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文檔簡介
1、目錄1、編制依據(jù)1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、材料與設(shè)備計(jì)劃 23.1人員準(zhǔn)備: 23.2材料及場地準(zhǔn)備: 23.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備: 23.4疊合板臨時(shí)支撐體系 43.5施工技術(shù)準(zhǔn)備: 44、主要施工方法和工藝流程 54.1構(gòu)件生產(chǎn) 54.2構(gòu)件的運(yùn)輸 54.3疊合板構(gòu)件與預(yù)制樓梯的現(xiàn)場施工 54.4吊裝注意事項(xiàng) 65、質(zhì)量措施和要求 76、成品保護(hù)及文明施工 87、安全措施 9&吊裝過程中突發(fā)事件緊急預(yù)案 159、附件 錯(cuò)誤!未定義書簽?;炷令A(yù)制構(gòu)件專項(xiàng)施工方案1、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-20152、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50210-200
2、13、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 50107-2010)4、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程(JGJ 55-2011)5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 162-2008)&建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 130-2011)7、混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50010-2010)8、 起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢(GB/T 5972-2009)9、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ 80-1991)10、 預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配式框架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(JGJ 224-2010)11、 建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)程(JGJ 276-2012)12、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ
3、 33-2012)13、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(JGJ 1-2014)14、混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范(GB 50666-2011)15、 裝配式結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程(DGJ32/J 184-2016)2、工程概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5勘察單位6監(jiān)理公司7質(zhì)量監(jiān)督8施工方2.2建筑設(shè)計(jì)概況序 號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑 功能該項(xiàng)目為3棟30層高層、2棟22層高層、2棟25層高層、3#4#調(diào)壓站及一標(biāo)段地 下車庫。2建筑位置3建筑面積m2建筑占地面積93647 m一標(biāo)段總建筑面積130402 m4建筑層數(shù)住宅建筑22層、25層、30層地下車庫2層5建筑層咼m住宅建筑地下室4.
4、3地上65.3、74、88.5地下車庫5.36建筑高度m± 0.00標(biāo)高3.9米建筑總高度1#2#3#5# (88.5 米)、11# (74 米)6#10# (65.3 米)7建筑 防火一類高層建筑,耐火等級(jí)為一級(jí)。本工程優(yōu)先施工7棟主樓及10#、11#樓南側(cè)地庫,待主樓結(jié)構(gòu)封頂后再進(jìn)行 1#、2#、3# 樓南側(cè)地庫的施工,最后進(jìn)行5#、6#樓南側(cè)地庫的施工。3、材料與設(shè)備計(jì)劃3.1人員準(zhǔn)備:根據(jù)本工程施工的特點(diǎn),為優(yōu)質(zhì)高效地完成各項(xiàng)施工任務(wù),配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu) 秀管理人員組成項(xiàng)目班子,以確保本工程的目標(biāo)完成。3.2材料及場地準(zhǔn)備:本工程預(yù)制工廠和施工現(xiàn)場所需各類施工原材料品種
5、較多,質(zhì)量要求高,且工期緊,周轉(zhuǎn)材料用量較大,在施工前及時(shí)落實(shí)材料供應(yīng)商,擬訂材料的進(jìn)場計(jì)劃。材料堆場設(shè)置原則滿足靠近道路,靠近塔吊,疊合板堆場及備用堆場均為 15 X 7米,預(yù) 堆一層疊合板,疊合板堆放不超過 5層梯段不超過2層,采用200厚碎石墊層加200厚C25 混凝土,四周設(shè)200X300排水溝,與現(xiàn)場排水系統(tǒng)相連。統(tǒng)計(jì)最重構(gòu)件在塔吊覆蓋范圍內(nèi)是否滿足塔吊的起重標(biāo)準(zhǔn),統(tǒng)計(jì)距塔吊最遠(yuǎn)的構(gòu)件重量 是否滿足塔吊的起重標(biāo)準(zhǔn),因?yàn)樽钪貥?gòu)件加吊具的重量與距塔吊最遠(yuǎn)的構(gòu)件重量加吊具的重 量均為2.3t。3.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備:塔吊根據(jù)各樓號(hào)塔吊和構(gòu)件之間的距離,重量和塔吊自身參數(shù)之間的的關(guān)系繪制各樓號(hào)塔
