閘室邊墻滑模施工組織設(shè)計(jì)方案說(shuō)明

1、1 / 28更多企業(yè)學(xué)院：中小企業(yè)治理全能版183套講座+89700份資料總經(jīng)理、高層治理49套講座+16388份資料中層治理學(xué)院46套講座+6020份資料國(guó)學(xué)智慧、易經(jīng)46套講座人力資源學(xué)院56套講座+27123份資料各時(shí)期職員培訓(xùn)學(xué)院77套講座+ 324份資料職員治理企業(yè)學(xué)院67套講座+ 8720份資料工廠生產(chǎn)治理學(xué)院52套講座+ 13920份資料財(cái)務(wù)治理學(xué)院53套講座+ 17945份資料銷售經(jīng)理學(xué)院56套講座+ 14350份資料銷售人員培訓(xùn)學(xué)院72套講座+ 4879份資料、工程概況三峽水利樞紐上游永久船閘一、二閘室，南北兩側(cè)設(shè)計(jì)為襯砌式鋼筋 砼墻，一閘室長(zhǎng)265m二閘室長(zhǎng)263.5m，閘

2、室底面標(biāo)高一閘室為129.8m， 二閘室為118.25m，閘室兩側(cè)墻體頂面標(biāo)高自160m185m等不等高，墻體迎水面橫向按12米14米中距分縫（中間11分區(qū)寬度為24米，豎向15米左右分縫，分縫處設(shè)止水片、 分縫間設(shè)防水隔離層， 迎水面為垂直面，每閘室左右兩側(cè)設(shè)浮式船柱22個(gè)，爬梯槽10個(gè)，背水面設(shè)計(jì)有縱橫排水 管網(wǎng)，排水管為預(yù)制拼裝件。背水面襯面為巖石面，巖石面縱橫每隔1.5米有一根錨桿，錨桿伸出巖石面1.5m。墻體內(nèi)縱向設(shè)兩排鋼筋迎水面第一排鋼筋愛(ài)護(hù)層厚度為10cm澆筑砼標(biāo)號(hào)為250# （少部分為300#）砼總 量一、二閘室共9萬(wàn)余m?？v橫150cm的高強(qiáng)錨桿伸出巖石面1.45m,阻礙澆筑

3、砼的入倉(cāng)和倉(cāng)內(nèi) 施工。垂直面上有浮式系船柱槽和爬梯槽，模板制安有一定的難度。排水 管網(wǎng)安裝施工難度較大，內(nèi)外兩排鋼筋設(shè)置難度較大，鋼筋用量多，浮式 系船柱槽預(yù)埋安裝較復(fù)雜，多工種同時(shí)施工時(shí)，互相阻礙。場(chǎng)地受限制， 現(xiàn)場(chǎng)布置，除垂直運(yùn)輸機(jī)械和電器設(shè)備外，其他材料都不能堆放在場(chǎng)，只2 / 283 / 28能按打算隨時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。二 、 滑模方案 針對(duì)邊墻結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)多個(gè)方案比較決定采納單側(cè)分離式滑模施工方案 依照滑模施工的特點(diǎn)和具體情況，我部滑模施工采納一臺(tái)門機(jī)、四套滑升 模具（另增加一套備用） ，采納交叉安裝， 交替施工方法，確保閘室邊墻均衡施 工。按照設(shè)計(jì)要求，分區(qū)豎向垂直面可利用滑?；林顾?/p>

4、位置，其余部分采 納固定模板安裝，制作兩套模板，上下交替安裝以不阻礙滑升速度，浮式系船 柱槽和爬梯槽都與正面滑模連成一體滑升，爬梯通過(guò)設(shè)計(jì)改成后裝式?？紤]到滑模施工操作平臺(tái)與模具連成整體，平臺(tái)受較大荷載，下料沖擊 平臺(tái)時(shí)阻礙模具的穩(wěn)定，故將模具設(shè)計(jì)為與操作平臺(tái)相分離的形式，1、模具滑升不受操作平臺(tái)牽制，能保證單體穩(wěn)定；2、模具單獨(dú)滑升，模具操作平臺(tái)重量輕，模具構(gòu)件裝卸靈活，滑升可靠；3、操作平臺(tái)與模具分離， 提升高度能夠靈活操縱， 降低下料斗的安裝高度， 用平臺(tái)上升調(diào)節(jié)下料坡度；4、模具支撐桿與操作平臺(tái)支撐桿分不與墻體連接， 能保證兩個(gè)滑升體的穩(wěn) 定。操作平臺(tái)及模具支撐桿的穩(wěn)定校核1、以二閘室

