同步電動機(jī)勵磁柜操作步驟_第1頁
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文檔簡介

1、同步電動機(jī)勵磁柜操作步驟1、合上勵磁柜右下角勵磁變壓器電源開關(guān)。2、合上上下倆觸摸屏24V1 24V2電源開關(guān)。3、將主令開關(guān)調(diào)零打向調(diào)試位,勵磁變壓器及勵磁裝置風(fēng)機(jī)吸合旋轉(zhuǎn),約20秒后發(fā)出投向全壓信號觸摸屏左下角開關(guān)量輸出欄8秒后誤滅磁動作,此時勵磁電流表有顯示,電流大約 160A左右,緊接勵磁電壓表有電壓顯示。4、將主令開關(guān)打向零位,點擊觸摸屏右下角復(fù)位圖標(biāo),進(jìn)入將開關(guān)量圖標(biāo)點 擊3秒及故障碼清零。5、將主令開關(guān)打向工作位,等待啟動同步電動機(jī)。&當(dāng)同步電動機(jī)起來后,功率因數(shù)表有可能顯示的是滯后功率因數(shù),急需旋 轉(zhuǎn)增磁旋鈕來增磁使功率因數(shù)在超前 0.95運行。7、 運行中若增減負(fù)荷,也得增減

2、勵磁電流,滿足功率因數(shù)在超前0.9-0.95之 間運行。8、停機(jī)后關(guān)掉勵磁柜所有電源。開車前準(zhǔn)備(1首先應(yīng)建立啟機(jī)條件,當(dāng)條件滿足之后,方可聯(lián)系調(diào)度、通知電工、儀表 工做空投實驗。包括主軸承溫度高聯(lián)鎖,油壓低聯(lián)鎖,油泵自啟動,電氣柜模擬合 閘是否正常,主電機(jī)絕緣測試是否正常。(注:此項為每次開車必須要操作的步 驟。)?,F(xiàn)場檢查,并使儀表,電器處于備用狀態(tài)。(2啟機(jī)條件包括:循環(huán)油壓建立、冷卻水壓建立、盤車手柄處于運行、盤車電機(jī)靜止、滑環(huán)罩風(fēng)壓建立。(主電機(jī)允許運行指示燈亮)(3)查各設(shè)備,排放各緩沖器和分離器油水。(4開冷卻水進(jìn)出總閥,各冷卻器進(jìn)出水閥,填料及氣缸夾套,缸蓋進(jìn)出水閥門 檢查冷卻

3、水流動情況,確認(rèn)冷卻水壓力達(dá)到啟機(jī)要求。(5啟注油器,檢查各注油點注油情況。(6檢查稀油站油位,油質(zhì),啟油泵,檢查油壓是否達(dá)到開車要求,觀察十字頭滑 道潤滑是否正常。停油泵,將盤車手柄扳到盤車位置,啟油泵,注油器,盤車2到 3分鐘,檢查運動部件是否正常。停盤車電機(jī),油泵,將盤車手柄扳到開車位置 啟動油泵。(7啟風(fēng)機(jī),檢查風(fēng)量是否正常。(8開合成氣一回一,二回一閥,循環(huán)氣回路調(diào)節(jié)閥(均為全開。(9微開合成氣進(jìn) 氣閥及循環(huán)氣進(jìn)氣閥,合成氣充壓至I.OMPa,循環(huán)氣充壓到3.0-5.0MPa左右,分別 利用合成氣放空閥和循環(huán)氣放空閥進(jìn)行放空置換2-3次。置換完成后,關(guān)閉合成氣一回一閥,合成氣,循環(huán)氣