6、吊 起重范圍圈以此確定塔吊型號(hào)關(guān)系圖和塔吊起重特性表見附件塔吊應(yīng)有足夠高度的施工高度,充分考慮到吊鉤高度、吊索長度、吊物高度及安全高度 余量,確保吊裝鋼筋、模板、腳手架等物料進(jìn)行水平運(yùn)輸期間,物料不同結(jié)構(gòu)及腳手架等較 高實(shí)體發(fā)生碰撞。為了完成現(xiàn)場物料搬運(yùn)和材料周轉(zhuǎn)使用,本工程在各樓座布置共7臺(tái)塔機(jī)。塔機(jī)型號(hào)如下表所示:編號(hào)型號(hào)數(shù)量臂長建筑高度女裝冋度使用樓號(hào)1騰發(fā)塔機(jī)QTZ801臺(tái)48m92.90m1061#樓2騰達(dá)塔機(jī)QTZ1251臺(tái)48m92.90m1152#樓3騰發(fā)塔機(jī)QTZ801臺(tái)48m92.90m1063#樓4騰發(fā)塔機(jī)QTZ801臺(tái)50m78.4m975#樓5騰達(dá)塔機(jī)QTZ2501臺(tái)
7、60m69.7m866#樓6騰達(dá)塔機(jī)QTZ2001臺(tái)55m69.7m8210#樓7騰發(fā)塔機(jī)QTZ1251臺(tái)54m78.4m9511#樓塔吊基礎(chǔ)計(jì)算取QTZ80和QTZ250詳附件QTZ80QTZ125QTZ200QTZ250(1) 吊具樓梯吊裝工具疊合板吊具用途:起吊、安裝過程平衡構(gòu)件受 力。用途:受力主要機(jī)械、聯(lián)系構(gòu)件與起 重機(jī)械之間受力用途:用以固定螺栓,方便掛鋼絲繩用途:調(diào)節(jié)起吊過程中水平3.4疊合板臨時(shí)支撐體系3.4.1樓板支撐體系根據(jù)圖紙確定支架位置后進(jìn)行支架組裝。水平支撐龍骨采用100mrK 100mn木方,放置方向同PC疊合樓板桁架筋垂直排布。臨時(shí)支撐材料采用普通鋼管©
8、 4.8 X 2.8可調(diào)頂撐,橫肋木方采用5X 10cm木方。底板就 位前應(yīng)在跨中及緊貼支座部位均設(shè)置由柱和橫撐等組成的臨時(shí)支撐。當(dāng)軸跨I <4.0m時(shí)跨中設(shè)置一道支承;當(dāng)軸跨 4.0mvl <6.0m時(shí)跨中設(shè)置兩道支承。支撐頂面應(yīng)嚴(yán)格抄平,以保證 底板板底面平整。多層建筑中各層支撐應(yīng)設(shè)置在一條豎直線上,以免板受上層立柱的沖切。臨 時(shí)支撐拆除應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定,一般保持連續(xù)兩層有支撐。施工均布荷載不應(yīng)大于 1.5kN/m2,荷載不均勻時(shí)單板范圍內(nèi)折算均布荷載不宜大于1kN/m2,否則應(yīng)采取加強(qiáng)措施。施工中應(yīng)防止構(gòu)件受到?jīng)_擊作用(以上施工均布荷載不包括均勻分布的疊合層混凝土自重)。臨
9、時(shí)支撐要求如下:(1) 立桿應(yīng)盡量不用接頭,如有接頭,應(yīng)相互錯(cuò)開;(2) 支撐下部應(yīng)有掃地桿,掃地桿距樓地面w 200,并拉通;水平桿步距1500;(3) 立桿頂端采用可調(diào)頂撐,以方便調(diào)節(jié)支撐標(biāo)高;(4) 整個(gè)支撐體系應(yīng)穩(wěn)定、牢固。3.4.2樓板支撐體系計(jì)算書詳附件3.5施工技術(shù)準(zhǔn)備:(1)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)。了解現(xiàn)場水準(zhǔn)和高程引測點(diǎn),制定測量方案,把水 準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)引測至施工現(xiàn)場,設(shè)置施工控制軸線網(wǎng)和臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),建立坐標(biāo)控制網(wǎng)。(2) 組織公司有關(guān)技術(shù)人員及擬委派的項(xiàng)目部技術(shù)人員熟悉工程圖紙和技術(shù)規(guī)范,明確施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),提出有利于工程質(zhì)量和施工的合理化建議,供建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單
10、 位參考。(3) 收集各項(xiàng)與工程施工有關(guān)的技術(shù)資料,組織相關(guān)人員進(jìn)行分析,針對(duì)工程的特點(diǎn), 對(duì)各工種班組長進(jìn)行施工前的技術(shù)交底。(4) 組織人員勘察施工現(xiàn)場,詳細(xì)了解周圍環(huán)境情況,進(jìn)一步優(yōu)化施工方案,以節(jié)約成 本和保證施工質(zhì)量。(5) 收到施工圖后,立即組織施工技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和與之相關(guān)的規(guī)范規(guī)程, 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,做好圖紙會(huì)審和施工前的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。(6) 加強(qiáng)對(duì)新型栓全預(yù)制裝配技術(shù)交底,一方面能使作業(yè)人員切實(shí)掌握施工要領(lǐng),另一 方面,是對(duì)設(shè)計(jì)意圖的理解和消化。4、主要施工方法和工藝流程4.1構(gòu)件生產(chǎn)為確保疊合板質(zhì)量,本工程將選用具有一定資質(zhì)且具有相應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)實(shí)力和具有 可靠
