TC5023A說明書C1

1、TC5023A C1版TC5023A塔式起重機(jī) 使用說明書 CHANGSHA ZOOMLION HEAVY INDUSTRY SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD. 致用戶 感謝您選購和使用本公司的塔式起重機(jī)！為了使您正確使用與維護(hù)該設(shè)備，操作前敬請仔細(xì)閱讀本使用說明書，并妥善保管，以備查詢。本使用說明書中標(biāo)有“注意：”的語句，涉及到施工的安全，敬請注意。 本公司致力于產(chǎn)品的不斷完善，產(chǎn)品的某些局部結(jié)構(gòu)或個(gè)別參數(shù)更改時(shí)，恕不另行通知。如有疑問，請與本公司聯(lián)系。本公司致力于塔機(jī)的不斷完善，滿足用戶的各種需求，隨機(jī)文件變化頻繁。該編號的隨機(jī)文件與該編

2、號的主機(jī)一一對應(yīng)，切忌混用！即使是同型號塔機(jī)，也不保證適用！出廠編號： 出廠日期：目 錄概 述.0-10-8第一篇 塔機(jī)的安裝 第一章 立塔. 1.1-11.1-39 第二章 拆塔. . 1.2-11.2-4第二篇 塔機(jī)的使用與維護(hù)第一章 塔機(jī)安全操作規(guī)程. 2.1-12.1-4第二章 機(jī)構(gòu)及電氣操作. 2.2-12.2-7第三章 安全保護(hù)裝置. . 2.3-12.3-5第四章 保養(yǎng)與維修. 2.4-12.4-4 編制： 校對： 審核：§TC5023A 塔式起重機(jī) 概述 0-8 概 述 TC5023A塔式起重機(jī)，是長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司按JG/T5037-93塔式起重機(jī)分類

3、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的新型塔式起重機(jī)。 TC5023A塔機(jī)為水平起重臂，小車變幅，上回轉(zhuǎn)自升多用途塔機(jī)。該機(jī)的特色有： 1.性能參數(shù)及技術(shù)指標(biāo)國內(nèi)領(lǐng)先，最大工作幅度50m，最大起升高度150m。 2.整機(jī)外型為國際流行式，非常美觀，深受國內(nèi)外用戶的喜愛。 3. 工作方式多，適用范圍廣。該機(jī)有基礎(chǔ)固定，底架固定，外墻附著及行走等工作方式，適用各種不同的施工對象。支腿固定獨(dú)立式及底架固定獨(dú)立式的起升高度為60m，附著式是在獨(dú)立式的基礎(chǔ)上， 增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M和附著裝置即可實(shí)現(xiàn)， 起升高度可達(dá)150m，特殊訂貨最大起升高度可達(dá)200m。 4. 工作速度高，調(diào)速性能好，其中變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)采用當(dāng)今國際上最先進(jìn)的變頻無

4、級調(diào)速方案，工作更加平穩(wěn)可靠。 5. 電器控制系統(tǒng)采用專業(yè)電器廠引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的電器元件，壽命比國產(chǎn)元件長34倍，故障少，維修簡單，工作可靠。 6.各種安全裝置齊備， 且為機(jī)械式或機(jī)電一體化產(chǎn)品，適應(yīng)于惡劣的施工環(huán)境，能確保塔機(jī)工作可靠。 7. 設(shè)計(jì)在堅(jiān)持切實(shí)符合國情，確保安全可靠原則的同時(shí)，盡可能地吸收采用國內(nèi)外成熟可靠的先進(jìn)技術(shù)，來提高整機(jī)的技術(shù)水平， 采用成熟可靠的先進(jìn)技術(shù)有： 1) 專業(yè)電器廠引進(jìn)法國TE公司技術(shù)生產(chǎn)的電器元件；2) 引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)并國產(chǎn)化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器、回轉(zhuǎn)、牽引機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器等安全裝置。 3) 小車防斷繩裝置(防

5、溜車)和防斷軸裝置； 4) 起升機(jī)構(gòu)排繩系統(tǒng)； 5) 牽引繩張緊系統(tǒng)； 6) 剛性雙拉桿懸掛大幅度起重臂，起重臂剛度好，自重輕，斷面小，風(fēng)阻小，外形美觀，長度有幾種變化，滿足不同施工需要； 7) 司機(jī)室獨(dú)立外置，視野好，內(nèi)部空間大，給操作者創(chuàng)造良好的工作環(huán)境； 8) 采用先進(jìn)的聯(lián)動(dòng)臺操縱各機(jī)構(gòu)動(dòng)作，操作容易，維修簡單。 8. 設(shè)計(jì)完全符合或優(yōu)于有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)。 由于該機(jī)具有以上特點(diǎn)，因而它適用于高層或超高層民用建筑、橋梁水利工程、大跨度工業(yè)廠房以及采用滑模法施工的高大煙囪及筒倉等大型建筑工程中。9. 起重機(jī)技術(shù)性能9.1 起重特性表及起重特性曲線 38m臂起重性能特性幅度 m 2.519.3 2

