W-22不銹鋼鋼管-中國船級社

1、指南編號 /Guideline No.W-22(201610)W-22 不銹鋼鋼管生效日期 /Issued date:2015年 16 月 28 日? 中國船級社 China Classification Society前言本指南是 CCS 規(guī)范的組成部分，規(guī)定船舶入級產(chǎn)品，授權(quán)法定產(chǎn)品檢驗適用技術(shù)要求，檢驗和試驗要求。本指南由 CCS 編寫和更新，通過網(wǎng)頁 發(fā)布，使用相關(guān)方對于本社指南如有意見可反饋至 ps歷史發(fā)布版本及發(fā)布時間： W-22(201510)2015年10月20日本版本主要修改內(nèi)容及生效時間：勘誤 W-22(201510)版前言W-22(201610) 不銹鋼鋼管目 錄1適用范

2、圍42規(guī)范性引用文件43定義44文件資料55型式試驗典型產(chǎn)品的選取86型式試驗87單件 /單批檢驗118標(biāo)識129產(chǎn)品質(zhì)保書12附錄 1 不銹鋼無縫鋼管試驗項目13附錄 2 不銹鋼焊接鋼管試驗項目143/14W-22(201610) 不銹鋼鋼管不銹鋼鋼管1 適用范圍1.1 本指南適用于按照 CCS材料與焊接規(guī)范與其他適用標(biāo)準(zhǔn)要求制造的不銹鋼鋼管的工廠認(rèn)可和產(chǎn)品檢驗。1.2本指南適用于采用電弧爐或轉(zhuǎn)爐+AOD 或 VOD 爐冶煉，也可采用電渣或真空自耗二次重熔等其他方法冶煉；無縫鋼管可采用擠壓法、穿孔拉拔法和軋制法型，或以深加工的冷拔、冷拉、冷軋、旋壓等方式成型；成品鋼管最終交貨狀態(tài)為固溶處理或

3、固溶處理 +時效的奧氏體不銹鋼無縫鋼管及雙相鋼無縫鋼管。1.3本指南適用于適用奧氏體不銹鋼板或雙相不銹鋼板直焊縫焊接成的鋼管。2 規(guī)范性引用文件2.1CCS材料與焊接規(guī)范第1 篇第 4 章2.2其他適用標(biāo)準(zhǔn)3 定義3.1奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼是指在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。3.2奧氏體碳溶解在 鐵中形成的一種間隙固溶體，呈面心立方結(jié)構(gòu)，無磁性。奧氏體是一般鋼在高溫下的組織，其存在有一定的溫度和成分范圍。有些淬火鋼能使部分奧氏體保留到室溫，這種奧氏體稱殘留奧氏體。在合金鋼中除碳之外，其他合金元素也可溶于奧氏體中，并擴(kuò)大或縮小奧氏體穩(wěn)定區(qū)的溫度和成分范圍。加入錳和鎳能將奧氏體臨界轉(zhuǎn)變溫度降至

4、室溫以下，使鋼在室溫下保持奧氏體組織，即所謂奧氏體鋼。3.3雙相不銹鋼雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半， 一般量少相的含量也需要達(dá)到 30%。在含 C 較低的情況下，Cr 含量在 18%28%，Ni 含量在 3%10%。有些鋼還含有 Mo 、 Cu、Nb、Ti、 N 等元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐點(diǎn)腐蝕性能顯著提高，同時還4/14W-22(201610) 不銹鋼鋼管保持有鐵素體不銹鋼的 475脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐點(diǎn)腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良

5、的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。3.4無縫鋼管無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。3.5焊接鋼管由鋼板或帶鋼卷成筒狀經(jīng)焊接而生產(chǎn)的鋼管。根據(jù)焊接方法可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管等。3.4晶間腐蝕不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下，在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼，當(dāng)受到應(yīng)力作用時，即會沿晶界斷裂、強(qiáng)度幾乎完全消失，這是不銹鋼的一種最

6、危險的破壞形式。晶間腐蝕常產(chǎn)生在焊接接頭的熱影響區(qū)(HAZ) 、焊縫或熔合線上，在熔合線上產(chǎn)生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕(KLA) 。3.5點(diǎn)腐蝕不銹鋼點(diǎn)腐蝕是指不銹鋼的某一部分被腐蝕成為一些小而深的點(diǎn)孔， 腐蝕產(chǎn)物及介質(zhì)在蝕點(diǎn)底部濃縮后腐蝕作用加深的現(xiàn)象。4 文件資料4.1下列文件資料應(yīng)提交CCS 備查：4.1.1工廠概況工廠名稱、地址、聯(lián)系方式、工廠歷史和現(xiàn)狀， 現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)歷史和使用情況、產(chǎn)品種類、規(guī)格、交貨狀態(tài)、業(yè)務(wù)人員水平和數(shù)量等；4.1.2主要生產(chǎn)名稱 /用途、投入使用時間及設(shè)備的技術(shù)參數(shù)5/14W-22(201610) 不銹鋼鋼管無縫鋼管主要為以下設(shè)備(1) 冶煉，精煉及真空處理設(shè)

