鶴壁質量誠信-五

1、五、企業(yè)質量誠信管理基礎建設情況認定項目認定內容附件名稱附件編號1質量誠信管理機構管理組織機構情況企業(yè)建立了完善的質量管理組織機構質量管理組織機構圖10（1）管理制度制定情況企業(yè)制定誠信管理制度3個（具體見附件）如原輔材料檢驗制度10（2）2檢驗檢測能力主要檢驗檢測設備情況質量檢驗設備齊全、設備按要求全部鑒定（具體見附件）主要檢驗檢測設備清單、強檢設備鑒定證書11（1）專業(yè)質檢人員情況企業(yè)有檢驗人員24個，公司頒發(fā)檢驗人員證書（具體見附件）專業(yè)檢驗人員證書11（2）3質量基礎體系“ISO9000”等質量管理體系建設情況企業(yè)于2012年分別進行了ISO9001：2008、ISO/TS16949：

2、2009認證（具體見附件）質量體系認證證書12（1）標準體系建設情況企業(yè)正在建設標準體系計量體系建設情況-五、企業(yè)質量誠信管理基礎建設情況附件101、質量誠信管理機構10（1）質量管理機構圖品管部部長：負責質量檢驗全面管理工作模具科長：主要負責模具質檢科檢驗工作制件科長：主要負責制件檢驗工作模具驗收組：對模具質量進行驗收制件檢驗組：對沖壓件尺寸及外觀進行檢測現場巡檢人員：對生產過程中質量問題進行監(jiān)控原材料人員：負責對進料的檢驗和標識崗 位 說 明 書鶴壁天汽模崗位名稱品管部部長隸屬部門品管部崗位類型技術管理直接上級分管領導生效日期2011-8-10目的（崗位存在的理由，限制條件和目標）：在分管

3、領導的直接領導下，按照ISO9001:2009及ISO/TS16949要求，負責公司質量管理體系目標/指標管理方案的制定、分解、統計、分析和考核，提出改進措施和建議。制定材料、產品檢驗文件，保存檢驗和試驗記錄并做好檢驗和試驗狀態(tài)標識。崗位工作職責：主 要 職 責1、制度建立：1.1建立與完善品質管理體系，完善ISO9001:2009及ISO/TS16949質量管理體系工作；1.2建立與完善產品檢驗規(guī)范；1.3組織制定品質策劃；1.4組織制定年度品質目標；1.5建立與完善計量管理制度；1.6組織制定年度品質審核計劃；1.7建立與完善品質考核系統和品質管理制度；1.8做好月度、季度、年度產品質量合

4、格率的統計工作；1.9做好供應商來料和外協加工質量檢查監(jiān)督工作。2.、活動實施：2.1來料檢驗、過程檢驗、成品檢驗、出貨檢驗的統籌管理；2.2協助解決品質管理體系運行中出現的問題，對品質異常進行調查、分析、處理、跟蹤；2.3品質策劃的監(jiān)督執(zhí)行；組織實施年度品質審核計劃；2.4監(jiān)督和參與計量管理制度的執(zhí)行；組織處理客戶投訴；2.5組織開展多項品質改進活動；定期監(jiān)督品質目標達成情況。3、品質培訓：3.1建立相應的品質培訓制度并組織實施；3.2制定品質培訓計劃，定期對員工進行品質培訓；3.3組織開展各種品質活動，有效提高員工品質意識。4、其他：4.1協助采購部做好供應商考核評估工作；協助生產部進行訂

5、單評審；負責客戶驗貨及跟進工作；4.2協助客戶驗廠及質量管理體系內審、外審工作；負責組織協調品質管理相關活動。4.3完成董事會及總經理交辦的其他工作主要工作權限：1、決定權/監(jiān)督權：對各項質量指標進行統計與考核,定期分析質量指標完成情況,提出改進措施和建議；對部門人員進行考核、管理、組織質量項目推進； 2、建議權/協調權：對公司質量體系提出建議；與各部門的溝通與協調，提出改進產品質量、設計及流程的方案3、較輕質量事故對檢驗員、操作員有處罰的權力，對重大、批量質量事故提出意見，報總經理審核最低任職資格要求：1、教育與專業(yè)：受過質量體系、產品標準、產品知識等方面的培訓；2、工作經驗要求：1年以上技

