20242-2002 3.8建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-2002 3.9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 3.10建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GBT50326-2001 3.11 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 GBT50328-2001 3.12多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ137-2001 J129-2001 3.13鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) GJT27-2001

3、J140-2001 相關(guān)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)第二章、工程概況1、項(xiàng)目名稱: 甬臺溫鐵路新建工程奉化站綜合工區(qū)門衛(wèi)。2、建設(shè)單位: 沿海鐵路浙江有限公司。 3、設(shè)計(jì)單位: 中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司。4、監(jiān)理單位：上海華東鐵路建設(shè)監(jiān)理公司5、工程地點(diǎn): 浙江省奉化市。6、項(xiàng)目特征: 本工程建筑面積20.5平方米，1層，全框架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為擴(kuò)大基礎(chǔ)。7、本工程，工程投資基本落實(shí)，施工圖紙準(zhǔn)備就緒，三通一平已基本完成，已具備開工條件。第三章、工程目標(biāo)奉化站綜合工區(qū)門衛(wèi)工程，我們項(xiàng)目部將以最優(yōu)的管理水平、最優(yōu)的工程質(zhì)量、最快的施工速度，獻(xiàn)給建設(shè)單位，我們將決定完成以下工程目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)。2、工

4、期目標(biāo)：本工程要在2009年4月底前完工，按合同力爭提前完工。3、安全與文明施工目標(biāo)：確保達(dá)標(biāo)工地，創(chuàng)“建指標(biāo)化”工地。4、管理目標(biāo)：采用現(xiàn)代化管理技術(shù)和先進(jìn)工藝進(jìn)行施工，實(shí)現(xiàn)組織落實(shí)，計(jì)劃落實(shí)、措施落實(shí)的有序施工，達(dá)到行業(yè)內(nèi)一流的管理水平，素立優(yōu)良的社會信譽(yù)，取得良好的社會綜合效益。5、經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)：保本經(jīng)營，力爭取得有盈利的最終經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。第四章、施工重點(diǎn) 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為應(yīng)重點(diǎn)搞好以下幾項(xiàng)工作：1、基礎(chǔ)工程該階段施工是本工程的重點(diǎn)，它包括：測量定位、基坑施工、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、土方回填等工作。2、主體結(jié)構(gòu)工程本工程為鋼筋砼全框架結(jié)構(gòu)，模板質(zhì)量直接影響砼的施工質(zhì)量

5、，本工程采用優(yōu)質(zhì)九合板確保模板接縫密實(shí)，有足夠的強(qiáng)度、剛度。砼澆搗必須分層，不漏振，并控制合適的振搗時間，保證砼施工質(zhì)量。3、裝飾工程外墻裝飾采用高級涂料，施工中材料規(guī)格必須一致，顏色均勻，線角垂直，大面平整，縫格均勻，使整個工程顯得美觀大方。內(nèi)墻面粉刷表面平整光潔，陰陽線角垂直，分界面、分界線清楚。第五章、施工階段的劃分和安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將其劃分為三個主要施工階段，即：基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾施工階段。一、基礎(chǔ)施工階段該階段施工是本工程的重點(diǎn)，它包括：測量定位、基坑施工、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、土方回填等工作。1、基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工期控制在1天以內(nèi)。二、主體結(jié)構(gòu)施工階段該階段是本工

6、程的主要施工階段，它包括：主體結(jié)構(gòu)施工、外腳手架施工、圍護(hù)墻砌筑。1、主體結(jié)構(gòu)按照標(biāo)準(zhǔn),合理安排人員重點(diǎn)加強(qiáng)圈梁、結(jié)構(gòu)柱和樓板的施工速度。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工程控制在3天以內(nèi)。2、腳手架采用落地架，隨主體上升而逐層向上搭設(shè)。3、主體結(jié)構(gòu)施工到結(jié)頂，開始砌筑內(nèi)隔墻及填充墻。三、裝飾施工階段該階段具有工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護(hù)困難等特點(diǎn)，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包括：屋面的處理、外裝飾、內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。工期控制在1天以內(nèi)。四、清理竣工階段該階段安排1天用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預(yù)埋及安裝施工配合土建進(jìn)行。以上一

7、個施工階段各有其特點(diǎn)，現(xiàn)場施工指揮人員應(yīng)統(tǒng)籌考慮，抓住關(guān)鍵工序，對施工場地，周圍材料及機(jī)構(gòu)設(shè)備使用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費(fèi)及延誤工期。第六章 施工準(zhǔn)備及平面布置第一節(jié) 定位測量1、本工程選用的測量工具為:一臺全站儀，二臺水平儀，一把50M專用鋼卷尺，四只10KG線錘等。2、軸線控制：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自鐵路的控制導(dǎo)線。3、為了保證經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)不至被破壞，根據(jù)本工程現(xiàn)場的條件，可將施工所用的坐標(biāo)線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來，如貨場站臺墻等建筑物上。4、垂直引線主要使用全站儀，每次引線均從底層進(jìn)行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用10KG的線錘進(jìn)行

8、該層復(fù)核。5、水平標(biāo)高使用水平儀，配專用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測定標(biāo)高均從底層指定的點(diǎn)開始。 第二節(jié) 搭設(shè)臨時設(shè)施1、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，具體見綜合工區(qū)施工平面布置圖。2、鋼筋場地、混凝土加工場地等的布置，詳見綜合工區(qū)施工平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進(jìn)度。 第三節(jié) 修建臨時場地（見附件施工平面圖）本工程的臨時木模、鋼筋制作場地實(shí)行硬化，臨時場地選用C10砼，厚為100mm，以確保場地整潔、美觀、方便。第四節(jié) 施工現(xiàn)場臨時水電線路的布置、施工用水以附近村莊生活自來水為主，為了確保正常施工需要，現(xiàn)場砌一臨時蓄水池1個，用

