ZDY2300型全液壓鉆機(jī)說明書a

1、重慶邁爾礦山設(shè)備開發(fā)有限公司產(chǎn)品使用說明書ZDY2300型煤礦用全液壓坑道鉆機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T 790 Q/MEC 001-2006感謝您選購(gòu)本產(chǎn)品！為了保證安全并獲得最佳效果，使用產(chǎn)品前，請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀本產(chǎn)品使用說明書并妥善保管，以備今后參考。目 錄1 用途及使用范圍 1 2 主要結(jié)構(gòu)和工作原理 1 3 主要技術(shù)參數(shù) 2 4 地面調(diào)壓試車 2 5 下井運(yùn)輸 3 6 井下安裝試車 3 7 鉆機(jī)鉆孔的操作 4 8 保養(yǎng)、維修 4 9 常見故障分析與處理方法 5 10 貯存保管 5 11 開箱檢查 5 12 其它 6 13 產(chǎn)品資質(zhì)編號(hào) 61 用途及使用范圍ZDY2500型全液壓鉆機(jī)主要用于煤礦井下

2、鉆進(jìn)瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔。適用于巖石堅(jiān)固性系數(shù)f 10的各種煤層、巖層。要求巷道或鉆場(chǎng)斷面大于6.5m 2，高度大于2.5m ，寬度大于2.8m 。2 主要結(jié)構(gòu)和工作原理2.1機(jī)整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，液壓系統(tǒng)見圖2，主要由泵站、操縱臺(tái)、動(dòng)力頭、座架、夾持器、立柱、鉆具等7大部分組成。2.2泵站（圖3）泵站（圖3）主要由電動(dòng)機(jī)、雙聯(lián)齒輪泵、油箱、溢流閥、精粗濾油器、冷卻器、空氣過濾器及底座等部件組成。泵站是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)，將電能轉(zhuǎn)換成液壓能(壓力油 ，再通過操縱臺(tái)上的操縱閥組，將壓力油分配到液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的各種功能。2.3操縱

3、臺(tái)（圖4）操作臺(tái)（圖4）用于操縱液壓系統(tǒng)各元件的動(dòng)作，以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。操作臺(tái)由臺(tái)架、多路換向閥組、調(diào)速閥、壓力表、膠管等組成。多路換向閥組由五片閥組成，操縱多路換向閥組相應(yīng)的手把，可控制鉆機(jī)動(dòng)力頭的正反向旋轉(zhuǎn)、推進(jìn)油缸的正常進(jìn)退和快速進(jìn)退、液壓卡盤和夾持器的夾緊和松開及調(diào)定鉆機(jī)傾角等動(dòng)作。鉆機(jī)工作時(shí)，可通過調(diào)節(jié)調(diào)速閥的手柄，改變進(jìn)給油缸的流量，從而改變鉆機(jī)給進(jìn)速度。2.4動(dòng)力頭（圖5）動(dòng)力頭（圖5）主要由液壓馬達(dá)、減速箱、卡盤、水辮等組成。主要是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)構(gòu)。液壓馬達(dá)的動(dòng)力經(jīng)減速箱減速后帶動(dòng)中空主軸、液壓卡盤、水辮軸和鉆具旋轉(zhuǎn)，輸出轉(zhuǎn)速和扭矩。減速箱側(cè)面設(shè)有調(diào)速手輪，旋轉(zhuǎn)調(diào)

4、速手輪實(shí)現(xiàn)高速、空位、低速三個(gè)檔位?？ūP是由減速箱前端的蝶簧完成夾緊，油缸完成打開動(dòng)作，該卡盤可直接夾鉆桿或水辮軸。2.5底架（圖6）底架（圖6）用來支承動(dòng)力頭和實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭的前進(jìn)與后退。主要由機(jī)架、推進(jìn)油缸、底座、調(diào)斜油缸、拖板、支撐桿等組成。 動(dòng)力頭用螺栓固定在拖板上，推進(jìn)油缸帶動(dòng)拖板及動(dòng)力頭在機(jī)架上做往返運(yùn)動(dòng)；調(diào)斜油缸可調(diào)整機(jī)架的傾角, 使鉆機(jī)的開孔高度和開孔傾角符合要求。支撐桿將機(jī)架和底架連接為一個(gè)整體。底架前后有四個(gè)腳窩，用于立柱錨固鉆機(jī)座架。2.6夾持器（圖7）夾持器（圖7）用于鉆桿導(dǎo)向和上下鉆桿時(shí)夾持鉆桿，安裝在機(jī)架前端。夾持器由活塞、殼體、卡瓦等組成，2.7立柱（圖8）立柱（圖8