6、0 22 24 26 2830起重量 (t)兩倍率 4.00四倍率 8.00 7.76 6.88 6.22 5.67 5.204.79 幅度 m 32 34 35.4 36 38起重量 (t)兩倍率 4 3.92 3.68四倍率 4.44 4.12 3.93 3.85 3.6044m臂起重性能特性幅度 m 2.519.3 20 22 24 26 2830起重量 (t)兩倍率 4.00四倍率 8.00 7.76 6.88 6.22 5.67 5.204.79 幅度 m 32 34 35.4 36 38 40 42 44起重量 (t)兩倍率 4 3.92 3.68 3.46 3.26 3.08四倍

7、率 4.44 4.12 3.93 3.85 3.60 3.38 3.183.050m臂起重性能特性幅度 m 2.517.9 20 22 24 26 283032.8起重量 (t)兩倍率 4.00四倍率 8.00 7.04 6.31 5.70 5.19 4.754.383.93 幅度 m 34 36 38 40 42 44 46 4850起重量 (t)兩倍率 3.83 3.58 3.35 3.15 2.962.82.642.50 2.38四倍率 3.76 3.51 3.28 3.072.892.72 2.572.432.309.2 整機(jī)技術(shù)性能參數(shù)表(表9-3) 表9-3機(jī)構(gòu)工作級別 起升機(jī)構(gòu)

8、M5 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) M4 牽引機(jī)構(gòu) M4額定起重力矩 kNm 1250起重工作幅度 m 最小 2.5 最大50最大工作高度 m 固定式 底架固定式行走式附著式 606061150最大起重量 t 8起升機(jī)構(gòu)型號 QE8100D（帶強(qiáng)迫通風(fēng)）倍率 =2 =4起重量/速度 t/m/min 2/100 4/50 4/50 8/252倍率最低穩(wěn)定下降速度 m/min 5功率 kW 37/37牽引機(jī)構(gòu)速 度 m/min 055功 率 kW 4.0回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速 度 r/min 00.8功 率kW 2×4 頂升機(jī)構(gòu)速 度 m/min 0.58功 率kW 7.5工作壓力MPa 25平衡重起重臂臂長 m 38

9、 44 50重量 (t) 12.0 14.4 15.45總 功 率 kW 49 (不包括液壓系統(tǒng))工 作 溫 度 -20+409.3 機(jī)構(gòu)技術(shù)性能參數(shù)(表9-4) 表9-4 型號單位QE8100D（帶強(qiáng)迫通風(fēng)）起升機(jī)構(gòu) 最大牽引力 N27190 鋼絲繩規(guī)格35´7-14-1770或6×29Fi+IWR-14-1770最大線速度m/min200 卷筒轉(zhuǎn)速r/min91.6容繩量 m300(纏繞層數(shù)4層) 電機(jī)型號YZRDW250M-4/8功率 kW37/37轉(zhuǎn)速 r/min1425/725 減速機(jī)型號J781 制動(dòng)器型號YWZ3 -315/90-16制動(dòng)力矩 N.m1250

10、續(xù)表9-3牽引機(jī)構(gòu)型號 單位 BP40 最大牽引力 N 5680鋼絲繩規(guī)格 6´19-7.7-1550-右交最大線速度m/min 55長度38m臂 m鋼絲繩 76鋼絲繩 5044m臂 m885650m臂 m10062卷筒轉(zhuǎn)速r/min 0 40.7電動(dòng)機(jī)型號 YEJ112M-4B5功率 kW 4.0轉(zhuǎn)速 r/min 1430減 速 機(jī) 速 比 35制 動(dòng) 力 矩 N. m 40回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 電 機(jī)型號 YTW112M-4B5功率 kW 4.0轉(zhuǎn)速 r/min 01440減 速 機(jī) 型號 XX4-100.195傳動(dòng)比 195輸出扭矩 N.m 10000輸出轉(zhuǎn)速 r/min 04.923輸出