4、放空閥微開合成氣及循環(huán)氣進(jìn)氣閥,分別充壓到 1.0MPa,3.0-5.0MPa。氨壓機(jī)開車前的準(zhǔn)備(1通知電工、儀表工到現(xiàn)場檢查機(jī)電儀泵,是否滿足開車條件。(2巡檢檢查現(xiàn)場各截止閥、電磁閥、調(diào)節(jié)器、排污閥等是否滿足開車條件。(3現(xiàn)場檢查稀油站、偶合器的油箱油位、油質(zhì)是否滿足開車條件。(4現(xiàn)場檢查機(jī)組有無泄漏。(5合格氮氣已供至界區(qū),壓力與流量等能滿足開車要求。(6檢查冷卻水是否供至系統(tǒng),水路是否暢通。(7總控檢查機(jī)組的聯(lián)鎖是否已復(fù)位、已解除;溫度、振動、位移等是否滿足開車條件。(8打通開車流程。關(guān)一、二段進(jìn)口氣氨閥、關(guān)XV-505、關(guān)氨冷凝器(01E0510進(jìn)口大閥、關(guān)各氨冷器加氨閥和氣氨閥;

5、開氨壓機(jī)出口大閥、全開FIC-5250、FIC-5251及根部閥??諌簷C(jī)5.1啟動前的準(zhǔn)備儀控確認(rèn)低油壓聯(lián)瑣、軸振動聯(lián)瑣、軸位移聯(lián)瑣以及軸承溫度各聯(lián)瑣是 否正常,電氣柜模擬合閘是否正常,主電機(jī)絕緣測試是否正常。(注:此項為每 次開車必須要操作的步驟。)確認(rèn)密封氣是否正常,低壓缸密封氣壓力為20Kpa 50Kpa,高壓缸密封氣壓力為 50Kpa -55Kpa。低壓缸出口放空閥全開狀態(tài)。FIC-107全開狀態(tài)。高壓缸出口防喘振全開狀態(tài),旁通閥全開狀態(tài)。低壓缸進(jìn)口導(dǎo)葉開度5%,高壓缸進(jìn)口導(dǎo)葉開度3%。啟動主油泵,給高位油箱注油,待高位油箱注滿油有回油后,調(diào)節(jié)供油 壓力為 0.39 Mpa -0.42

6、 Mpa.調(diào)節(jié)各潤滑點的供油壓力,并檢查各回油是否正常:低壓缸進(jìn)氣端進(jìn)油壓力0.20Mpa低壓缸聯(lián)軸器進(jìn)油壓力0.20Mpa增速箱進(jìn)油 壓力0.25Mpa電機(jī)進(jìn)油壓力0.05Mpa 0.08Mpa高壓缸進(jìn)油壓力 0.25 Mpa各處冷卻器循環(huán)水進(jìn)口壓力為 0.25 Mpa 0.30 Mpa,回水是否正常。打開壓縮機(jī)中間冷卻器的各冷凝水排放閥,放盡冷卻器殼體內(nèi)存在的積 水,然后關(guān)閉旁通閥,疏水閥全開。手動盤車,大約兩分鐘,觀察是否有卡死現(xiàn)象.2機(jī)組的啟動521控制室接到允許啟動信號后,給現(xiàn)場發(fā)出允許啟動指令,由現(xiàn)場專人負(fù) 責(zé)手動啟動,并通知電氣控制柜做好啟動時間及啟動電流的記錄。啟動完成后(機(jī)組

7、達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,電流下降),低壓缸進(jìn)口導(dǎo)葉將自動由5%開到20%,高壓缸進(jìn)口導(dǎo)葉將自動由 3%開到15%。5開車程序啟動前工藝、電氣、儀表確認(rèn)可以啟動并簽字后由操作人員啟動電機(jī)。5.1開車準(zhǔn)備(1)壓縮機(jī)裝置啟動的準(zhǔn)備a通知調(diào)度b檢查工作介質(zhì)和輔助電源是否可用。c冷卻介質(zhì):循環(huán)水d通知電工到場e控制空氣(儀表空氣)(沒有油,水份,雜物。殘留水份不 可超過20ppm。不得使用普通的壓縮空氣。如果必要,使用氮氣)。f檢查壓縮機(jī)是否具備運行的的條件。g壓縮機(jī)和連接管網(wǎng)應(yīng)是干凈的(沒有水、油和固定物質(zhì))。打開殼體放泄口和在放泄完成時再關(guān)上。h檢查所有運動部件是否自如(包括轉(zhuǎn)子,聯(lián)軸器的軸向位移值)。i按

