第10~18節(jié)(鳥巢鋼構(gòu)施組)

1、第十節(jié) 高強度螺栓10.1高強度螺栓 難點10.1.1關(guān)于累 計誤差 問題 造成穿 孔困難 :從高強度 螺栓連 接構(gòu)件 制孔 的允許 偏差 、 孔距 的允許 偏差 。 到 測量放 線, 地腳螺 栓預(yù) 埋, 鋼結(jié)構(gòu)柱 鋼桁架 安裝都 有允 許偏差 范圍 。 由于 高強度 螺栓孔 比螺栓 桿大 1.52.0mm , 如果上 述各道工 序控制 不力, 螺栓 桿就會 穿不過 去。10.1.2當螺栓 桿穿孔 不能 通過時 ,由于 厚板低 合金高 強度結(jié) 構(gòu)鋼擴 孔艱難 。10.1.3關(guān)于摩 擦面問 題:10.1.3.1摩擦型高強 度螺 栓, 是 在荷載 設(shè)計值 下, 連接件 之間產(chǎn) 生相對 滑移 , 依

2、據(jù) 摩擦面 作為其承 載能力 極限狀 態(tài)。 如果摩 擦面保 證不了 ,高強 度螺栓 直接受 剪,不 符合 摩擦型 高強 度螺栓的 受力原 理。10.1.3.2本工程箱型 段較 多,如 果由于 多種原 因造成 板間不 密貼, 摩擦面 會先 失去作 用。 主要有以 下幾種 情況:連接處箱 型板是 否平, 不平 就不密 貼。連接處箱 型斷面 是否受 扭, 有扭就 不密貼 。牛腿連接 處軸線 是否對 位, 不對位 就不密 貼。遇有端板 連接是 否平、 直、 變形, 是否產(chǎn) 生間隙 不密合 。10.1.3.3摩擦面抗滑 移數(shù) 較大時 ,要做 好成品 保護較 難。10.1.4對銳角 桿件連 接節(jié) 點采用

3、高強度 螺栓不 易施擰 。10.1.5當板 厚 t 20mm 時箱型斷面 采用高 強度螺 栓連接 比較容 易。16710.2高強度螺栓 試驗及 復(fù)驗10.2.1高強度 螺栓連 接摩 擦面抗 滑移系 數(shù)試驗 和復(fù)驗 :10.2.1.1抗滑移系數(shù) 檢驗 用的試 件由制 造廠加 工, 試件與 所代表 的構(gòu)件 應(yīng)為同 一材質(zhì) 、 同 一摩擦面 處理工 藝、同 批制 作、使 用同一 性能等 級、同 一直徑 的高強 度螺栓 連接 副,并 在相 同條件下 同時發(fā) 運。10.2.1.2抗滑移系 數(shù) 按下式 計算:=N/n f Pt式中:N 滑 動荷載 ;n f 傳力摩擦面 數(shù), nf =2; Pt 緊固軸力之

4、 和。10.2.1.3抗滑移系數(shù) 檢驗 的最小 值必須 等于或 大于設(shè) 計規(guī)定 值。10.2.2高強度 大六角 頭螺 栓連接 副扭矩 系數(shù)復(fù) 驗大六角頭 高強度 螺栓施 工前 ,按出 廠批復(fù) 驗高強 度螺栓 連接副 的扭矩 系數(shù), 每批復(fù) 驗 5套。 5套扭 矩系數(shù) 的平均 值應(yīng) 在 0.1100.150范圍之內(nèi) ,其標 準偏差 應(yīng)小于 或等 于 0.010。大六角頭 高強度 螺栓的 施工 扭矩由 下式計 算確定 :Tc=k Pc d式中:T c 施工扭 矩; (N mk 高強度 螺栓連 接副的 扭矩 系數(shù)平 均值;Pc 高強度螺 栓施工 預(yù)拉 力(kN ;d 高強度 螺栓螺 桿直徑 。168

5、169附表 6-57 高強度螺栓 施工預(yù)拉 力 Pc (kN 10.2.3扭剪型 高強度 螺栓 連接副 預(yù)拉力 復(fù)驗扭剪型高 強度螺 栓施工 前, 按 出廠批 復(fù)驗高 強度螺 栓連接 副的緊 固軸力, 每批復(fù) 驗 5套。 5套緊固軸 力的平 均值和 變異 系數(shù)應(yīng) 符合下 表規(guī)定 。%100=緊固軸力的平均值標準偏差 變異系數(shù)附表 6-58 扭剪型高強 度螺栓緊 固軸力 (kN 10.3.1高強度 螺栓連 接副 必須在 同批內(nèi) 配套使 用。10.3.2高強度 螺栓連 接副 在運輸 、保管 過程中 ,要輕 裝、輕 卸,防 止損傷 螺紋 。 10.3.3高強度螺栓 連接副 按批號 、規(guī)格 分類保 管

6、,室 內(nèi)存放 ,堆放 不宜過 高,防 止生銹和沾染臟 物。10.3.4高強度 螺栓連 接副 在安裝 使用前 嚴禁任 意開箱 。10.3.5工地安裝時 ,按當 天高強 度螺栓 連接副 需要使 用的數(shù) 量領(lǐng)取 。當天 安裝剩 余的必 須妥善保 管,不 得亂扔 、亂 放。10.3.6安裝過 程中, 不得 碰傷螺 紋及沾 染臟物 ,以防 扭矩系 數(shù)發(fā)生 變化。10.4高強度螺栓 的安裝10.4.1高強度螺栓 連接處 摩擦面 如采用 生銹處 理方法 時,安 裝前應(yīng) 以細鋼 絲刷除 去摩擦 面上的浮 銹。10.4.2不得用 高強度 螺栓 兼做臨 時螺栓 ,以防 損傷螺 紋引起 扭矩系 數(shù)的變 化。10.4

7、.3高強度螺栓 的安裝 應(yīng)在結(jié) 構(gòu)構(gòu)件 中心位 置調(diào)整 后進行 ,其穿 入方向 應(yīng)以施 工方便 為準, 并力 求一致 。 高 強度螺 栓連接 副組裝 時 , 螺母 帶圓臺 面的一 側(cè)朝向 墊圈有 倒角 的一側(cè) 。10.4.4安裝高 強度螺 栓時, 嚴禁強 行穿入 螺栓 (如用錘 敲打 。 如不 能自由 穿入 時, 該孔 用鉸刀進 行修整 ,修整 后孔 的最大 直徑應(yīng) 小于 1.2倍螺 栓直徑 。修孔 時,為 防止 鐵屑落 入板 迭縫中, 鉸孔前 應(yīng)將四 周螺 栓全部 擰緊, 使板迭 密貼后 再進行 。嚴禁 氣割擴 孔。10.4.5安裝高 強度螺 栓時 ,構(gòu)件 的摩擦 面應(yīng)保 持干燥 ,不得 再