9、高壓水泵接入供水管。、臨時供電我們通過架空電纜從鐵路配電房接入工地分總配電間。過道路處采用鋼管埋入地下。使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。每臺設(shè)備有各自專用開關(guān)箱，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)?，F(xiàn)場嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制，職工現(xiàn)場專用的終端點(diǎn)接地的電力線路采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，電源接入工地分總配電箱后，再分3路供電線路供電。第一路為提升機(jī)施工用電，第二路為木工棚與鋼筋棚以及攪拌站的施工用電，第三路為辦公區(qū)和生活區(qū)的用電。第五節(jié) 消防設(shè)施的配備 主體施工階段消防用水就利用施工用水，醒目處設(shè)2只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備2臺滅火器

10、，以確保施工作業(yè)層的安全。第七章 施工機(jī)械的選擇和布置1、本工程的主要垂直運(yùn)輸機(jī)械選用1臺固定式JMS100物料提升機(jī)2、混凝土攪拌機(jī)設(shè)置：攪拌站設(shè)置一臺JS350L砼攪拌機(jī)及一臺200L砂漿機(jī)。3、鋼筋機(jī)械：為加快施工進(jìn)度，所有鋼筋均在現(xiàn)場制作，配備鋼筋彎曲機(jī)GN40A，鋼筋切斷機(jī)GJ-418，鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4各一臺，電焊機(jī)3臺。第八章、施工和技術(shù)準(zhǔn)備（一）、施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目組織體系： 施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)條件，以一個合理有效的組織機(jī)構(gòu)為框架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實(shí)施項(xiàng)目管理及其最終目標(biāo)的組織保證，因而建立一個完善的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)是施工項(xiàng)目管理的

11、首要問題。 針對本工程的特點(diǎn)，按我集團(tuán)公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序，進(jìn)行了項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定，具體如下圖：建設(shè)單位局指揮部上海鐵路局各部門 項(xiàng)目經(jīng)理部 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目總工 財(cái) 計(jì) 協(xié) 工 物 安 土 其 安 務(wù) 劃 調(diào) 程 資 質(zhì) 裝部 部 部 部 部 部 建 它 隊(duì) 為了充分體現(xiàn)項(xiàng)目管理的優(yōu)勢，有利資源優(yōu)化配置，動態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項(xiàng)目班子的配備在工程具體實(shí)施階段將實(shí)行三個階段的動態(tài)管理。2、施工隊(duì)的確定：為了保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度，局指有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將定期參加本工程項(xiàng)目經(jīng)理部召開的有關(guān)協(xié)調(diào)會，并對項(xiàng)目部的工作進(jìn)行指導(dǎo)。為了加強(qiáng)項(xiàng)目部與各方面的協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部將及時向局指、建

12、設(shè)單位等有關(guān)單位匯報(bào)工程項(xiàng)目進(jìn)展情況。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備：1、工程開工前，組織各工種負(fù)責(zé)人，施工員等相關(guān)的工程技術(shù)人員，在熟悉設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)場施工圖技術(shù)交底。2、根據(jù)材料計(jì)劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源、保證材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。3、根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，合理組織勞動力，按不同的施工順序配足相應(yīng)的各工程操作工人，并及時做好上崗前各工種的“三級”安全教育工作。4、組織相關(guān)人員對施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底和學(xué)習(xí)討論，并做好施工圖變更和各分項(xiàng)工程書面技術(shù)交底，向有關(guān)操作人員進(jìn)行交底。5、組織各職能人員和操作專業(yè)隊(duì)，針對施工圖要求學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，新材

13、料工藝等技術(shù)準(zhǔn)備工作。6、根據(jù)材料計(jì)劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源，保證材料質(zhì)量，同時必須滿足施工要求。7、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，組織勞動力，按不同施工期滿足相應(yīng)的各種操作工作，并及時做好上崗前各工種“三級”安全教育及新工從上崗教育。8、做好計(jì)量準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員校正測量工具，現(xiàn)場取樣試配各級砼、砂漿的級配。（三）、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、結(jié)合現(xiàn)場平面布置圖，做好相應(yīng)的生產(chǎn)、辦公、生活及必要的輔助。2、搞好現(xiàn)場平整，道路暢通，做到臨時用電線路的架設(shè)規(guī)范，明確工地內(nèi)生產(chǎn)和生活用電管理制度動力線和照明線分開使用；3、做好周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等的進(jìn)場準(zhǔn)備工作以保證項(xiàng)目的需求，使施工得以正常進(jìn)行；4

14、、砂石料采用下陳砂石料，水泥用散裝水泥，鋼筋采用質(zhì)量合格產(chǎn)品，井字架使用型鋼井支架，一般模采用普通木模。第九章、施工部署（一）、施工總部署 加強(qiáng)施工過程中的動態(tài)管理，合理安排勞動力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量前提下，立足搶時間，爭速度，笠學(xué)地組織交叉施工。 本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、板均為現(xiàn)澆砼，根據(jù)以上特點(diǎn)，工程施工部署的總原則為：施工順序采用平行流水體叉作業(yè)，按照“先地下、先地上、先主體、后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后設(shè)備”的原則。 在施工進(jìn)度上，按照各部分分項(xiàng)工程必要的工期為控制依據(jù)，擴(kuò)大基礎(chǔ)、基礎(chǔ)土方、結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾是總工期的關(guān)鍵工序，必須堅(jiān)持以基礎(chǔ)、主體為重點(diǎn)

