主體模板技術(shù)交底完

1、模板技術(shù)交底記錄表工程名稱一層模板工程工種名稱木工工程總承包單位日期一 作業(yè)條件：1 模板設(shè)計：(1 )確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的 流水區(qū)段，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量。(2 )繪圖：在進行模板配板布置時，要嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性進行核算，合格后要繪制全套模板設(shè) 計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。(3)軸線、模板線(或模邊借線)放線完畢。水平控制標高引測到預(yù)留插筋或其它過渡引測點，并辦好預(yù) 檢手續(xù)。2安裝條件(1) 模板承墊

2、底部，在模板內(nèi)邊線用1 : 3水泥砂漿，根據(jù)給定標高線準確找平。外墻、外柱的外邊根部， 根據(jù)標高線設(shè)置模板承墊木方，與找干砂漿上平交圈，以保證標高準確和不漏漿。(2) 設(shè)置模板定位基準，即在墻、柱主筋上距地面58cm,根據(jù)模板線，按保護層厚度焊接水平支桿(定 位筋)，以防模板水平位移。(3) 柱子、墻、梁模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢，綁好鋼筋保護層墊塊，并 經(jīng)過驗收手續(xù)。3 預(yù)組拼裝模板：(1) 拼裝模板的場地應(yīng)夯實平整，條件允許時應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。 按模板設(shè)計配板圖進行拼裝，所有卡件連接件應(yīng)有效的固緊。 柱子、墻體模板在拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口。組裝完畢的模板，要

3、按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數(shù)量是否有效、牢靠。并徐刷脫模劑，分規(guī)格堆放。二材料及主要機具：木(竹)膠合板塊：竹膠板模板：尺寸(1220 X 2440mm)厚度(15mm)方木：60X 75mr方木，要求規(guī)尺寸規(guī)矩。鋼管：3.5 X 48mm。連接附件：蝴蝶卡、步步筋、扣件、緊固螺栓、穿墻螺栓、柱模定型箍。支撐系統(tǒng)：滿堂架、立桿可調(diào)底座、模板側(cè)向支腿、木方。脫模劑：水質(zhì)隔離劑。工具：鐵木榔頭、活動(套口)板子、水平尺、鋼卷尺、線錘、托線板、腳手板、手鋸等。施工工藝1.格統(tǒng)一,2.3.4.5.6.1滿堂架搭設(shè)工藝：(1) 該滿堂架縱橫立桿間距為 1.0米，步距為1.5米，掃地

4、桿距地為0.2米。立桿根據(jù)層高進行調(diào)配，上部可加頂托調(diào)整高度，其螺桿伸岀鋼管頂部不得大于200mm安裝時應(yīng)保證上下同心。并按照要求搭設(shè)剪刀撐。以滿足穩(wěn)定、牢固的施工條件。(2) 板底、梁底必須布設(shè)縱向水平拉桿，水平拉桿與立桿交接處必須用十字扣件連接牢固。滿堂架的立桿 布設(shè)必須扣除梁邊和柱邊 200-300mm后平均布置，即梁兩邊立桿必須對稱以防偏心受力的不利影響，然后再布置 兩根梁之間的立桿。(3) 滿堂架工藝流程： 放置縱向掃地桿 T立柱T橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平掃地桿連墻件間距(或加拋撐)柱模板(1 )柱子模板采用膠合模板，模板木楞間距不大于 (2)柱模安裝順序如下：搭設(shè)安

5、裝架子 f四側(cè)模板安裝就位 型模板f全面檢查校正 f群體固定。第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿第三步縱向水平桿第三步橫向水平桿200mm。檢查對角線、垂直度和位置安裝柱箍安裝有梁口的定(3)柱模安裝時，要注意以下事項： 柱模與梁模連接處的處理方法是：保證柱模的長度符合模數(shù)，盡可能從梁底和柱根部往中間排模，不符合模數(shù)部分放到中部，用50 mm厚木料補齊。 根據(jù)柱子墨線及標高，模板的位置、標高要準確。柱子四面均加設(shè)支撐。 柱模板部用水泥砂漿堆嚴，防止跑漿。 柱子模板必須在角模處粘一層雙面膠，防止漏漿。 柱模根部的清掃口在支模時一并考慮留岀。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 在保證柱子混凝土表面及

6、棱角不受損壞時，柱模板方可拆除。(5)柱模板支撐當(dāng)柱子截面大于 600，柱子的側(cè)模板要加設(shè)對拉螺栓，大于800的柱子要加設(shè)兩道對拉螺栓，鋼管柱箍豎巨由下至上分別為 200、300、350、400、450、500、再往上為500，模板木楞間距不大于2、梁模板(1) 梁模板采用膠合模板，模板木楞間距不大于200。具體做法為： 搭設(shè)、調(diào)平梁模板支架，調(diào)整好水平桿標高后，再在橫桿上鋪梁底板，拉線找直，根據(jù)梁軸線校正梁底板位置，復(fù)核標高無誤后，用扣件固定梁底模板。然后綁扎梁鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。當(dāng)梁跨度大于或等于 4m時，(2)(3)(4)200mm。200。按全跨長度的 1%。一 3%。起拱。復(fù)核