6、術或檢驗工作經驗；3、身體狀況要求：身體狀態(tài)良好，.4、特殊資格/素質要求：?？埔陨蠈W歷或從事檢驗、技術5年以上工作經驗，崗位應知（專業(yè)知識要求）：1、熟練操作辦公軟件，會查看技術相關軟件；2、掌握質量分析、質量成本、質量控制等專業(yè)知識；3、熟悉產品結構性能、技術標準和主要生產過程；4、熟悉ISO/TS16949質量管理體系；5、有一定的文字表達能力能撰寫質量工作報告、總結等；崗位應會（工作技能要求）：1、能夠運用公司相關管理制度和國家相關法規(guī)、政策對員工和相關人員進行有針對性介紹和解釋,從而消除員工對政策和制度的不理解和誤解；2、能夠運用一些知識對員工進行思想教育和行政管理；3、熟練操作計算

7、機系統；4、組織、總結、分析、決策和寫作能力。崗位發(fā)展晉升：1、晉升發(fā)展方向：高級經理2、晉升崗位：分管副總經理3、輪換/替代崗位：其他相關科室領導公司批準/日期：管理部/日期：部門審核/日：撰寫人/日期：崗 位 說 明 書鶴壁天汽模崗位名稱質檢科科長隸屬部門品管部崗位類型技術管理直接上級品管部部長生效日期2011-8-10目的（崗位存在的理由，限制條件和目標）：在分管領導的直接領導下，按照TS16949要求，負責公司質量管理體系目標/指標管理方案的制定、分解、統計、分析和考核，提出改進措施和建議。制定材料、產品檢驗文件，保存檢驗和試驗記錄并做好檢驗和試驗狀態(tài)標識。崗位工作職責：主 要 職 責

8、1、部門日常管理監(jiān)控各部門執(zhí)行質量標準及文件，定期組織相關人員召開質量分析會；負責對重大質量事故或影響較大的質量事項的調查,并提出預防措施和處理意見；建立和健全質量信息管理系統,落實職責做好企業(yè)內外質量信息的收集、分析、處理和反饋工作；檢測設備的配置和管理，制定檢視測量裝置的外校計劃與標準，報總經理；制定供應商質量管理文件并實施,定期對供應商進行考察、評審，根據顧客需求，完善公司質量目標；向總經理匯報質量體系運作情況；2.、貫徹實施質量方針對貫徹執(zhí)行產品質量方針、政策、標準負有推動責任；對統計上報的質量報表、質量信息的正確性、及時性負責，并進行數據分析；3、組織學習質量體系文件ISO/TS16

9、949質量體系的宣傳和推進；組織部門人員學習質量體系知識和程序文件；4、解決質量問題及時解決客戶反饋的質量問題并制定相應的糾正措施；負責質量部技術人員的業(yè)務指導和培訓工作；5、完成董事會及總經理交辦的其他工作主要工作權限：1、決定權/監(jiān)督權：對各項質量指標進行統計與考核,定期分析質量指標完成情況,提出改進措施和建議；對部門人員進行考核、管理、組織質量項目推進； 2、建議權/協調權：對公司質量體系提出建議；與各部門的溝通與協調，提出改進產品質量、設計及流程的方案3、較輕質量事故對檢驗員、操作員有處罰的權力，對重大、批量質量事故提出意見，報總經理審核最低任職資格要求：1、教育與專業(yè)：受過質量體系、

10、產品標準、產品知識等方面的培訓；2、工作經驗要求：3年以上技術或檢驗工作經驗；3、身體狀況要求：身體狀態(tài)良好，.4、特殊資格/素質要求：?？埔陨蠈W歷或從事檢驗、技術5年以上工作經驗，崗位應知（專業(yè)知識要求）：1、熟練操作辦公軟件，會查看技術相關軟件；2、掌握質量分析、質量成本、質量控制等專業(yè)知識；3、熟悉產品結構性能、技術標準和主要生產過程；4、熟悉ISO/TS16949質量管理體系；5、有一定的文字表達能力能撰寫質量工作報告、總結等；崗位應會（工作技能要求）：1、能夠運用公司相關管理制度和國家相關法規(guī)、政策對員工和相關人員進行有針對性介紹和解釋,從而消除員工對政策和制度的不理解和誤解；2、能