15、，裝飾工程全面展開進(jìn)行的原則。 在基礎(chǔ)施工階段與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理公司和各分包單位密切配合，及時組織對各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收，以利達(dá)到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分階段進(jìn)行驗(yàn)收，創(chuàng)造工作面，把室內(nèi)裝飾在主體結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行穿插施工，結(jié)構(gòu)結(jié)束經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后合理組織屋面防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場搶做屋面防工程，以免雨水進(jìn)入影響裝飾工程的質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及時跟緊開展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷和吊平頂，并預(yù)先組織好門窗的加工，及時安裝門窗框，外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類，待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前先進(jìn)一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作等結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過后，公司組織充足的勞動力做外墻粉刷，主體部分自上面

16、下進(jìn)行，外架也隨之拆下。第十章、各分部、分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)、基礎(chǔ)工程施工方案一、本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)。二、工藝流程：基礎(chǔ)挖采用機(jī)械挖土，挖出的土方一部分外運(yùn)，一部分回填，回填土采用碾壓法，挖土?xí)r，按實(shí)際情況考慮放坡系數(shù)開挖，機(jī)械挖土驗(yàn)槽墊層施工放柱基邊線十字軸線按邊線支柱基側(cè)模板綁底板鋼筋澆砼基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土。三、墊層砼采用C10，基礎(chǔ)采用C25。 第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 （一）、主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工流程柱和梁板在模板、鋼筋完成后，砼一次性澆筑。（二）、鋼筋工程1）、鋼筋的檢驗(yàn)，鋼筋進(jìn)場，應(yīng)該具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。2）、鋼筋進(jìn)場時分批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌外

17、觀檢查之后，才可以按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，認(rèn)檢驗(yàn)合格后方可使用。3）、鋼筋加工過程中發(fā)生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機(jī)械性能顯著不下沉等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其他檢驗(yàn)。4）、鋼筋在運(yùn)輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，檢驗(yàn)前和檢驗(yàn)后都要避免狙蝕和污染。1、鋼筋加工1）、鋼筋加工前應(yīng)對所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷，油漆，漆漆污和鐵狙，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。2）、鋼筋加工前該先行調(diào)查，使無局部曲折，調(diào)查鋼筋符合下列規(guī)定：采用拉伸方式調(diào)查鋼筋時，一級鋼筋的拉率不宜大于4%，二、三級鋼筋的，拉率不宜大于1%。3）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的

18、數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。4）、鋼筋下料就根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號下料，下料時，遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用切斷時，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬碲形和局部起彎現(xiàn)象。5）、鋼筋成型應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對保護(hù)層厚度，接頭形式，彎鋼及彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋尺寸，采用樣圖，才能進(jìn)行。2、鋼筋的張?jiān)c焊接1）、鋼筋連接時，無論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10D，也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎部處。2）、鋼筋正式焊前，應(yīng)由承擔(dān)料接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿面注意事項(xiàng)及

19、施焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。3）、鋼筋的交叉點(diǎn)，應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。4）、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)，扎一點(diǎn)，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5）、柱筋連接采用氣壓焊，其外觀應(yīng)符合下列要求：接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2，接頭處彎折不得大于4%。6）、受力鋼筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直

20、徑的35倍，且不小于500的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。3、鋼筋制作與安裝1）、基礎(chǔ)底板采用單層鋼筋網(wǎng)，為保證鋼筋位置正確及保護(hù)層厚度，用混凝土墊塊每隔1米放置一個。2）、鋼筋連接采用焊接，對焊接成品應(yīng)進(jìn)行檢查，保證焊縫表面平整，不得有較大的凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋；咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3）柱筋連接采用氣壓力焊，其外觀就事符合下列要求：接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0。1倍，同時不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4度。4）受力鋼筋高置在同一

21、構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭長度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過50%。3鋼筋制作與安裝1）板中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。2）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱軸線偏移。3）在安裝柱筋時，應(yīng)先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計(jì)算好的箍筋。4）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫箍筋間距，將箍筋往上移動。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)場要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)或格花式交錯綁扎。箍筋

22、的接頭即彎鉤重合，應(yīng)沿柱子堅(jiān)向交錯布置。5）按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的不泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度的正確性。6）下層柱的鋼筋露出樓面部分。宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變他時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確無誤確。7）梁、板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或松下。8）梁中縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)認(rèn)直徑mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。9）梁中箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。10）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別是雨篷，挑檐、陽臺等懸臂

23、板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免斷裂。11）與混凝土墻、柱連接的過梁，其過梁面筋相應(yīng)同過梁底筋，過梁箍筋間距均加密至100mm。12）板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。13）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁楠面主筋的凈距要有30以上，以利澆筑砼。14）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：A、梁的高度較小時，梁的鋼筋架空在梁頂面綁扎，然后再落位。B、梁的高度較大（1.2）時，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝。15）待鋼筋采用雙層鋼筋同時，在兩層筋間應(yīng)設(shè)置撐腳，認(rèn)固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑610的鋼筋制成，長度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間距

24、約為1米，相互錯開排列。16）砼梁、柱拉結(jié)筋必須鉤住主筋和箍筋，當(dāng)梁與柱邊平時，梁筋應(yīng)置于柱筋內(nèi)，當(dāng)主次梁高度相同時，應(yīng)設(shè)置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當(dāng)次梁底低于主梁底時，應(yīng)設(shè)置附加鋼筋。4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋材料應(yīng)存放在倉庫存或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面200以上。2）鋼筋驗(yàn)進(jìn)場應(yīng)設(shè)坡度人驗(yàn)收入庫存，庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋設(shè)立標(biāo)簽或掛牌，表示品種、等級、直徑、技術(shù)、注明編號及整批數(shù)量等，驗(yàn)收時要核對鋼筋螺紋外形和標(biāo)志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對照技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定，鋼筋直徑不易分清，要用卡尺檢查。3）檢查鋼筋出廠證明