11、端齒輪參數(shù)模數(shù)m 12齒數(shù) z 16變位系數(shù)x +0.5 主機(jī)總速比 1596.56主機(jī)轉(zhuǎn)速 00. 8主機(jī)型號 HPW40頂升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)功率 kW 7.5轉(zhuǎn)速r/min 1440液壓泵站流量l/min 14工作壓力MPa 25頂升油缸缸桿直徑mm 160/110最大頂升力 t 50頂升速度m/min 0.58 9.4整機(jī)外型尺寸 9.4.1獨(dú)立式整機(jī)外型尺寸（圖1、圖2） 圖1 TC5023A塔式起重機(jī)支腿固定獨(dú)立式外形尺寸 圖2 TC5023A塔式起重機(jī)底架固定獨(dú)立式外形尺寸注意：60m高獨(dú)立固定式塔機(jī)遇到十一級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)將爬升架降至最低位置或降兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M9.4.2 附著式整機(jī)外形尺寸

12、（圖3、圖4） 圖3 TC5023A塔式起重機(jī)支腿固定附著式外形尺寸及 附著架最經(jīng)濟(jì)配置示意圖 圖4 TC5023A塔式起重機(jī)底架固定附著式外形尺寸 及附著架最經(jīng)濟(jì)配置示意圖 TC5023A-C1§TC5023A 塔式起重機(jī) 立塔 第 9 頁 §TC5023A 塔式起重機(jī) 立塔 1.1-40 第一篇 塔機(jī)的安裝 第一章 立塔1.1 引言 用戶應(yīng)熟讀本章說明，以便正確迅速架設(shè)塔機(jī)。 在達(dá)到可頂升加節(jié)的位置前，立塔時(shí)根據(jù)表1.2-1需選用一臺合適的汽車吊。1.2 立塔的注意事項(xiàng) a. 塔機(jī)安裝工作應(yīng)在塔機(jī)最高處風(fēng)速不大于8m/s時(shí)進(jìn)行。 b. 必須遵循立塔程序。 c. 注意吊點(diǎn)

13、的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具 (參考表1.2-1)。 d. 塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸， 塔身連接的螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。 e. 必須安裝并使用如扶梯、平臺、護(hù)欄等安全保護(hù)裝置， f. 必須根據(jù)起重臂臂長，正確確定配重?cái)?shù)量(見有關(guān)章節(jié))，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂上安裝一塊重2.40t的平衡重，注意嚴(yán)禁超過此數(shù)量。 g. 裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規(guī)定的平衡重前，嚴(yán)禁起重臂吊載。 h. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進(jìn)行頂升。 i. 必須裝了1節(jié)預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ、1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ和4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ（底架式裝了4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ）后，才能

14、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M。j. 塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置，必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分與周圍建筑物的距離不小于1.5m，塔機(jī)任何部位與架空電線的安全距離應(yīng)符合附表2的規(guī)定。k. 準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩扣等常用工具。l. 塔機(jī)安裝場地的參考尺寸(見圖1.2-1)。 m. 頂升前， 應(yīng)將小車開到頂升平衡位置， 起重臂轉(zhuǎn)到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器將塔機(jī)的回轉(zhuǎn)鎖緊。 n. 頂升過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂以及使吊鉤起升和放下。 o. 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升(或放下時(shí))，必須盡可能靠近塔身。p. 整機(jī)的各吊裝單元重量及最低吊裝高度明細(xì)表 表1.2-1吊裝單元重量及高度序號名稱重量(kg)支腿式H(m)底架式H(m)

15、行走式H(m)1主動(dòng)臺車870+8201.22被動(dòng)臺車2X6801.23整梁17500.91.64半梁2X8100.91.65拉桿4X1150.91.66基礎(chǔ)節(jié)1基礎(chǔ)節(jié)234806.97.67撐桿4X3505.46.18壓重（一）4X390011.79壓重（二）12X45004.14.810預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ15623.711標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ15536.512標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ2X124512.112.513.213爬升架425018.118.519.214回轉(zhuǎn)總成440014.214.615.315司機(jī)室50016.016.417.116回轉(zhuǎn)塔身110016.416.817.517塔頂170023.

16、423.824.518平衡臂總成650016.516.917.619第一塊平衡重240019.519.920.620a38米起重臂總成670016.717.117.820b44米起重臂總成710016.717.117.820c50米起重臂總成750016.717.117.821a38米起重臂平衡重4X240019.519.920.621b44米起重臂平衡重5X240019.519.920.621c50米起重臂平衡重5X2400+1X105019.519.920.6 注：21a 21b 21c是安裝一塊平衡重后剩下的平衡重1.3 塔機(jī)的總體布置1.3.1 獨(dú)立式主要組件裝配關(guān)系(見圖1.3-1)