11、夠運用一些知識對員工進行思想教育和行政管理；3、熟練操作計算機系統；4、組織、總結、分析、決策和寫作能力。崗位發(fā)展晉升：1、晉升發(fā)展方向：部長2、晉升崗位：品管部部長3、輪換/替代崗位：其他相關科室領導10（2）巡檢員檢驗制度1目的：規(guī)范模具公司車間品質巡檢人員的行為，提高和控制生產過程產品質量，保障生產的順利進行。2適用范圍適用于對公司巡檢人員的行為規(guī)范、質量考核及獎懲實施。3職責31質檢2科負責按本制度的規(guī)定要求對公司巡檢人員進行質量考核。32巡檢人員負責對生產過程中質量問題進行監(jiān)控，對突發(fā)質量問題及時通報相關部門進行處理，同時可對質量獎懲提出建議。4定義無5工作程序5.1巡檢員負責對分管

12、的責任片區(qū)、相關工序的產品質量檢查，熟悉掌握各工序流程、規(guī)范及技術要求；5.2負責監(jiān)督檢查相關工序的技術要求、工藝紀律的正確實施的檢查和記錄、匯報；5.3負責對巡檢記錄、交接班記錄的正確性，可靠性負責；5.4巡檢員每30分鐘對所負責工序進行1次巡回檢查，并在巡檢記錄上記錄，因錯、漏檢而造成產品批量性報廢（20件以上），給公司造成經濟損失的，將按規(guī)定處罰責任者的15%以上的經濟罰款，并共同承擔因此造成的廢品損失；5.5巡檢人員應認真把好生產過程產品質量關，認真作好檢驗及檢驗狀態(tài)標識，發(fā)現問題及時向技術人員或主管匯報，并及時查找責任者。 5.6巡檢人員對檢驗出的不合格品應分類擺放并標識，并按不合格

13、品控制程序執(zhí)行。5.7巡檢人員及時填寫好檢驗記錄和質量方面的有關記錄，不得無故拖延時間。5.8積極參加部門組織的培訓活動，并熟練撐握相關檢測器具，快速有效的對工作內容進行落實。 模具動靜態(tài)檢驗制度1. 目的： 為方便客戶對模具驗收、規(guī)范員工在模具驗收前的準備工作。2. 范圍：公司所有模具3. 職責：3.1 制造部負責按照模具動靜態(tài)驗收標準作業(yè)。3.2 質檢科檢驗員負責按模具動靜態(tài)驗收標準進行驗證。4.定義 無5.程序：5.1外觀檢查5.1.1模具銘牌及頂桿位置示意牌按圖紙規(guī)定。5.1.2模具顏色按圖紙要求。5.1.3“F”標記及模具重量標注清晰。5.1.4模具無明顯鑄造缺陷。5.1.5壓板槽位

14、置，尺寸及數量按圖紙要求。5.1.6模具定位鍵或定位孔按圖紙要求。5.1.7空氣管接頭座及電氣安裝位置按圖紙要求。5.2導向裝置5.2.1導向粗糙度3.2 0.8，支撐面粗糙度 3.2 1.6.5.2.2導柱和導套配合間隙無單邊接觸，無損傷。5.2.2.1導板面間隙大型0.1，中型0.08，防側導板0.02.5.2.2.2滑動導板受力面接合率85。5.2.2.3各種斜楔機構運動靈活5.3沖裁落料，沖孔，切邊部分5.3.1剪切面刃口粗糙度端面 3.2 1.6，切面 3.2 0.8.5.3.2刃口硬度按圖紙要求5.3.3刃口鑲塊結合面間隙0.1，上模0.2.5.3.4焊接刃口無氣孔，夾渣，橫向裂紋

15、，允許垂直于刃口的微裂紋100mm3條.5.3.5鑲塊與安裝座或鍵與窩座配合0.03mm5.3.6凹凸摸鑲塊材料銘牌及對號標記要打印清晰，無凸起5.3.7拖料面壓料面形狀不影響制件質量5.3.8刃口無咬合，空車運行4次到5次。5.3.9壓料面貼合率855.3.10刃口間隙Z按圖紙要求，制件毛刺高度0.2mm.5.3.11 1030度斜面沖裁時，沖孔及修邊凸模處理。工作刃口提前切入深度2t處理，沖頭是否要防轉。5.3.12 刃口刃入量按圖紙規(guī)定。5.3.13 退料板與凸模，壓料板與凹模的間隙0.3-0.8單邊間隙.5.4成型拉延，成型，彎曲，翻邊，整形5.4.1鑲塊接縫間隙下模0.2mm,上模0