25、書或試驗(yàn)報(bào)告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強(qiáng)度過高或波動較大等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。4）加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋。下料長度，配料時考慮周到，對于開頭比較復(fù)雜的鋼筋，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先合適的操作參數(shù)，認(rèn)作為示范。5）搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整，盡量按施工需要去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動。6）鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計(jì)幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準(zhǔn)確、鋼筋組裝前應(yīng)按照圖紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準(zhǔn)確的必須調(diào)正直至準(zhǔn)確為止，組裝要牢固，嚴(yán)禁有松動和變形現(xiàn)象。7）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料使

26、每號鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時，誚及時進(jìn)行校正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當(dāng)增加十字綁扎，為增強(qiáng)抵搞變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和點(diǎn)焊，提高骨架的強(qiáng)度和整體性。8）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯位變形。9）箍筋彎鉤的角度和平直長度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸：開口應(yīng)錯開，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松致力和偏移現(xiàn)象。（10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應(yīng)松動和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊點(diǎn)。（11）、嫠漿墊塊得適理可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)，

27、同時為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成形尺寸。（12）、重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋變形，必要時應(yīng)骨架上增設(shè)構(gòu)造有力其直徑一般采用10為宜，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來，以增強(qiáng)骨架的整體性，拉筋的設(shè)置可每隔3-5個箍筋設(shè)置一個。（13）、懸臂桿件中的彎起鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置，并應(yīng)在澆筑砼上之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤馬上調(diào)，消除隱患，防止發(fā)生事故。（14）、防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。（15）、組裝鋼筋骨架前要熟

28、悉圖紙并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對配料單和料單，逐號進(jìn)行加工，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，開頭數(shù)量是否圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對號組裝，防止漏筋。（三）、模板工程 模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響砼質(zhì)量和施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段戰(zhàn)占用工期最長，成本較高的分項(xiàng)工程，模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本，模板采用九合板模板，配制定型模板，對于樓梯留孔洞等復(fù)雜部位用18厚多層夾板作模板，隔離劑選用乳化隔離劑，模板支撐體系，采用木柱，為保證模板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。 本工程將根據(jù)施工進(jìn)度要求，

29、柱豎向模板配1套，梁、板模板配足1套，模板支撐配足施工用量。對模板配制總的要求：保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀尺寸和相對校園的正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及能隨施工中產(chǎn)生的動荷載，模板構(gòu)造簡單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應(yīng)漏漿，模板表面與砼接觸面應(yīng)涂隔離劑，在進(jìn)行模板和支撐設(shè)計(jì)時，應(yīng)增強(qiáng)措施，防止模板變形或爆裂。 模板工程是砼結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和砼的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性，合理簡便，拆裝方便，模板嚴(yán)密不漏漿。模板安裝時的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差軸 線

30、5底模上表面標(biāo)高正 負(fù) 5截 面 尺 寸+4 -5層 高 垂 直3相鄰兩板高低差2表 面 平 整51、柱、梁模板施工：墻、柱、梁的模板九合板，木材擱柵和木柱支撐，對現(xiàn)澆梁、承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過計(jì)算確定，并按規(guī)范要求起拱，當(dāng)梁、板跨度4米時，底板應(yīng)起拱，幅度為跨度的1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻樣畫出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核。模板在木工棚車間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場實(shí)地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確，框水落石出架梁高超過500，梁高的中部增加

31、一根12對拉螺桿（外套塑料硬管）。2、 模板拆除豎向模板拆除：待自身強(qiáng)度能保證不變形，拆模時不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在澆搗砼時，制作一組控制拆模時間用試塊，與實(shí)際同等條件養(yǎng)護(hù)。通過試塊試驗(yàn)結(jié)果，并結(jié)合結(jié)構(gòu)跨度大小來確定拆模時間。模板的拆除就符合下列規(guī)定：a、必須技術(shù)負(fù)責(zé)人開具拆除令后，方可進(jìn)行拆除工作；b、非承重模板應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時，方可拆除c、板，跨度；L<8M時R>75跨度L8M時，R100L樓板R75；d、拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)出砼質(zhì)量存在影響結(jié)構(gòu)安全時，應(yīng)立即停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后方可拆除。E、確實(shí)做好砼成品的保護(hù)工作。模板拆除后隨

32、即進(jìn)行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。3、模板的質(zhì)量保證及注意事項(xiàng)：a、模板需要通過設(shè)計(jì)計(jì)算，滿足剛度，強(qiáng)度和、穩(wěn)定性要求，能可靠承受所澆砼重量，側(cè)壓力及其它施工荷載。b、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，以施工、技術(shù)為員復(fù)核，方可施工，安裝完成后，經(jīng)項(xiàng)目部有關(guān)人員復(fù)核驗(yàn)收。c、模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。d、澆搗砼時，要有專人看管。（四）砼工程 1、砼施工操作工藝a、澆砼操作前，必須對模板作一次全面檢查，模板內(nèi)雜物和建筑垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2MM的應(yīng)堵塞，模板及老砼必須澆水濕潤，施工縫處須套漿操作。B、樓面梁板澆筑砼，由一端開

33、始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁面層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時避免觸動鋼筋及預(yù)埋件，樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑來架捺搗，不斷用移動標(biāo)志以控制砼板厚度，振搗完畢采用二次面減少砼收縮裂縫。C、板、柱子新老砼交接處，疳專利權(quán)砼澆濕潤，鋪厚砼同配合經(jīng)的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度挖掘在500以內(nèi)，在砼澆搗過程中不得留施工縫，當(dāng)遇到特點(diǎn)留施工縫時，施工縫按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求留設(shè)。D、砼澆筑使用插入式振搗應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻分布，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做