8、雨中 作業(yè)。10.4.6高強度螺栓施 工所用 的扭矩扳 手,班 前必須 校正,其 扭矩誤 差不得 大于 ±5%,合 格后方準 使用。 校正用 的扭 矩扳手 ,其扭 矩誤差 不得大 于 ±3%。10.4.7高強度螺栓 的擰緊 分為初 擰、終 擰。對 于大型 節(jié)點分 為初擰 、復(fù)擰 、終擰 。初擰 扭矩為施 工扭矩 的 50%左右, 復(fù)擰 扭矩等 于初擰 扭矩。 初擰或 復(fù)擰后 的高強 度螺 栓用顏 色在 螺母上涂 上標記 ,然后 按規(guī) 定的施 工扭矩 值進行 終擰。 終擰后 的高強 度螺栓 用另 一種顏 色在 螺母上涂 上標記 。10.4.8高強度 螺栓擰 緊時 ,只準 在螺

9、母 上施加 扭矩。10.4.9高強度螺栓 在初擰 、復(fù)擰 和終擰 時,連 接處的 螺栓按 一定順 序施擰 ,一般 由螺栓170群中央順 序向外 擰緊。10.4.10高強度螺 栓的初 擰、 復(fù)擰、 終擰應(yīng) 在同一 天完成 。10.5高強度螺栓 質(zhì)量檢 驗10.5.1用小錘 (0.3kg敲擊 法對高 強度螺 栓進行 普查, 以防漏 擰。10.5.2對每個節(jié) 點螺 栓數(shù)的 10%,但不少 于一個 進行扭 矩檢查 。扭 矩檢查 應(yīng)在螺 栓終擰 后的 1h 以后、 24h 之前完 成。第十一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)測量11.1鋼結(jié)構(gòu)測量 工作的難 點11.1.1測量精 度高 :當使 用高強 度螺栓 連接時 , 最 終

10、閉 合差僅 為 ±1.52.0mm , 相對于環(huán) 柱之間的 距離精 度高 達 1/6萬。11.1.2工作難度大:雖然測 量儀器 的精度可 以滿足 鋼結(jié)構(gòu) 安裝測 量控制的 精度要 求,但 受提升支 架、承 重支撐 架、 腳手架 、已安 裝的鋼 結(jié)構(gòu)和 施工平 臺的影 響,若 在鋼 結(jié)構(gòu)的 下部 進行測量 ,測量 視線必 然會 受到相 當嚴重 的阻礙 ,導(dǎo)致 測量儀 器無法 工作。11.1.3工作量 大, 無論 是在地 腳螺 栓埋設(shè)、 各種鋼 結(jié)構(gòu)安 裝過程 中, 還 是在變 形監(jiān)測 中, 大多需要 實時或 即時測 量來 密切配 合安裝 工作。11.1.4受外界因素干 擾大:由于本 工

11、程鋼結(jié) 構(gòu)的跨 度大、 自重大 ,施工工 期長, 溫度變 形和荷載 變形對 鋼結(jié)構(gòu) 安裝 的影響 很大, 為測量 提出了 新的課 題。11.1.5結(jié)構(gòu)節(jié) 點復(fù)雜 :在制 作和安 裝過程 中, 易產(chǎn)生 積累誤 差。11.2工作流程及 內(nèi)容11.2.1測量控 制流程 及測量 工作流 程17111.2.1.1測量控制流 程 11.2.1.2測量工作流 程172173準 備 工 作控 制 網(wǎng) 測 設(shè)工 作 臺 平 整 度編 制 方 案人 員 培 訓(xùn)建 立 數(shù) 學(xué) 模 型建 立 數(shù) 據(jù) 庫儀 器 選 型儀 器 檢 定儀 器 自 檢 樁 點 保 護樁 點 標 識平 面 控 制 網(wǎng)高 程 控 制 網(wǎng)安 裝

12、測 量驗 收 測 量 變 形 測 量拼 裝 測 量支 撐 架 測 量提 升 測 量安 裝 測 量預(yù) 埋 測 量場 地 平 整拼 裝 大 樣平 面 位 置支 架 垂 直 度支 架 高 度狀 態(tài) 控 制提 升 同 步 控 制校 正 測 量狀 態(tài) 測 量撓 度 測 量平 面 位 置標 高 控 制基 礎(chǔ) 沉 降鋼 結(jié) 構(gòu) 變 形跟 蹤 測 量即 時 測 量獨 立 柱提 升 架施 工 荷 載風(fēng) 荷 載雨 雪 荷 載屋 蓋 開 合承 重 支 架附圖 6-76 測量工作流 程11.2.2地腳螺栓測量 定位:它的作 用是保證 鋼結(jié)構(gòu) 生根位 置的正 確性,它 的特點 是相對 精度高, 一般相 鄰兩點 的距離

13、或方向 誤差 1mm 。 擬采用全站 儀坐標 放樣進 行平 面位置 的測 設(shè),用數(shù) 字水準 儀進行 高程 控制。11.2.3安裝過程控制 測量:它的作 用是確保 安裝工 作的順 利完成 ,它的特 點是測 量工作 量大,需 要即時 測量來 配合 安裝, 擬采用 激光導(dǎo) 向、全 站儀三 維坐標 測量和 電子 水準測 量進 行平面位 置控制 和高程 控制 。為提 高測量 工作效 率,在 施測中 ,均采 用電子 測量 儀器進 行測 量和數(shù)據(jù) 的采集 ,由計 算機 進行數(shù) 據(jù)處理 ,解算 出被觀 測點位 或部件 的即時 位置 ,并為 部件 的安裝校 正提供 依據(jù)。11.2.4變形監(jiān)測:它 的作用 是驗證

14、 設(shè)計的合 理性及 結(jié)構(gòu)和 安裝過 程的安全 性,其 特點一 是監(jiān)測精 度高, 需進行 精密 變形監(jiān) 測;二 是監(jiān)測 頻次密 集,需 進行時 時監(jiān)測 。擬 采用精 密電 子水準儀 對提升 架基礎(chǔ) 、承 重支撐 架基礎(chǔ) 和柱基 礎(chǔ)進行 沉降變 形監(jiān)測 ,用自 動跟 蹤高精 度全 站儀或 GPS 對鋼結(jié) 構(gòu)進行 三維 變形觀 測。11.3測量的組織 與管理11.3.1職責(zé)分工:平 面控制 和高程 控制網(wǎng)由 施工方 提出布 設(shè)要求 ,由總承 包負責(zé) 測設(shè), 鋼結(jié)構(gòu)拼 裝的幾 何尺寸 校核 ,拼裝 大樣, 安裝控 制測量 由施工 方負責(zé) ;變形 監(jiān)測 由總承 包負 責(zé)。11.3.2人員組 織:組 建測