5、墻體高度驗(yàn)算，墻體高度42米；2、立桿橫間距1.3米，立桿縱間距1.1米，步距1.5米；3、與主體連接豎向間距H=3米，水平間距L2=4米；4、鋼管為048X3.5;5、施工荷載：200kg/m2,按照多層鋪設(shè)架板，兩層荷載取值；依照計(jì)算公式：H=KAQA5-1.3(1.2NG42米穩(wěn)定滿足要求。三、模具設(shè)計(jì)單面滑升模具設(shè)計(jì)平面布置見(jiàn)附圖，采納GY D60型千斤頂，支撐桿采納48鋼管，壁厚3.5mm，將液壓平臺(tái)與模板分開(kāi)，第一排支撐桿布置在襯砌砼墻 體內(nèi)與迎水面第一排鋼筋縱向成直線，并與錨桿和鋼筋連接成整體，第二排支 撐桿緊靠迎水砼面， 另外設(shè)置兩排支撐桿， 共布置24個(gè)千斤頂， 第一排支撐桿

6、 與第二排支撐桿中設(shè)置鋼模板，鋼模板掛在圍檁上，圍檁附在門架上，千斤頂 設(shè)置在門架上，順著支撐桿通過(guò)液壓爬升，液壓操縱臺(tái)采納HY- 36型即可承擔(dān)24個(gè)千斤頂?shù)恼w爬升。 第三排支撐桿和第五排支撐桿間布置下料斗和操作平 臺(tái)，整個(gè)平臺(tái)與模板分離開(kāi)，加固采納48鋼管，將脫空滑升的18條支撐桿用扣件組合成桁架式整體，并按1.5米間距增加立桿，以保證整體穩(wěn)定?？紤]到施工中將出現(xiàn)不可可能的停電或拌和樓檢修停供砼等情況，支撐桿 的圍柃采納活動(dòng)螺栓固定，必要時(shí)能夠?qū)⒛０鍣M向打開(kāi)。為保證整個(gè)操作平臺(tái)的水平上升，模板面的垂直度，操作平臺(tái)上安裝有筒 式調(diào)平器，千斤頂爬升每一個(gè)行程，都能準(zhǔn)確地檢查和校正平臺(tái)的平坦度

7、。模 具節(jié)點(diǎn)計(jì)算如以下：一)、油頂數(shù)量及支承桿計(jì)算1、荷載計(jì)算A、 模具自重9.93tB、 機(jī)具重量：油泵機(jī)一臺(tái)500Kg油頂40個(gè)X23.5=940Kg電焊機(jī)2臺(tái)600Kg其他機(jī)械1500Kg5 / 28小計(jì)3.54tC、分料斗自重2tD、砼余料2.5tE、鋼筋、鋼管5.0tF、施工人員30人X60=1.8tG施工平臺(tái)活荷載按200 Kg/吊施工平臺(tái)面積S=15X20X2=300 m2300X200=60000Kg=60tH、摩擦力F=22.5m2X221 Kg/m=4972=4.972t合 計(jì): 89.742t2、支承桿根數(shù)計(jì)算（取3000 Kg/根）總荷載為89.742t支承桿數(shù)量n=8

8、9.742/3=30個(gè)考慮平觀布置合理，支承相數(shù)取38根GYD60型取38個(gè)油頂3、支承桿穩(wěn)定校核:依照公式：p=a.40.EJ/K（L0+95）2P支承桿的同意承載力a工作條件系數(shù)，一般整體式剛性平臺(tái)取0.7K安全系數(shù)，取不小于2.000L0支承桿脫空長(zhǎng)度（取200cm）J為4.8X3.5鋼管支承桿的慣性矩（12.18cm4）E-彈性模量2.1X1066 / 28因此：P=(0.7X40X2.1X106X12.18) /2(200+95)(二) 、滑模模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算A、橫梁計(jì)算1、液壓千斤頂采納GYD60滾珠式，最大起重量為6噸，工作起重量為 自重為23.5Kg一個(gè)。2、要緊受力情況， 平