17、 支腿固定式或底架固定式獨(dú)立起升高度為60m， 可采用二倍率或四倍率鋼絲繩起升， 塔身由方管組焊為整體結(jié)構(gòu)，塔身下部(或底架)與基礎(chǔ)相連，上部通過下支座及回轉(zhuǎn)支承與上支座及回轉(zhuǎn)塔身相連。司機(jī)室側(cè)置于上支座上，前方是起重臂，后方是平衡臂，起升機(jī)構(gòu)設(shè)在平衡臂后部， 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)對稱置于上支座兩側(cè)，載重小車由牽引機(jī)構(gòu)牽引，沿起重臂來回運(yùn)動(dòng)，起重臂、平衡臂均用剛性拉桿與塔頂連接。在下支座下端是爬升架，圍在塔身四周，塔機(jī)視施工的需要由頂升機(jī)構(gòu)可頂起塔身上部結(jié)構(gòu)，引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，升高塔機(jī)的高度。圖1.3-1注意：60m高獨(dú)立固定式塔機(jī)遇到十一級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)將爬升架降至最低位置或降兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M1.3.2 附著式(參

18、見圖 3、圖 4) 本塔機(jī)獨(dú)立式的最大起升高度為60m。 若起升高度要超過60m，必須用附著裝置對塔身進(jìn)行加固。附著式塔機(jī)的最大起升高度可達(dá)150m。在工作高度75m時(shí)，可采取二倍率或四倍率鋼絲繩起升，當(dāng)工作高度>75m時(shí)，只能采取二倍率鋼絲繩起升。附著式的結(jié)構(gòu)布置與獨(dú)立式相同， 只是為了增加起升高度，塔身增加了標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M。為提高塔機(jī)的穩(wěn)定性和塔身的剛度，在塔身的全高內(nèi)還設(shè)置了若干層附著裝置， 工作高度150m時(shí)，需要若干層附著裝置。附著時(shí)，要求塔身中心距建筑物5m，如實(shí)際工程有變化，請與本公司聯(lián)系設(shè)計(jì)非標(biāo)附著裝置。 1.3.2.1和1.3.2.2考慮到施工要求與塔身、附著架的受力規(guī)定了附

19、著架與基礎(chǔ)平面距離、附著架之間距離以及附著架以上懸高的極限值。1.3.2.3與1.3.2.4 ( 圖 3 、圖 4)既能滿足一般的施工要求，又能最經(jīng)濟(jì)的配制附著架，降低塔機(jī)的使用成本。注意：60m高獨(dú)立固定式塔機(jī)遇到十一級以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)將爬升架降至最低位置或降兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M1.3.2.1第一道附著（1） 第一道附著架以下的塔身高度h1 (支腿固定式含預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ高度、底架固定式含基礎(chǔ)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)高度)：30(m) h1 45(m) 即第一道附著架以下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)n1為： 107 n116.1（2） 附著架以上塔身懸高h(yuǎn)0： h039(m) 即附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù):n013.9 圖1.3-21.

20、3.2.2 第二道或第二道以上附著(1) 附著架之間的距離h2：16.8(m) h2 25.2(m) 即兩道附著架之間的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)n2為： 6n29(2) 附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度h0：工作高度h100m時(shí)，與 1.3.2.1(2)中的一致.工作高度h100m時(shí)，至少要少加一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M即：n012.9圖1.3-31.3.2.3支腿固定附著式最經(jīng)濟(jì)配置附著架的附著方式(參見圖3)第一次附著后，附著架以上塔身懸出段39.32m，塔機(jī)最大工作高度85.2m，自下而上為1節(jié)預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ、1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ、4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ和24節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M。 第二次附著后， 附著架以上塔身懸出段36.52m， 塔機(jī)最大

21、工作高度107.6m，自下而上為1節(jié)預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ、1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ、4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ和32個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M。 第三次附著后， 附著架以上塔身懸出段36.52m， 塔機(jī)最大工作高度130m，自下而上為1節(jié)預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ、1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ、4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ和40個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M。第四次附著后，附著架以上塔身懸出段33.72m， 塔機(jī)最大工作高度150m，自下而上為1節(jié)預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ、1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ、4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ和47個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M。 1.3.2.4底架固定附著式最經(jīng)濟(jì)配置附著架的附著方式(參見圖4)第一次附著后， 附著架以上塔身懸出段39.32m， 塔機(jī)最大工作高度85.2m，自下而上為

22、1個(gè)大底架、4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ和24個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M。 第二次附著后， 附著架以上塔身懸出段36.52m， 塔機(jī)最大工作高度107.6m，自下而上為1個(gè)大底架、4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ和32個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M。 第三次附著后， 附著架以上塔身懸出段36.52m， 塔機(jī)最大工作高度130m，自下而上為1個(gè)大底架、4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ和40個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M。第四次附著后，附著架以上塔身懸出段33.72m， 塔機(jī)最大工作高度150m，自下而上為1個(gè)大底架、4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ和47個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M。1.4 固定式的基礎(chǔ)處理及平衡重1.4.1 支腿固定式地基基礎(chǔ)載荷（見圖1.4.1-1、表1.4-1）表1.4-1 載荷工況Fh（KN）Fv（KN）彎矩M