15、量 專業(yè)隊 ,下設(shè) 指揮 協(xié)調(diào)組 、測量 組和檢 驗復(fù)測 組。11.3.2.1指揮協(xié)調(diào)組 :負 責(zé)測量 數(shù)據(jù) 計算 、 分析 , 編 制測量 作業(yè)指 導(dǎo)書 ; 協(xié) 調(diào)與總 包及相 關(guān)單位的 測量工 作;測 量成 果、資 料管理 ;統(tǒng)一 協(xié)調(diào)測 量與安 裝的調(diào) 度、指 揮和 聯(lián)絡(luò)工 作。 由 35名測 量專業(yè) 技術(shù) 人員組 成。11.3.2.2測量組:負責(zé) 鋼結(jié) 構(gòu)安裝 過程的 全部測 量工作, 由 1520名測 量專業(yè) 人員組 成, 并保證每 個作業(yè) 段不少 于 5人。11.3.2.3復(fù)測組:負責(zé) 本單 位測量 工作的 復(fù)測檢 驗, 組織 協(xié)調(diào)監(jiān) 理及 相關(guān)管 理部門 的復(fù)測 檢驗工作 ,由

16、3名測量 專業(yè) 技術(shù)人 員組成 。11.3.2.4所有測量人 員均持 有相應(yīng) 的資質(zhì) 或測 量工作 上崗證17411.3.3儀器的 配備附表 6-59 鋼結(jié)構(gòu)安裝 測量儀 器配備 所有進入 施工現(xiàn) 場的測 量儀 器均要 進行計 量檢定 ,不得 用未經(jīng) 檢定或 已超過 檢定周 期的 測量儀器 ,每月 對儀器 進行 一次自 檢 , 確保其 始終處 于受控 狀態(tài)。11.3.4復(fù)測、驗線:驗線工 作與放 線工作要 做到人 員、儀 器和測 量方法三 分開, 要獨立 進行,驗 線的精 度要高 于放 線的精 度,復(fù) 測驗線 的部位 是重要 數(shù)據(jù)、 重點部 位和 關(guān)鍵環(huán) 節(jié)。11.3.5精度保 障鋼結(jié)構(gòu)安裝精

17、度要 求螺栓連接 時相鄰兩點間 最大允許偏 差為 ±1.52.0mm 。精密水準儀175176 的測量精度可以達到 ±0.1mm ;高精度全站儀在工作半徑為 100m 時測量精度可以達到 ±1.1mm ;激光鉛直 儀 、掃平 儀在工 作半徑 為 50m 時測量精 度可以 達到 ±2.5mm 。因此只 要使 用相應(yīng)精 度的測 量儀器 、和 合理的 測量方 法,測 量工作 的精度 是可以 滿足安 裝要 求的。 以北端長 度高,所 意圖:在測設(shè)時 加多余觀 進行分配 。 體作為測 前必須先 11.3.6.211.411.4.111.4.1.1場地滿足 拼裝要

18、求;根 據(jù)拼 裝要求 設(shè)置校 準拼裝 工作平 臺。11.4.1.2根據(jù)設(shè)計圖 , 在拼 裝工作 臺上測 定出待拼 裝鋼結(jié) 構(gòu)在拼裝 狀態(tài)下 的水平投 影,主要包括:軸線、 外廓線 、節(jié) 點大樣 及待拼 裝體的 平面撓 度。在 確定鋼 結(jié)構(gòu)長 度時 要考慮 溫度 變形及其 它因素 產(chǎn)生變 形的 影響, 并對長 度值進 行相應(yīng) 的修正 。11.4.1.3拼裝測量主 要采用 常規(guī)測 量儀器 , 以極 坐標、 直 角坐標 及距 離交會 等常規(guī) 測量方 法進行。 在用鋼 尺量距 時要 采用標 準拉力 、進行 尺長修 正和溫 度修正 。待拼 裝體 的平整 度、 高度及豎 向撓度 采用水 準測 量進行 控制

19、。11.4.1.4拼裝測量的 精度要 求很高 ,尤其 是縱 向長度 和與其 它鋼結(jié) 構(gòu)連接 處的細 部節(jié)點。 對于關(guān)鍵 部位,要 求任意 點的點 位測量誤 差不大 于±0.5mm ;其余部位, 要求任 意點的 點位 測量誤差 不大于±1.0mm 。為保證測量精 度,對于 關(guān)鍵部 位要采 用規(guī)化法 進行測 設(shè);為 提高 劃線精度 ,采用 鋼針劃 線, 劃線寬 度小 于 0.1mm 。11.4.1.5拼裝結(jié)束后 ,要對 拼裝體 的幾何 尺寸 進行驗 收測量 ,為最 終安裝 提供依 據(jù)。 11.4.2整體提 升11.4.2.1用全站儀精確測定出 整體提升結(jié) 構(gòu)構(gòu)件的整 體水平投影

20、和 控制提升的 關(guān)鍵測量 控制點位 ,構(gòu)件 按地面 上的 位置線 進行整 體就位 拼裝。 特別是 中心環(huán) 體的定 位。11.4.2.2提升控制 測量:與提升 密切 配合, 在提升 過程中 ,使用 68臺激 光鉛直 儀對其 水平方向 的位置 進行校 準 , 在提 升結(jié)構(gòu) 的頂部 (中心環(huán) 體上弦 , 設(shè) 1臺激光 平面 儀來控 制提 升的同步 性,它 與提升 設(shè)備 間實行 自動化 控制。 具體做 法是, 將鉛直 儀安裝 在控 制點上 ,在 提升結(jié)構(gòu) 的對應(yīng) 位置上 設(shè)置 帶有坐 標網(wǎng)格 的標靶 ,若激 光束通 過標靶 的中心 ,說 明提升 位置 保持正確 ,若偏 標靶中 心, 說明提 升過程 中

21、產(chǎn)生 了偏差 ,應(yīng)及 時予以 糾正, 在環(huán) 體頂部 設(shè)置 一臺自動 安平激 光掃平 儀, 隨結(jié)構(gòu) 一起提 升,它 在動態(tài) 的提升 過程中 ,始終 提供 一個同 步提 升的動態(tài) 激光水 平面, 每臺 提升機 上設(shè)置 一個激 光探測 接受器 ,接受 水平的 激光 信號, 以此 來控制每 臺提升 機的提 升速 度,使 結(jié)構(gòu)在 提升過 程中, 始終保 持水平 狀態(tài)。 采用 激光平 面測 控的精度 , 可 達 ±5mm 。鉛直精 度為 5 。1771 78 時空間位 置。11.4.3.1平面位置測 量:在 場地平 面控制 網(wǎng)上用 高精度 全站儀 (或經(jīng) 緯儀 以極坐 標方法 確定出每 根柱子