34、到均勻振實(shí)，移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5位（一般為300-400米），分層澆筑中振搗上二層砼插入下層砼50以上以消除兩層間的接縫，平板振動器移動間距應(yīng)能保證振支國器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。F、澆筑砼時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞埋件，插筋等有無位移或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)已澆筑的砼初凝前修整完畢。G、砼澆筑完成后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)，夏天加疲軟濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，對摻有緩凝劑和搞滲要求的結(jié)構(gòu)，不得少于14天，冬季做好防凍保暖，以避免砼在初凝時受凍而使結(jié)構(gòu)存在隱患。2、砼質(zhì)量保證措施及注意事項(xiàng)：A、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆搗令制度澆搗

35、前要進(jìn)行書面技術(shù)交底。B、高、低等級砼運(yùn)輸采取不同標(biāo)識運(yùn)輸汽車分開同時運(yùn)抵施工現(xiàn)場，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。高、低等級松散澆搗時，采用分開專門負(fù)責(zé)不同等級砼的澆搗。C、注意高、低等級砼交接處施工配合，使交接面質(zhì)量得么保證。D、振搗住、墻高度過大時，應(yīng)用串筒或溜槽下料，避免離砼澆搗必須嚴(yán)格分層作業(yè)，嚴(yán)格控制沉實(shí)時間，對于鋼筋密集或困難部位，盡可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的質(zhì)量。E、砼澆搗完成后，由專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，砼在澆筑12小時后澆水養(yǎng)護(hù)。F、施工員、質(zhì)量員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督。3、砼質(zhì)量缺陷分析及措施A、孔洞：砼結(jié)構(gòu)從表面開始，且深度超過保護(hù)層厚度，但不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸1/2深的缺陷，主要由于砼

36、澆筑失振等造成。B、裂縫：有溫度裂縫、干縮裂縫和外力引起裂縫，產(chǎn)生的原因主要是水泥在凝固過程中模板避部變形或沉陷引起，此外還有對砼養(yǎng)護(hù)不好，表面水分蒸發(fā)過快等原因造成。C、縫隙夾渣層：將砼構(gòu)件分隔成幾個不相邊的部位，使施工縫有縫隙或夾有雜物，主要是在施工縫處未清理干凈或連樓處理不當(dāng)，或者是支模方式不妥而造成。D、縮徑：砼構(gòu)件的旬形尺寸縮小，主要原因是模板外形尺寸局部變化而導(dǎo)致縮徑。E、砼強(qiáng)度不足：主要是由于砼所用材料質(zhì)量，配合的設(shè)計(jì)、攪拌 、澆搗和養(yǎng)護(hù)等方面的問題。5、砼缺陷控制手段A、砼表面出現(xiàn)麻面的預(yù)控在砼澆筑前，應(yīng)認(rèn)真清涂模板內(nèi)的雜物，模板表面要潔凈，木模板要充分濕潤，澆筑時應(yīng)分層澆筑振

37、搗密實(shí)以使氣泡充分排除。B、防止砼構(gòu)件露和筋，主要的手段是在砼澆筑前嚴(yán)格控制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，保護(hù)層厚度應(yīng)準(zhǔn)確墊塊要緒扎牢固，砼構(gòu)件截面尺寸小，鋼筋密度集的部分應(yīng)采用細(xì)石砼澆筑，砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。C、砼構(gòu)件呈現(xiàn)蜂窩的預(yù)控，砼拌合時要嚴(yán)格控制配合比拌合物要均勻，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格控制澆筑砼的坍落度振搗要精心，以確保砼的密度實(shí)度。D、對鋼筋密集處預(yù)防出現(xiàn)孔洞。應(yīng)采用細(xì)石砼，振搗要采專用工具、搗固密實(shí)，在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。E、縫隙夾渣層的預(yù)防主要是砼應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。F、砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生裂縫預(yù)控，配制砼時，應(yīng)

38、嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇合理的級配，同時，要振搗密實(shí)，減少收縮量，提高砼搞開明強(qiáng)度，并要認(rèn)真及時養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化瓜失水而產(chǎn)生裂縫。G、在澆筑砼前，要認(rèn)真模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹，以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。H、嚴(yán)格控制砼拌合物原材料的質(zhì)量和配合比，拌合物投料計(jì)量和水灰比要準(zhǔn)確，拌制要合理，應(yīng)保證拌合物的勻質(zhì)性和坍落度的適應(yīng)性，砼要澆搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)要合理，以確保砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度。砼表面缺陷的修整，應(yīng)符合砼施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的規(guī)定。A、面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1：2-1：2.5的水泥砂漿抹平，抹砂漿前，必須用鋼絲或加壓水洗劫刷干凈基底。

39、B、 大面積的蜂窩、露石和露筋，應(yīng)根據(jù)缺陷的深度和面積鑿去已松動和薄弱的砼層和浮石，然后用鋼絲劇或壓水洗刷表面，再用比原砼強(qiáng)度等級提高一個強(qiáng)度級的細(xì)石砼，并仔細(xì)搗實(shí)。C、環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。當(dāng)砼構(gòu)件裂縫寬度在10以上時，可用環(huán)氧樹脂灌漿修補(bǔ)，材料以環(huán)氧樹脂為主要成分，加入增塑劑（鄰苯二甲酸二丁酯）、稀釋劑（二甲苯）和固化劑（乙二胺）等組成，修補(bǔ)時先用鋼絲劇將砼表面的灰塵、浮渣及松散層仔細(xì)清除，嚴(yán)重的用丙酮擦洗，使裂縫處保持干凈，然后選擇裂縫較寬處布置灌漿鋼嘴子，嘴子的間距根據(jù)裂縫處大小和結(jié)構(gòu)形式面定，一般為300-600，嘴子用環(huán)氧樹脂膩?zhàn)臃忾]，待膩?zhàn)痈晒毯髴?yīng)進(jìn)行漏漿檢查以防止跑漿，最后對所有的嘴子

