LED大屏安裝實(shí)施方案精

1、LED大屏安裝實(shí)施方案（精）1 / 112 / 11作者:日期:個(gè)人收集整理，勿做商業(yè)用途（五）、總體施工、安裝、調(diào)試方案根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求，針對(duì)此安裝工程的特點(diǎn)，我們認(rèn)為整 個(gè)工程當(dāng)監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令后，首先根據(jù)工程安裝需要及現(xiàn) 有的工作環(huán)境進(jìn)行定點(diǎn)勘測(cè)做好損壞登記記錄與標(biāo)示，以后統(tǒng)籌 分組進(jìn)行各種設(shè)備的安裝，及系統(tǒng)總體調(diào)試、試運(yùn)行，并做好善 后服務(wù)及保證修正缺陷所需的勞力、材料、設(shè)備，直至業(yè)主滿意 為止。1、施工方案制定原則1.1體現(xiàn) 均衡有序、突出重點(diǎn)、保證工期”的原則。1.2采取專業(yè)組施工。實(shí)行施工人員和施工項(xiàng)目相對(duì)固定的原則。1.3推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新材料，采用先進(jìn)施工機(jī)

2、械設(shè)備實(shí) 施以機(jī)械作業(yè)為主的原則。1.4保護(hù)原建筑、景觀的原則。2、總體施工程序2.1施工準(zhǔn)備階段熟悉圖紙資料，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。組織施工 人員學(xué)習(xí)圖紙等技術(shù)資料，做好現(xiàn)有燈具實(shí)際損壞情況登記及標(biāo) 示，合理安排施工順序、統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)備、材料等。2.2施工階段配合階段，了解施工環(huán)境，做好預(yù)留預(yù)埋工作，不得遺漏；預(yù)留 位置正確、規(guī)范。安裝階段，配管配線、接線盒、電纜敷設(shè)、配電箱等要按圖紙正 確施工，安裝到位。照明系統(tǒng)首先應(yīng)全面檢查預(yù)埋、預(yù)留位置、 管路通暢、道路等情況，做好補(bǔ)配、改配工作，同時(shí)將拉線用鐵 線穿入，將管口封牢，裝配電箱等，等具備裝燈條件后，照明部 分上燈具，然后送電調(diào)試

3、。2.3收尾階段主要是對(duì)零星部位繼續(xù)完成安裝工作，以及分系統(tǒng)的調(diào)試，為總 體調(diào)試做好準(zhǔn)備，同時(shí)做好資料積累和整理工作。（五）、主要專業(yè)施工方法1、燈具到貨后要認(rèn)真做好驗(yàn)收檢查工作1.1檢查其產(chǎn)品的合格證明書和檢測(cè)報(bào)告，產(chǎn)品運(yùn)輸過程是否完好 無損，零配件是否齊全。燈具從工地存放到運(yùn)至現(xiàn)場安裝均須小 心放置和搬運(yùn)，防止碰撞、振動(dòng)和擠壓等使燈具變形受損。L、1.2燈具的裝配和安裝要正確，如說明書要求的，要按說明書要求 的方法進(jìn)行裝配安裝。燈具構(gòu)件連接要緊固，防水膠圈要安裝嚴(yán) 密。電氣連接觸點(diǎn)（觸片）必須緊密可靠。燈具與電線連接，其 N線及正、負(fù)極要按燈具或圖紙標(biāo)志連接，不要錯(cuò)反。2、電纜：需要替換或

4、重新整改電纜敷設(shè)完畢以后，馬上測(cè)試相對(duì) 相、相對(duì)地的絕緣電阻，絕緣電阻不達(dá)標(biāo)的，應(yīng)及時(shí)找出問題所在， 杜絕不合格品進(jìn)入下一道工序。2.1燈具接線以后，馬上測(cè)量對(duì)地電阻，絕緣電阻不達(dá)標(biāo)的，應(yīng)及 時(shí)排查問題所在，然后調(diào)整。2.2不允許電纜敷設(shè)后不測(cè)電阻就接燈，也不允許接燈以后不測(cè)對(duì) 地電阻就送電。2.3不按工序進(jìn)行施工，完工后在電箱測(cè)試對(duì)地電阻不達(dá)標(biāo)，故障 排查會(huì)非常困難。3、配電箱安裝3.1量好尺寸位置放線，挖坑做基礎(chǔ)，中間留進(jìn)出柜臺(tái)，找平，找 正，用結(jié)構(gòu)膠固定在樓面。3.2配電柜漆層應(yīng)完整無損傷，固定電器支架應(yīng)刷漆，柜內(nèi)開關(guān)動(dòng) 作靈活、可靠，接線正確，相色、相序正確。3.3配電箱上的母線應(yīng)涂有