22、的法線 (縱向 中心線 , 距離采 用全站 儀測距 , 定出 地腳螺 栓的中 心, 然 后過 中心點做 垂線, 定出橫 向中 心線, 為提高 精度測 設(shè)時應(yīng) 采用規(guī) 化法進 行。定 位線 相對于 體育 場中心的 整體精 度為 1/40000, 定位方 向線的 測角中 誤差為±5秒, 對 應(yīng)兩點 間的 縱向距 離誤 差為±1.5mm ,相鄰兩 點間的 橫向距 離誤差 為±1mm 。11.4.3.2施測方法:在 下部 混凝土 中預(yù)埋 與地腳 螺栓定 位板面 同高度 的角鋼 架子, 縱橫雙 向中心線 均投測 在架子 上, 并用紅 色三角 標識, 將其與 定位板 上縱橫

23、柱定位 軸線 比較, 根據(jù) 偏差情況 ,調(diào)整 定位板 ,使 得定位 板的縱 橫軸線 與投測 的軸線 完全重 合為止 。定 位板上 的縱橫軸線 ,與設(shè) 計位 置的允 許誤差 為 0.3mm 。在混凝 土澆筑 完畢后 初凝前 ,應(yīng) 再次 檢測定 位板 上的中心 線,如 發(fā)現(xiàn)偏 差應(yīng) 即刻校 正,直 至符合 精度要 求為止 。11.4.3.3標高測量 方法:地腳 螺栓標 高測量 采用 DS1水準儀從 高程 控制點 直接引 測到輔 助安裝的 角鋼架 子上, 用紅 油漆作 好標記 ,根據(jù) 引測的 標高點 ,調(diào)整 定位板 的高 度到設(shè) 計位 置,標高 測量的 允許誤 差為±1mm 。11.4.4

24、鋼格構(gòu) 柱吊裝鋼格構(gòu)柱 安裝校 正采用 經(jīng)緯 儀方向 線法, 將 2臺 經(jīng)緯儀 分別安 置在柱 縱向和 橫向軸 線方 向線上來 保證柱 體的垂 直度, 由于柱 體是不 規(guī)則的 矩形, 首 先在柱 體的三 個平面 上定 出中線 , 控制。 承重 線、關(guān) 鍵節(jié)量, 是 為了保 擬采用 高精面與整 體提升 供依據(jù) 。11.4.5.4每榀桁架安 裝完畢 后, 要 對其各 個連接 節(jié)點位 置進行 精確測 量, 確 定出其 空間位 置,為下 一步安 裝提供 依據(jù) 。11.4.6開啟屋 蓋安裝拼裝測量 :開啟 屋蓋擬 在地 面進行 整體立 拼裝, 吊裝就 位。其 拼裝、 吊裝的 測量方 法與 其它鋼結(jié) 構(gòu)桁

25、架 安裝相 同。180軌道安裝 測量:軌道安 裝的 準直測 量擬采 用經(jīng)緯 儀方向 線法或 激光準 直導(dǎo)向 法,軌 道的 位置、軌 距用全 站儀坐 標測 量進行 控制和 測設(shè)。11.5.1變形監(jiān)測的目 的:是 為了及 時反映出 被監(jiān)測 物體的 實時狀 態(tài),預(yù)測 其發(fā)展 趨勢, 為相關(guān)部 門提拱 信息反 饋, 確保建 筑物、 重要設(shè) 備及施 工過程 的安全 性和使 用功 能。11.5.2變形監(jiān) 測的內(nèi) 容11.5.2.1鋼柱基礎(chǔ)、 承重支 撐架基 礎(chǔ)及提 升架 基礎(chǔ)的 沉降監(jiān) 測;11.5.2.2鋼結(jié)構(gòu)受大 氣溫度 變化、 風(fēng)壓荷 載、 雪荷載 的變形 監(jiān)測;11.5.2.3提升架、承 重支撐

26、受力狀 態(tài)的變 形監(jiān) 測11.5.2.4鋼結(jié)構(gòu)在支 撐拆除 過程、 拆除后 及運 營中的 變形監(jiān) 測;11.5.2.5開啟屋蓋開 、合及 運行過 程中屋 蓋及 鋼結(jié)構(gòu) 的變形 監(jiān)測。11.5.3監(jiān)測方法:本 工程的 變形監(jiān) 測均采用 電子測 量儀器 進行, 實行數(shù)據(jù) 采集和 分析的 自動化、 智能化 。每次 監(jiān)測 結(jié)束后 ,將監(jiān) 測數(shù)據(jù) 、監(jiān)測 結(jié)果和 根據(jù)已 有成果 分析 得出的 變形 規(guī)律及發(fā) 展變化 趨勢等 信息 ,以電 子和書 面兩種 形式及 時反饋 給相關(guān) 部門。 重型 塔形支 撐結(jié) 構(gòu)基礎(chǔ)、 獨立柱 基的沉 降觀 測采用 使用精 密電子 水準儀 進行觀 測。鋼 結(jié)構(gòu)施 工過 程中、

27、 施工 完成后和 開啟屋 蓋試運 行的 變形監(jiān) 測采用 高精度 全站儀 三維坐 標測量 的方法 進行 ,對于 需要 實時監(jiān)測 的關(guān)鍵 點位采 用 GPS 衛(wèi)星定 位測量 的方法 進行。11.5.4監(jiān)測點 設(shè)置:11.5.4.1監(jiān)測基準點 應(yīng)布設(shè) 在變形 影響范 圍以 外, 靠近 觀測目 標, 便 于長期 保存和 聯(lián)測的 穩(wěn)定位置 。11.5.4.2監(jiān)測點應(yīng)設(shè) 在變形 量大的 地段, 應(yīng)能確 切反映 變形量 和變形 特征的 位置。 具體位 置待與設(shè) 計商定 后再確 定。11.5.4.3施工時要對 觀測路 線提供 有效的 保證 ,所有 點位不 得被碾 壓、擾 動及遮 擋。18111.5.4.4監(jiān)測

28、點、基 準點應(yīng) 設(shè)有明 顯的標 識。11.5.5監(jiān)測頻次:以 反映荷 載變化 和施工進 度對鋼 結(jié)構(gòu)產(chǎn) 生的變 形量為準 ,當變 形趨勢 明顯異常 或接近 最大允 許變 量時應(yīng) 增加變 形監(jiān)測 的頻次 。11.5.6監(jiān)測精度。 變形 監(jiān)測的 觀測中 誤差一 般取允 許變形 量的 1/20,全站 儀三維 坐標監(jiān) 測的精度 為±2mm , GPS 三維坐標監(jiān) 測的精 度為±3mm , 完全可以 滿足變 形監(jiān)測 的精 度要求 。 沉降變形 監(jiān)測采 用國家 二等 水準測 量的技 術(shù)要求 進行第十二節(jié) 施工組織管理機構(gòu)12.1施工組織管 理機構(gòu)182附圖 6-81 施工組織管 理機構(gòu)