40、都灌滿漿液，有裂縫的砼經(jīng)灌漿后，一般要在周后可加載使用。（五）、砌體工程本工程±0。000以下基礎(chǔ)磚砌體采用MU10實(shí)心磚，M5水泥砂漿砌筑，±0。000以上采用M5混合砂漿砌MU10實(shí)心磚。1、施工工藝：抄平、放線立皮數(shù)桿擺磚墻砌頭角、掛線鋪灰砌砌作縫、清理墻面2、砌筑工藝與具體要求：砌筑用磚和砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，灰漿按設(shè)計(jì)強(qiáng)度 要求由本公司中心試驗(yàn)室提供配合比，砌筑用磚要提前澆水濕潤，砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線和邊線，開始砌筑時先擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮

41、磚的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。本工程框架結(jié)構(gòu)的填充墻砌筑時必須做好砌體與墻柱的拉結(jié)工作，在砌筑前，將柱插筋焊至設(shè)計(jì)要求長度，砌體頂部與框架底交接處必須用切割成形的豎磚斜砌擠緊，木磚的規(guī)定數(shù)量，過梁的擱置長度等均須滿足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，為避免拉結(jié)筋漏埋、移位而造成拉結(jié)效果不能滿足砌體要求，要做到以下二點(diǎn)：A、鋼筋砼柱前應(yīng)標(biāo)明拉結(jié)筋的位置，這樣既保證拉結(jié)筋安放，又可使拉結(jié)筋與磚砌體水平縫一致；B、嚴(yán)格拉結(jié)筋的檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收柱內(nèi)鋼筋時，同時檢查驗(yàn)收鋼筋預(yù)

42、埋情況，并做好相應(yīng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄，不符合要求應(yīng)經(jīng)整改并重新驗(yàn)收合格后才允許澆筑。在砌體施工前加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作，一般盡量先進(jìn)預(yù)埋線，后砌筑墻體，避免鑿槽、鑿洞，管線較多處，需增設(shè)拉，并用C20細(xì)石砼滲水。針對目前外墻滲水較常見的情況，砌體施工時，外墻的砌筑必須特別注意，在保證水平灰縫砂漿飽滿度的同時必須重視砂漿的飽滿度，墻、柱拉結(jié)筋應(yīng)嚴(yán)格按上述要求設(shè)置，框架與墻體接縫處采取技術(shù)措施以保證砂漿密實(shí)，防止外墻沿砌體向灰縫、構(gòu)造柱與墻身交接處，框架梁底等薄弱部位滲水。 （6）、腳手架工程1、因一個單位工程的總高度均在30米以內(nèi)，外腳手架采用整體直落式，雙排架，采用48×3.5鋼管，

43、一次搭到頂。當(dāng)腳手架落地時，填土必須回填夯實(shí)，并放置墊塊。2、搭設(shè)尺寸：排距為1.2m，步距為1.8m，立桿柱距為1.5m，連桿豎向間距為3.6m，水平間距為6.0m，根據(jù)驗(yàn)算，腳手架高度能滿足30m范圍強(qiáng)度要求。3、外腳手架隨結(jié)構(gòu)升而超前一步，外腳手架上需滿鋪腳手片，防護(hù)欄處用腳手片封閉，整個外立面用密目安全網(wǎng)封閉。4、外腳手架分段搭設(shè)分段驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后才能投入使用。5、架子拆除：外架拆除嚴(yán)格按先搭設(shè)后拆，后搭先拆的順序進(jìn)行，具體操作如下：清楚架子雜物拆安全網(wǎng)拆竹笆拆剪力撐拆腳手板拆橫向桿拆豎向桿。架子拆除后架管、扣件堆放整齊。第三節(jié) 裝飾工程施工方案在工程施工中,必須嚴(yán)格控制質(zhì)量達(dá)優(yōu)

44、,以高質(zhì)量要求組織裝飾隊(duì)伍精心施工,粉刷前先做樣板間,經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后,方可大面積展開進(jìn)行內(nèi)粉刷,以點(diǎn)帶面,保證質(zhì)量,裝飾施工順序:內(nèi)外墻同時進(jìn)行,外墻由上而下,內(nèi)墻先陽角線后臺口、窗臺線和墻面，宏觀世界內(nèi)樓地面交叉進(jìn)行，罩面先頂棚后墻面，先室內(nèi)后樓梯。（一）、外墻涂料飾面1、施工工藝基層處理水泥砂分層找平外墻灑水養(yǎng)護(hù)上底漆第一道面漆2、操作要點(diǎn)基層處理應(yīng)認(rèn)真，框架梁底與圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)釘鋼板網(wǎng)；操作應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度控制在8-12mm，面層用海棉輕輕擦毛，找平基層有空鼓、開明縫必須鑿掉重做。3、施工方法1）、粉刷前對基層表面仔細(xì)清除干凈，對砼柱、梁、墻板進(jìn)行斬毛，磚掊不平外用1：3水泥砂漿填補(bǔ)

45、或剔平，凡松磚墻面重砌，疳墻面上的施工也洞堵塞密實(shí)，門窗與墻體間的邊縫用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。2）、外墻掛線做灰餅沖筋，做好外門窗洞口陰陽角、外墻大角用1：2水泥砂漿做好護(hù)角3）、澆水濕潤墻面，從上往下刮糙，較厚處分層刮平，底層應(yīng)壓實(shí)粉平與基層粘結(jié)牢固。4）、水泥砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹一層，臺過于干燥，可先灑水濕潤，罩面先從陰陽角處開始，鐵板壓光不少于二道。5）、涂料面層施工前先檢查基層粉刷質(zhì)量，凡墻面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等質(zhì)量缺陷處，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)、整平，后用白水泥加107肢素水泥滿刮一度，干燥后用1號以上粗砂紙刮平。6）、基層清理補(bǔ)抹平整后，涂刷封閉乳膠一道，以便減少基