7、備（如有）(2) 模鑄設(shè)備（如有）(3) 剝皮車床(4) 加熱爐(5) 擠壓機(jī)或穿孔機(jī)(6) 擴(kuò)管、拉拔、軋制設(shè)備(7) 脫脂裝置 /酸洗裝置(8) 矯直機(jī)(9) 熱處理爐焊接鋼管主要為以下設(shè)備：(1) 鋼板剪板機(jī)，鋼板切割機(jī)(2) 鋼板刨邊機(jī)(3) 液壓 U 成型機(jī)，液壓 O 成型機(jī)(4) 自動焊接機(jī)組(5) 脫脂裝置(6) 熱處理爐(7) 精整壓力機(jī)(8) 酸洗裝置4.1.3試驗和測試設(shè)備用于進(jìn)行化學(xué)成分分析， 力學(xué)性能試驗， 工藝試驗，金相、低倍試驗，液壓試驗、6/14W-22(201610) 不銹鋼鋼管無損檢測等設(shè)備的名稱，型號，檢定情況。4.1.4原材料合格供方清單工廠要以企業(yè)正式文

8、件方式編制原材料合格供方清單，清單要求有下列內(nèi)容：工廠名稱，原材料范圍和采購方名稱，制造方式是外購還是自產(chǎn)，原材料的質(zhì)量控制方式，企業(yè)簽字蓋章，文件編號等內(nèi)容。不銹鋼無縫鋼管和焊接鋼管均應(yīng)要求原材料鋼錠或鋼板由 CCS 工廠認(rèn)可的鋼廠進(jìn)行制造。4.1.5本次申請認(rèn)可產(chǎn)品明細(xì) (牌號 ,規(guī)格范圍 ,交貨狀態(tài)等 )要求說明產(chǎn)品牌號，規(guī)格范圍，熱處理狀態(tài)，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的情況。4.1.6申請認(rèn)可產(chǎn)品工藝路線流程圖及詳細(xì)的制造、加工工藝除工藝路線圖外，工廠應(yīng)按照各主要工藝點(diǎn)提交各工藝點(diǎn)的操作和控制文件。4.1.7企業(yè)法人證書復(fù)印件及商標(biāo)證書復(fù)印件，工廠質(zhì)量管理體系證書4.1.8產(chǎn)品交貨驗收技術(shù)條件或相關(guān)企業(yè)

9、標(biāo)準(zhǔn)4.1.9工廠質(zhì)量證明文件 (質(zhì)量合格證 )應(yīng)按照 CCS 規(guī)定的格式和內(nèi)容進(jìn)行編寫。4.1.10工廠質(zhì)量體系文件（含手冊和程序文件）4.1.11特殊工種，如理化試驗、無損檢測人員的資格證書及適任級別。4.2型式試驗大綱應(yīng)提交CCS 批準(zhǔn)試驗大綱可由申請方提出，經(jīng)與 CCS 協(xié)商確認(rèn)后進(jìn)行批準(zhǔn)，也可由 CCS 編寫，經(jīng)申請方確認(rèn)后由 CCS 批準(zhǔn)，試驗大綱應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：(1) 申請認(rèn)可產(chǎn)品的品種，規(guī)格，交貨狀態(tài)等；(2) 進(jìn)行型式試驗所選擇的典型產(chǎn)品；(3) 具體型式試驗項目及采用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等；(4) 試樣取樣圖7/14W-22(201610) 不銹鋼鋼管(5) 試樣型式，取樣數(shù)量

10、，取樣位置等；(6) 試驗地點(diǎn)及實驗室資質(zhì)情況；(7) 不合格后的處理方式。5 型式試驗典型產(chǎn)品的選取5.1 試驗大綱中的典型產(chǎn)品的選取應(yīng)體現(xiàn)制造廠的生產(chǎn)能力范圍及質(zhì)量控制水平。選取原則是：根據(jù)工廠生產(chǎn)能力選取較大壁厚的產(chǎn)品進(jìn)行試驗。5.2 對于申請認(rèn)可多種產(chǎn)品的制造廠， 應(yīng)要求分成奧氏體不銹鋼管和雙相不銹鋼管分別按照上述原則進(jìn)行取樣。6 型式試驗6.1不銹鋼無縫鋼管型式試驗項目及要求如下：6.1.1化學(xué)成分分析化學(xué)成分分析應(yīng)進(jìn)行熔煉分析及成品鋼管取樣分析， 應(yīng)至少測定以下成分： C, Si, Mn, P, S,Cr, Ni,Mo,N, Ti, Nb 等，具體鋼種可根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.1.2