29、12.2管理人員及 主要部 門職責(zé)12.2.1項目經(jīng) 理12.2.1.1全面主持項 目機 構(gòu)的日 常工作 ;12.2.1.2項目實施過 程的 全職組 織者和 指揮者 , 對 項目的 工期 、 質(zhì)量 、 安 全、 環(huán)保 、 服務(wù) 負全責(zé);12.2.1.3組織編制項 目質(zhì) 量保證 計劃、 各類 施工技 術(shù)方案 、 安全 文明 施工組 織管理 方案并 督促落實 工作;183 12.2.1.4具體負責(zé)項 目質(zhì) 量、工 期、安 全目標 的管理 監(jiān)督工 作;12.2.2項目副 經(jīng)理12.2.2.1協(xié)助項目經(jīng) 理工 作, 具體 負責(zé)施 工生產(chǎn) 的技術(shù)、 質(zhì)量、 安 全、 進度 的組織 控制和 管理,保 證質(zhì)

30、量 體系有 效運 行;12.2.2.2具體負責(zé)項 目質(zhì) 量保證 計劃 、 各類 施工技 術(shù)方案 和安全 文明 施工組 織管理 方案的 編制和落 實工作 ;12.2.2.3協(xié)助項目總 工程 師進行 新材料 、 新 技術(shù)、 新工藝 在本工 程的 推廣應(yīng) 用和技 術(shù)總結(jié) 工作;12.2.3總工程 師12.2.3.1協(xié)助項目經(jīng) 理管 理和領(lǐng) 導(dǎo)技術(shù) 質(zhì)量工 作;12.2.3.2組織人員參 與與 業(yè)主、 監(jiān) 理或設(shè) 計方案 就施工 方案、 技 術(shù)、 設(shè)計、 質(zhì)量等 方面的 問題的會 議;12.2.3.3參與項目質(zhì) 量策 劃并督 促技術(shù) 方案和 施工方 案主要 內(nèi)容的 落實工 作 , 組織 有關(guān)材 料的試

31、驗 和分項 工程的 檢查 驗收工 作;12.2.3.4對新技術(shù)、 新工 藝和新 材料在 本工程 的推廣 和使用 進行指 導(dǎo)并把 關(guān);12.2.4生產(chǎn)管 理部12.2.4.1編制施工進 度計 劃,并 負責(zé)檢 查落實 ;12.2.4.2組織協(xié)調(diào)機 械設(shè) 備、勞 動力的 配備, 保證工 程進度 ;12.2.4.3協(xié)助技術(shù)、 質(zhì)量 部門編 制環(huán)保 、安全 運行體 系,并 負責(zé)落 實;12.2.4. 4負責(zé)現(xiàn)場總 平面 的布置 方案及 其調(diào)整 方案;12.2.5工程技 術(shù)部12.2.5.1協(xié)助項目總 工程 師負責(zé) 項目施 工的技 術(shù)工作 ;18412.2.5.2負責(zé)招投標 階段 技術(shù)方 案的編 制工作

32、,以及 中標后 的施工 方案的 編制 工作; 12.2.5.3編制本項目 環(huán)境 保護及 職業(yè)安 全健康 運行體 系,并 監(jiān)督落 實;12.2.5.4負責(zé)編制執(zhí) 行施 工技術(shù) 及安全 交底內(nèi) 容;12.2.5.5負責(zé)施工過 程中 技術(shù)處 理及施 工資料 收集整 理工作 ;12.2.5.6協(xié)助項目總 工程 師進行 新材料 、 新 技術(shù)、 新工藝 在本工 程的 推廣應(yīng) 用和技 術(shù)總結(jié) 工作;12.2.6質(zhì)量控 制部12.2.6.1協(xié)助項目總 工程 師工作 ,負責(zé) 處理項 目施工 的質(zhì)量 問題;12.2.6.2編制本項目 質(zhì)量 保證計 劃,負 責(zé)質(zhì)量 體系運 行;12.2.6.3負責(zé)實施項 目過 程中

33、各 工序質(zhì) 量檢查 工作;12.2.6.4負責(zé)管理落 實質(zhì) 量紀錄 的整理 存檔工 作;12.2.6.5負責(zé)質(zhì)量目 標的 分解落 實,編 制質(zhì)量 獎懲責(zé) 任制度 ;12.2.7財務(wù)預(yù) 算部12.2.7.1投標階段, 協(xié)助 項目經(jīng) 理實施 投標經(jīng) 濟文件 準備、 項目合 同、經(jīng) 營事 務(wù); 12.2.7.2具體負責(zé)項 目預(yù) 算成本 的編制 和成本 控制工 作;12.2.7.3具體負責(zé)項 目合 同管理 、造價 確定的 日常工 作;12.2.8材料供 應(yīng)部12.2.8.1具體負責(zé)項 目物 資設(shè)備 的采購 和供應(yīng) 工作 , 為招 投標經(jīng) 濟文 件準備 提供基 礎(chǔ)物資 價格數(shù)據(jù) ;12.2.8.2具體負

34、責(zé)項 目物 資采購 計劃、 進場計 劃和統(tǒng) 計工作 ;12.2.8.3具體負責(zé)本 項目 物資供 應(yīng)商的 選擇工 作;18512.2.8.4負責(zé)監(jiān)督檢 查所 有進場 物資的 質(zhì)量 , 協(xié)助 技術(shù)質(zhì) 量部做 好技 術(shù)資料 的收集 整理工 作;12.2.9綜合辦 公室12.2.9.1負責(zé)現(xiàn)場文 書檔 案工作 和后勤 保障管 理; ;12.2.9.2協(xié)調(diào)公共關(guān) 系, 與地方 政府有 關(guān)部門 及時溝 通,監(jiān) 督各項 法規(guī)的 落實 ;12.2.9.3建立擾民接 待室 , 做好 附近居 民和 單位的 宣傳解 釋工作 , 并 紀錄反 饋居民 和單位 的意見。12.2.9.4負責(zé)現(xiàn)場人 員、 車輛出 入管理 工

35、作;12.2.9.5負責(zé)防火、 防盜 、交通 安全、 聯(lián)防等 工作。第十三節(jié) 工程質(zhì)量保證體系13.1工程質(zhì)量保 證體系按照 GB/T19002-ISO9002模式成 立以項 目經(jīng)理 為首的 質(zhì)量保 證組 織機構(gòu), 以 施工組 織管 理機構(gòu)為 框架進 行人員 組成 。配備 專職質(zhì) 量檢查 員,對 質(zhì)量實 行全過 程控制 。樹立全員 質(zhì)量意 識,貫 徹“ 誰管生 產(chǎn),誰 管理質(zhì) 量;誰 施工, 誰負責(zé) 質(zhì)量; 誰操作 ,誰 保證質(zhì)量 ”的原 則,實 行工 程質(zhì)量 崗位責(zé) 任制, 并采用 經(jīng)濟手 段來輔 助質(zhì)量 崗位 責(zé)任制 的落 實。13.2質(zhì)量控制流 程186工程質(zhì)量 控制程 序 附圖 6-8