23、（KN.m）扭矩Mn（KN.m）工作工況30.37572764317非工作工況11564135370.0 圖1.4.1-1 注：表1.4-1中Fh、Fv及彎矩M為基礎(chǔ)最大彎矩工況載荷，扭矩Mn為基礎(chǔ)最大扭矩工況載荷。1.4.2 支腿固定式地基基礎(chǔ)（見圖1.4-2）固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，要求該基礎(chǔ)分不同地質(zhì)情況嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。采用整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下： 1) 基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固夯實(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況，可選用不同的基礎(chǔ)(見圖 1.4 -2)。2) 混凝土強(qiáng)度等級不得低于c30，地耐力不小于圖1.4-2的規(guī)定。 3) 混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于1300

24、mm。4) 混凝土基礎(chǔ)的四個(gè)固定支腿上表面應(yīng)校水平，平面度誤差為1/1000圖1.4-2 支腿固定式基礎(chǔ)示意圖 表1-4L上 層 筋下 層 筋地耐力MPa混凝土m3重量t架立筋6000縱橫向各16-25縱橫向各32-250.2050.4121256-126500縱橫向各16-25縱橫向各32-250.1559.15142256-127000縱橫向各16-25縱橫向各32-250.1268.6164.6256-12 1.4.3 固定支腿的安裝 固定支腿的安裝十分重要，必須保證(請參考以下程序施工)：1.4.3.1 將4只固定支腿與一個(gè)預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ裝配在一起。1.4.3.2 根據(jù)施工方便

25、性,當(dāng)鋼筋捆扎到一定程度時(shí)，將裝配好的固定支腿和預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)。 1.4.3.4 固定支腿周圍的鋼筋數(shù)量不得減少和切斷。 1.4.3.4 主筋通過支腿有困難時(shí)，允許主筋避讓。 1.4.3.5 吊起裝配好的固定支腿和預(yù)埋支腿固定 基節(jié)MQQ整體，澆注混 圖1.4-3 固定支腿固定方式示意圖凝土。在固定基節(jié)MQQ 的兩個(gè)方向的中心線上掛， 鉛垂線保證預(yù)埋后塔身的中心線與水平面的垂直度為1.5/1000。1.4.3.6 固定支腿周圍混凝土充填率必須達(dá)95%以上。1.4.3.7 安裝示意圖(見圖1.4 -3和1.4 -4) 圖1.4-4 固定支腿澆注方法示意圖注意：固定支腿只能

26、使用一次，不允許從基礎(chǔ)中挖出來重新使用。1.4.4平衡重1) 平衡重共有兩種規(guī)格，均采用鋼筋混凝土澆注成形，具體外形尺寸參見下圖（圖1.4.4-1）。 2.4噸平衡重示意圖1.05噸平衡重示意圖圖1.4-10 平衡重示意圖 2) 對平衡重的基本要求如下：a) 用混凝土澆注成形后稱重，重量允差2，砼標(biāo)號不低于c18。b) 平衡重的配置隨起重臂長度的改變而變化。見表(1.4-2)中的值。 表1.4-2 50m臂長 44m臂長 38m臂長平衡重 6x2.40t平衡重 6x2.40t平衡重 5x2.40t 1x1.05t 0x1.05t 0x1.05t共 計(jì)15.45t共 計(jì)14.4t共 計(jì)12.0t

27、1.4.4底架固定式基礎(chǔ)的載荷 FV (kN) Fh (kN) M ( kNm)140812438575 圖1.4-5 底架固定式載荷示意圖 1.4.5底架固定式基礎(chǔ)(圖 1.5-1) 底架固定式塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件，要求該基礎(chǔ)分不同地質(zhì)情況嚴(yán)格按照規(guī)定執(zhí)行。采用四塊整體鋼筋混凝土基礎(chǔ)，對基礎(chǔ)的基本要求如下：1.4.5.1混凝土強(qiáng)度等級不得低于c30，基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固夯實(shí)、地耐力不小于0.16Mpa。 1.4.5.2 混凝土基礎(chǔ)的深度應(yīng)大于1000mm。 1.4.5.3 混凝土基礎(chǔ)與底梁接觸表面應(yīng)校水平，平面度誤差小于1/750。1.4.5.4四個(gè)塊基礎(chǔ)中心連線的中