5、黃(A)綠(B)紅(C)黑(N)黃綠(PE) 顏色。3.4進(jìn)箱線纜與開關(guān)壓接牢固、可靠，盤內(nèi)二次接線正確固定牢 靠，導(dǎo)線與端子排連接緊密，標(biāo)志清晰、齊全。4、電纜敷設(shè)4.1電纜敷設(shè)包括：開箱檢查、架線盤、敷設(shè)、鋸斷、固定、配合 試驗(yàn)、臨時(shí)封頭、掛牌。4.2敷設(shè)電纜前的準(zhǔn)備工作4.2.1選定接頭位置，根據(jù)電纜的到貨盤長進(jìn)行配盤；4.2.2檢查電纜的電壓等級(jí)、型號(hào)、截面是否符合要求，其表面有無 損傷，并用兆歐表對(duì)其絕緣性能進(jìn)行測(cè)試，合格后依次按順序編號(hào)排 放；4.2.3檢查電纜的質(zhì)量說明書是否齊全，對(duì)阻燃電纜是否有國家有關(guān) 部門頒發(fā)的檢驗(yàn)合格報(bào)告。4.3電纜線路敷設(shè)和安裝的一般要求：4.3.1電纜

6、型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4.3.2電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng) 進(jìn)行潮濕判斷；4.3.3電纜放纜支架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度與長度應(yīng)與電纜盤重量 和寬度相配合；4.3.4敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)的實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每 根電纜，減少電纜接頭；4.3.5在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施；436電纜敷設(shè)時(shí)，不應(yīng)損壞電纜溝、箱梁、電纜井和人井的防水防 火層。437并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同。438電力電纜在終端頭與接頭附近應(yīng)留用備用長度。4.4電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，水平敷設(shè)時(shí)電纜各支持點(diǎn)間的距離為400mm,垂直敷設(shè)時(shí)電纜各

7、支持點(diǎn)的距離為 1000mm,全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架固定時(shí)，支持點(diǎn)間的距離允 許 800mm。4.5電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及 地面磨擦拖拉。垂直固定點(diǎn)電纜外層與夾具間應(yīng)加防止電纜損傷的保 護(hù)墊層。電纜上不得有、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。4.6機(jī)械牽引敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間 裝設(shè)防捻器，敷設(shè)電纜時(shí)的牽引速度不宜超過15m/min。4.7在復(fù)雜條件下敷設(shè)大截面電纜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)，確定 敷設(shè)方法、線盤架設(shè)位置、電纜牽引方向，校核牽引力和側(cè)壓力，配 備足夠的敷設(shè)人員和機(jī)具。4.8電力電纜接頭布置應(yīng)符合下列要求：4.8.1并

8、列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置宜相互錯(cuò)開；4.8.2電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。4.9電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo) 志牌。4.10標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合一列要求：4.10.1在電纜終端頭，電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、箱梁及豎井的 兩端、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)編號(hào)標(biāo)志牌。交聯(lián)電芯電纜，照 明單芯電纜應(yīng)加注相別；4.10.2標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，規(guī)格宜統(tǒng)一。當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫 明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)，標(biāo)志牌 應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。4.11電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：在下列地方將電纜加以固定： 垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；

9、橋架上每隔2m處；4.11.1水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭處的兩 端處；當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí)，每隔 5-10m處；4.11.2護(hù)層有絕緣要求的電纜，在固定處應(yīng)加絕緣襯墊；4.11.3纜進(jìn)入電纜溝、箱梁、堅(jiān)井、建筑物、盤（柜以及穿入管子 時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。5、電纜終端頭和中間頭制作的一般規(guī)定5.1電纜終端與接頭制作時(shí)，由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的專業(yè)人員持 證上崗。5.2電纜終端及接頭制作時(shí)，嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。5.3保證施工現(xiàn)場有消防器材，施工有臨時(shí)電源。5.4型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán) 境要求相一致；5.5電力電纜接地應(yīng)采用鋼絞線或鍍錫銅

10、編織線。5.6電纜線芯連接金具，均采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其 內(nèi)徑應(yīng)與電纜芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面直徑為線芯截面的 1.2-1.5倍,采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)定要求.5.7制作電纜終端的接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下 列要求：5.7.1電纜絕緣狀況良好，無受潮；塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水；5.7.2附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無損傷；絕緣材料不得 受潮；5.7.3施工用具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。5.8電纜終端與電氣置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。5.9電纜終端和接頭的制作要求：5.9.1制作電纜終端