36、2 工程質(zhì)量控 制程序187構(gòu)件制作 質(zhì)量控 制程序 附圖 6-83 構(gòu)件制作質(zhì) 量控制程 序188構(gòu)件拼裝 質(zhì)量控 制程序 附圖 6-84 構(gòu)件拼裝質(zhì) 量控制程 序189安裝質(zhì)量 控制程 序 附圖 6-85 安裝質(zhì)量控 制程序190焊接質(zhì)量 控制程 序 附圖 6-86 焊接質(zhì)量控 制程序19113.3質(zhì)量保證措 施13.3.1施工準 備過程 的質(zhì) 量控制13.3.1.1優(yōu)化施工方 案和 合理安 排施工 程序 , 做好 每道工 序的質(zhì) 量標 準和施 工技術(shù) 交底工 作,搞好 圖紙審 查和技 術(shù)培 訓(xùn)工作 。13.3.1.2嚴格控制進 場原 材料的 質(zhì)量, 對鋼 材等物 資除必 須有出 廠合格

37、證外 , 需經(jīng) 試驗復(fù) 檢并出具 復(fù)檢合 格證明 文件 ,嚴禁 不合格 材料進 場。13.3.1.3合理配備施 工機 械,搞 好維修 保養(yǎng)工 作,使 機械處 于良好 的工作 狀態(tài) 。13.3.2施工過 程中的 質(zhì)量 控制13.3.2.1安裝構(gòu)件前 應(yīng)對 構(gòu)件進 行質(zhì)量 檢查, 填寫復(fù) 檢卡。13.3.2.2各種測量儀 器、 鋼尺在 施工前 均送檢 標定合 格后使 用。13.3.2.3安裝施工中 各工 序之間 嚴格執(zhí) 行 “ 三檢制 ” , 保證各 種偏 差在規(guī) 范允許 范圍之 內(nèi)。 13.3.2.4質(zhì)量檢查員 對各 工序必 須親自 到場檢 驗,合 格后進 行報驗 。13.3.2.5制定項目質(zhì)

38、量管 理獎罰 條例, 崗位職 責(zé)、 質(zhì)量目 標與獎 金掛鉤 , 促 進全體 職工質(zhì) 量管理意 識,實 行質(zhì)量 一票 否決制 。13.3.2.6各種厚度 、 接頭 類型的 的焊接 必須 按照焊 接工藝 認真執(zhí) 行, 特殊部 位焊接 需經(jīng)必 要的培訓(xùn) 。13.3.2.7嚴格執(zhí)行工 程測 量方案 , 在鋼 柱安裝 、 中 心屋蓋 鋼結(jié)構(gòu) 整體提 升期間 , 必 須隨時 進行測量 工作, 保證數(shù) 據(jù)及 時、準 確。13.3.2.8中心屋蓋鋼 結(jié)構(gòu) 整體提 升噸位 巨大 , 需合 理設(shè)置 吊點保 證提升 質(zhì)量 , 減少 撓度變 形。192第十四節(jié) 安全健康管理措施執(zhí)行 OHSAS18001:1999職業(yè)

39、安 全健康 管理 體系。 建 立安全 生產(chǎn)管 理體系, 成立以 項目 經(jīng)理為首 的安全 生產(chǎn)管 理小 組, 按施 工工序 分別確 定專職 安全員, 各生產(chǎn) 班組設(shè) 兼職 安全員 。確定工程 安全目 標:重 傷事 故及死 亡事故 為零;工傷事故 不超過 一次;機械事故 為零。確定危險 危害因 素:可 能發(fā) 生事故 的區(qū)域 、機械 設(shè)備及 人為因 素14.2.1建立落實安 全生產(chǎn) 責(zé)任制 ,認真 做好進 場安全 、技術(shù) 交底, 定期進 行安全 教育。 與各施工 隊伍簽 定安全 生產(chǎn) 責(zé)任書 。14.2.2堅持班 前安全 活動 制度, 且班組 每日活 動有記 錄。14.2.3定期進 行安全 檢查 ,

40、對現(xiàn) 場發(fā)現(xiàn) 的不安 全隱患 進行整 改。14.2.4管理人 員及特 種作 業(yè)必須 持證上 崗,且 所持證 件必須 是專業(yè) 對口。14.2.5正確穿戴個 人防護 用品, 所有進 入現(xiàn)場 作業(yè)區(qū) 的人員 必須戴 好安全 帽,高 處作業(yè) 人員必須 系掛安 全帶。14.2.6施工用電有 專項臨 電施工 組織設(shè) 計,強 調(diào)突出 線纜架 設(shè)及線 路保護 ,嚴格 采用三 級配電二級保 護的三相 五線制“ TN-S ”供電 系統(tǒng),做 到“一機 一閘一漏電 ” , 漏電保護 裝置 必須靈敏 可靠。14.2.7塔吊的 安裝 、 拆 除、 驗收 、 運 行 、 保養(yǎng) 、 維 修執(zhí)行 專項 作業(yè)指 導(dǎo)書 。 必須

41、做到 “四193限位兩保 險” ,且靈 敏有 效并按 規(guī)定做 好防雷 接地。 實行機 長負責(zé) 制,做 好運 轉(zhuǎn)、交 班記錄 。 14.2.8對所有 可能墜 落的 物體要 求:所有物料 應(yīng)堆放 平穩(wěn), 不妨 礙通行 和裝卸 ,工具 應(yīng)隨手 防入工 具袋, 作業(yè)中 的走道 、通 道板和登 高用具 、臨邊 作業(yè) 部位必 須隨時 清掃干 凈;拆 卸下的 物料及 余料和 廢料 應(yīng)及時 清理 運走,不 得隨意 亂置亂 堆或 直接往 下丟棄 ;傳遞 物體禁 止拋擲 。14.2.9高處作 業(yè)的安 全設(shè) 施必須 經(jīng)過驗 收通過 方可進 行下道 工序的 作業(yè)。14.2.10所有高處 作業(yè)人 員必 須經(jīng)過 體檢,

42、合格方 可進行 高空作 業(yè)。14.2.11吊裝方面 的作業(yè) 必須有 跟隨吊 裝的 水平安 全網(wǎng), 安裝完 一段設(shè) 一固定 安全兜 網(wǎng), 并進行臨 邊防護 安裝。14.2.12施工中電 焊機等 施工 機械必 須采取 固定措 施存放 于高空 作業(yè)平 臺上 , 不得 搖晃滾 動。登高 用鋼爬 梯必須 牢牢 固定在 鋼架上 ,不得 晃動。 緊固螺 栓和焊 接用的 掛籃 必須安 全可 靠,掛點 進行加 強處理 。14.2.13對焊接區(qū) 域下方 進行 清理, 清除易 燃、易 爆物品 ,防止 火花濺 落引起 危害 。 14.2.14當風(fēng)速達 到 15m/s(6級以 上時 ,吊 裝作業(yè) 必須停 止。14.2.