28、間挖1200mm×1200mm深600mm的坑,且挖排水溝,便于底梁的安裝。1.4.5.5 四組地腳螺栓相對位置必須準(zhǔn)確,以保證底梁的安裝。 圖1.4-5 底架固定式基礎(chǔ)示意圖 1.5立塔安裝好支腿及預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ后，支腿固定式立塔的順序按圖1.5-1進(jìn)行。1.5.1 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ和2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ1.5.1.1 結(jié)構(gòu)簡述獨(dú)立式塔身有四種標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。支腿固定獨(dú)立式：與固定支腿相連的1節(jié)為預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ（上下端面都是4個(gè)連接套），連在它上面的1節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ（上端面是3個(gè)連接套、下端面是4個(gè)連接套），再往上的4節(jié)為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ（上下端面都是3個(gè)連接套），剩下的15節(jié)都是標(biāo)

29、準(zhǔn)節(jié)M（上下端面都是2個(gè)連接套），見圖1.5.1-1a、b、c、d。底架固定獨(dú)立式：最底下的2節(jié)為底架基礎(chǔ)節(jié)和基礎(chǔ)節(jié)，連在上面的是4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ，剩下的是15節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M。附著式塔機(jī)增加的也是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M。 各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)均設(shè)有供人上下的爬梯，并設(shè)有供人休息的平臺。 圖1.5.1-1a 預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ 圖1.5.1-1b 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ 圖1.5.1-1c 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ 圖1.5.1-1d 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)M1.5.1.2 吊裝一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ和兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQa. 將吊具掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ上，將其吊起，安裝到已埋好的固定基礎(chǔ)上的預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ上，再將標(biāo)準(zhǔn)2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ安裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ上，或?qū)?節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

30、MQ已安裝好的底架固定式的基節(jié)上，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ用12件10.9級高強(qiáng)度螺栓連接牢靠。(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面應(yīng)在同一平面且要考慮塔機(jī)的降塔拆卸)。此時(shí)在基礎(chǔ)上已有1節(jié)預(yù)埋支腿固定基節(jié)MQQ、1節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQQ和2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ（見圖1.5.1-2）。b. M36高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊扭矩為2400N.m，每根高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)裝配兩個(gè)墊圈（一個(gè)墊在螺栓頭下，一個(gè)墊在螺母下，且使有倒角的一面朝向螺栓頭或螺母，見圖1.5.1-2）及兩個(gè)螺母并擰緊防松，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N.m。c. 用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度， 主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)不大于 圖1.5.1-2 1.5/1000

31、。1.5.2 吊裝爬升架1.5.2.1 結(jié)構(gòu)簡述(見圖1.5.2-1)爬升架主要由爬升架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)裝置等組成，塔機(jī)的頂升運(yùn)動(dòng)主要靠此部件完成。頂升油缸安裝在爬升架后側(cè)的橫梁上(即預(yù)裝平衡臂的一側(cè))， 液壓泵站放在液壓缸一側(cè)的平臺上，爬升架內(nèi)側(cè)有16個(gè)可調(diào)節(jié)的滾輪，頂升時(shí)滾輪支于塔身主弦桿外側(cè)，起導(dǎo)向支承作用。 為了便于頂升安裝和安全需要，在爬升架中部及上部位置設(shè)有平臺，并在引進(jìn)梁上也設(shè)有平臺，頂升時(shí)，工作人員站在平臺上，操縱液壓系統(tǒng)，完成頂升、引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和固定塔身 螺栓的工作。 圖1.5.2-11.5.2.2 吊裝爬升架a. 將爬升架按圖要求組裝完畢后，如圖1.

32、5.2-2所示， 將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。 切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側(cè)。b. 將爬升架緩慢套裝在二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ外側(cè)。 c. 將爬升架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ的第二節(jié)（從上往下數(shù)）上部的踏步上，再調(diào)整好16個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ的間隙(間隙為23mm)。d. 安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向?yàn)橛倚?，與外殼箭頭標(biāo)識一致，以避免燒壞油泵。如有錯(cuò)誤。則應(yīng)重新接好電機(jī)接線。 圖1.5.2-21.5.3 安裝回轉(zhuǎn)支承總成1.5.3.1 結(jié)構(gòu)簡述回轉(zhuǎn)支承總成包括下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)共四部分。見圖1.5

