版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)
文檔簡介
1、一、曬版安全操作規(guī)程1.操作工需經(jīng)技能培訓后才能上崗,非專職人員不得擅自操作。2.定期檢查曬版機光源狀態(tài),自然老化時應(yīng)及時調(diào)換防止爆裂。3.曬版時應(yīng)拉上屏簾,以免紫外光對人體皮膚造成傷害。4.曬版結(jié)束時須合上玻璃架,防止突然合上,損傷玻璃。5.沖版時操作工不擅離崗位,觀察沖版狀態(tài),避免PS版歪斜卡住機器。6.沖版機換藥水時,須關(guān)閉光源。沖洗擦拭時注意保持電機干燥,勿浸水,避免漏電事故發(fā)生。顯影槽內(nèi)保持藥水高度,避免藥水減少電熱棒受熱燒壞,造成漏電事故7.加注藥水時戴防護手套,應(yīng)慢流輕倒。防止濺入眼睛,注意個人防護。8.沖版結(jié)束須設(shè)定待機狀態(tài),節(jié)約水電。9.做好安全交接班工作。二、膠印機安全操作
2、規(guī)程1.1 操作工須經(jīng)技能培訓后方能上崗。1.2 著裝整齊。1.3 機長、副手分工明確各司其職。1.4 機器運轉(zhuǎn)時,不得擅離崗位。1.5 非機上人員不得擅自開機操作。1.6 工作場地,地面保持清潔、干燥、周圍物體按規(guī)定堆(擺放整齊。1.7 生產(chǎn)區(qū)域嚴禁煙火。開機時須檢查:所有離合器是否處于脫離狀態(tài)。制動器安全保險等是否靈敏可靠。機器各部件運轉(zhuǎn)是否正常,印版、橡皮的裝版及夾版部位是否堅固。機臺上異物是否清理干凈。機器運轉(zhuǎn)時嚴禁下述行為:發(fā)現(xiàn)走紙不正,嚴禁用手到機口搶紙。發(fā)現(xiàn)印版、橡皮有垃圾,臟污、水膠輥脫毛等現(xiàn)象,嚴禁手指揩布擦試清除。應(yīng)停車后以點動形式逐一擦試干凈。直接在墨輥上加墨或鏟墨。直接
3、以揩布擦膠輥。機器運轉(zhuǎn)時須注意察看和傾聽其運轉(zhuǎn)狀態(tài)及聲響是否正常,一旦有異須停車檢查,查出原因,采取措施后,方能繼續(xù)啟動。停車檢查時應(yīng)有兩人(以上同時在場,所有操作人員知曉,再次開機時應(yīng)確保所有操作人員處安全位置。工作結(jié)束須做到:將所有離合器置于脫離狀態(tài)。清洗膠輥及印版滾筒和壓印滾筒。關(guān)閉電源。三、折頁機安全操作規(guī)程1.折頁機操作工須經(jīng)技能培訓方能上崗。非專職人員不接觸電源開關(guān)和操作按鈕。2.折頁機長和輔助副手應(yīng)分工明確,各司其職,相互協(xié)作。3.開機前由機長點動電源開關(guān),檢查機器,如有異常,立即關(guān)閉電源,排除故障。禁止帶電違規(guī)操作,防止事故發(fā)生。4.機器運轉(zhuǎn)中,不能擅離崗位,經(jīng)常檢查機器運轉(zhuǎn)狀
4、況。5.保持機器及周圍環(huán)境清潔。檢修工具須定位放置。6.操作結(jié)束須關(guān)機,關(guān)閉電源開關(guān)。7.做好安全交接班工作。四、切紙機安全操作規(guī)程1.操作工須經(jīng)技能培訓后方能上崗,非專職人員不能接觸電源開關(guān)和操作按鈕。2.操作工和輔助副手分工明確、各司其職、相互協(xié)作。3.開機前,由操作工點動電源開關(guān),檢查機器運轉(zhuǎn)是否正常,如有異常,立即切斷電源,排除故障,禁止帶電違規(guī)操作。防止意外傷害事故。4.操作前須檢查紅外光控安全裝置是否靈敏,可靠。只有在正常狀態(tài)下才能啟用。5.手在裁切刀下作業(yè)時,腳踏開關(guān)應(yīng)移至安全位置,防止誤踩,在旁人員不得擅自觸動開關(guān)。6.因故離崗,須關(guān)機。7.換刀時,須用專用工具,嚴禁用手拿刀,
5、專用檢修工具定位放置。8.保持作業(yè)臺面干凈,防止硬雜物跌落造機械故障。9.工作場地應(yīng)保持清潔,周圍物料按規(guī)定堆(擺放整齊,防跌滑沖撞。10.操作結(jié)束須關(guān)機,切斷電源。五、裝訂機安全操作規(guī)程1.操作工須經(jīng)技能培訓后方能上崗,非專職人員不接觸電源開關(guān)、操作按鈕。2.操作工和輔助副手分工明確、各司其職、相互協(xié)作。3.開機前,由操作工點動電源開關(guān),低速運轉(zhuǎn)檢查機器,如有異常,立即關(guān)閉電源,排除故障,禁止帶電違規(guī)操作。防止意外傷害事故的發(fā)生。4.機器運轉(zhuǎn)時,不得擅離崗位,并經(jīng)常檢查機器運轉(zhuǎn)狀況。5.機器運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)故障,操作人員應(yīng)逐一排查,嚴禁多人異處同時操作。6.保持機器周圍環(huán)境清潔,檢修專用工具須定位