43、15高空作業(yè) 中的工 具及 物品必 須放在 完好的 工具袋 內(nèi), 并將 工具袋 系好固 定, 不得 直接放在 高空物 件表面 上, 以免妨 礙通行 及高空 墜物。 每道工 序完成 后作業(yè) 面上 不準留 有雜 物,以免 通行時 將物件 踢下 發(fā)生墜 落打擊 。禁止 在高空 拋擲任 何物件 ,傳遞 物件 用繩栓 牢。14.2.16作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道 和走道上下來往,不 得在單榀桁架上等 非規(guī)定通道爬 攀。如需 在桁架 上行走 時, 則該桁 架上必 須事先 掛設(shè)好 鋼絲纜 繩。高 空作業(yè) 人員 行走時 必須 將安全帶 刻扣掛 于安全 纜繩 上。14.2.17吊裝作業(yè) 應(yīng)劃定 危險 區(qū)域, 掛設(shè)安

44、 全標志 ,加強 安全警 戒。14.2.18夜間施工 要有足 夠的 照明。19414.3.1成立消 防專項 領(lǐng)導(dǎo) 小組, 對廣大 勞務(wù)工 進行防 火安全 教育, 提高其 防火 意識。14.3.2生活區(qū)及施 工區(qū)按 規(guī)定配 備有效 的消防 器材, 實行動 火審批 制度, 禁止在 嚴禁煙 火的地方 吸煙動 火。14.3.3氣瓶需有防 爆防曬 措施, 且遠離 電焊、 氣割火 花及發(fā) 熱物體 。使用 氣割時 ,乙炔 瓶必須直立 并裝有回 火裝置 。氧氣瓶 與乙炔瓶 間距大于 5m ,兩瓶同明 火作業(yè)點 距離不 少于 10米。電氣焊 操作人 員應(yīng) 穿戴防 護用具 、服裝 。14.3.4因施工 需要搭 設(shè)

45、臨 時設(shè)施 ,應(yīng)符 合防火 要求, 不得使 用易燃 材料。14.3.5設(shè)置消 防通道 ,禁 止占用 消防通 道,保 證暢通 。第十五節(jié) 成品保護15.1成品保護管 理體系195 附圖 6-87 成品保護管 理體系15.2成品保護措 施15.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作 各工序 移交前 做好本 工序的 成品保 護工作 。如邊 緣加工 、坡口 :一般 用可焊性 漆膜保 護。高 強度 螺栓摩 擦面保 護。預(yù) 拼過程 防止重 物壓殘 、沖撞 、錘 擊將構(gòu) 件破 壞。15.2.2運輸堆 放成品 保護15.2.2.1較大構(gòu)件運 輸設(shè) 專用胎 架,堆 放等按 規(guī)定放 如防止 構(gòu)件變 形。15.2.2.2吊鎖捆綁位 置合

46、 理,吊 點處用 墊木或 橡膠墊 進行保 護。15.2.2.3現(xiàn)場堆放構(gòu) 件的 區(qū)域平 整,并 設(shè)排水 溝。15.2.3構(gòu)件吊 裝:選 擇合 理吊點 , 起吊 構(gòu)件采 用溜繩 , 避免 構(gòu)件 與周圍 建筑或 機械碰 撞。 15.2.4對整體提升 后的鋼 結(jié)構(gòu), 千斤頂 采用無 錨安全 錨,千 斤頂上 用錨鎖 住后, 并設(shè)專196人檢查監(jiān) 護,對 纜風(fēng)(包括 鋼柱 地錨, 未經(jīng)許 可任何 人不得 拆除。15.2.5涂裝工 程15.2.5.1鋼結(jié)構(gòu)涂裝 后, 應(yīng)加以 圍護 隔離, 防止踏 踩,損 傷涂層 。15.2.5.2鋼構(gòu)件 涂裝后 ,在 4h 之內(nèi),如遇 大風(fēng)或 下雨等 應(yīng)加以 覆蓋 ,防止

47、 沾污灰 塵或水 汽,避免 影響涂 層的附 著力 。15.2.5.3涂裝后的鋼 構(gòu)件 勿接觸 酸類液 體,防 止咬傷 涂層。15.2.5.4焊縫經(jīng)檢查 后及 時按規(guī) 補漆。第十六節(jié) 雨季、冬季技術(shù)措施為確保鋼 結(jié)構(gòu)冬 雨季施 工的 正常進 行,保 證工程 質(zhì)量, 針對鋼 結(jié)構(gòu)工 程各主 要工序 受氣 候的影響 ,制定 如下措 施16.1.1室外構(gòu) 件組裝 和拼 裝場地 四周設(shè) 排水系 統(tǒng),保 證場地 內(nèi)無積 水。16.1.2應(yīng)每天 對施工 電路 進行檢 查,及 時保養(yǎng) 維修, 保證施 工用電 安全。16.1.3降雨時 ,應(yīng)停 止高 空作業(yè) ,并將 高空人 員撤到 安全地 帶,施 工區(qū)拉 斷電

48、閘。 16.1.4雨天不 能進行 高強 度螺栓 的安裝 。摩擦 面及高 強度螺 栓安裝 時不得 有水 及銹跡 。 16.1.5露天焊 接鋼結(jié) 構(gòu), 下雨時 應(yīng)搭設(shè) 臨時防 護棚, 嚴禁雨 水飄落 在炙熱 的焊 縫上。 16.1.6對潮濕 的構(gòu)件 施焊 前,應(yīng) 用抹布 或火焰 對施焊 處進行 干燥處 理。16.1.7應(yīng)對建 筑物事 先設(shè) 置避雷 設(shè)施, 并保證 與鋼結(jié) 構(gòu)安裝 構(gòu)件連 接牢固 。16.1.8每天下班前 ,高空 作業(yè)人 員應(yīng)將 在高空 存放過 夜的構(gòu) 件擺放 整齊并 與結(jié)構(gòu) 連接牢197固,預(yù)防 構(gòu)件被 大風(fēng)吹 落。16.1.9大風(fēng)雨過后 ,應(yīng)對 高出作 業(yè)安全 設(shè)施逐 一加以 檢