11、質(zhì)量保證能力且能提供良好服務(wù)的疊合板供應(yīng)商,以保證疊合板的質(zhì)量穩(wěn)定、供貨及時(shí), 滿足現(xiàn)場疊合板吊裝的要求,確保工程質(zhì)量。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)尺寸、桁架高度及疊合板表觀質(zhì)量,施工前與 供貨廠家辦理好合同,提出相關(guān)的技術(shù)要求。4.2構(gòu)件的運(yùn)輸4.2.1構(gòu)件運(yùn)輸要求混選擇合適的運(yùn)輸車輛和裝卸機(jī)械。根據(jù)道路交通法規(guī),運(yùn)輸車輛限高4.2米,根據(jù)路面情況掌握行車速度。構(gòu)件運(yùn)輸車的特點(diǎn)是長、高、大,控制車速和轉(zhuǎn)彎錯(cuò)車的減速,可以 保證行車安全和構(gòu)件質(zhì)量。教育全體人員防噪擾民意識(shí)。禁止構(gòu)件運(yùn)輸車輛高速運(yùn)行,并禁止鳴笛,材料運(yùn)輸車輛 停車卸料時(shí)應(yīng)熄火4.2.2現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收在疊合板到達(dá)現(xiàn)場后,現(xiàn)場
12、派專人負(fù)責(zé)疊合板的接收工作,檢查送貨小票小票上的構(gòu)件 數(shù)量及型號(hào)是否與實(shí)際相符,避免誤用,造成不必要的損失;重點(diǎn)檢查構(gòu)件的外形尺寸偏差、 桁架高度、構(gòu)件上表面拉毛深度、構(gòu)件厚度、底面平整度和構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等,發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)處理,對(duì)有裂紋,翹曲或斷裂損壞的構(gòu)件不得采用。4.2.3構(gòu)件卸車將運(yùn)輸車輛引導(dǎo)到所定位置,停車時(shí)一定要固定車輪。在引導(dǎo)車輛時(shí),場內(nèi)外均應(yīng)有 專人負(fù)責(zé)指揮。2、應(yīng)確認(rèn)載重情況,應(yīng)避免卸貨時(shí)因碰撞而發(fā)生損壞,在卸貨工、工長及押運(yùn)人都確認(rèn) 后開始卸貨。3、松開繩索時(shí)一定要聽從工長或負(fù)責(zé)人的指揮,司機(jī)和卸貨工應(yīng)密切配合。為防止卸貨 時(shí)因滑落而破損,一定要先掛鉤后再松開繩索。4、松開繩
13、索后掛鉤應(yīng)由掛鉤工執(zhí)行,如有因卸貨而可能導(dǎo)致破損的風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)先掛鉤后再 松開繩索。4.3疊合板構(gòu)件與預(yù)制樓梯的現(xiàn)場施工4.3.1疊合板吊裝工藝流程:檢查支座及板縫硬架支模上平標(biāo)咼7囲疊合板位置線f吊裝疊合板f調(diào)整支 座處疊合板擱置長度-疊合板節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎疊合板吊裝前對(duì)支撐體系進(jìn)行檢查,確保其受力穩(wěn)定且標(biāo)高準(zhǔn)確。疊合板的吊裝:采用分段吊裝合理安排人員,聯(lián)系好廠家及時(shí)送貨,吊裝前對(duì)操作人員進(jìn)行書面交底。構(gòu)件起吊離開地面時(shí)表面未達(dá)到水平,必須調(diào)整水平后再吊至構(gòu)件就位處,畫疊合板位 置線:在墻、梁或硬架橫楞上的側(cè)面,按安裝圖畫出板縫位置線,并標(biāo)出板號(hào)。疊合板吊裝就位:若疊合板有預(yù)留孔洞時(shí),吊裝前先查清其
14、位置,明確板的擱置方向結(jié)構(gòu)完成構(gòu)件安裝1構(gòu)件安裝2D結(jié)構(gòu)連接同時(shí)檢查、排除鋼筋等就位的障礙。吊裝時(shí)應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置,采取六個(gè)吊環(huán)同步起吊的方 式。起吊時(shí),應(yīng)使疊合板對(duì)準(zhǔn)所劃定的疊合板位置線,按設(shè)計(jì)支座擱置年度慢降到位,穩(wěn)定 落實(shí)。調(diào)整疊合板支座處的擱置長度:用撬棍按圖紙要求的支座處的擱置長度,輕輕調(diào)整。必要時(shí)要借助塔吊繃緊鉤繩(但板 不離支座),輔以人工用撬棍共同調(diào)整擱置長度。圖紙對(duì)支座擱置長度無要求時(shí),板擱置在混凝土構(gòu)件上時(shí),一般為+15mm(即伸入支座15mm。選擇構(gòu)件吊裝機(jī)型,遵循小車回轉(zhuǎn)半徑和大臂的長度距離;最大吊點(diǎn)的單件不利噸量與 起吊限量的相符;建筑物高度與吊機(jī)的可吊高度的一致。構(gòu)
15、件高空吊裝,要避免小車由外向 內(nèi)水平靠放的作業(yè)方式和猛放、急剎等現(xiàn)象,以防構(gòu)件碰撞破壞。先粗放,后精調(diào),充分利用和發(fā)揮垂直吊運(yùn)工效,縮短吊裝工期。要注意對(duì)連接件的固 定與檢查,脫鉤前疊合板和支撐體系必須連接穩(wěn)固、可靠。支撐體系拆除,符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求。疊合板吊裝碰損,一般修補(bǔ)時(shí)的材料要與構(gòu)件原材料相容和相配。以保證修補(bǔ)質(zhì)量。結(jié) 構(gòu)性損傷,不得自作主張按一般方法隨意修補(bǔ),必須經(jīng)過設(shè)計(jì)和相關(guān)單位核定,按其要求進(jìn) 行處理。PC樓板平面布置圖:詳附件4.3.2、預(yù)制樓梯吊裝(1) 吊裝前準(zhǔn)備要點(diǎn)A、樓梯構(gòu)件吊裝前必須整理吊具,并根據(jù)構(gòu)件
16、不同形式和大小安裝好吊具,這樣既節(jié)省 吊裝時(shí)間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。B、樓梯構(gòu)件進(jìn)場后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號(hào)和吊裝計(jì)劃的吊裝序號(hào)在構(gòu)件上標(biāo)出序號(hào),并在圖紙上 標(biāo)出序號(hào)位置,這樣可直觀表示出構(gòu)件位置,便于吊裝工和指揮操作,減少誤吊幾率C、吊裝前必須在相關(guān)樓梯構(gòu)件上將各個(gè)截面的控制線提前放好,可節(jié)省吊裝、調(diào)整時(shí)間 并利于質(zhì)量控制。D樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成,吊裝前必須測量并修正柱頂標(biāo)高,確保與梁 底標(biāo)高一致,便于樓梯就位。(2)樓梯段吊裝要點(diǎn)預(yù)制樓梯吊裝步驟指引吊裝過程4.3.3 節(jié)點(diǎn)做法樓梯下部節(jié)點(diǎn)樓梯上部節(jié)點(diǎn)4.4、吊裝注意事項(xiàng)4.4.1預(yù)制樓梯吊裝注意事項(xiàng)1、成品保護(hù):由于梯段安裝完成后要