11、與接頭一律采用配套工具，進(jìn)行壓接或焊接，從 剝切電纜開始直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線 芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮件等應(yīng)清潔；5.9.2電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措 施；5.9.3電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯沿絕緣表面至 最近接地地點(diǎn)（屏蔽或金屬護(hù)套端部的最小間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求；5.9.4交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間 最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。剝除時(shí)不得損傷絕緣表面，屏蔽 端部應(yīng)平整；5.9.5鎧裝層應(yīng)連接良好，不得中斷，跨越線的截面應(yīng)符合規(guī)范的規(guī) 定。直埋電纜接頭的金屬外殼及金屬護(hù)層

12、做防腐處理；5.9.6三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相 銅屏蔽和鋼銷應(yīng)錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器時(shí)，電纜金屬 護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接 接地；接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地；5.9.7裝配、組合電纜終端的接頭時(shí)，各部位間的配合或搭接處必須 采取堵漏、防潮密封措施。塑料電纜宜采用橡膠自粘帶、粘膠帶、膠 粘劑（熱熔膠熱縮件等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用 溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好；5.9.8電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位相一致。5.10電纜的防火與阻燃5.10.1對(duì)易受外部影響著火的電纜密集

13、場所或可能著火蔓延而釀成 嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按調(diào)劑要求的防火阻燃措施施工。5.10.2電纜穿過豎井用防火堵料密實(shí)封堵；在重要的電纜溝中，按 要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置阻火墻；采用耐火或阻燃型電纜。5.10.3包帶在繞包時(shí)，應(yīng)拉緊密實(shí)，纏繞層數(shù)或厚度應(yīng)符合材料使 用要求。繞包完畢后，每隔一定距離應(yīng)綁扎牢固。5.10.4在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)實(shí)可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和 可見的孔隙，孔洞較大者應(yīng)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。5.10.5每回路預(yù)留二個(gè)測(cè)試點(diǎn)。6、調(diào)試和交接驗(yàn)收6.1檢測(cè)與試驗(yàn)6.1.1監(jiān)理工程師或監(jiān)造員應(yīng)參加制造者的工作，以便在設(shè)備發(fā)運(yùn)前 對(duì)設(shè)備進(jìn)行目檢。6.1.2監(jiān)造的范圍包

14、括定型試驗(yàn)和常規(guī)檢查。6.1.3應(yīng)當(dāng)把選出作定型試驗(yàn)的設(shè)備項(xiàng)目提交給監(jiān)理工程師，在監(jiān)理 工程師核準(zhǔn)后，并在試驗(yàn)前1周再把試驗(yàn)程序和試驗(yàn)方法提交給監(jiān)理工 程師核準(zhǔn)。6.1.4應(yīng)當(dāng)把設(shè)備的技術(shù)說明，批準(zhǔn)的試驗(yàn)程序，監(jiān)造計(jì)劃以及各種 必要的文件復(fù)制件，寄給監(jiān)理工程師和聘請(qǐng)的監(jiān)造代理人，使監(jiān)造員 能夠進(jìn)行常規(guī)檢查和出席見證試驗(yàn)。6.1.5電氣設(shè)備及電纜線路的試驗(yàn)見本規(guī)范的有關(guān)條款，不合格產(chǎn)品 不得出廠。6.1.6所有電氣設(shè)備及電纜，在安裝前應(yīng)進(jìn)行電氣測(cè)試，不合格產(chǎn)品 嚴(yán)禁在工程中使用。6.2調(diào)試6.2.1供電與照明系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝、試驗(yàn)、接電與試運(yùn)行，除符合 國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及相適應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)外，還需符合當(dāng)?shù)毓╇姴块T的有 關(guān)規(guī)定。6.2.2系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)從部分到整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分部測(cè)試，其步驟 分法，需經(jīng)監(jiān)理工程師或監(jiān)理工程師代理人批準(zhǔn)，方為有效。6.3系統(tǒng)聯(lián)調(diào)6.3.1電氣設(shè)備的現(xiàn)場試驗(yàn)，可委托供電局或經(jīng)供電局認(rèn)可的試驗(yàn)單 位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和能源部標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。向供電局提交電氣設(shè)備試驗(yàn)及繼電保護(hù)裝置整定記錄， 經(jīng)供電局檢查，直至合格。6.3.2取得供電局同意后，方能接電與試運(yùn)行。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)和功能 必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)文件。6.3.3調(diào)試時(shí)，先每路進(jìn)行調(diào)試，確保每一路