11、拉伸試驗拉伸試驗應(yīng)測定非比例延伸強(qiáng)度 Rp1.0（Rp0.2 可以作為參考） ,抗拉強(qiáng)度，延伸率，拉伸試樣一般采用全厚度板狀試樣，并應(yīng)在鋼管的縱向和切向分別取樣。拉伸試驗應(yīng)在鋼管的靠近頭端和靠近尾端分別取樣。對于直徑在 30mm 以下的鋼管的拉伸試驗執(zhí)行規(guī)范要求。6.1.3彎曲試驗如進(jìn)行彎曲試驗，彎曲試驗應(yīng)在鋼管的切向截取 2 個全厚度壓平板條作為試樣。試樣彎曲角度為 180°，進(jìn)行正彎和反彎試驗。彎頭直徑 D=3t。直徑在 30mm 以下的鋼管定義為小直徑鋼管，可以不進(jìn)行彎曲試驗，只進(jìn)行壓扁試驗。6.1.4沖擊試驗如進(jìn)行沖擊試驗， 應(yīng)分別取縱向和切向 V 型沖擊試樣，奧氏體不銹鋼管

12、沖擊試驗溫度為 -20、 -196，雙相不銹鋼管沖擊試驗溫度為 -20，可僅測定沖擊值。8/14W-22(201610) 不銹鋼鋼管6.1.5壓扁試驗對于直徑在 30mm 以下的鋼管可進(jìn)行壓扁試驗，應(yīng)在鋼管的頭端和尾端分別取樣進(jìn)行壓扁試驗。6.1.6硬度試驗在成品鋼管上切取試樣進(jìn)行硬度測定。6.1.7卷邊試驗，擴(kuò)口試驗如需要，可進(jìn)行卷邊和擴(kuò)口試驗，試驗方法可參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6.1.8液壓試驗按 CCS 規(guī)范規(guī)定的壓力進(jìn)行。如采用渦流探傷代替液壓試驗，應(yīng)經(jīng) CCS 同意，超聲波探傷或 X 射線探傷不能代替液壓試驗。6.1.9金相組織在成品鋼管上取樣分別進(jìn)行 100×和 500×

13、微觀組織檢驗，并測定晶粒度，非金屬夾雜等內(nèi)容，雙相不銹鋼要求測定奧氏體和鐵素體的比例。6.1.10低倍組織進(jìn)行管坯和成品鋼管的低倍組織檢驗，可以按照其他檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.1.11腐蝕試驗奧氏體不銹鋼板應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗， 雙相不銹鋼板應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗和點(diǎn)腐蝕試驗，試驗按照 CCS 規(guī)范要求執(zhí)行。6.1.12無損檢測包括渦流探傷、超聲波檢測，可按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.1.13外觀和尺寸檢驗，滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2不銹鋼焊接鋼管型式試驗項目及要求如下：6.2.1化學(xué)成分分析9/14W-22(201610) 不銹鋼鋼管化學(xué)成分分析應(yīng)在成品鋼管取樣分析，應(yīng)至少測定以下成分： C, Si, Mn,

14、P, S,Cr, Ni,Mo,N, Ti, Nb 等，具體鋼種可根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.2.2拉伸試驗拉伸試驗應(yīng)在焊縫和母材上分別取樣，焊縫拉伸試樣應(yīng)垂直于焊縫，并僅測定抗拉強(qiáng)度即可。母材上的拉伸試樣采用全厚度板狀試樣，并應(yīng)在鋼管的縱向和切向分別取樣。測定抗拉強(qiáng)度，延伸率。拉伸試驗應(yīng)在鋼管的靠近頭端和靠近尾端分別取樣。對于直徑在 30mm 以下的鋼管的拉伸試驗執(zhí)行規(guī)范要求。6.2.3彎曲試驗如進(jìn)行彎曲試驗， 彎曲試驗應(yīng)在鋼管母材的切向截取 2 個全厚度壓平板條作為試樣。試樣彎曲角度為 180。，進(jìn)行正彎和反彎試驗。直徑在 30mm 以下的鋼管定義為小直徑鋼管，可以不進(jìn)行彎曲試驗，只進(jìn)行壓扁試驗。