17、作為施工通道使用,周期也較長,一旦破損修補(bǔ)困難,所以梯段成品保護(hù)要求較高,工地一般利用廢舊模板訂成方盒保護(hù)陽角,直至施工 結(jié)束。2、梯段凈寬:梯段凈寬指墻面至扶手中心線或扶手中心線之間的距離,樓梯兩側(cè)無內(nèi)保溫,考慮墻面平整度較差,梯段安裝時(shí)距墻預(yù)留10mr隙。3、休息平臺(tái)標(biāo)高控制:梯段與休息平臺(tái)安裝處預(yù)留3cm面層,休息平臺(tái)混凝土澆筑時(shí)不能超打。4、梯段安裝精度4.4.2疊合板吊裝注意事項(xiàng)1板與墻搭接節(jié)點(diǎn):根據(jù)設(shè)計(jì)要求,疊合板在兩端墻體上擱置長度為10mrp實(shí)際施工時(shí)采用周圈硬架支模方式保證平整度,效果較好。2、板與連梁節(jié)點(diǎn):疊合板短向出鋼筋與兩端墻體的連梁主筋有交叉,施工時(shí)須先綁扎連 梁主筋
18、,疊合板安裝前抽出主筋,疊合板安裝后再綁扎連梁主筋。3、現(xiàn)澆層電器配管:合并電氣專業(yè)圖紙,優(yōu)化管線走向,盡量減少交叉,但可能導(dǎo)致 管線用量增加。保證后澆層厚度。4、疊合樓板支撐體系:樓板的支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度和剛度,樓板支撐體系的水平 高度必須達(dá)到精準(zhǔn)的要求,以保證得樓板澆筑成型后底面平整。樓板支撐體系的拆除,必須 在現(xiàn)澆混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。4.4.3樓板上層鋼筋綁扎注意事項(xiàng)水電管線敷設(shè)經(jīng)檢查合格后,鋼筋工進(jìn)行樓板上層鋼筋的安裝。2、樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦鋼筋上并綁扎固定之上,以防止偏移和混凝土澆筑時(shí) 上浮。3、對(duì)已鋪設(shè)好的鋼筋、模板進(jìn)行保護(hù),禁止在底模上行走或踩踏,禁
19、止隨意扳動(dòng)、切斷 格構(gòu)鋼筋。4.4.4預(yù)制樓板底部拼縫處理1在梁、柱和樓板混凝土澆筑之前,應(yīng)派專人對(duì)預(yù)制樓板底部拼縫及其與墻板之間的縫 隙進(jìn)行檢查,對(duì)一些縫隙過大的部位進(jìn)行支模圭寸堵處理。2、塞縫選用干硬性砂漿并摻入水泥用量 5%勺防水粉。4.4.5混凝土澆筑1復(fù)檢合格后,方能進(jìn)行疊合板混凝土澆筑。2、本工程的疊合樓板混凝土澆筑與疊合樓板、柱、梁一起澆筑。3、混凝土澆筑前,清理疊合樓板上的雜物,并向疊合樓板上部灑水,保證疊合板表面充 分濕潤,但不宜有過多的明水。4、混凝土澆筑方式為泵送,先澆筑縱向構(gòu)件(墻、柱),再澆筑樓面、梁。5、混凝土澆筑時(shí),采用水平向上分層連續(xù)澆筑。在澆筑過程中,送料泵管
20、口不能高空布 料,避免施工過程中沖擊疊合板。&振搗時(shí),要防止鋼筋發(fā)生位移。5、質(zhì)量措施和要求5.1混凝土構(gòu)件主控項(xiàng)目:(1) 進(jìn)人現(xiàn)場的構(gòu)件性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查構(gòu)件出廠質(zhì)量合格證明文件、型式檢驗(yàn)告、現(xiàn)場抽樣檢測報(bào)告。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。(2) 構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺量測檢查。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。10MPaPC構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場時(shí),應(yīng)根據(jù)工廠提交的產(chǎn)品檢查單檢查產(chǎn)品是否合格。一般項(xiàng)目:構(gòu)件外觀尺寸允許偏差及檢查方法因符合下表,構(gòu)件有粗糙面時(shí),與粗糙面相關(guān)的尺寸 準(zhǔn)許偏差可適當(dāng)放寬。項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法長度板、梁
21、、柱、桁架v 12m± 5鋼尺量測羽2m且v 18m± 10昌8m± 20墻板± 4寬度高(厚)度板、梁、柱、桁架截面尺寸± 5鋼尺量一端及中 部取其中偏差絕 對(duì)值較大處表面平整度梁、板、柱、墻板內(nèi)表面52m靠尺和塞尺側(cè)向彎曲梁、板、柱L/750 且 V 20拉線鋼尺測量側(cè) 向彎曲處翹曲板L/750調(diào)平尺在兩端測量對(duì)角線板10鋼尺測量兩個(gè)對(duì) 角線預(yù)埋孔中心線位置5鋼尺量測尺寸孔± 5預(yù)留孔洞中心線位置5洞口尺寸、深度± 10預(yù)埋件預(yù)制件錨板件中心線位置5預(yù)埋件錨板與混凝土平面高差0,-5預(yù)埋螺栓中心線位置2預(yù)埋螺栓外露長度+
22、 10,-5線管、電盒、木磚、吊環(huán)與構(gòu)件表面 的中心線位置偏差20預(yù)留鋼筋中心線位置3外露長度+5,-55.2裝配式混凝土結(jié)構(gòu)安裝主控項(xiàng)目:混凝土構(gòu)件安裝施工時(shí),構(gòu)件的品種、規(guī)格和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在明顯部位應(yīng)有標(biāo) 明工程名稱、生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容的標(biāo)志。檢查方法:核對(duì)圖紙,觀察檢查檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。疊合構(gòu)件的疊合層、接頭和拼接,當(dāng)其現(xiàn)澆混凝土或砂漿強(qiáng)度未達(dá)到吊裝混凝土強(qiáng)度設(shè) 計(jì)要求時(shí),不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土或砂漿強(qiáng)度不得小于 或具有足夠支承方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土或砂漿強(qiáng)度 達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可承受全部設(shè)計(jì)