5、）由可調(diào)節(jié)升降梯型螺紋絲桿、內(nèi)外導(dǎo)管、柱帽等組成，立柱錨固在巷道或鉆場(chǎng)頂?shù)装逯g，用于錨固鉆機(jī)座架。由于采用了可調(diào)節(jié)升降梯型螺紋絲桿，提高了立柱的整體錨固力，增加了鉆機(jī)的穩(wěn)定性。2.8鉆具（圖9）鉆具（圖9）包括鉆桿、鉆頭、前置水辮或后置水辮（10）。鉆頭為三級(jí)組合三翼硬質(zhì)合金塔式鉆頭，直徑分為95mm 中心鉆頭，130mm 二級(jí)鉆頭和165mm 三級(jí)鉆頭。可單獨(dú)使用95mm 中心鉆頭，也可將二級(jí)和中心鉆頭組合使用。也可以根據(jù)用戶需要配置金剛石或牙輪鉆頭，滿足硬巖鉆孔需要。鉆桿直徑為63mm ，長(zhǎng)度為800mm 。采用梯形錐螺紋連接，具有強(qiáng)度高、拆裝容易、對(duì)中性好等優(yōu)點(diǎn)。前置水辮或后置水辮是向

6、鉆桿傳遞動(dòng)力和通水（或壓風(fēng)），以便排渣和冷卻、潤(rùn)滑鉆頭，可根據(jù)需要選用。3 主要技術(shù)參數(shù)鉆孔深度(m 300開孔直徑(mm 135、155終孔直徑(mm 95鉆桿直徑(mm 63、73鉆孔傾角( 0±90旋轉(zhuǎn)壓力（MPa ） 14推進(jìn)壓力（MPa ） 11輸出轉(zhuǎn)速(r/min 70/180輸出轉(zhuǎn)矩(N.m 2300/900最大給進(jìn)力(kN 1100最大起拔力(kN 800給進(jìn)行程(mm 850主機(jī)外形尺寸(m 2.15×0.6×0.5 (長(zhǎng)X 寬X 高主機(jī)重量(kg 2000 (不包含鉆桿4 地面調(diào)壓試車4.1 所有操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格，并持有上崗證，方可進(jìn)行操作

7、。4.2 將泵站、機(jī)架（出廠時(shí)已將動(dòng)力頭安裝在機(jī)架上）放在適當(dāng)位置，按液壓系統(tǒng)圖（圖2）連接各油管。連接油管時(shí)應(yīng)檢查快換接頭的動(dòng)作靈活性和清潔度，連接應(yīng)正確、牢固可靠。4.3 經(jīng)空氣濾清器油網(wǎng)加入上稠40液壓油至油位計(jì)上標(biāo)位，開機(jī)試車后油位會(huì)下降，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油至上標(biāo)位。4.4 連接電源，電動(dòng)機(jī)接線電壓等級(jí)應(yīng)與電源電壓等級(jí)相符合，電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與油泵標(biāo)注的箭頭方向一致。4.5 調(diào)定工作壓力 將動(dòng)力頭馬達(dá)進(jìn)出油管和推進(jìn)油缸進(jìn)出油管2對(duì)接頭拆下，松開泵站上的大、小泵溢流閥，旋緊多路換向閥組上的各過載閥（3個(gè)）。開機(jī)后將旋轉(zhuǎn)手把向前推，緩慢調(diào)節(jié)泵站上大泵的溢流閥，使油壓逐漸上升，當(dāng)操縱臺(tái)右邊壓力表指

8、示為18MPa 時(shí)，鎖緊該溢流閥，此壓力為旋轉(zhuǎn)油路總壓力；將旋轉(zhuǎn)手把向前推，調(diào)節(jié)該閥片上方過載閥壓力，當(dāng)操縱臺(tái)右邊壓力表指示為15MPa 時(shí)，鎖緊該過載閥，此壓力為正轉(zhuǎn)壓力；將旋轉(zhuǎn)手把向后拉，調(diào)節(jié)進(jìn)回油閥片下方過載閥壓力，當(dāng)操縱臺(tái)右邊壓力表指示為17MPa 時(shí)，鎖緊該過載閥，此壓力為反轉(zhuǎn)壓力；將正常進(jìn)退手把往前推，緩慢調(diào)節(jié)泵站上小泵的溢流閥，使油壓逐漸上升，當(dāng)操縱臺(tái)左邊壓力表指示為14MPa 時(shí)，鎖緊該溢流閥，此壓力為推進(jìn)油路總壓力，卡盤和夾持器夾緊壓力；將推進(jìn)手把向后拉，調(diào)節(jié)該閥片上方過載閥壓力，當(dāng)操縱臺(tái)左邊壓力表指示為12MPa 時(shí)，鎖緊該溢流閥，此壓力為推進(jìn)壓力。4.6 轉(zhuǎn)速調(diào)定 打開減