46、層吸水，增強(qiáng)與基層之間的附著力，避免涂料脫起皮。7）、涂料施工：應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，首尾銜接，先刷門窗套，開刷大面，最后劇分色線條，不得有接搓，噴多彩涂料的管路應(yīng)盡量減少彎曲次數(shù)，彎曲半徑應(yīng)不大于10倍的管徑，噴漿采用“S”形巡回操作噴槍口與墻面控制在100-300之間。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1）、各抹灰層之間及抹灰層基層之間必須耙結(jié)牢固，無脫層現(xiàn)象，表面光滑、潔凈，無明顯抹紋。涂料表面顏色一致無分色裹楞，裝飾線平直。2）、實(shí)測要求：表面平整2，陰陽角垂直2，立面垂直3，陰陽角方正2。3）、在砼與磚墻現(xiàn)任中不同基層上抹灰，在接頭處鋪設(shè)一層細(xì)鐵絲網(wǎng)片，網(wǎng)片邊離接頭處應(yīng)大于100，鋼絲網(wǎng)鋪在

47、底灰層中間，以保證搭接處不出現(xiàn)裂縫。4）、抹灰面與砼墻結(jié)合面，應(yīng)在抹底層灰派遣。滿刷一遍界面劑作為結(jié)合層，以保證抹灰面與基層粘結(jié)牢固。（二）、內(nèi)墻抹灰的施工方法和要點(diǎn)1、操作工藝流程（1）、做護(hù)角：為方便大面積粉刷，室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陰和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：2水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，嵌銅條或塑料護(hù)角條，其高度不應(yīng)低于20，每側(cè)面寬度不小于5，門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗窗框上的水泥漿。（2）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，按基層表面平整情況，吊直、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7，在凹進(jìn)較大時要水泥砂漿分層襯平，石灰砂漿和水泥混合砂漿層厚度宜為7-9，操作時先

48、抹上灰餅再抹下灰餅，抹灰餅要符合室內(nèi)抹灰的要求，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找平，用護(hù)線板正垂直度。（3）、墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)派專人用橡辜負(fù)皮管自上而下澆水濕潤。2、注意事項(xiàng)（1）配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的管理。（2）、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順利、找矩。（3）、踢腳板、窗臺板等上口出干墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對口的處理應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子

49、，將角拖成小圓。 （4）、管道后抹灰不平，不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具。在管道安裝前將該部位的抹灰先施工定完。 （5）、結(jié)頂、接地陰角處不順直：抹灰時要設(shè)有橫豎喬杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰是否平整，修整后方可罩面。（三）油漆、涂料施工1、油漆工程該工程油漆主要是木門及窗戶?；鶎犹幚恚簩?gòu)件表面的灰法、砂漿、污垢進(jìn)行清理干凈，鋼構(gòu)件表面還要除銹；然后進(jìn)行修整，對木構(gòu)件的毛刺、樟節(jié)進(jìn)行處理，并膩?zhàn)犹钛a(bǔ)。披膩?zhàn)樱航?jīng)修整后的木制品和墻面基層用砂紙打磨后披膩?zhàn)?，干燥后打平整光滑，局部有缺陷的膩?zhàn)討?yīng)重新披一遍。各層膩?zhàn)颖赜玫执蛲?，以保證油漆光潔。刷油漆：頭遍油漆

50、應(yīng)刷得薄而均勻周到，頭遍底漆干燥后刷一遍油，油漆涂刷要求不透底，不流墜，表面光滑潔亮。門窗上下冒頭頂面和底面必須均勻涂刷到，不得漏刷。鐵欄桿油漆應(yīng)經(jīng)除銹后先刷二遍防銹漆，再作油漆面層。涂料涂刷前同樣應(yīng)先進(jìn)行基層處理，披膩?zhàn)拥裙ば?，涂料用滾刷垂直向滾刷二遍。每遍需待前遍干燥后進(jìn)行，各層結(jié)合牢，不使泛出底色，乳膠漆使用時應(yīng)經(jīng)過攪拌防止沉淀，達(dá)到色均勻，當(dāng)?shù)诙闈L色后，用排筆豎向順紋進(jìn)行排刷保持無刷、均勻。在涂刷油漆過程中，應(yīng)做好保護(hù)門窗、地坪及其他的飾面不 涂料沾污，并要做好涂料自身的產(chǎn)品保護(hù)。2、內(nèi)墻涂料施工涂刷內(nèi)墻涂料施工涂刷前，先將基層表面的灰砂、污垢和雜質(zhì)鏟土平整，再用清水把基層表面的洞每

51、逢刷濕，然后用膩?zhàn)友a(bǔ)平，洞縫較大、較深，應(yīng)用水泥砂漿補(bǔ)平，嵌補(bǔ)膩?zhàn)右龅絻?nèi)實(shí)外平。四周干凈，粘結(jié)牢固。罩面涂料應(yīng)做到涂刷均勻，無漏刷透徹?zé)o缺陷，自上而下按順序涂刷，不應(yīng)有排筆花印，要注明，不得留下明顯的接槎。第四節(jié)、水電安裝施工方案1. 房屋地面的管道也應(yīng)配合土建預(yù)埋套管，套管高出地面不少于2CM。管道安裝完畢，四周孔隙在做地坪前用水泥磨絲嵌密實(shí)，并做好盛水試驗(yàn)和記錄。2. 給水主管和裝有三個及以上配水點(diǎn)的去管始端，均應(yīng)按可拆裝連接件（法蘭、活接等），裝有水表的支管可不設(shè)活接，給水鍍鋅管絲扣連接時，嚴(yán)禁麻絲外露，絲扣處應(yīng)用防銹漆作防腐處理。管道坡度要求順?biāo)?，以利排出，一般要求坡度?至2。3