7、檢查梁模尺寸。模板木楞間距不大于梁側(cè)立桿間距為 1200 mm，梁底小橫桿間距為框剪梁的高度大于 700mm時，必須加設(shè)對拉螺栓，距梁底為300mm,對拉螺栓的間距統(tǒng)一為 600mm梁模板安裝，應(yīng)注意以下事項：梁的排模順序為： 梁長度方向上，從梁兩端向中間排；梁高度方向上，從梁底和板底向梁中排?？傊?盡可能保證梁柱節(jié)點及梁板節(jié)點處為整塊模板，把因不符模數(shù)而配置的木料放在梁中部。鋼管腳手架的扣件要擰緊。在梁底模板下設(shè)鋼管支柱，間距不大于1.5 m，鋼管支柱底部必須平穩(wěn)，頂部必須頂緊梁底模板。當(dāng)梁底模板寬度與梁寬相同時，應(yīng)把模板接頭與角模接頭相互錯開，每塊鋼模板兩端均應(yīng)有水平鋼管 支撐，模板懸挑長

8、度不大于150 mm。所有梁模板接縫處必須粘雙面膠帶，防止漏漿。(5)當(dāng)梁高較大時，為防止因混凝土側(cè)壓力過大，導(dǎo)致梁側(cè)模擠壓變形而影響混凝土質(zhì)量，當(dāng)梁高大于等于700時，還需要增加對拉螺栓。3、樓板模板(1) 樓板模板采用膠合模板，模板木楞間距不大于200mm(2) 在每一跨板中部沿板的長度方向設(shè)置一排鋼管支柱，間距為1米，調(diào)整其高度，頂部頂緊底模板。(3) 模板順樓板長度方向排列，從四邊向中間鋪設(shè)，不符模數(shù)部分用木料補齊。相鄰模板邊鋪設(shè)一道雙面膠 帶，避免漏漿。(4) 樓板模板施工注意事項： 上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。 在支柱高度方向每隔1.5 m設(shè)一道雙向水平拉桿。 在板的跨中加一道

9、斜撐，增加腳手架的強度和剛度。4、墻板模板墻模支設(shè)注意事項：(1)支模前注意選取干凈的、刷過隔離劑完好的模板，模板螺栓孔必需補嚴，模板木楞間距不大于500 mm。200mm。(2) 。墻板穿墻螺栓必須加塑料套管，在鉆眼時嚴格按照規(guī)定尺寸操作。(3) 墻板穿墻螺栓為巾12的鋼筋，在墻上的水平間距為 卡螺帽必須是兩個以上，最下排穿墻螺栓距墻底不大于是(4) 墻板主、次梁搭接處螺栓距離不少于(5) 墻板兩側(cè)支撐要牢固，水平支撐間距在支撐距地不大于 200 mm。四模板拆除：側(cè)模拆除：底模的拆除，作業(yè)班組必須進行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準后方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許

10、承受全部使用荷載； 模板拆除的一般要點：拆裝模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自 支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方上而下,拆除豎楞，自上而下拆竹模板模板及配件分層自上而下拆除內(nèi)楞及竹模板模板及配件運輸及維400 mm，垂直間距上半部為 400 mm，并且墻上的三形150 mm。300 mm。10001200 mm之間，豎直支撐在12001500 mm之間，最下一排(2) 便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護

11、都有利。3 樓板、梁模板拆除工藝：(1) 工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪力撐f拆除梁連接件及側(cè)模板f下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m使模下降f 分段分片拆除樓板模板、木楞及支柱f 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)(2) 拆除工藝施工要點：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷連。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U 再下調(diào)相等高度適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。

12、拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，再按要求做后續(xù)作業(yè)。拆除梁底摸支柱時，從跨中向兩端作業(yè)。4 柱子模板拆除工藝：(1) 分散拆除工藝流程： 拆除拉桿或斜撐 f自上而下拆掉(穿柱螺栓)或柱箍運輸維護(2) 柱模拆除要點： 拆除柱模時，應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件用 滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下，嚴禁直接向下亂扔。5 墻模拆除工藝：(1) 墻模分散拆除工藝流程： 拆除斜撐

13、f自上而下拆掉穿墻螺栓及外楞護(2) 墻模拆除工藝施工要點： 分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除。五質(zhì)量要求1保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。 檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。2 基本項目(1)接縫寬度不得大于1.5mm。檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。(2)模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。允許偏差(mm)士 3用水準儀或拉線和尺量檢查尺量檢查用直尺和尺量檢查用2n靠尺和塞尺檢查 用卷尺檢查用2mft線板檢查3 允許偏差項目： 標 咼-3墻、柱

14、、梁截面尺寸 相鄰兩板表面高低差 表面平整度 截面內(nèi)部尺寸 每層垂直度六 注意問題1 預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設(shè)分類模板 架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。3 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。4梁、板模板：梁、板

15、底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長 木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng) 設(shè)銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。5 柱模板：(1) 漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以 及對大斷面柱使用穿柱螺栓，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。(2) 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。(3) 軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈岀柱軸線及軸邊 通線，然后分別彈岀每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置 無誤后，