16、.1mm.5.4.2 粗糙度：主要工作面及圓角 3.2 0.8，輔助工作面及圓角 3.2 1.6。工作表面無劃傷，裂紋，波紋，磕碰傷，夾渣，氣孔。5.4.3 鑲塊與安裝座或鍵與窩座配合0.03mm5.4.4 工作面硬度按圖紙要求。5.4.5 凹凸摸鑲塊材料銘牌及對號標記要打印清晰，無凸起5.4.6 工作部分是否完整，工序圖確認。5.4.7 拉延模壓印標記高于型面0.3mm工件表面清晰5.4.8 卸料板型面與工件接觸，是否產生壓痕。5.4.9 拉延模成型模排氣管，排氣通暢5.4.10壓邊圈和凹模研合面檢查，管理面90.5.4.11 整形模壓力檢查，制件凸臺清晰，符合圖紙。5.4.12 壓彎模的間

17、隙合理，彎曲工件表面平整。5.4.13 型面精度R角，棱線，臺接帶料檢查5.4.14 氣墊位置和頂出高度符合圖紙5.5制件投入和取出5.5.1頂出器結構強度5.5.2工件是否要防反措施5.5.3制件和支持面接合率755.5.4頂出器工作平穩(wěn)無干涉5.5.5制件投入。取出順利，適合生產線5.5.6定位板與工件配合間隙0.5mm,不能過緊.5.6廢料5.6.1廢料長度和數量按客戶要求5.6.2廢料溜槽板強度及粗糙度和尺寸，板厚在2.0mm到2.5mm以上5.6.3折疊式廢料槽折疊后不能超出上模平面5.6.4水平沖孔能夠順利排出，防止反翹5.6.5周圍廢料，切邊廢料排出順利，無阻礙5.6.6沖孔廢料

18、排出方式和數量能否落入廢料盒或槽內排出5.7安全5.7.1鑄入吊柄，螺旋緊固式吊柄堅固，無松動，破損，毛刺5.7.2安全防護板，護罩5.7.3防止彈簧彈出，倒伏裝置5.7.4模具上下模座連接板符合圖紙5.7.5非工作面倒角5.7.6側銷，安全銷及退料螺釘，安全螺釘符合圖紙，靈活可靠5.8制件5.8.1制件表面質量符合工藝和使用要求5.8.2制件尺寸符合檢查基準書要求，合格率達到95以上5.9其他5.9.1模具各部分清潔，無銹蝕5.9.2配件齊全，符合圖紙.進料檢驗制度1.目的：控制進料質量符合公司生產要求2.使用范圍：2.1試模料。2.2鍛塊、鑄件。2.3標準件。3.職責：3.采購負責清點來料

19、清單及接收供應商提供的合格證書和材質報告。3.2質檢科負責對進料負責檢驗和標示。3.3制造部負責進料的使用和反饋。3.4倉庫：負責來料的接收和發(fā)放。4.定義 4.1試模料：是客戶按照技術協議提供的一種板材。4.2鑄件：是供應商根據協議提供的一種毛坯。4.3標準件：是供應商按照協議提供的一種不需要加工可以直接使用的零件。5.程序：5.1試模料的檢驗5.1.1倉庫填寫報檢單。5.1.2檢驗員依據報檢單、物料清單驗證試模料規(guī)格型號。5.2鍛塊的檢驗5.2.1根據采購清單驗證鍛塊的尺寸。5.2.2要求供應商提高鍛塊的材質報告5.3標準件的檢驗5.3.1倉庫填寫報檢單。5.3.2 檢驗員驗證供應商提供標

20、準件的合格證及材質報告。5.4 鑄件的檢驗5.4.1根據鑄件采購明細和倉庫管理員共同核實鑄件型號和數量。5.4.2驗證供應商提供鑄件材質報告。5.4.3根據鑄件接收檢驗標準對鑄件進行檢驗。5.4.4外觀檢驗5.4.4.1“F”字標記清晰。5.4.4.2中心刻線清晰。5.4.4.3模具表面鑄造沙眼、裂紋、殘缺。5.4.4.4立柱部位無折斷部位。5.4.4.5模具的形體結構部分無彎曲變形。5.4.4.6整體外觀：表面光順。5.4.5吊耳起重棒檢查5.4.5.1吊耳起重棒規(guī)格符合圖紙尺寸并配齊。5.4.5.2本體上起重棒套管起重棒工作時滑塊到位、套管中間連接部位應切斷。5.4.6埋入件檢查5.4.6

