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文檔簡介
1、體系辦工作總 結(jié)及2011年工作 計劃體系辦剛剛成立 不足兩個月的時間,在這兩個月里,就像人們常說的 “萬事開頭難 ”,我們也遇到了很多困難,但是也得到了各級領(lǐng)導(dǎo)和同事們的 支持和幫助。在 大家共同努力下,我們也做了一些工作,現(xiàn)將這兩個月體系辦 的工作情況匯報 如下:一、TS工作1、工作回顧1)、內(nèi)部質(zhì)量體系審核參加了 2010年 5 月份的內(nèi)審,開出了 86項審核發(fā)現(xiàn),其中 10項一般不 符合項,問題主 要集中在設(shè)備管理、工裝管理、安全問題、標準化的問題等基 礎(chǔ)管理方面。 2010年的 11 月份的第二次內(nèi)審,開出審核發(fā)現(xiàn) 67項,其中包括 6 項一般不符合項,問題主要集中在指導(dǎo)性文件的更新
2、、技術(shù)文件的更改控制、 數(shù)據(jù)分析、過程 控制等方面。對于審核發(fā)現(xiàn)的一般不符合項,都進行有效的整 改。審核發(fā)現(xiàn)除 建議項外,也全部整改完畢。在進行全面內(nèi)審 的同時,按照計劃進行了滾動審核,即每月審核部分過程,一年內(nèi)覆蓋 所有過程。滾動審核的審核發(fā)現(xiàn)也按照內(nèi)審的要求進行了有效 的整改。2)、管理評審2010 年 12月 17日,體系辦在總經(jīng)理、管理者代表領(lǐng)導(dǎo)下,組織體系覆 蓋的 30 個部門、車間完成了管理評審,對公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標適宜性、 充分性和有效性 進行了分析,評價了體系的運行情況。并形成了管理評審報告。3)、外部二方審核2010 年9月公司上下其努力,順利通過了美國都 福公司的二方
3、審核。 11月份組織接待了 陜西汽車集團的二方審核。都福公司和陜汽的審核人員均對我公司的現(xiàn)場管理 給予高度評價,并對我公司體系運行情況表示認可,也給我公 司的體系建設(shè)提 出了改進建議。其中陜汽集團開出 2 項一般不符合項,體系辦 已組織整改完畢 。4)供應(yīng)商審核2010 年 12月份組織對四家油箱廠(臨清迅力、臨清萬順、蓬萊蓬翔、和 一家油管廠(河 北恒宇)進行了審核,審核人員客觀真實的對供應(yīng)商進行了評 價,出具了供應(yīng) 商審核報告,為公司選擇合格的供應(yīng)商提供依據(jù)。2、存在問題及不足1)各過程數(shù)據(jù)分析 差距加大。2)人員能力不足, 包括內(nèi)審員和開發(fā) /技術(shù)人員,主要體現(xiàn)在對五大核心 工具的理解和
4、應(yīng) 用方面。3)人力資源管理沒 有從戰(zhàn)略的的角度考慮。4)供應(yīng)商的管理需 要加強。二、精益生產(chǎn)1、6S與TPM工作在欒工的組織下,6S工作一如既往的開展著。我們的現(xiàn)場管理工作也得 到了二方審核和 來訪人員的高度評價。但是也存在著很多不足之處:1)員工在 6S 認識與理解上有差距,有些部門領(lǐng)導(dǎo) 6S 自審力度不夠。2)有些車間的 6S 現(xiàn)場保持的不好,出現(xiàn)了反復(fù)。3)車間地面長期積 累的油污沒有常態(tài)方法清除干凈。4)隨著車間人員的 變更,不能及時的提供人員的 6S 培訓(xùn)組建了 TPM 團隊,建立了檔案管理系統(tǒng),已完成了現(xiàn)代起亞、美國哈斯 以及魯南等加工 中心的檔案系統(tǒng)。輔助車間制定了 5 項自主
5、管理的制度。完成 了 5 項設(shè)備故障 的改善。對故障停機時間進行統(tǒng)計,以便分析,找出根源,徹 底解決問題。但 是建立的資料對實際工作的指導(dǎo)意義不能確定。2、精益項目隨著精益工作的 推進,對精益的認識逐漸改變,項目的開展逐步由點向 面轉(zhuǎn)變,在多級 缸流程改善的同時,圍繞翻轉(zhuǎn)機構(gòu)開展改善項目。在項目進行 過程中,認識到 精益工作載體的重要性,目前正開展翻轉(zhuǎn)機構(gòu)及多級缸生產(chǎn)單 元的構(gòu)建,以便 為各種精益工具應(yīng)用提供平臺。存在問題及不足1)、在精益推進過程中,沒有很好的辦法調(diào)動廣大科室員工的參與積極性,以致造成各 項精益工作車間參與相對較多,科室參與較少的局面。 2)、在一定階段,過分注重項目的開展,