23、荷載。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。檢查數(shù)量:每層做1組混凝土試件或砂漿試件。般項(xiàng)目:預(yù)制構(gòu)件安裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢查方法梁、樓板等水平構(gòu)件中心位移5鋼尺測量標(biāo)高± 5疊合板擱置長度>0,< +15檢查數(shù)量:用類型構(gòu)件,抽查5%且不小于3件6、成品保護(hù)及文明施工6.1成品保護(hù)6.1.1 疊合板的堆放及堆放場地的要求應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。6.1.2 預(yù)制疊合板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%寸方可進(jìn)行吊裝。6.1.3 疊合板上的甩筋(錨固筋)在堆放、運(yùn)輸、吊裝過程中要妥為保護(hù),不得反復(fù)彎 曲和折斷。6.
24、1.4 吊裝疊合板,不得采用“兜底”、多塊吊運(yùn)。應(yīng)按預(yù)留吊環(huán)位置,采用八個(gè)點(diǎn)同 步單塊起吊的方式。吊運(yùn)中不得沖撞疊合板。6.1.5 硬架支模支架系統(tǒng)板的臨時(shí)支撐應(yīng)在吊裝就位前完成。每塊板沿長向在板寬取中 加設(shè)通長木楞作為臨時(shí)支撐。所有支柱均應(yīng)在下端鋪墊通長腳手板,且腳手板下為基土?xí)r,要整平、夯實(shí)。6.1.6 不得在板上任意鑿洞,板上如需要打洞,應(yīng)用機(jī)械鉆孔,并按設(shè)計(jì)和圖集要求做 相應(yīng)的加固處理。6.1.7 克服板下?lián)?、板裂:硬架支模和拼縫支撐其上皮標(biāo)高必須準(zhǔn)確,且必須有足夠的 剛度、強(qiáng)度與穩(wěn)定,以保證其不下沉、不傾斜。6.1.8 克服板的支座擱置長度不準(zhǔn),吊裝就位時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)整。6.1.9不合格
25、的板不得吊運(yùn)就位,要在吊裝前認(rèn)真檢查。尤其是疊合板的人工粗糙面應(yīng) 符合要求,疏松層及浮漿應(yīng)清除干凈,以保證混凝土在疊合面結(jié)合良好。6.2文明施工文明施工是建筑業(yè)和社會(huì)的需要。文明施工管理的水準(zhǔn)是反映一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的綜合管理 水平和競爭能力的重要特征。我公司對(duì)派駐工程的一切人員進(jìn)行教育,提高文明素質(zhì),提高 管理水平,要以嶄新的精神面貌展現(xiàn)給社會(huì)各方面,把文明施工做為維護(hù)企業(yè)形象、企業(yè)信 譽(yù)基本工作。噪音控制:(1) 盡量采用低噪音的施工工藝和方法。(2) 、禁止在夜間9點(diǎn)至早上6點(diǎn)進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)。若由于施工不能中斷的 技術(shù)原因和其他特殊情況,確需在該時(shí)段連續(xù)施工作業(yè)的,應(yīng)向建設(shè)行政主管
26、部門和環(huán)保部 門申請(qǐng),核準(zhǔn)后才能開工。揚(yáng)塵控制:(1) 在施工大門口設(shè)置沖洗設(shè)備、沉淀池及排水溝。施工運(yùn)輸車輛、挖掘機(jī)械等駛出 工地前必須清除泥土作防塵處理,嚴(yán)禁將泥土、塵土帶出工地。沖洗車輛產(chǎn)生的泥漿水應(yīng)通 過二級(jí)沉淀達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后,方可排人城市公共管網(wǎng)。沉淀池派專人定期進(jìn)行清理,一般為 2?3?天清理一次。(2) 、施工現(xiàn)場按平面布置要求做好主要道路、材料堆場、生活辦公區(qū)域鋪設(shè)混凝土路 面工作,實(shí)行場地的硬化或綠化處理,確保無一處露土現(xiàn)象,以達(dá)到防塵控制要求。(3) 、安排保潔人員2名(佩戴標(biāo)識(shí))每日對(duì)施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行1?2?次的清掃,清掃前對(duì)路面進(jìn)行灑水。天氣干燥或風(fēng)力較大時(shí),增加灑水
27、頻次,以保持路面的濕潤。7、安全措施7.1.1、一般安全遵守事項(xiàng) 、遵守施工現(xiàn)場操作規(guī)程,應(yīng)積極參加安全會(huì)議和班前安全活動(dòng)。 、進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全用品(安全帽,安全帶,安全鞋),高空作業(yè)必須系安全帶。 、特殊工種必須持有上崗證。 、工長必須每天參加安全例會(huì),并將相關(guān)事項(xiàng)告知作業(yè)人員。 、需要拆除安全設(shè)施(如護(hù)欄,安全網(wǎng))施工的地方,施工完畢后應(yīng)立即復(fù)原。 、施工中應(yīng)做好落手清工作,工具要堆放整齊。 、工長每天上班前應(yīng)進(jìn)行安全交底,說明當(dāng)天安全注意事項(xiàng)。 、必須填報(bào)作業(yè)人員名單,特殊工種上崗證的復(fù)印件。工人進(jìn)入現(xiàn)場必須進(jìn)行三級(jí)教育,合格后方可上崗、施工現(xiàn)場禁止吸煙,休息時(shí)有指定吸煙區(qū)。 、運(yùn)輸