49、查, 發(fā)現(xiàn)有 松動、 變形、 損壞或 脫落等現(xiàn) 象,應(yīng) 立即修 理完 善。16.1.10當雨季氣 候惡劣 , 不能滿 足工藝 要求及 不能保 證安 全施工 時, 應(yīng)停止 施工 。 此 時, 應(yīng)注意保 證作業(yè) 面的安 全, 設(shè)置必 要的臨 時緊固 措施。16.2.1鋼結(jié)構(gòu)的制 作和安 裝所用 的鋼尺 、量具 應(yīng)與土 建單位 使用的 鋼尺、 量具采 用同一 精度級別 鑒定。 土建結(jié) 構(gòu)和 鋼結(jié)構(gòu) 應(yīng)采取 不同溫 度膨脹 系數(shù)差 值的調(diào) 整措施 。16.2.2鋼結(jié)構(gòu)在負 溫下進 行安裝 時,要 注意溫 度變化 引起鋼 結(jié)構(gòu)外 形尺寸 的偏差 。特別 是在正溫 下制作 ,在負 溫下 安裝時 ,要有 調(diào)

50、整偏 差的措 施。16.2.3凡參加在負 溫下施 工的電 焊工, 除了取 得常溫 焊接資 格合格 證外, 常需經(jīng) 過負溫 下焊接工 藝培訓(xùn) 。16.2.4冬季施 工選擇 焊條 的原則16.2.4.1在負溫度下 施工 鋼結(jié)構(gòu) 工程, 在滿足 設(shè)計要 求的前 提下, 應(yīng)選擇 屈服 強度較 低, 沖擊韌性 較好的 低氫型 或鈦 鈣型焊 條。16.2.4.2對于要求塑 性、 韌性、 抗裂性 較高 的重要 結(jié)構(gòu), 可 選用低 氫型焊 條, 并宜 用直流 電焊機施 焊。16.2.4.3低氫堿性焊 條使 用前必 須進行 烘焙 , 在 250300的條件下 烘 焙 12小時 。 然 后放低溫 烘箱中 保存,

51、烘箱 溫度為 80100。使用時 從烘箱 中取出 ,隨用 隨取 。從烘 箱中 取出兩小 時后應(yīng) 重新烘 焙。 焊條烘 焙次數(shù) 一般不 宜超 過 3次。16.2.5鋼結(jié)構(gòu)在負 溫度下 放樣時 ,切割 、銑刨 的尺寸 ,應(yīng)計 入在負 溫度下 鋼材收 縮的影 響。16.2.6端頭為 焊接接 頭的 構(gòu)件下 料時, 應(yīng)根據(jù) 工藝要 求預(yù)留 焊縫收 縮量。19816.2.7負溫度下需 要對邊 緣加工 的零件 應(yīng)采用 精密切 割機加 工,焊 縫坡口 宜采用 自動切 割。重要 構(gòu)件的 焊縫坡 口, 應(yīng)采用 機械加 工或自 動切割 加工, 不宜采 用手工 氣焊 切割加 工。16.2.8負溫度下構(gòu) 件組裝 定型后

52、 進行焊 接應(yīng)符 合焊接 工藝規(guī) 定。單 條焊縫 的兩端 應(yīng)設(shè)置 引弧板和 熄弧板 ,引弧 板和 熄弧板 的材料 應(yīng)和母 材一致 。并嚴 禁在焊 接的母 材上 引弧。16.2.9負溫度 下厚度 大于 9mm 的鋼板應(yīng) 分多層 焊接 , 焊縫 應(yīng)由 下往上 逐層堆 焊。 每一條 焊縫應(yīng)一 次焊完 ,不得 中斷 。當發(fā) 生焊接 中斷, 再次施 焊時, 應(yīng)先清 除焊接 缺陷 ,合格 后方 可按焊接 工藝規(guī) 定再繼 續(xù)施 焊。16.2.10在負溫度 下露天 焊接 大型接 頭時, 宜 搭設(shè)臨 時防護 棚。 雪花 嚴禁飄 落在炙 熱的焊 縫上。16.2.11在負溫 度下厚 鋼板焊 接完成 后,在 焊縫兩

53、側(cè)板 厚的 23倍范圍內(nèi) ,立即 進行后 熱處理, 加熱溫 度 150300, 保 持 12h 。 焊縫焊 完后 或后熱 處理完 后, 要采 取保 溫措施 , 使焊縫緩 慢冷卻 ,冷卻 速度 不大 于 10 /min。16.2.12當構(gòu)件在 負溫度 下進 行熱矯 正時, 鋼材加 熱矯正 溫度應(yīng) 控制 在 750900之間, 加熱矯正 后應(yīng)保 溫覆蓋 使其 緩慢冷 卻。16.2.13在溫度低 于 0的鋼 構(gòu)件上 涂刷防 腐涂層 前,應(yīng) 進行涂 刷工 藝實驗 。涂刷 時必須 將構(gòu)件表 面的鐵 銹、油 污、 邊沿孔 洞的飛 邊毛刺 等清除 干凈, 并保持 構(gòu)件表 面干 燥?？?用熱 風(fēng)或紅外 線照射

54、 干燥, 干燥 溫度和 時間應(yīng) 由試驗 確定, 不得損 害涂層 。雨雪 天氣 或構(gòu)件 上有 薄冰時不 得進行 涂刷工 作。16.2.14冬季運輸 、 堆存 鋼結(jié)構(gòu) 時, 必須 采取 防滑措 施。 構(gòu)件 堆放場 地必須 平整 堅實, 無 水坑、地 面無結(jié) 冰。同 一型 號構(gòu)件 疊放時 ,必須 保證構(gòu) 件的水 平度, 墊塊必 須在 同一垂 直線 上,防止 構(gòu)件溜 滑。16.2.15吊裝前對 構(gòu)件進 行復(fù) 驗,凡 是在運 輸、裝 卸、堆 放過程 中產(chǎn)生 構(gòu)件變 形、 損傷、 脫漆等缺 陷,要 在地面 進行 修理, 矯正后 ,方可 實施吊 裝。16.2.16在負溫度 下綁扎 、起 吊鋼構(gòu) 件用的 鋼索

55、與 構(gòu)件直 接接觸 時,應(yīng) 加防滑 隔墊 。 16.2.17負溫下安 裝使用 的機 具、 設(shè) 備使用 前應(yīng)進 行調(diào)試 , 并在 低溫 下要經(jīng) 試運轉(zhuǎn) , 發(fā)現(xiàn)199問題及時 修整。 對特殊 要求 的高強 螺栓、 扳手、 超聲波 探儀、 測溫計 等,也 要在 低溫下 進行 調(diào)試和標 定。16.2.18構(gòu)件上有 積雪、 結(jié)冰 、結(jié)露 時,安 裝前應(yīng) 清除干 凈,但 不得損 傷涂層 。16.2.19高強度螺 栓安裝 時, 摩擦面 及高強 度螺栓 上不得 有冰雪 、油污 等。16.2.20冬季鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作應(yīng) 盡量減少高空作業(yè)。 所以在起重設(shè)備能 力允許的條件 下,盡可 能在地 面組拼 成擴 大單元 。為防 止構(gòu)件 吊裝過 程中, 擴