干河煤礦瓦斯抽放停采方案及風(fēng)排瓦斯安全技術(shù)措施

1、干河煤礦瓦斯抽放停采方案及風(fēng)排瓦斯安全技術(shù)措施 干河煤礦瓦斯抽放停運(yùn)方案及風(fēng)排瓦斯安全技 術(shù) 措 施 根據(jù)山西焦煤函2012372號(hào)文件關(guān)于抓好低濃度瓦斯抽采輸送安全的工作安排及霍煤電通字7>201310號(hào)文件關(guān)于加強(qiáng)瓦斯抽采系統(tǒng)管理工作通知的安排我礦特制定瓦斯抽采停運(yùn)方案及風(fēng)排瓦斯安全技術(shù)措施具體方案及措施制定如下一礦井瓦斯涌出情況12011年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定情況根據(jù)山西省煤炭工業(yè)廳下發(fā)的晉煤瓦發(fā)201268號(hào)文件關(guān)于山西焦煤集團(tuán)有限公司2011年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果的批復(fù)我礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為299m3min相對(duì)瓦斯涌出量為053m3t二氧化碳絕對(duì)涌出量為486 m3min相對(duì)涌

2、出量為085m3t鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井2目前采掘工作面瓦斯涌出量情況目前我礦井下共布置有一個(gè)綜采工作面七個(gè)掘進(jìn)工作面掘進(jìn)工作面有一個(gè)炮掘工作面六個(gè)綜掘工作面目前2-112回采工作面回風(fēng)流最大瓦斯?jié)舛葹?1絕對(duì)瓦斯涌出量為21 m3min相對(duì)瓦斯涌出量為0304 m3t掘進(jìn)工作面回風(fēng)流最大瓦斯?jié)舛葹?06最大絕對(duì)瓦斯涌出量為027 m3min3采空區(qū)瓦斯含量目前我礦共有三個(gè)老采空區(qū)分別是2-106工作面采空區(qū)2-101工作面采空區(qū)2-100工作面采空區(qū)根據(jù)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)化驗(yàn)分析采空區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛惹闆r其中2-106工作面采空區(qū)瓦斯?jié)舛茸罡邽?0892-101采空區(qū)5122-100采空區(qū)3574瓦斯來(lái)源

3、分析我礦2-103工作面采用一次采全高的綜合機(jī)械化采煤方法所采煤層為12煤合并層通過(guò)2012年8月份對(duì)工作面以外20個(gè)120米深的煤體注水鉆孔內(nèi)瓦斯涌出情況進(jìn)行檢測(cè)發(fā)現(xiàn)新施工鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛茸罡哌_(dá)到27在擴(kuò)散將近一周后濃度可降至07根據(jù)這一情況初步判斷上隅角瓦斯主要來(lái)源于本煤層經(jīng)過(guò)2012年8月份一個(gè)月的跟班觀察發(fā)現(xiàn)在采煤機(jī)割至機(jī)尾段和拉機(jī)尾架老空頂板冒落時(shí)上隅角瓦斯?jié)舛葧?huì)出現(xiàn)明顯上升由此可初步判斷瓦斯主要來(lái)源于本煤層二瓦斯抽放系統(tǒng)運(yùn)行期間的基本情況1瓦斯抽采泵站瓦斯抽放泵站設(shè)置于一采區(qū)軌道三聯(lián)巷該泵站具備獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)目前配備風(fēng)量為300m3min井下移動(dòng)抽采泵站安設(shè)了2臺(tái)ZWY150200型移

4、動(dòng)瓦斯泵一用一備電機(jī)功率為200Kw額定流量150m3min主要抽放2-103回采工作面及 2-106工作面采空區(qū)瓦斯同時(shí)泵站施工有容積為20m3的循環(huán)水池一個(gè)安設(shè)有兩臺(tái)防回水回氣裝置兩臺(tái)水封防爆器一臺(tái)負(fù)壓防水器一臺(tái)正壓防水器一臺(tái)除渣器一套孔板流量計(jì)一臺(tái)防回火裝置抽放泵站采用雙回路供電確保始終有一臺(tái)抽放泵時(shí)刻處于熱備狀態(tài)2抽放方式及效果我礦瓦斯抽放系統(tǒng)前期抽放2-103工作面上隅角及2-106老采空區(qū)時(shí)泵站管道內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?7之間通過(guò)瓦斯抽放系統(tǒng)可以有效控制工作面上隅角及老采空區(qū)內(nèi)的瓦斯涌出量2-103工作面抽放方式及效果分析2-103工作面采用上隅角插管方式進(jìn)行瓦斯抽放抽放最大濃度為05工作

5、面前期瓦斯絕對(duì)涌出量為156 m3min抽放瓦斯純量為065m3min經(jīng)抽放后上隅角瓦斯?jié)舛确€(wěn)定在03以下為進(jìn)一步增強(qiáng)瓦斯抽放效果下一步計(jì)劃采取施工高位鉆孔鉆場(chǎng)及本煤層瓦斯抽放等方式對(duì)回采工作面進(jìn)行瓦斯預(yù)抽最大程度發(fā)揮抽放系統(tǒng)的效能2-106工作面采空區(qū)抽放方式及效果分析2-106工作面采空區(qū)采用全封閉抽放方式進(jìn)行瓦斯抽放最大抽放濃度可達(dá)到5以上經(jīng)過(guò)封閉抽放后采空區(qū)正副巷閉墻前瓦斯?jié)舛染?1以下同時(shí)要求通風(fēng)隊(duì)每五天必須對(duì)采空區(qū)內(nèi)發(fā)火氣體濃度人工采樣進(jìn)行化驗(yàn)分析發(fā)現(xiàn)指標(biāo)超限立即采取相應(yīng)防滅火措施3抽采管路瓦斯抽放管路經(jīng)一采區(qū)回風(fēng)巷分別鋪設(shè)至2-103工作面上隅角2-106采空區(qū)2-112工作面