28、車輛必須遵守現(xiàn)場規(guī)定,不得擅闖施工區(qū)域。7.1.2、惡劣天氣停止作業(yè) 、遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪、打雷、地震等惡劣天氣或?yàn)?zāi)難時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。 、即使是弱風(fēng)天氣,如果對(duì)高空作業(yè)產(chǎn)生影響時(shí),也要根據(jù)實(shí)際情況暫停作業(yè)。上述由于天氣影響而停止作業(yè)的時(shí)候,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和管理人員要做好協(xié)商和制定相應(yīng)措 施。7.1.3、防止高空墜落事故 、高空作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帶,由于工作需要必要離開安全設(shè)備或者在梁上行走時(shí), 必須拉設(shè)安全繩,并將安全帶掛在安全繩上再施工。 、腳手架的架設(shè)、拆卸、變更等作業(yè)都必須聽從工長的指揮。 、由于施工需要暫時(shí)拆除護(hù)欄,腳手架等安全設(shè)備的場合,完工后必須立即復(fù)原。7.1.4 現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人的職
29、責(zé) 、制定施工方法和安排施工人員,指揮現(xiàn)場施工。 、檢查機(jī)器、工具是否合格,當(dāng)出現(xiàn)故障需更換時(shí)及時(shí)更換。 、監(jiān)督安全帶以及安全帽的佩戴情況。 、對(duì)惡劣天氣是否影響正常施工做出判斷,一旦停止作業(yè),跟其他負(fù)責(zé)人研究以后, 及時(shí)將變更的事項(xiàng)通知所有施工人員。 、警戒區(qū)禁止非吊裝人員入內(nèi),吊裝作業(yè)劃定危險(xiǎn)區(qū)域,掛設(shè)明顯安全標(biāo)志,并將吊 裝作業(yè)區(qū)封閉,設(shè)專人加強(qiáng)安全警戒,防止其他人員進(jìn)入吊裝危險(xiǎn)區(qū)。吊裝施工時(shí)要設(shè)專人 定點(diǎn)看守。 、施工內(nèi)容有變化時(shí),及時(shí)告知所有施工人員。7.2、安全措施7.2.1參加起重吊裝作業(yè)人員,包括司機(jī)、起重工、信號(hào)指揮(對(duì)講機(jī)須使用獨(dú)立對(duì)講 頻道)、電焊工等均應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)和
30、安全生產(chǎn)知識(shí)考核教育培訓(xùn),取得相關(guān)部門的操作證 和安全上崗證,并經(jīng)體檢確認(rèn)方可進(jìn)行高處作業(yè)。7.2.2 PC平臺(tái)板堆場區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)封閉圍擋和安全警示標(biāo)志,非操作人員不準(zhǔn)進(jìn)入吊裝區(qū)7.2.3構(gòu)件起吊前,操作人員應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)吊具各部件,詳細(xì)復(fù)核構(gòu)件型號(hào),做好構(gòu)件吊 裝的事前工作,7.2.4起吊時(shí),堆場區(qū)及起吊區(qū)的信號(hào)指揮與塔吊司機(jī)的聯(lián)絡(luò)通訊應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的 普通話,防止因語言誤解產(chǎn)生誤判而發(fā)生意外。起吊與下降的全過程應(yīng)始終由當(dāng)班信號(hào)統(tǒng)一 指揮,嚴(yán)禁他人干擾。7.2.5構(gòu)件起吊至安裝位置上空時(shí),操作人員和信號(hào)指揮應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控構(gòu)件下降過程。防 止構(gòu)件與豎向鋼筋將或立桿碰撞。下降過程應(yīng)緩慢進(jìn)行,降至可操控高
31、度后,操作人員迅速 扶正掛板方向,導(dǎo)引至安裝位置。在構(gòu)件安裝斜拉桿、腳碼前,塔吊不得有任何動(dòng)作及移動(dòng)。7.2.6起吊用吊梁、吊索等工具應(yīng)使用符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)的指定系 列專用工具。7.2.7所有參與吊裝的人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品,戴好安全帽。在2m以上(含2n)沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處施工時(shí),必須戴好安全帶。高處作業(yè)時(shí),不能穿硬底 和帶釘易滑的鞋施工。7.2.8吊裝施工時(shí),在其安裝區(qū)域內(nèi)行走應(yīng)注意周邊環(huán)境是否安全。臨邊洞口、預(yù)留洞 口應(yīng)做好防護(hù),吊運(yùn)路線上應(yīng)設(shè)置警示欄。7.2.9使用手持電鉆進(jìn)行樓面螺絲孔鉆孔工作時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查電鉆線頭和插座是否破損。 配電箱應(yīng)有防觸
32、電保護(hù)裝置,操作人員須戴絕緣手套。電焊工、氮?dú)庖覊K氣割人員操作時(shí)應(yīng) 開具“()級(jí)動(dòng)火證”并有專人監(jiān)護(hù)。7.2.10操作人員不得以外墻板的預(yù)埋連接筋作為攀登工具,應(yīng)使用合格的標(biāo)準(zhǔn)梯。在自 保溫復(fù)合外墻板與結(jié)構(gòu)連接處的混凝土混強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,不得拆除臨時(shí)固定的斜拉桿、 腳碼。施工過程中,斜拉桿上應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,并專人監(jiān)控巡視。關(guān)聯(lián)機(jī)關(guān)聯(lián)系電話8吊裝過程中突發(fā)事件緊急預(yù)案關(guān)聯(lián)機(jī)關(guān)聯(lián)系電話消防隊(duì):119公司現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)人情況確認(rèn)報(bào)告兩人 以上 工作 人員周邊工作人員災(zāi)害修復(fù)作業(yè)7211施工層吊裝前,外圍操作平臺(tái)(腳手架)需提前搭設(shè)完成,超出施工樓層一層高 度。7.3、環(huán)保措施裝配式PC平臺(tái)板工