9、臺(tái)荷載， 由平臺(tái)板傳到橫梁上再由橫梁傳到油頂， 至48X3.5支承桿上，砼的摩擦力，由支腿傳到橫梁上。3、 平臺(tái)橫梁采納216槽鋼，最大跨度取3m間距為1.95m。4、取有分料斗跨為計(jì)算對(duì)象。5、平臺(tái)施工活荷載取200Kgm2。6、216槽鋼自重為40Kgm。7、分料斗支腿傳來(lái)荷載取3t。9、按簡(jiǎn)支梁計(jì)算：Mma治2.063t.m(r=Mma/2Wx= 952.4Kg/cni彷=1700Kg/cm2(安全)B、模板圍檁計(jì)算圍檁計(jì)算：采納上、下214槽鋼1、 豎向荷載：(1)模板自重100Kgm圍檁自重35 Kgm(2)砼摩擦力f=2H.F/3H為模板高度H=1.5m F摩擦力取值220Kg/m

10、F=220Kg/ m3噸，最后傳7 / 28上述兩項(xiàng)合計(jì)：135+220=355Kg/ m每根圍檁受力Q=355/2=177.5Kg/m2、 水平荷載，正?；龝r(shí)期最大側(cè)壓力P=Y.h/2h側(cè)壓力有效高度，正?；龝r(shí)期采取0.62L,L為模數(shù)高度8 / 28Y-砼容重取2500Kg/m3h-0.62L=0.62X1.5=0.93m2P=Y.h/2=2500X0.95/2=1187.5Kg/m2側(cè)壓力合力：R= 3丫h2/8=846.09Kg/m側(cè)壓力合力作用點(diǎn)位置X Rx=7丫h3/48因此：x=7X2500X(0.95)3/(48XR)=37cmFi+F2=R=846.09F2XO.7=R.

11、0.43 F2=(846X0.43)/0.7=520Kg/mF1=846-520=326Kg/m取下圍檁為計(jì)算對(duì)象:F2=520Kg/m取跨度為1.95m22M水平=ql2/8=(520X1.952)/8=247.15Kg.m22M垂直=ql2/8=(177.5X1.952)/8=84.4Kg.m雙向彎曲應(yīng)力:(Tmax=MX/(Yx.WX)+My/(Yy.Wy)W(TYx.Yy為塑性進(jìn)展系數(shù)：Yx.=1.05Yy=1.2 Wx=87.05 Wy=20.1Tmax=1117.01T=1700撓度計(jì)算：f=5ql4/384EJ=0.762cmf/l=0.762/195=1/2561/250(能夠

12、)依照施工現(xiàn)場(chǎng)情況， 首先進(jìn)行一閘室襯砌墻體施工， 并從南01塊依順序往 下游方向施工，因一、二閘室邊墻巖面清理工作和排水管網(wǎng)制安工作無(wú)法同時(shí) 進(jìn)行，打算每次預(yù)備兩對(duì)工作面，即首先預(yù)備南01和南02塊，兩側(cè)邊墻均衡 施工，模具安裝及澆筑順序則跳倉(cāng)澆筑，具體塊號(hào)施工順序安排見(jiàn)單元施工網(wǎng) 絡(luò)圖四、施工預(yù)備為保證滑模施工順利，預(yù)備工作分以下幾個(gè)方面進(jìn)行：7 / 2810 / 28一）、模具制作：依照現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)滑模布置方案，以每一分區(qū)為單位， 制作四套模具，模具設(shè)計(jì)要求先進(jìn)合理，并能在分區(qū)寬度不相同和垂直面 上系船柱和爬梯的布置不相同的情況下靈活布置，制作時(shí)配備一定數(shù)量的 備用件，應(yīng)盡量

13、利用標(biāo)準(zhǔn)件。（二）、液壓提升設(shè)備預(yù)備：模具設(shè)計(jì)采納GYD60滾珠式液壓千斤頂， 將每套模具單獨(dú)使用YZKT36型液壓操縱臺(tái)， ，打算配備四套橫具的油路油管等供油及回路配件，配備5臺(tái)YZKT36型液壓操縱臺(tái)（一臺(tái)備用） 。（三）、配電設(shè)施預(yù)備： 現(xiàn)場(chǎng)打算設(shè)置總配電箱一臺(tái)，分配電箱四臺(tái)，每套模具施工總功率35KW，四套模具施工時(shí)考慮兩套模具同時(shí)用電應(yīng)提供電源電量70KWZ時(shí)，總配電箱分四組電路分不進(jìn)入分配電箱，分配電箱安裝在操作平臺(tái)上，隨滑模 同時(shí)上升， 配電線路長(zhǎng)度應(yīng)考慮垂直高度60米（注：以上配電不考慮塔式 門機(jī)的用電量）。（四） 、垂直運(yùn)輸機(jī)械預(yù)備：垂直運(yùn)輸為門機(jī)臥罐，打算每小時(shí)需要量為15