6、而忽視了精益生產(chǎn)的核心內(nèi)容, 沒有很好地圍繞 精益核心開展項目。3)、部分項目實施沒有取得預(yù)期效果3、班組看板管理我公司自 1 月份開始以多級缸的 8個班組作為試點推行了管理看板項目, 截止現(xiàn)在共有 15個班組建立了管理看板。在 5 月份精益辦出臺了管理看板的 管理規(guī)定,使管 理看板項目正式納入了公司的管理體制。各車間主任與各班組 長積極配合才使 得項目能順利進行,但是也存在一些 問題:1. 表單未及時填寫, 2.人員變動相應(yīng)的表單未進行更換, 3.設(shè)備停 機記錄 填寫不完整, 4.問題清單上的問題不能夠及時反饋, 5.生產(chǎn)任務(wù)忙不能夠確保表單的及時填寫通過班組管理看 板項目,公司的基層管理人
7、員已初步形成了在精益基礎(chǔ)、 自主管理、問題 發(fā)現(xiàn)與自主改善等方面的能力。4、問題平臺以班組管理問題 解決系統(tǒng)為基礎(chǔ),構(gòu)建公司問題解決系統(tǒng)。以實現(xiàn)公司級的問題納入統(tǒng) 一的平臺管理、統(tǒng)一的匯報入口、統(tǒng)一的溝通機制以及統(tǒng)一的 跟蹤。問題平臺 11-12 月份共提報 25個問題,一車間提報 4 個,二車間提報 4 個,四車間提報 6 個,六車間提 報 3 個,九車間提報 4 個,噴漆車間提報 3個。 問題主要集中在 技術(shù)、開發(fā)、質(zhì)量和生產(chǎn)四個方面。因問題平臺上的 問題比較繁瑣,且有的問題跨部門解決起來比較麻煩, 所以問題解決平 臺上的問題解決比較緩慢。5、其他11 月份對精益生產(chǎn)的工作進行了問卷調(diào)查,
8、發(fā)放 問卷66 份,收回 62份。 從調(diào)查情況來看 ,大部分員工對精益生產(chǎn)都有一定的了解,并認可精益工作對 企業(yè)發(fā)展起到了 促進作用,給員工個人帶來了益處;說明精益工作雖然存在這 樣、那樣的不足 ,但廣大員工還是希望堅持將精益工作推行下去,這也堅定了 我們?nèi)w推進人 員的信心與決心。三、ERP工作ERP 二階段的運行從2010年7月 1日上線以來就不是很順利,暴露出來 各個環(huán)節(jié)管理上 的缺陷及相關(guān)制度的缺失, 主要集中在基礎(chǔ) 數(shù)據(jù)不夠準確, 生產(chǎn)計劃不穩(wěn)定 ,物料采購不穩(wěn)定、來料異常, MRP 運行的環(huán)境還不很 成熟。 為了解決這些問 題,我們組織了多次會議,解決了如下的問題:1)解決了六車間
9、實際定額與工藝卡片不符合問題,實際處理了55 項內(nèi) 容,并規(guī)范了此 類問題的流程。對 4 種多級缸的材料定額進行了校對。2)編制了 400多種產(chǎn)品的下料碼,處理了 50多種實際 運行總出現(xiàn)的問 題3)及時維護生產(chǎn)訂 單不暢通產(chǎn)品的臨時工藝路線,保證生產(chǎn)的正常運行4)積極尋求各種問題的解決方案。為了做到“管理 制度化,制度流程化、流程表單化、表單電腦化”的 ERP 管理工作, 還有很長的路要走。四、其他工作1、2010 年 11 月份組織接待了北歐投資公司的來訪2、2010 年 12 月份組織機械工業(yè)管理進步示范企業(yè)驗收工作,并順利通 過了初步驗收。3、編制軍品管理 制度五、 2011年工作打算
10、1.TS 方面1)加強內(nèi)審員隊伍 建設(shè),選擇責(zé)任心強、認真負責(zé)的年輕員工充實內(nèi)審 員隊伍。2)組織進行中層干部TS標準、程序文件培訓(xùn)。3)增加一次各系統(tǒng) 中高層人員為審核員的內(nèi)部質(zhì)量體系審核。4)加強供應(yīng)商的管 理5)配合質(zhì)量部加大 過程審核的力度,提高公司內(nèi)部質(zhì)量的穩(wěn)定性。6)加大對新產(chǎn)品開 發(fā)程序的監(jiān)控,盡可能使APQP真正起到優(yōu)化設(shè)計的作2.精益生產(chǎn)方面1)、力強培訓(xùn),提高意識推進6S和TPM進一步深化;2)在 2011 年, 繼續(xù)全面貫徹六項德方精益實施原則,全面做好精益生 產(chǎn)的深化。具體 思路是:以單元生產(chǎn)為 主攻方向,通過生產(chǎn)單元構(gòu)建,達到提高效率、減少浪費的目的。 同時結(jié)合有關(guān)管理工作,實現(xiàn)以生產(chǎn)單元為單位的收入、消耗 核算。組建中層干部 培訓(xùn)班,帶著問題來培訓(xùn),邊培訓(xùn)、邊實施3)搜集公司生產(chǎn)質(zhì)量等方面的問題,組建公司級改善團隊,運用精益思 想進行改善。3.ERP 方面1)加強員工培訓(xùn),促使全員都能積極參與企業(yè)的ERP工作,確保ERP 工作順利完成。2)規(guī)范流程和制度 ,在優(yōu)化流程的同時,完善企業(yè)的制度。3)進一步校準基礎(chǔ) 數(shù)據(jù),力求數(shù)據(jù)的準確率達到 80%以上,保證 E
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