33、程對(duì)施工現(xiàn)場文明環(huán)境的影響相對(duì)較小,工人在現(xiàn)場操作時(shí)除遵守現(xiàn)場一般環(huán)保措施外,還應(yīng)遵守下列要求:7.3.1運(yùn)輸預(yù)制平臺(tái)板的鴨形平板車進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止鳴笛,裝卸完畢駛出現(xiàn)場前須在工地大門車輛沖洗點(diǎn)進(jìn)行輪胎清洗后方能駛出工地;安全監(jiān)督局:公安局:110項(xiàng)目負(fù)責(zé)人建設(shè)工程有限兩人 以上 工作 人員 保證安全發(fā)生災(zāi)害為保證公司、社會(huì)及職工生命財(cái)產(chǎn)安全,在事故、事件發(fā)生時(shí),能迅速做出響應(yīng),并能 在事故發(fā)生后迅速有效控制、處理,最大限度地減少對(duì)人身傷害的程度或降低可能造成的經(jīng)濟(jì)損失,本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則,制訂本緊急預(yù)案。8.1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立吊梁安裝應(yīng)急救援指揮小組,負(fù)責(zé)
34、應(yīng)急救援工作的組織和指揮:組??長:副組長:成?員:8.2、職權(quán)分工1)組長職責(zé):發(fā)生吊裝安全事故時(shí),發(fā)布應(yīng)急救援指令;組織指揮應(yīng)急隊(duì)伍實(shí)施救援行 動(dòng);向上級(jí)匯報(bào)和公司通報(bào)事故情況,必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援要求;組織事故調(diào)查,總 結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗(yàn)教育等。副組長職責(zé):協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。?成員職責(zé):協(xié)助組長和副組長做好事故報(bào)警、情況通報(bào)及事故處置工作;負(fù)責(zé)、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作;負(fù) 責(zé)事故現(xiàn)場通訊聯(lián)系和對(duì)外聯(lián)系;負(fù)責(zé)協(xié)助搶險(xiǎn)機(jī)械設(shè)備的調(diào)轉(zhuǎn);負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮、 受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)院工作,負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救援物質(zhì)的供應(yīng)和運(yùn)輸工作。負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的 通訊聯(lián)系和對(duì)外聯(lián)系;負(fù)責(zé)
35、與有關(guān)單位人員的緊急聯(lián)絡(luò),在最短時(shí)間內(nèi),傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)小組的搶 險(xiǎn)指令,做好與“ 110” “ 120”等單位的聯(lián)系。8.3、應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施1)施工現(xiàn)場設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)吊裝過程中可能造成的人員傷亡事故的控制。2)發(fā)生事故時(shí),安全領(lǐng)導(dǎo)小組要立即救人。救人時(shí)應(yīng)先排除危險(xiǎn),防止搶救時(shí)事故的再 發(fā)生。3)遇到安全事故較大或人員受傷時(shí),現(xiàn)場人員在組織自救的同時(shí),并立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯 報(bào),應(yīng)及時(shí)撥打急救中心電話“ 120”或公安指揮中心電話“ 110”尋求的外部支援;支援時(shí) 必須講明地點(diǎn)、基本情況、聯(lián)系電話等詳細(xì)情況,并派人到路上接警。4)將受傷人員及時(shí)轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)行緊急救護(hù)。5)將信息迅速傳遞給公司;傳遞內(nèi)容
36、包括發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、部位、簡要經(jīng)過、傷亡人 數(shù)和已采取的應(yīng)急措施等。6) 公司接到應(yīng)急信息后應(yīng)立即核實(shí)現(xiàn)場的處置情況,組織有關(guān)人員或應(yīng)急隊(duì)伍趕赴現(xiàn)場。7)應(yīng)急隊(duì)伍到達(dá)現(xiàn)場后,應(yīng)服從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮,按分工要求進(jìn)行疏散人員,搶 救物質(zhì),盡可能減少生命財(cái)產(chǎn)損失,防止事故蔓延;可能對(duì)區(qū)域內(nèi)外人群安全構(gòu)成威脅時(shí),必須對(duì)與事故應(yīng)急救援無關(guān)的人員進(jìn)行緊急疏散。8) 事故處理完畢后,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,接受事故調(diào)查并如實(shí)提供事故的情況。6.4、預(yù)防措施強(qiáng)調(diào)吊裝作業(yè)的危險(xiǎn)性,加強(qiáng)對(duì)工人的教育。2) 凡患有高血壓、低血壓、嚴(yán)重心臟病、貧血癥以及其他不適應(yīng)高處作業(yè)的人員嚴(yán)禁進(jìn) 行吊裝作業(yè)。3) 凡高處作業(yè)人員必須