21、.1鑄入式吊柄牢固、無松動、破損、毛刺。5.4.6.2埋入式起吊孔起吊環(huán)擰入滑快到位。5.4.7 底面5.4.7.1底面100線精度。1米以內模具對角刻線+-2mm；2-4米以上模具對角刻線+-5 mm。5.4.7.2底面加工精度粗糙度3.2。5.4.8模具清潔5.4.8.1模具無鐵銷、煙蒂、雜物、無銹蝕等。5.4.9 鑄件加工量的檢驗5.4.9.1提供給供應商鑄件加工量標準內容加工量型面包括拉延模的凸模、凹模、壓邊圈、托芯、壓料芯等型面加工量8±1mm。二維輪廓加工量10±3mm。導向面、側銷面、鑲塊安裝面、導柱、導套安裝面、四角平臺等加工量為7±3mm底面加工

22、3m以下為10mm3m以上為15mm5.4.9.2 供應商按照此標準貼加工量并出檢測報告。5.4.9.3 檢驗員負責對供應商的檢測報告進行驗證。附件112、檢驗檢測能力11(1)主要檢測設備及量具清單名稱數量類別鑒定單位龍門式三坐標1臺測量監(jiān)視青島技術監(jiān)督檢驗測試中心電子萬能試驗機2臺測量監(jiān)視河南省計量科學研究院游標/數顯卡尺40把測量監(jiān)視鶴壁質量技術監(jiān)督檢驗測試中心內徑百分表30把測量監(jiān)視鶴壁質量技術監(jiān)督檢驗測試中心千分尺25把測量監(jiān)視鶴壁質量技術監(jiān)督檢驗測試中心環(huán)規(guī)25把測量監(jiān)視鶴壁質量技術監(jiān)督檢驗測試中心數顯扭力扳手5把測量監(jiān)視河南省計量科學研究院里氏硬度計10把測量監(jiān)視河南省計量科學研

23、究院高度尺5把測量監(jiān)視鶴壁質量技術監(jiān)督檢驗測試中心萬能角度尺3把測量監(jiān)視鶴壁質量技術監(jiān)督檢驗測試中心各類量具鑒定證書a電子數顯卡尺b電子萬能試驗機c.游標卡尺d.內徑百分表e.外徑千分尺f.萬能角度尺g.里氏硬度計h.三坐標測量機（型號：Performance20.33.15）強檢設備鑒定證書11（2）專業(yè)檢驗人員情況鶴壁天汽模汽車模具有限公司質量檢驗中心檢測人員共計24名，其中持證上崗人員24名，質量檢驗人員持證上崗率達100%，質量工程師與助理工程師6名，占品質管理人員40%品管部人員持證上崗情況：序號姓名性別資格級別(公司評定)證書編號1高曉峰男高級12432程明男高級01713原小丹女

24、高級02274楊東東女高級02235韓世超女高級11606吳振芳女高級04357翟金房女高級00408牛巧麗女高級10559劉素紅女高級044210景月女高級000211盧保紅女高級027312周丹丹女高級021213王九葉女中級035214張新姣女中級023015王景女中級067816吳淼林女中級1337序號姓名性別資格級別證書編號17李晶晶女中級113418唐艷貞女中級105719田素梅女中級027820劉會敏女初級035921王慧女初級123222安金蓮女初級127123王慧芳女初級109224張清女初級0453部分專業(yè)檢驗人員證書附件123、質量基礎體系12（1）質量體系認證證書（1）

25、“ISO9000”等質量管理體系建設情況企業(yè)質量體系建設情況公司于2012年高薪聘請質量管理體系專業(yè)人才指導內部管理工作，經過兩年多的體系建立，不斷地完善，體系有效地運行。在2012年順利通過了ISO9001:2008質量管理體系認證，公司每年組織兩次內部審核，一次管理評審，公司每年都要進行監(jiān)督審核，并且都順利通過。公司于2012年7月份通過了江蘇艾凱艾國際認證公司頒發(fā)的ISO/TS:16949：2009汽車質量管理體系認證。公司在不斷提高符合標準的要求，使公司的工作流程，質量目標有了顯著的提升！12（2）標準化體系建設制度企業(yè)在實行標準化管理的過程中，要在貫徹落實國家關于標準化工作的法律、法