6、上隅角2-103工作面2-106采空區(qū)瓦斯抽放管路采用40鍍鋅扁鐵加工托架進(jìn)行吊掛一采區(qū)回風(fēng)巷瓦斯抽放管路采用10槽鋼加工托架進(jìn)行吊掛吊掛高度防滑措施防靜電措施及放水器安裝均能?chē)?yán)格按照煤礦瓦斯抽放規(guī)范AQ1027-2006要求進(jìn)行施工敷設(shè)抽放管路共計(jì)5020m主干管路均選用管徑為280mm專(zhuān)用PE瓦斯抽放管4各地點(diǎn)抽采管路濾渣排渣措施和管理手段我礦瓦斯抽放泵站安裝有一臺(tái)抽放管路除渣器要求每周對(duì)除渣器內(nèi)雜物進(jìn)行一次清理同時(shí)通過(guò)U型水柱計(jì)嚴(yán)密觀察各支管內(nèi)壓力變化情況發(fā)現(xiàn)壓力發(fā)生異常時(shí)立即對(duì)管道進(jìn)行檢查清理管道吸入的雜物在抽放管路吸氣口處安設(shè)有鐵質(zhì)紗網(wǎng)確保在抽放過(guò)程中雜物不能進(jìn)入管道內(nèi)三礦井移動(dòng)瓦斯

7、抽放系統(tǒng)停運(yùn)方案12-106工作面采空區(qū)目前2-106工作面正巷密閉接有一趟280mmPE瓦斯抽放管已關(guān)閉碟閥停止抽放該閉墻前原巷道配風(fēng)量為900 m3min目前增大至1400m3min通過(guò)增大配風(fēng)量目前閉墻前瓦斯?jié)舛染S持在02左右確保閉墻前瓦斯不積聚22-103工作面上隅角目前2-103工作面上隅角接有一趟280mmPE瓦斯抽放管采用插管抽放方式進(jìn)行抽放目前該工作面正處于支架回撤階段因考慮到支架回撤期間工作面回撤通道頂板垮落后該工作面風(fēng)量可能減小或出現(xiàn)無(wú)風(fēng)狀況為保證回撤期間工作面瓦斯不超限故采取回撤期間工作面瓦斯抽放系統(tǒng)暫不停運(yùn)的安排待工作面支架及設(shè)備全部回撤完畢具備密閉條件時(shí)再停止抽放系統(tǒng)

8、運(yùn)行32-112工作面上隅角目前2-112工作面上隅角接有一趟280mmPE瓦斯抽放管原計(jì)劃采用插管抽放方式進(jìn)行抽放考慮到該工作面及上隅角瓦斯?jié)舛仍诠ぷ髅媾滹L(fēng)量增大至2200m3min時(shí)最高不大于02風(fēng)排瓦斯基本能夠滿(mǎn)足要求故決定停止對(duì)其進(jìn)行抽放四風(fēng)排瓦斯安全技術(shù)措施我礦安裝移動(dòng)瓦斯抽放系統(tǒng)的主要目的是為了解決采煤工作面上隅角瓦斯超限問(wèn)題現(xiàn)制定風(fēng)排上隅角瓦斯安全技術(shù)措施如下1采用風(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)法稀釋上隅角瓦斯?jié)舛蕊L(fēng)簾導(dǎo)風(fēng)稀釋上隅角瓦斯是最早使用的一種簡(jiǎn)便方法辦法是用一塊大小適當(dāng)?shù)娘L(fēng)筒布在上隅角上風(fēng)側(cè)遮擋采面風(fēng)流使其改變流動(dòng)方向?qū)L(fēng)引至上隅角吹散稀釋上隅角積聚的瓦斯2利用伸縮導(dǎo)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)選擇一條10m長(zhǎng)

9、的伸縮風(fēng)筒將伸縮風(fēng)筒一端固定在工作面末端支架通道中一端引至上隅角處利用伸縮風(fēng)筒將工作面新鮮風(fēng)流導(dǎo)至工作面上隅角處以增大該處風(fēng)量從而達(dá)到稀釋瓦斯?jié)舛鹊男Ч?風(fēng)量風(fēng)壓調(diào)節(jié)法即在靠近采區(qū)回風(fēng)巷的工作面回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗合理調(diào)配工作面風(fēng)量并使用風(fēng)窗增加部分風(fēng)壓使風(fēng)壓和工作面的風(fēng)阻風(fēng)量與工作面通過(guò)能力相匹配以減少多余的風(fēng)量進(jìn)入采空區(qū)降低漏風(fēng)帶寬度增加部分風(fēng)壓減少瓦斯從煤層和采空區(qū)的涌出量從而降低瓦斯?jié)舛?及時(shí)回柱強(qiáng)制放頂法隨著工作面推進(jìn)及時(shí)拆除上隅角附近錨網(wǎng)支護(hù)的托盤(pán)和螺栓使上隅角頂板隨采隨落與工作面放齊盡量減少上下隅角空間切斷采空區(qū)瓦斯通道改變采空區(qū)漏風(fēng)分布狀況5采用壓風(fēng)管路增加上隅角瓦斯積聚區(qū)風(fēng)流擴(kuò)散系數(shù)提高風(fēng)流驅(qū)散局部積聚瓦斯能力利用上隅角附近的壓風(fēng)管路接一趟支管引至上隅角處稀釋局部積聚瓦斯經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn)在現(xiàn)有瓦斯涌出條件下有效地將上隅角瓦斯?jié)舛瓤刂圃?5以下壓風(fēng)管路是擔(dān)負(fù)