33、.3-1。下支座為整體箱形結(jié)構(gòu)，下支座下部分別與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架相連，上部與回轉(zhuǎn)支承外圈的下平面通過高強(qiáng)度螺栓連接。上支座為板殼結(jié)構(gòu)，其左右兩側(cè)焊有安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的法蘭盤。上支座的四方設(shè)有工作平臺，右側(cè)工作平臺的前端， 焊有司機(jī)室連接的支耳，前方設(shè)有安裝回轉(zhuǎn)限位器的支座和安裝電笛的支板。上支座的上平面通過8個(gè)10.9級的M36的高強(qiáng)度螺栓與回轉(zhuǎn)塔身連接。1.5.3.2 吊裝回轉(zhuǎn)支承總成將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座用80件8.8級的M24高強(qiáng)螺栓連為整體。每個(gè)螺栓的預(yù)緊扭矩為640N·m，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于640N.m。a. 如圖1.5.3-2所示，將吊具掛在上支座四個(gè)支柱

34、耳套下， 將回轉(zhuǎn)支承總成吊起。下支座的八個(gè)連接套對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿的八個(gè)連接套緩慢落下，將回轉(zhuǎn)支承總成放在塔身頂部。 切記下支座的斜腹桿方向應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝爬梯斜腹桿方向一致；下支座與套架連接時(shí)，應(yīng)對好四角的標(biāo)記。b. 用8件10.9級的M36高強(qiáng)度螺栓將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ連接牢固(每個(gè)螺栓用雙螺母擰緊防松，螺栓的預(yù)緊扭矩為2400N·m，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于2400N.m)。c. 操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至第2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)MQ（從上往下數(shù)）的下踏步上， 將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4件銷軸將爬升架與下支座連接牢固。1.5.4 安裝回轉(zhuǎn)塔身1.5.4.1

35、 回轉(zhuǎn)塔身總成簡述回轉(zhuǎn)塔身總成包括回轉(zhuǎn)塔身和起重量限制器(見圖1.5.4-1)?；剞D(zhuǎn)塔身上端面分別有用于安裝起重臂和平衡臂耳板，上面用四根銷軸與塔頂相連。在回轉(zhuǎn)塔身的橫梁上安裝有起重量限制器，用來限制各檔速度的最大起重量。1.5.4.2 吊裝回轉(zhuǎn)塔身如圖1.5.4-2所示，將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處，拉緊吊索。a. 吊起回轉(zhuǎn)塔身(安裝時(shí)注意用于安裝平衡臂和起重臂支耳的方向)，使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂方向一致。b. 用8件10.9級的M36高強(qiáng)度螺栓和16件10級的M36高強(qiáng)度螺母(雙螺母防松)將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。螺栓的預(yù)緊力矩為2400N·m，雙螺母中防松

36、螺母擰緊扭矩應(yīng)稍大于或等于 圖1.5.4-2 吊裝回轉(zhuǎn)塔身2400N.m。1.5.5安裝塔頂1. 5.5.1結(jié)構(gòu)簡述（圖1.5.5-1）塔頂為四棱錐形結(jié)構(gòu)，頂部有拉板架和起重臂拉板，通過銷軸分別與起重臂、平衡臂拉桿相連，為了安裝方便，塔頂上部設(shè)有工作平臺，工作平臺通過螺栓與塔頂連接。塔頂上部設(shè)有起重鋼絲繩導(dǎo)向滑輪和安裝起重臂拉桿用滑輪，塔頂后側(cè)主弦下部設(shè)有力矩限制器，并設(shè)有帶護(hù)圈的扶梯，塔頂下端有四個(gè)耳板，通過四根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接。圖1.5.5-1 塔頂1.5.5.2 吊裝塔頂 吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、 扶梯及力矩限制器裝好，為使安裝平衡臂方便，在塔頂?shù)暮髠?cè)左右兩邊各裝上兩根平

37、衡臂拉桿。a. 如圖1.5.5-2所示，將吊具掛在塔頂上。 b. 將塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，應(yīng)注意將塔頂垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座的起重臂方向。 c. 用4件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接，穿好并充分張開開口銷。 圖1.5.5-2 吊裝塔頂1.5.6 安裝平衡臂總成1.5.6. 1結(jié)構(gòu)簡述(圖1.5.6-1) 平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結(jié)構(gòu)，分兩節(jié)，用銷軸連接。平衡臂上設(shè)有欄桿及走 圖 1.5.6-1平衡臂結(jié)構(gòu)道，還設(shè)置了工作平臺， 平衡臂的一端用兩根銷軸與回轉(zhuǎn)塔身連接，另一端則用兩根組合剛性拉桿同塔頂連接。尾部裝有平衡重、起升機(jī)構(gòu)及電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起升機(jī)構(gòu)本身有其獨(dú)立的底架，用螺栓固定在平衡

