承壓設(shè)備備用鋼鍛件超聲檢測(cè)及質(zhì)量分級(jí)

1、承壓設(shè)備備用鋼鍛件超聲檢測(cè)及質(zhì)量分級(jí)3.10.1 適用范圍本條適用于承壓設(shè)備用碳鋼和低合金鋼鍛件的超聲檢測(cè)和質(zhì)量分級(jí)。本條不適用于奧氏體鋼等粗晶材料鍛件的超聲檢測(cè)，也不適用于內(nèi)外半徑之比小于80%的球形和筒形鍛件的周向橫波檢測(cè)。3.10.2 探頭雙晶直探頭的公稱(chēng)頻率應(yīng)選用 5MHz 探頭晶片面積不 小于150 口命 單晶直探頭的公稱(chēng)頻率應(yīng)選用 2MHZ-5MH? 探頭晶片一般為 $ 14mm 25mm3.10.3 試塊3.10.3.1試塊尖采用與被檢工件相同或近似聲學(xué)性能的材料制成，該材料用直探頭探測(cè)時(shí)，不得有大于$ 2 平底孔當(dāng)量直徑的缺陷。3.10.3.2單直探頭選用 CSI試塊，其形狀和

2、尺寸符合JB/T4730.3-2005 表 4、表 5 規(guī)定。如確有需要可采用其它 對(duì)比試塊。3.10.3.3 雙晶直探頭選用 CSH試塊。3.10.3.4 檢測(cè)面是曲面時(shí)，應(yīng)采用CS 川標(biāo)準(zhǔn)試塊來(lái)測(cè)定由于曲率不同而引起的聲能損失。3.10.4 檢測(cè)時(shí)機(jī)原則上應(yīng)在熱處理后， 槽、 孔、 臺(tái)階加工前進(jìn)行， 檢測(cè)面的表面粗 糙度 Ra 0 8 dB)$ 4+( 8 12 dB)$ 4+(12 16 dB) $ 4+16dB)表 22 dB等級(jí)In出IVV底波降低量BG/BF 8- 14 1420 2026 263.10.10.3 密集區(qū)缺陷的等級(jí)評(píng)級(jí)評(píng)定見(jiàn)表23。表 23等級(jí)In出VV密集區(qū)缺陷占

3、檢測(cè)面積的百分比%0 0-5 5- 10 1020 203.10.10.4表 21、表 22 和表 23 的等級(jí)作為獨(dú)立的等級(jí)分別 使用。3.10.10.5如果被檢測(cè)人員判定為裂紋白點(diǎn)等危害性缺陷 時(shí)，可以不受上述條件的限制。3.10.10.6鍛件修補(bǔ)后應(yīng)按本守則的要求進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)定。4.4、 壓力容器用復(fù)合板的超聲檢測(cè)和質(zhì)量分級(jí)按 JB/T4730.3 標(biāo)準(zhǔn) 4.4 條規(guī)定進(jìn)行。4.5、 壓力容器用鋼螺栓坯件超聲波檢測(cè)和質(zhì)量分級(jí)按 JB/T4730.3 標(biāo)準(zhǔn) 4.6 條規(guī)定進(jìn)行4.6、 壓力容器用奧氏體不銹鋼鋼鍛件的超聲檢測(cè)和質(zhì)量分級(jí)按 JB/T4730.3 標(biāo)準(zhǔn) 4.7 條規(guī)定進(jìn)行3.10.11 報(bào)告及驗(yàn)收標(biāo)記3.10.10.2 底波降低量的等級(jí)評(píng)定見(jiàn)表22檢測(cè)報(bào)告至少應(yīng)有以下內(nèi)容：a） 委托單位、報(bào)告編號(hào)。b） 工件名稱(chēng)、編號(hào)、材質(zhì)、熱處理狀態(tài)、檢測(cè)面的粗糙度。c） 探傷儀、探頭、試塊和檢測(cè)靈敏度。d）檢測(cè)區(qū)域應(yīng)在草圖上予以標(biāo)記，如有因幾何條件限制而檢測(cè)不到的部位，也應(yīng)予以說(shuō)明。e） 缺陷的類(lèi)型、尺寸、位置和分布。f）檢測(cè)結(jié)果、缺陷等級(jí)評(píng)定及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)。g） 檢測(cè)人員和責(zé)任工程師簽