52、. 排水UPVC管必須按規(guī)定裝設(shè)伸縮節(jié)。室內(nèi)排水主管每層設(shè)一只伸縮節(jié)，橫管每4M應(yīng)設(shè)一只。室外雨水排水管可每4M間距設(shè)一伸縮節(jié)。4. 排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用45º三通或四通和90º斜四通，主管與排出管端部的連接，宜采用兩個45度過彎頭。5. 消防箱安裝時栓口必須朝外，嚴(yán)禁朝左側(cè)或朝右側(cè)，栓中心距地面高度1.2M，并應(yīng)高出消防箱門框栓口，離四周箱門框不少于6cm。6. 落水管穿越樓地面、屋面時穿越部位必須現(xiàn)澆鋼筋砼并預(yù)埋相應(yīng)套管，落水管必須直，承口離墻間距為2CM，固定件位置應(yīng)在承口部位或在承口下2CM處，位置上下一致，落水管應(yīng)插入集水井，若無集水井，

53、進(jìn)地面出口處加135度彎頭，落水管在離地1米處應(yīng)設(shè)檢查口。7. 給排水管道的固定件應(yīng)按規(guī)定要求確定規(guī)格、個數(shù)、位置固定件本身應(yīng)牢固，先經(jīng)防腐處理再做管道固定，管道按裝應(yīng)橫平豎直，固定牢固，管道不得用管鉤固定。8、管道安裝完畢特別是暗管，應(yīng)在土建粉刷之前，做0.5MPA水壓試驗(yàn)，合格后方能粉刷，排水管必須注水試驗(yàn)，衛(wèi)生間必須做48小時的盛水試驗(yàn)。9、必須按圖紙施工，線路配管暗敷設(shè)時，必須配合土建在梁、柱內(nèi)預(yù)埋，嚴(yán)禁用套線直接埋設(shè)。10、管內(nèi)穿線工作，應(yīng)在抹灰工程、地面工程結(jié)束后進(jìn)行，管內(nèi)管線總截面（包括外護(hù)層），不應(yīng)超過管子內(nèi)的40%，管內(nèi)穿線嚴(yán)禁有接頭。11、開關(guān)、插座的安裝有通視范圍內(nèi)的高差

54、一律按不大于5MM的要求嚴(yán)格執(zhí)行，插座相位嚴(yán)格執(zhí)行“面向插座，左零右相”的接線要求。12、設(shè)計(jì)要求配電箱距地1.6M，開關(guān)、開關(guān)箱、插座距地1.4M，空調(diào)插座2.3M，配電箱鐵殼、插座采用保護(hù)接地，接地極利用基礎(chǔ)鋼筋，要求R<1歐。第十一章、分部分項(xiàng)質(zhì)量要求及保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本工程整體必須確保優(yōu)質(zhì)工程，本工程分項(xiàng)工程的質(zhì)量合格率要求達(dá)到100%以上，且重要的保證分項(xiàng)工程必須確保優(yōu)良，主體結(jié)構(gòu)工程爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”。觀感質(zhì)量評分在90分以上。2、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)a）建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，充分發(fā)揮廣大職工的創(chuàng)優(yōu)積極性，以經(jīng)濟(jì)桿作為動力，實(shí)行優(yōu)質(zhì)重獎和反重罰的措施，把經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量緊密

55、聯(lián)系起來，形成鮮明的責(zé)、權(quán)、利三者關(guān)系。B）織機(jī)構(gòu)的建立項(xiàng)目管理部在質(zhì)量上直接接受局指安質(zhì)部的領(lǐng)導(dǎo)，從集團(tuán)公司抽調(diào)技術(shù)力量對工程的施工進(jìn)行指導(dǎo)和質(zhì)量控制，為把本工程建設(shè)成為一流的質(zhì)量、一流的施工進(jìn)度和文明安全的工地打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。第十二章、保證工期措施1、選擇優(yōu)秀的施工管理人員擔(dān)任幢號班組成員，骨干班組作為工程主要施工力量。2、本工程所需材料、施工機(jī)械要優(yōu)先考慮，合理投入周轉(zhuǎn)材料，為加快施工進(jìn)度創(chuàng)造條件。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場項(xiàng)目部的內(nèi)部管理，對各工種層層落實(shí)現(xiàn)任制獎優(yōu)罰劣，充分調(diào)動職工的積極性。4、定期開協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)水電、土建等有關(guān)的工作，做好土建、水電的配合工作，水電安裝人員必須隨土建施工進(jìn)行預(yù)

56、埋敷設(shè)工作，不允許出現(xiàn)漏埋和事后砍鑿問題的發(fā)生，以免耽誤時間又影響工程質(zhì)量。5、根據(jù)施工平面圖及進(jìn)度要求，每月編制排施工計(jì)劃，嚴(yán)格計(jì)劃指導(dǎo)施工，確定每日工作量，以計(jì)劃兌現(xiàn)率控制職工獎金數(shù)時，多做多獎，完不成任務(wù)要罰，確保形象計(jì)劃進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。6、要確保各種材料按計(jì)劃及時進(jìn)場，特別在雨季，項(xiàng)目材料員要充分利用施工場地，配足砂石料，來防發(fā)生停工特料而影響施工進(jìn)度。7、合理確定施工順序各操作程序進(jìn)行，并且要根據(jù)環(huán)境及施工條件進(jìn)行調(diào)整，直至滿足工程要求為止。8、合理組織勞動力流動，安排好各工種勞動力來源，根據(jù)施工需要，及時組織人員進(jìn)場，合理組織加班加點(diǎn)。9、保證各訓(xùn)機(jī)械設(shè)備的下沉使用施工現(xiàn)場保證一名機(jī)械維修人員和一名電工在場，有事外出時，做到向施工負(fù)責(zé)人請假，在澆灌砼前，機(jī)修人員