38、臂上。 平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化。見表1.4-2中的值。 1.5.6.2 吊裝平衡臂總成 在地面上把兩節(jié)平衡臂組裝好，將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上，并固接好。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源， 將回轉(zhuǎn)支承以上部分回轉(zhuǎn)到便于安裝平衡臂的方位。 a. 如圖1.5.6-2所示，吊起平衡臂(平衡臂上設(shè)有4個(gè)安裝吊耳)。 圖1.5.6-2 吊裝平衡臂 b. 用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身固定聯(lián)接好。 c. 平衡臂拉桿示意見圖1.5.6-3所示， 按圖1.5.6-4將平衡臂逐漸抬高至適當(dāng)?shù)奈恢?，便于平衡臂拉桿與塔頂上平衡臂拉桿順利相連，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開口銷。d. 緩慢

39、地將平衡臂放下，再吊裝一塊2.40t重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上，如圖1.5.6-5所示。 圖1.5.6-4 安裝平衡臂拉桿 圖1.5.6-5 吊一塊平衡重1.5.7 安裝司機(jī)室1.5.7.1 結(jié)構(gòu)簡述(見圖1.5.7-1)司機(jī)室為薄板結(jié)構(gòu)，側(cè)置于上支座右側(cè)平臺的前端， 四周均有大面積的玻璃窗，前上窗可以開啟，視野開闊。司機(jī)室內(nèi)壁用寶麗板裝飾，美觀舒適，內(nèi)設(shè)有聯(lián)動(dòng)操縱臺。1.5.7.2 吊裝司機(jī)室 司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后 a. 如圖1.5.7-2所示，吊起司機(jī)室。 b. 把司機(jī)室吊到上支座靠右平臺的前端，對準(zhǔn)耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。( 也可在地下先將司

40、機(jī)室與回轉(zhuǎn)支承總成組裝好后，作為一個(gè)整體，一次性吊裝)。1.5.8安裝起重臂總成起重臂總成包括起重臂、起重臂拉桿、載重小車和變幅機(jī)構(gòu)，起重臂拉桿安放在起重臂上弦桿的拉桿固定架上。1.5.8.1 結(jié)構(gòu)簡述(見圖1.5.8-1)起重臂上下弦桿都是用兩個(gè)角鋼拼焊成的方管，整個(gè)起重臂為三角形變截面空間結(jié)構(gòu)，共分為九節(jié)。節(jié)與節(jié)之間用銷軸連接，拆裝方便，為了提高起重性能，減輕起重臂的重量，起重臂采用雙吊點(diǎn)、變截面空間桁架結(jié)構(gòu)。在起重臂第二節(jié)中裝有牽引機(jī)構(gòu)。載重小車以起重臂的下弦桿為運(yùn)行軌道，在牽引機(jī)構(gòu)的牽引下，可沿起重臂前后運(yùn)行。載重小車一側(cè)設(shè)有檢修吊籃，便于塔機(jī)的安裝與維修。起重臂第一節(jié)根部與回轉(zhuǎn)塔身用

41、銷軸連接。為了保證起重臂水平，在第三節(jié)、第六節(jié)上設(shè)有兩個(gè)吊點(diǎn)， 通過這兩點(diǎn)用起重臂拉桿與塔頂連接。 起重臂組裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照每節(jié)臂上的序號標(biāo)記組裝，不允許錯(cuò)位或隨意組裝。根據(jù)施工要求可以將起重臂組裝成44m及38m臂長,44m臂是在50m臂基礎(chǔ)上拆下第八節(jié)，38m臂是在50m臂基礎(chǔ)上拆下第七、八節(jié)。如圖1.5.8-2所示。1.5.8.2 吊裝起重臂總成 a. 在塔機(jī)附近平整的枕木(或支架，高約0.6m)上(圖1.5.8-5a)，拼裝好起重臂。注意無論組裝多長的起重臂，均應(yīng)先將載重小車套在起重臂下弦桿的導(dǎo)軌上。 b. 將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。c. 安裝好起重臂根部處的牽引機(jī)構(gòu)，卷筒繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過臂根導(dǎo)向滑輪固定于載重小車后部， 另一根通過起重臂中間及頭部導(dǎo)向滑輪，固定于載重小車前部，如圖1.5.8-3所示。在載重小車后部設(shè)有3個(gè)繩卡，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩受力一邊，繩卡間距為鋼絲繩直徑的69倍。鋼絲繩與載重小車的前端設(shè)有張緊裝置，如果牽引鋼絲繩松弛，調(diào)整張緊裝置，即可將鋼絲繩張緊。在起重臂根部還有另一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中出現(xiàn)牽引鋼絲繩松馳時(shí)， 可用該裝置將鋼絲繩張緊。d. 將起重臂拉桿按圖1.5.8-4所示拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