不銹鋼無縫鋼管技術協(xié)議樣本

1、不銹鋼無縫鋼管技術協(xié)議樣本不銹鋼無縫鋼管技術協(xié)議本文檔所提供的信息僅供參考之用，不 能作為科學依據(jù)，請勿模仿。文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。無縫鋼管技術協(xié)議1.供貨清單序號名稱規(guī)格壁厚單位數(shù)量備注2.執(zhí)行的標準？GB/T241金屬管液壓試驗方法？GB/T242金屬管液擴口驗 方法?GB/T246金屬管壓扁試驗方法？GB/T2102鋼管的驗收、包裝、標 志及質(zhì)量證明書？GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學性能試驗取樣位置及試樣 設備?GB/T5777無縫鋼管超聲波探傷方法？GB/T17395-1998無縫鋼管 尺寸、外形、重量及允許偏差？GB8163流體輸送用碳鋼無縫鋼 管？GB/T1497

2、6-流體輸送用不銹鋼無縫鋼管？SH3405-96石油化工企業(yè) 鋼管尺寸系列3.此次采購的無縫管的壁厚及理論重量執(zhí)行SH3405-96石油化工企業(yè)鋼管尺寸系列的要求；4.規(guī)格要求:?此 次采購的不銹鋼無縫管定尺長度為8米；？長度公差為0-20mm ?外徑允許偏差為管公稱外徑的%；本文檔所提供的信息僅供參考之用，不能作為科學依據(jù)，請勿模仿。文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。？壁厚允許偏差為公稱壁厚的%；？全長彎曲度不大于12mm，;？鋼管的不圓度和壁厚不均勻應分別不超過外徑和壁厚公差的80%。5.識別標記按GB/T14976-流體輸送用不銹鋼無縫鋼管執(zhí)行。6.鋼管的制造方法鋼管應采用熱軋（擠

3、、擴）的方法制造。7.鋼管擠壓成型，在熱變形后應按下表要求進行淬火并達到表中 要求的力學性能。牌號熱處理方法力學性能密度（kg /dm33）S b/MPaS pO.2/MPa S 5/%不小于00Cr18Ni10Ti920 C -1150 C,急冷520205357.958.鋼管經(jīng)熱處理并酸洗后交貨；9.化學成分要求（成品分析）C%Si%Mn5C%10液壓實驗式鋼管應逐根進行液壓試驗，試驗壓力按公式P=2SR/D計算。式中:P試驗壓力，單位為兆帕；S鋼管的公稱壁厚，單位 為毫米；D一一鋼管的公稱外徑，單位為毫米；R的允許應力，抗 拉強度的40%,單位為兆帕。于在試驗壓力下,應保證耐壓時間不少于

4、5。秒,鋼管不得出現(xiàn)漏水或滲漏。按供貨方也可用超聲波檢驗或渦流檢驗代替液壓試驗。超聲波檢驗按GB/T-5777執(zhí)行,%；渦流檢驗對比樣管采用GB/T7735-1995中的A級；11.壓扁試驗于壁厚不大于10mm勺鋼管應進行壓扁試驗，執(zhí)行GB/T14976-流流體輸送用不銹鋼無縫鋼管；12.擴口試驗于壁厚小于或等于10mm勺鋼管應進行擴口試驗，擴口試驗按GB/T14976-流體輸送用不銹鋼無縫鋼管的要求執(zhí)行；13.晶間腐蝕試驗按鋼管應進行晶間腐蝕試驗，按GB/；1 4.表面質(zhì)量鋼管內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、離層和結(jié)疤存在。這些缺陷應完全清除，清除深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其 清理處實際壁厚不

5、得小于壁厚所允許的最小值。在鋼管內(nèi)表面上，直道允許深度不大于公稱壁厚的5%，直徑小于和等于本文檔所提供的信息僅供參考之用， 不能作為科學依據(jù)， 請勿 模仿。文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。140mm的鋼管，；直徑大于140mmi勺鋼管，。不允許超過壁厚負偏差的其它缺陷存在。15.超聲波檢驗鋼管應進行超聲波檢驗，執(zhí)行GB/T5777無縫鋼管超聲波探傷方法16.實驗方法執(zhí)行GB/T14976-流體輸送用不銹 鋼無縫鋼管；1 7 .標識?采用逐支噴印的方法，在鋼管表面進行標志標識。?標識內(nèi)容包括制造廠名、商標、鋼牌號、鋼管尺寸、爐批號、生 產(chǎn)批號、產(chǎn)品標準。?噴標用材料:為不銹鋼噴標專用油墨。18.包裝?所有鋼管兩端均用塑料帽封堵。?不銹鋼無縫鋼管均按批捆扎，再用塑料編織布纏繞包裝。?所有的不銹鋼管均不得與碳鋼或其它鐵類物品混裝、混運。19.提交的文件三份?質(zhì)量證明書；?成品熱處理溫度曲線；?水壓試驗報告；?壓扁試驗報告；?擴口試驗報告；?晶間腐蝕試驗報告；?光譜分析報告； 本文檔所提供的信息僅供參考之用， 不能作為科學依 據(jù)，請勿模仿。文檔如有不當之處，請聯(lián)系本人或網(wǎng)站刪除。?無損檢測報告（渦流探傷、超聲波探傷、X X射線