37、正確使用安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、穿軟底鞋,嚴(yán)禁酒后登高, 并應(yīng)清除鞋底泥砂油垢。4) 吊裝作業(yè)縱向移動(dòng)要做好一切準(zhǔn)備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。5) 安裝作業(yè)時(shí),要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一構(gòu)件必須進(jìn)行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn) 問題要停止工作并及時(shí)處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機(jī)械電氣帶故障工作。6) 五級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁吊裝作業(yè),以防發(fā)生意外。8.4.1防止起重機(jī)事故措施(1) 起重機(jī)的行駛道路必須平坦堅(jiān)實(shí),松軟土層要進(jìn)行處理。必要時(shí),需鋪設(shè)道木或鋼 板。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作。(2) 應(yīng)盡量避免超載吊裝。在某些特殊情況下難以避免時(shí),應(yīng)采取措施,女口:在起重機(jī) 吊桿上拉攬風(fēng)或在其尾部增加平衡
38、重等。起重機(jī)增加平衡后,卸載或空載時(shí),吊桿必須落到 與水平線夾角60°以內(nèi)。在操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。(3) 禁止斜吊。這里講的斜吊,是指所要起吊的重物不在起重機(jī)起重臂頂?shù)恼路?,?而當(dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后,吊鉤滑車組不與地面垂直,而與水平線成一個(gè)夾角。斜 吊會(huì)造成超負(fù)載及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索。斜吊還會(huì)使重物在離開地面后發(fā)生快速 擺動(dòng),可能碰傷人或其它物體。(4) 吊裝構(gòu)件的吊索需經(jīng)過計(jì)算,夾具安裝應(yīng)正確牢靠。所有起重工具應(yīng)定期檢查。(5) 不吊重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備(6) 禁止在六級(jí)風(fēng)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)(7) 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密切
39、配合,執(zhí)行規(guī)定 的指揮信號(hào)。駕駛員應(yīng)聽從指揮,當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí),駕駛員可拒絕執(zhí)行。(8) 嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安 全地方,并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應(yīng)立即把所有控制器撥到零 位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。(9) 起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)?shù)蹉^吊環(huán)表面有裂紋、嚴(yán)重磨損或危險(xiǎn)斷面有永 久變形時(shí)應(yīng)予以更換。8.4.2防止高空墜落措施(1) 操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全 帶繩端的鉤環(huán)掛于高處,而人在低處操作。(2) 在高處使用撬杠時(shí),人要立穩(wěn),如附近有腳手架或已安裝
40、好的構(gòu)件,應(yīng)一手扶住, 一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜,如果撬動(dòng)距離較大,則應(yīng)逐步撬動(dòng),不宜急于求成。(3) 雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。作業(yè)處和構(gòu)件上有水應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物,應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級(jí)強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候, 不得從事露天高處吊裝作業(yè)。暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)暴雨后,應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查, 發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應(yīng)立即修理完善。(4) 登高用梯子必須牢固。梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí),不得墊高使用。梯子的上端應(yīng)有固定措施。 立梯工作角度以75° ±5°為宜,踏板上下間距以30cm為宜,不得有缺檔。(5) 梯子如需接長使用,必須有可靠的連接措施,且接頭不得超過1處,連接后梯梁的強(qiáng)度,不應(yīng)低于單梯梯梁的強(qiáng)度。(6) 固定式直爬梯應(yīng)有金屬材料制成。梯寬不應(yīng)大于50cm,支撐采用不小于L
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