530m3高爐、熱風(fēng)爐砌筑施工方案

1、3530m高爐、熱風(fēng)爐砌筑施工方案編制單位：編制人：審核人：審批人：年月日目錄1、工程概況2、開工條件3、施工安排及材料供應(yīng)4、主要施工方法5、勞動力安排6、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃7、施工機(jī)械設(shè)備8、質(zhì)量保證措施9、安全保證措施10、內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)11、組織機(jī)構(gòu)1、 工程概況3本工程為黑龍江建龍鋼鐵有限公司的 530m高爐、熱風(fēng)爐砌筑工程，高爐容積為括高爐本體、四座球式熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道、熱風(fēng)圍管進(jìn)風(fēng)支管及煙道砌筑。建設(shè)單位：黑龍江建龍鋼鐵有限公司施工單位：中國二十二冶爐窯公司2、 開工條件2.1 總體要求2.1.1施工圖紙會審?fù)戤?，施工方案審批可行?.1.2施工現(xiàn)場達(dá)到“三平一通”各種施工機(jī)具設(shè)備安裝完

2、畢，并試車合格。2.1.3上道工序安裝完畢，并有工序交接單和測量記錄。2.1.4對所有材料的牌號、品種、數(shù)量均查對無誤，并有材料合格證。3530m，砌筑內(nèi)容包2.1.5對施工人員的質(zhì)量、安全教育已完畢，施工交底已完畢。2.2 高爐開工條件2.2.1 因炭磚嚴(yán)禁雨水，作業(yè)面上部封閉工程必須完成，如因故未完成則須用雨布封閉，以防雨水落下。2.2.2冷卻壁打壓完畢，確保不漏水。2.2.3炭磚砌筑之前，進(jìn)料的風(fēng)口二套、三套不得安裝，吊車應(yīng)具使用條件。2.3 熱風(fēng)爐開工條件2.3.1大批量磚按常規(guī)檢查驗收合格，組合磚通過預(yù)砌驗收合格。2.3.2對標(biāo)磚、普磚大批量磚做厚度抽查，掌握公差分布情況，以便安排砌

3、筑方案。2.3.3必要的加工磚已加工完畢。2.3.4爐殼全部完工，并經(jīng)過建設(shè)單位檢查驗收合格。2.3.5上道工序交接完畢，并有建設(shè)單位主管部門的簽署意見。2.3.6測量交接的縱橫中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，驗收合格。2.3.7施工準(zhǔn)備工作就緒。2.4 管道開工條件2.4.1管道砌筑必須待所有管道安裝完畢，驗收合格。2.4.2所有耐火材料全部到位。3、施工安排及材料供應(yīng)3.1 高爐3.1.1 設(shè)專職材料員負(fù)責(zé)耐火材料的管理工作，畫出磚場平面圖。按圖及磚種使用的先后順序堆放整齊。組合磚按組編號，成組發(fā)放且在搬運(yùn)過程中輕拿輕放，以防損壞。嚴(yán)格按上磚小票供磚。做到出入量準(zhǔn)確，品種分明，有條不紊。3.1.2泥漿

4、要根據(jù)材質(zhì)分別攪拌，嚴(yán)格按每班用量限額供應(yīng)，做好泥漿供應(yīng)的臺帳。3.1.3 高爐砌筑工程以一側(cè)出鐵場平臺為現(xiàn)場材料堆放場地。耐火材料自磚庫用汽車、叉車運(yùn)至出鐵場平臺下面，用出鐵場廠房上的吊車運(yùn)至平臺上的指定位置。3.1.4 出鐵場平臺上表面必須依施工順序及施工階段進(jìn)行詳細(xì)科學(xué)的平面布置。編制出各個區(qū)域砌體耐火材料的吊運(yùn)順序，碼放順序及入爐順序，做到消除人為倒運(yùn)，減少損耗。3.1.5 泥漿攪拌站設(shè) 0.325m3 攪拌 3 臺，置于操作平臺上。各配置大灰槽一個，中灰槽若干。上料時泥漿由大灰槽攪拌放入中灰槽，用吊車將其運(yùn)至出鐵場平臺。3.1.6 在合適位置選擇 23 個風(fēng)口，在其內(nèi)外搭設(shè)平臺， 平