14、m3左右，門機(jī)需吊四次，鋼筋每小時(shí)考慮吊卸一次，系船柱槽預(yù)埋件和排水管網(wǎng)預(yù)制件考慮平常每小 時(shí)吊卸一次，采納現(xiàn)有的DMQ60或MQ540型門機(jī)一臺(tái)，可滿足要求。（五） 、材料及水平運(yùn)輸機(jī)械預(yù)備砼為98.7商品砼，現(xiàn)場(chǎng)均衡要求每小時(shí)15m3砼，需配備23臺(tái)車，按拌和樓供料情況調(diào)配。鋼筋系船柱槽預(yù)埋件及爬梯預(yù)埋件、 排水管槽提早制作、 止水片提早制作。 水平及垂直分縫處理的防水隔離材料依照施工進(jìn)度及時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)。（六） 、振搗設(shè)備預(yù)備：配套兩臺(tái)ZJB150型變頻機(jī)，四條Z2D100型高頻振動(dòng)器。共預(yù)備八臺(tái)ZJB150型變頻機(jī)16條乙D 100型振動(dòng)器。（備用部分設(shè)備及配件）。（七）、支承桿件預(yù)備：設(shè)

15、計(jì)支承桿為縱向七九排（九排為兩側(cè)側(cè)滑模同時(shí)施工時(shí)，橫向五排，砼 內(nèi)布置一排，此排澆筑在砼中不可能重復(fù)使用；其余的支承桿能夠重復(fù)使用， 澆筑在砼中的支承桿， 打算施工至130米高程時(shí)，一、二閘室的總用量約為120噸，重復(fù)使用的支承桿按四套?？紤]定型制作25噸以后再陸續(xù)補(bǔ)充即可） 。支承桿的固定及穩(wěn)定： 砼內(nèi)的支承桿考慮與錨桿連接和與第二排鋼筋焊接。砼外第一排支承桿與砼中預(yù)埋件焊接，預(yù)埋件間距3X4米左右，要預(yù)備充足的連接桿件。（八）、腳手架、平臺(tái)板、安全網(wǎng)預(yù)備 腳手架的作用，一是起固定支承桿穩(wěn)定，操作平臺(tái)的作用;二是為施工人員提供上下通道，腳手架隨操作平臺(tái)的滑升隨升隨搭，四套模具 安裝共需腳手架

16、管140噸及相應(yīng)扣件2萬(wàn)件。操作平臺(tái)模采納4cm厚杉木板，四套模具需板材20用，枋材8卅。通道及安 全擋板等需3米X0.3規(guī)格，竹板2000塊。平掛安全網(wǎng)400卅,立掛安全網(wǎng)400卅。（九）、給水裝置及養(yǎng)護(hù)水管：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一個(gè)供水總閘， 按施工區(qū)需要接至各分區(qū)， 養(yǎng)護(hù)水管固定在操 作平臺(tái)下面的掛架上，管道隨操作平臺(tái)上升隨時(shí)安裝保證正常養(yǎng)護(hù)，每一 分區(qū)施工完畢后，由另一組固定水管提供養(yǎng)護(hù)水養(yǎng)護(hù)。（十）、技術(shù)力量預(yù)備配備四套模具安裝， 滑升拆卸需要的施工技術(shù)人員， 包括施工員、 機(jī)械員、 操縱臺(tái)操作人員、鉗工、焊工、電工等各配套工種保證均衡施工。（十一）、測(cè)量及基層清理開(kāi)工前必須作好定位測(cè)量并反復(fù)校