6、放置,防止工具掉落造成機械事故。7.操作結(jié)束須關(guān)機,切斷電源8.做好安全交接班工作。六、壓痕切線機安全操作規(guī)程1.操作工須經(jīng)技能培訓后方能上崗,非專職人員不得擅自操作;2.運轉(zhuǎn)前,首先應(yīng)用扳手人力驅(qū)動傳動軸,使壓架往復動作數(shù)次,觀察有無卡阻現(xiàn)象;其次檢查安全防護裝置是否緊固,有無松動。然后檢查電動機及電器設(shè)備是否干燥,絕緣是否良好;3.操作過程中,發(fā)現(xiàn)紙張位置未擺正或未能及時把成品取出時,嚴禁用手到壓板上搶紙;4.機器運轉(zhuǎn)中,操作人員不得擅離崗位。應(yīng)經(jīng)常檢查機器運轉(zhuǎn)狀況,如有異常,立即停機關(guān)閉電源,排除故障,禁止帶電違規(guī)操作;5.保持機器及周圍環(huán)境清潔;6.操作結(jié)束須關(guān)機,關(guān)閉電源開關(guān);7.做
7、好安全交接班工作。七、電腦燙金模切機安全操作規(guī)程1.操作工須經(jīng)技能培訓后方能上崗,非專職人員不得擅自操作;2.運轉(zhuǎn)前,首先檢查電機及電器設(shè)備是否干燥,絕緣是否良好;其次檢查安全防護裝置是否緊固,有無松動。3.操作過程中,發(fā)現(xiàn)紙張位置未擺正或未能及時把成品取出時,嚴禁用手到壓板上搶紙;4.機器運轉(zhuǎn)中,操作人員不得擅離崗位。應(yīng)經(jīng)常檢查機器運轉(zhuǎn)狀況,如有異常,立即停機關(guān)閉電源,排除故障,禁止帶電違規(guī)操作;5.保持機器及周圍環(huán)境清潔;6.操作結(jié)束須關(guān)機,關(guān)閉電源開關(guān);7.做好安全交接班工作。八、電動壓圈機安全操作規(guī)程1.開機前,檢查電機處接地標志,防止脫落;2.電機運轉(zhuǎn)中,腳離開蹬腳板,不可將手或其它
8、物體放在壓下面,以免受傷或損害機器;3.機器運轉(zhuǎn)中,操作人員不得擅離崗位。應(yīng)經(jīng)常檢查機器運轉(zhuǎn)狀況,如有異常,立即停機關(guān)閉電源,排除故障,禁止帶電違規(guī)操作;4.操作結(jié)束,關(guān)閉電源。九、掛歷機安全操作規(guī)程1.開機前檢查機臺運轉(zhuǎn)狀態(tài);2.壓板槽不能有硬雜物,試機前,根據(jù)整個裝訂樣本厚度調(diào)整好夾緊厚度;3.裝訂掛歷時,嚴禁同時放入2塊夾鐵片,以免損壞機器;4.工作臺上嚴禁放硬雜物;5.工作結(jié)束后,關(guān)閉電源。十、多用打孔機安全操作規(guī)程1.電機運轉(zhuǎn)中,無雜物放在作業(yè)平臺上,防止損傷沖切刀。2. 在沖切刀下作業(yè)時,腳離開腳踏板,坐姿端正。3.機器運轉(zhuǎn)中,操作人員不得擅離崗位。應(yīng)經(jīng)常檢查機器運轉(zhuǎn)狀況,如有異常,立即排除故障;4. 操作結(jié)束,關(guān)閉電源。十一、水溶膠復膜機安全操作規(guī)程1.操作工須經(jīng)技能培訓后方能上崗,非專職人員不得擅自操作;2.開機前進行全機清理,檢查無誤后通電試車。3.生產(chǎn)過程中,加熱滾筒的濕度須適宜。4.機器運轉(zhuǎn)中,操作人員不得擅離崗位。應(yīng)經(jīng)常檢查機器運轉(zhuǎn)狀況,如有異常,立即排除故障;5.保持機器及周圍環(huán)境清潔;
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年度夾板產(chǎn)品線上線下銷售合作協(xié)議4篇
- 二零二五年度民爆工程項目安全教育培訓合同4篇
- 2025年度抖音平臺內(nèi)容創(chuàng)作者收益分成合同3篇
- 2025年度草原生態(tài)環(huán)境損害賠償與修復合同3篇
- 2025版高速公路橋梁錨桿錨鎖維護保養(yǎng)工程合同4篇
- 個人獨資企業(yè)清算協(xié)議書(2024版)
- 二零二五苗木種植基地建設(shè)與管理承包合同4篇
- 二零二五年度杭州房屋租賃市場租賃合同修改與補充服務(wù)協(xié)議3篇
- 生物安全實驗室建設(shè)與改造策略
- 教育科技對學生德業(yè)教育與心理健康的雙重影響
- 2025年安慶港華燃氣限公司招聘工作人員14人高頻重點提升(共500題)附帶答案詳解
- 人教版(2025新版)七年級下冊數(shù)學第七章 相交線與平行線 單元測試卷(含答案)
- GB/T 44351-2024退化林修復技術(shù)規(guī)程
- 從跨文化交際的角度解析中西方酒文化(合集5篇)xiexiebang.com
- 中藥飲片培訓課件
- 醫(yī)院護理培訓課件:《早產(chǎn)兒姿勢管理與擺位》
- 空氣自動站儀器運營維護項目操作說明以及簡單故障處理
- 2022年12月Python-一級等級考試真題(附答案-解析)
- T-CHSA 020-2023 上頜骨缺損手術(shù)功能修復重建的專家共識
- Hypermesh lsdyna轉(zhuǎn)動副連接課件完整版
- 小學六年級數(shù)學計算題100道(含答案)
評論
0/150
提交評論