5、臺上鋪設(shè)輥道， 施工中這些風(fēng)口的二套三套不得安裝，耐火材料用吊車運(yùn)至輥道推到爐內(nèi)。3.1.7 爐頂設(shè)吊點(diǎn)卷揚(yáng)機(jī)爐內(nèi)操作 , 在風(fēng)口區(qū)以下施工時用將輥道上料吊至爐內(nèi)作業(yè)點(diǎn) . 此部分耐材及輔材供應(yīng)見流程圖。3.1.8當(dāng)炭磚施工完后，在爐內(nèi)搭設(shè)腳手架砌筑，腳手架中部上料口，搭至爐頂。3.1.9 當(dāng)風(fēng)口區(qū)砌筑完后，在爐風(fēng)口位置搭設(shè)平臺，作為爐內(nèi)上料人員操作平臺。耐火材料由風(fēng)口哺養(yǎng)臺運(yùn)至工作地點(diǎn)。3.2 熱風(fēng)爐及管道3.2.1熱風(fēng)爐的總體安排熱風(fēng)爐施工采用在每兩座熱風(fēng)爐中間搭設(shè)一座25m高的龍門架，負(fù)責(zé)熱風(fēng)爐的垂直運(yùn)輸。3.2.1.1根據(jù)總體施工的要求，施工時采用兩班作業(yè)方式，四座熱風(fēng)爐同時施工以確保

6、工期。3.2.1.2耐火磚供應(yīng)耐火磚、耐火泥漿和輔助材料全部采用限額供料，按日作業(yè)計劃用多少，當(dāng)日料當(dāng)日用完。耐火磚依上磚小票和上磚通知單，于砌磚前一日，一次集裝供齊到爐前。施工時按要求供到爐內(nèi)指定位置使用。爐前水平運(yùn)輸小推車、輕軌小車配合運(yùn)入爐內(nèi)平臺，再用卷揚(yáng)機(jī)將磚搬送至工作地點(diǎn)，空車按原路返回。3.2.1.3泥漿供應(yīng)在爐體周圍搭設(shè)一座泥漿攪拌站，內(nèi)設(shè) 0.325m3 攪拌 3 臺，各配相的儲灰槽。上料時，泥漿直接放入灰槽，用叉車或輕軌小車將中灰槽送至爐下，以后運(yùn)送方法與運(yùn)磚相同。泥漿要根據(jù)磚的材質(zhì)人分別攪拌，按施工計劃調(diào)節(jié)好兩臺攪拌機(jī)的分工，并嚴(yán)格按每班泥漿用量攪拌，限額供應(yīng)泥漿。3.2.1.4磚的管理設(shè)專職材料員，負(fù)責(zé)磚場的管理，按不同磚的型號分別堆放整齊，組合磚嚴(yán)格按組編號堆放，做到出入數(shù)量準(zhǔn)確，品種分明，有條不紊，標(biāo)識準(zhǔn)確無誤。3.2.2熱風(fēng)管道安排熱風(fēng)管道施工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場安排的條件，與高爐爐體同步進(jìn)行。施工時從熱風(fēng)支管或高爐圍管一端開始砌筑。4 主要施工方法4.1 高爐采用一段連續(xù)施工三班作業(yè)的施工方法，施工順序為：爐底、爐缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉依次自下而上進(jìn)行。脹縫搗料、冷卻壁周圍勾縫與砌筑穿插進(jìn)行。4.1.1爐底找平層施工4.1.1.1施工準(zhǔn)備將爐內(nèi)十字中心線及炭磚層線彈在冷卻壁上。在爐底板上焊扁鋼間距為800mm，角鋼間距 400m