9、速箱蓋（11），轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（47），使離合器（12）合上高速大齒輪時(shí)（10），輸出轉(zhuǎn)速為210r/min，合上低高速小齒輪時(shí)（14），輸出轉(zhuǎn)速為95r/min。必要時(shí)可用卡盤夾住鉆桿，用管鉗搬動(dòng)鉆桿，方便離合。4.7 試車 接上全部油管，開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，操作旋轉(zhuǎn)手把，動(dòng)力頭在高速（低速）、正反轉(zhuǎn)狀態(tài)下分別各運(yùn)轉(zhuǎn)5 min ；操作正常進(jìn)退手把，油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)10次；操作調(diào)速閥，調(diào)節(jié)油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度；操作快速進(jìn)退手把，油缸快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)5次，操作卡盤手把和夾持器手把，卡盤和夾持器卡瓦伸縮5次。觀察操作臺(tái)上壓力表壓力情況，動(dòng)力頭正反轉(zhuǎn)壓力應(yīng)小于4 MPa ，油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)壓力小于2 MPa ，總回油壓力小于0

10、.4 MPa，各油管連接處不得有泄漏現(xiàn)象；卡盤和夾持器卡瓦伸縮平直，鉆桿夾痕均勻；各部運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常聲響和異?，F(xiàn)象，否則應(yīng)停機(jī)檢查。4.8 將立柱豎立，調(diào)節(jié)升降梯型螺紋絲桿，立柱緩慢上升或下降。立柱上、下運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)。 5 下井運(yùn)輸5.1 鉆機(jī)下井前可根據(jù)使用單位井巷和運(yùn)輸設(shè)備大小將鉆機(jī)解體成若干部件。為了正確完成鉆機(jī)的拆卸和井下安裝，從事該項(xiàng)工作的人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件，熟悉本機(jī)結(jié)構(gòu)，詳細(xì)了解并掌握各連接部位的連接和拆卸方法。5.2 鉆機(jī)可解體成泵站、操縱臺(tái)、動(dòng)力頭、鉆機(jī)機(jī)架、立柱和鉆具等部件，泵站油箱內(nèi)的液壓油放置于干凈的容器內(nèi)，單獨(dú)運(yùn)輸。5.3 解體時(shí)各膠管應(yīng)卷成圈，固定在相應(yīng)的部件上

11、，彎曲不要過大，所有外露孔要包裹或加帽罩，防止臟物進(jìn)入元件和膠管內(nèi)。拆下的各緊固件和連接件應(yīng)帶在相應(yīng)的零部件上，以免丟失或混淆。5.4 解體后的各部應(yīng)牢固地固定在運(yùn)輸設(shè)備上（內(nèi)），運(yùn)輸過程中應(yīng)避免各部件碰撞和跌落。 6 井下安裝試車6.1 鉆機(jī)安裝前，首先清理好鉆場(chǎng)，鉆場(chǎng)周圍的巖層應(yīng)安全可靠，且具有足夠的空間，通風(fēng)良好。 6.2 配有與鉆機(jī)相適應(yīng)的水源（供水量Q>200L/min,供水壓力>1 MPa ）或壓風(fēng)（需壓風(fēng)排渣風(fēng)壓>0.6 MPa ），電源及相應(yīng)的配套設(shè)備。6.3 根據(jù)鉆孔的方位角按照?qǐng)D5用4根立柱將鉆機(jī)座架牢固地錨固。為適應(yīng)不同的鉆場(chǎng)高度，可用初定立柱伸縮套管長(zhǎng)