17、核無(wú)誤后做好標(biāo)記，及時(shí)為模具安裝提9 / 2812 / 28供軸線，標(biāo)高的操縱點(diǎn)。模具安裝前做好襯面的巖石面清理工作并終驗(yàn)，提早完成 閘室內(nèi)底板的澆筑。五、施工部署為保證一、二閘室襯砌式墻體的質(zhì)量，必須對(duì)滑模施工組織進(jìn)行嚴(yán)密 的部署，達(dá)到精心組織、精心施工，高速優(yōu)質(zhì)，安全低耗，文明施工的目 的。1、建立高度集中統(tǒng)一的現(xiàn)場(chǎng)治理指揮中心，指揮中心依照施工組織打算 對(duì)下統(tǒng)一調(diào)配各工種的施工力量，安排交叉作業(yè)工序，調(diào)配各種材料 的進(jìn)場(chǎng)，再垂直吊卸，協(xié)調(diào)各工種間存在的工序矛盾等等，對(duì)上聯(lián)絡(luò) 設(shè)計(jì)、監(jiān)理及甲方施工人員，及時(shí)處理各種技術(shù)凝難，和設(shè)計(jì)變更掌 握拌和樓的供料情況，及供水供電方面的情況，確保工程按

18、組織打算 均衡施工。2、健全各配合工種的現(xiàn)場(chǎng)施工治理體系，做到每項(xiàng)工種專人負(fù)責(zé)，每項(xiàng) 工序、每個(gè)工作面都有專人負(fù)責(zé)治理，并形成上下治理一條線，環(huán)環(huán) 扣緊，有條不亂。3、組織模具設(shè)計(jì)、制作，配套設(shè)備設(shè)施的購(gòu)置進(jìn)場(chǎng)，整個(gè)液壓模具要精 心設(shè)計(jì)，力求先進(jìn)合理，節(jié)約，配套設(shè)備設(shè)施的配備要考慮周到齊全， 不得阻礙滑模施工。4、組織現(xiàn)場(chǎng)工作面的提交，包括襯面巖石層的清理，測(cè)量點(diǎn)的定位，閘 室底板砼的澆筑，并依照滑模施工速度提早作好下一步的工作。5、組織各種預(yù)制預(yù)埋件的制作，包括浮式系船柱槽預(yù)埋件，爬梯預(yù)埋件， 排水管網(wǎng)預(yù)制件，止水片制作，滑模支承桿的拉桿及預(yù)埋件，不得因 預(yù)制預(yù)埋而阻礙滑模施工。6、組織施工

19、技術(shù)力量及搭設(shè)辦公生活設(shè)施。依照滑模施工組織要求，抽 調(diào)技術(shù)好、能吃苦、工作負(fù)責(zé)的各類施工技術(shù)人員，搭配好施工班組。7、 申 請(qǐng)砼打算用量，提早與拌和樓聯(lián)系，使之能夠在施工中按打算均衡 提供砼。8、全部預(yù)備工作要求一個(gè)月就緒，即開(kāi)始組織現(xiàn)場(chǎng)施工，打算從南02開(kāi)始，作為實(shí)驗(yàn)塊。對(duì)稱安裝兩套模具后就開(kāi)始澆筑砼，鋼筋綁扎及浮 式系船柱槽預(yù)埋13 / 28件安裝及排水管網(wǎng)安裝、止水片架立均提早進(jìn)行。在 第一對(duì)模具澆筑滑升時(shí)，另一對(duì)模具開(kāi)始安裝，第一對(duì)模具滑升至第 一道水平分縫時(shí)，按設(shè)計(jì)要求停歇一天，第一對(duì)模具滑升至10米高度時(shí)第二對(duì)模具又開(kāi)始澆筑滑升，如此四套模具同時(shí)滑升。施工至南11分區(qū)時(shí)豎向分縫距離為24米，打算將兩套模具合并施工。打算滑升速 度為每小時(shí)io12cm四套模具同時(shí)施工時(shí)每小時(shí)最大的砼需求量為1215用，采納現(xiàn)有的門機(jī)一臺(tái)，完全能夠滿足供料要求；滑升至160米從支模到拆模一閘室需13天左右， 其中每組模具拆卸安裝間隔時(shí)刻 打算5天， 二閘室需16天左右，一閘室總工期150天左右，二閘室總 工期180天左右?？紤]到豎向側(cè)模施工，施工順序采納分區(qū)間隔施工方法。六、要緊項(xiàng)目施工工序配合措施采納滑模施工， 巖石面要一次性進(jìn)行終驗(yàn)， 砼連續(xù)上升直至水平結(jié)構(gòu)縫處，這就要求施工所