26、規(guī)、政策、方針的基礎上，建立健全以技術標準為主題核心，以管理標準為支持，以工作標準為保障的企業(yè)標準化體系。設立企業(yè)標準化管理部門統一負責管理本企業(yè)的標準化工作，編制適應本企業(yè)的標準化管理體系，組織標準的實施和對標準的實施進行監(jiān)督檢查和考核。企業(yè)標準化體系的構成：1.技術標準：技術標準是標準化管理體系的核心，是實現產品質量的重要前提，其它標準都要圍繞技術標準進行，并為技術標準服務。具體來說，技術標準是對生產相關的各種技術條件，包括生產對象、生產條件、生產方式等所作的規(guī)定。如產品標準、半成品標準、原材料標準、設備標準，工藝標準、計量檢驗標準、包裝標準、安全技術標準、環(huán)保衛(wèi)生標準、設備維修標準、設計

27、標準、能源標準等。2.管理標準： 管理標準是生產經營活動和實現技術標準的重要措施，它把企業(yè)管理的各個方面以及各個單位、部門崗位有機的結合起來，統一到產品質量的管理上，以獲得最大的經濟效益。管理標準是對有關生產、技術、經營管理各個環(huán)節(jié)運用標準化原理所作的規(guī)定，它涉及各個管理方面，包括企業(yè)決策管理、生產管理、技術管理、質量管理、計劃管理、人事管理、財務管理、設備管理、物資供運銷管理、經濟實體管理、以及標準化管理等。12（3）計量體系建設情況公司于2012年順利通過ISO/TS16949：2009體系認證，并編制了質量手冊、程序文件及三層文件。在程序文件中對計量體系建設有所規(guī)定，并編制了“監(jiān)視測量裝

28、置控制程序”，具體內容如下：1 目的為了對監(jiān)視測量裝置的配置、校準、周檢、維護進行有效的控制，確保量值準確可靠，并與要求的測量能力一致，滿足產品檢測和試驗的要求。2 適用范圍 本程序適用于本組織所有監(jiān)視測量裝置的管理。3 術語 無4 職責4.1 品管部負責組織制訂和實施本程序。4.2 相關部門配合實施本程序。5 規(guī)定5.1 監(jiān)視測量裝置的申購及驗收入庫。 5.1.1 使用部門填寫“監(jiān)視測量裝置申購/報廢/封存/啟封單”，注明型號、規(guī)格、數量、用途,由品管部進行審定認可，并備案后方可購買。5.1.2新工藝投產時，由品管部提供與現有監(jiān)視測量裝置規(guī)格型號不同的配置清單。5.1.3監(jiān)視測量裝置購回后由

29、品管部進行檢定，檢定合格后辦理入庫手續(xù)。5.1.4 委托制造或自制的監(jiān)視測量裝置申請程序同5.1.1。5.1.5委托制造或自制測量設備完工后,由制造單位或部門提供詳實的檢驗數據，品管部驗收合格后辦理入庫手續(xù)。5.2監(jiān)視測量裝置的使用管理5.2.1品管部對所有監(jiān)視測量裝置進行計量編號，包括校準設備所依據的測量標準，建立“監(jiān)視測量裝置臺帳”，并編制“監(jiān)視測量裝置周期檢定/校準計劃表”。部門(車間)、使用的測量設備必須落實專人保養(yǎng)、維護,發(fā)現問題及時與品管部聯系。5.2.2測試設備使用的環(huán)境應符合有關規(guī)定的要求。5.2.3 發(fā)現監(jiān)視測量裝置的量值偏離校準狀態(tài)時,立即通知品管部,品管部對已放行的產品重

30、新進行測試。5.2.4 當試驗軟件或比較標準作為檢驗手段時,應加以校驗,以證明其適用性,并列入周期控制。5.2.5 監(jiān)視測量裝置的使用者要妥善保管，合理使用，防止損壞、丟失及失效。5.2.6品管部要逐步采用計算機輔助管理，建立和完善測量設備管理系統,當計算機軟件用于規(guī)定要求的監(jiān)視和測量時，應確認其滿足預期用途的能力。確認應在初次使用前進行，必要時再確認。5.3監(jiān)視測量裝置的精度保證5.3.1 新購置監(jiān)視測量裝置的必須經過檢定/校準合格后，方可投入使用。5.3.2 所有測試設備必須按"監(jiān)視測量裝置周期檢定/校準計劃表”執(zhí)行，并符合規(guī)范的說明。5.3.3 除品管部已開展的檢定/校準項目，其它監(jiān)視測量裝置進行委外檢定/ 校準，委外檢定/校準的商業(yè)/獨立校準設施必須按ISO/IEC17025或國家等效文件進行認可或持有證明；顧客認可的第二方評定；應有證據表明外部實驗室對顧客是可接受的，品管部應保存其明確業(yè)務范圍的資格證書