15、6.2.4沖擊試驗如進(jìn)行沖擊試驗， 應(yīng)分別取縱向和切向 V 型沖擊試樣，奧氏體不銹鋼管沖擊試驗溫度為 -20、 -196，雙相不銹鋼管沖擊試驗溫度為 -20，可僅測定沖擊值。6.2.5壓扁試驗對于外徑和厚度較小的鋼管可以進(jìn)行壓扁試驗， 應(yīng)在鋼管的頭端和尾端分別取樣進(jìn)行壓扁試驗。6.2.6硬度試驗在成品鋼管母材上切取試樣進(jìn)行硬度測定。6.2.7液壓試驗按 CCS 規(guī)范規(guī)定的壓力進(jìn)行。如采用渦流探傷代替液壓試驗，應(yīng)經(jīng) CCS 同意，超聲波探傷或 X 射線探傷不能代替液壓試驗。6.2.8金相組織在成品鋼管母材上取樣分別進(jìn)行 100×和 500×微觀組織檢驗，并測定晶粒度，非金屬夾

16、雜等內(nèi)容，雙相不銹鋼要求測定奧氏體和鐵素體的比例。6.2.9低倍組織10/14W-22(201610) 不銹鋼鋼管進(jìn)行成品鋼管母材的低倍組織檢驗，可以按照其他檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.2.10腐蝕試驗奧氏體不銹鋼板應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗， 雙相不銹鋼板應(yīng)進(jìn)行晶間腐蝕試驗和點(diǎn)腐蝕試驗，試驗按照 CCS 規(guī)范要求執(zhí)行。6.2.11無損檢測包括渦流探傷、超聲波檢測，可按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6.2.12外觀和尺寸檢驗，滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2.13焊接鋼管的特殊試驗(1) 鋼管焊縫進(jìn)行 100 X 光射線檢驗，執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(2) 焊縫拉伸試驗 :按牌號、規(guī)格取樣做焊縫拉伸測抗拉強(qiáng)度，焊縫拉伸用的試樣應(yīng)取自焊縫，焊

17、縫位于試樣的中部， 而且代表取樣管的全部壁厚。(3) 焊縫彎曲試驗：以焊縫為中心線 ,截取全厚度圓周板條作為試樣，彎心直徑 D=3t(t 為壁厚 ),試樣在原來彎曲方向進(jìn)行彎曲 ,彎曲角度為 180°,一個面彎，一個背彎，彎曲后試樣應(yīng)無裂紋或分層。對于直徑在30mm以下的鋼管可以不進(jìn)行焊縫彎曲試驗。(4) 焊縫沖擊試驗 (僅限于雙相不銹鋼焊接鋼管 )：在焊管上取焊縫、熔合線和熔合線 5mm 處的夏比 V 型缺口沖擊試樣，且試樣為橫向沖擊試料各 3 塊，試驗溫度為 -20，橫向沖擊功不低于 27J。(5) 焊縫硬度試驗 (僅限于雙相不銹鋼焊接鋼管 )：沿焊縫方向各取 1 個樣按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

18、做焊縫的硬度試驗（熱影響區(qū)、熔合線、焊縫區(qū)）。7 單件 /單批檢驗7.1 取得 CCS 工廠認(rèn)可資質(zhì)后，工廠按認(rèn)可條件和認(rèn)可范圍生產(chǎn)的鋼管應(yīng)申請 CCS 進(jìn)行產(chǎn)品檢驗，合格后允許上船使用。7.2 對于單件 /單批的產(chǎn)品檢驗項目等具體要求在 CCS 頒發(fā)工廠認(rèn)可證書時以產(chǎn)品檢驗計劃方式書面通知工廠。11/14W-22(201610) 不銹鋼鋼管7.3認(rèn)可試驗與出廠檢驗的項目表，見附錄8 標(biāo)識制造廠應(yīng)在檢驗合格的鋼管一端或兩端清晰標(biāo)識CCS 檢驗標(biāo)志及下列標(biāo)志(1) 制造廠名稱及商標(biāo)(2) 鋼管規(guī)格及品種(3) 產(chǎn)品爐號、批號(4) 檢驗時間(5) CCS 鋼印或防偽標(biāo)貼。9 產(chǎn)品質(zhì)保書工廠質(zhì)量合格證明文件或質(zhì)量保證書內(nèi)容應(yīng)按照 CCS 有關(guān)要求進(jìn)行編制。檢驗合格后簽發(fā)產(chǎn)品證書或在質(zhì)量保證書上進(jìn)行簽署。12/14W-22(201610) 不銹鋼鋼管附錄 1 不銹鋼無縫鋼管試驗項目序號項目內(nèi)容技術(shù)要求試驗分類認(rèn)可試驗出廠試驗1.化學(xué)成分分析6.1.1××2.拉伸試驗6.1.2××3.彎曲試驗6.1.3×*×4.沖擊試驗6.1.4×-5.壓扁試驗6.1.5×*-6.硬度試驗6.1.6×*-7.液壓試驗6.1.8××8.金