8、照制造廠的操作說明書,為啟動準(zhǔn)備好驅(qū)動機(jī)和驅(qū)動機(jī)附屬裝置。j檢查油系統(tǒng):A檢查油箱注入;檢查油系統(tǒng)有無漏泄B油箱內(nèi)任何冷凝水的放泄C檢查油加熱設(shè)備是否準(zhǔn)備好工作。D打開油泵前后的斷流元件。E預(yù)先清理油過濾器,不允許使用臟污的油過濾器元件。F檢查油冷卻器和油過濾器切換管件是否在正確的位置上。G打開油側(cè)通風(fēng)口和油過濾器上注入管線準(zhǔn)備好操作。H打開用于油冷卻器的冷卻水出口的斷流元件。I檢查油壓平衡閥是否準(zhǔn)備好操作。 J打開油壓平衡閥前后的斷流元件K關(guān)閉至油壓平衡閥在旁通中的斷流元件。M在油系統(tǒng)沖洗之前,取下油過濾器前面可能已安裝的任何粗過濾器。k檢查緩沖氣體系統(tǒng):A確保管線系統(tǒng)被吹掃(N 2)。B確

9、保外部干凈氣體干燥和存在。C確保外部緩沖氣體(N 2)存在。D檢查干凈緩沖氣體的過濾器有無臟污,檢查放泄情況。E檢查過濾器氣流輸送閥的具體位置。F稍打開緩沖氣體過濾器后面的手動控制盤。G檢查管子有無漏泄。m檢查儀器儀表和閥門是否正確地發(fā)揮功能。5開車程序啟動前工藝、電氣、儀表確認(rèn)可以啟動并簽字后由操作人員啟動電機(jī)。5.1開車準(zhǔn)備(1)壓縮機(jī)裝置啟動的準(zhǔn)備a通知調(diào)度b檢查工作介質(zhì)和輔助電源是否可用。c冷卻介質(zhì):循環(huán)水d通知電工到場e控制空氣(儀表空氣)(沒有油,水份,雜物。殘留水份不 可超過20ppm。不得使用普通的壓縮空氣。如果必要,使用氮氣)。f檢查壓縮機(jī)是否具備運行的的條件。g壓縮機(jī)和連接

10、管網(wǎng)應(yīng)是干凈的(沒有水、油和固定物質(zhì))。打開殼體放泄口和在放泄完成時再關(guān)上。h檢查所有運動部件是否自如(包括轉(zhuǎn)子,聯(lián)軸器的軸向位移值)。i按照制造廠的操作說明書,為啟動準(zhǔn)備好驅(qū)動機(jī)和驅(qū)動機(jī)附屬裝置。j檢查油系統(tǒng):A檢查油箱注入;檢查油系統(tǒng)有無漏泄。B油箱內(nèi)任何冷凝水的放泄。C檢查油加熱設(shè)備是否準(zhǔn)備好工作。D打開油泵前后的斷流元件。E預(yù)先清理油過濾器,不允許使用臟污的油過濾器元件。F檢查油冷卻器和油過濾器切換管件是否在正確的位置上。G打開油側(cè)通風(fēng)口和油過濾器上注入管線準(zhǔn)備好操作。H打開用于油冷卻器的冷卻水出口的斷流元件。I檢查油壓平衡閥是否準(zhǔn)備好操作。J打開油壓平衡閥前后的斷流元件。K關(guān)閉至油壓平衡閥在旁通中的斷流元件。M在油系統(tǒng)沖洗之前,取下油過濾器前面可能已

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