12、度，立柱下端可用內(nèi)注式單體液壓支柱加載錨固。在錨固鉆機(jī)座架時(shí)，立柱與頂板之間加木墊。 6.4 將動(dòng)力頭裝在機(jī)架上。6.5 根據(jù)鉆孔的位置、方位角，調(diào)整主機(jī)的位置和方位，并用立柱錨固主機(jī)；將操作臺(tái)上推進(jìn)用油管接在調(diào)斜油缸上，用調(diào)斜油缸調(diào)整鉆孔傾角，并用支撐桿將機(jī)架鎖定。6.6 將泵站和操縱臺(tái)安放在既安全又利于操作和觀察鉆機(jī)工作情況的地方，泵站電機(jī)一側(cè)應(yīng)置于進(jìn)風(fēng)側(cè)。6.7 鉆機(jī)安裝好后，按照4.34.7條順序進(jìn)行調(diào)壓試車。 7 鉆孔操作7.1 根據(jù)需要安裝前置水辮或后置水辮，應(yīng)配置專用的水辮供水閥門。 7.2 根據(jù)需要選擇旋轉(zhuǎn)速度。 7.3 安裝水辮操作7.5.1 在需加接鉆桿時(shí)，先停止推進(jìn)，再停

13、止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉排渣水； 7.5.2 操縱控制夾持器的換向手把，使夾持器夾緊鉆桿；7.5.3操作正常進(jìn)退手把向后至最后位置（浮動(dòng)位）, 動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，使水辮軸（使用后置水辮時(shí)為鉆桿）與鉆桿旋離時(shí)將正常進(jìn)退手把向前推1位，使推進(jìn)油缸正常后退； 7.5.4 操縱快速進(jìn)退手把至快退位置，使動(dòng)力頭快速后退到機(jī)架的后端；7.5.5 將要加接的鉆桿旋接在前一根鉆桿上，動(dòng)力頭邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)，當(dāng)水辮軸（使用后置水辮時(shí)為鉆桿）梯形錐螺紋與新加接鉆桿錐螺紋接觸時(shí)，立即松開夾持器，完成鉆桿加接； 7.5.6 打開水辮供水閥門向鉆孔中供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)； 7.5.7 使用后置水辮時(shí)，其操作如下：a）先停

14、止推進(jìn)，再停止旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉供水閥門； b）人工用管鉗卸下后置水辮；c）根據(jù)動(dòng)力頭后面空間大小，在動(dòng)力頭后面加接1根或幾根鉆桿； d）將后置水辮旋接在鉆桿上；e）夾持器夾緊鉆桿、松開卡盤，動(dòng)力頭后退或快速后退至機(jī)架后端；f）卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，打開水辮供水閥門，向鉆孔供水，待水從鉆孔中流出后，再進(jìn)行正常鉆進(jìn)。 7.6 拆卸鉆桿操作7.6.1 將動(dòng)力頭置于適當(dāng)?shù)奈恢茫ㄈ∠虑爸盟p或后置水辮和鉆桿后，卡盤前進(jìn)后能夾住要拆卸的鉆桿），關(guān)閉水辮供水閥門；7.6.2 夾持器夾緊鉆桿, 操作正常進(jìn)退手把至最后位置（浮動(dòng)位），動(dòng)力頭反轉(zhuǎn), 使水辮軸（使用后置水辮時(shí)為鉆桿）與第一根鉆桿分離一段距離，將正常進(jìn)

15、退手把向前推1位，使推進(jìn)油缸正常后退； 7.6.3 松開卡盤，取下前置水辮或后置水辮和鉆桿； 7.6.4 動(dòng)力頭前進(jìn)至能夾住鉆桿處停止前進(jìn)；7.6.5卡盤夾緊鉆桿，松開夾持器，動(dòng)力頭正轉(zhuǎn)（在起拔鉆桿時(shí)需鉆具旋轉(zhuǎn)時(shí)）并后退至適當(dāng)位置（即從卡盤取下第一根鉆桿后，卡盤能夾住下一根鉆桿），停止旋轉(zhuǎn)和后退；7.6.6 夾持器夾緊鉆桿，操作正常進(jìn)退手把至最后位置（浮動(dòng)位），動(dòng)力頭反轉(zhuǎn)，松開鉆桿間連接螺紋，將正常進(jìn)退手把向前推1位，使推進(jìn)油缸正常后退； 7.6.7 松開卡盤，取下第一根鉆桿；7.7.1鉆機(jī)在鉆孔過程中，動(dòng)力頭絕不能反轉(zhuǎn)。只有在加接或拆卸鉆桿時(shí)，夾持器夾住鉆桿后才可反轉(zhuǎn)。7.7.2注意各運(yùn)動(dòng)部

16、件的溫升情況。軸承、油泵、馬達(dá)、電動(dòng)機(jī)等處的溫度不得超過60C，油溫不得超過50C，否則應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。7.7.3觀察各壓力表所提示的壓力，判斷鉆機(jī)是否過載。出現(xiàn)過載現(xiàn)象應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，降低鉆進(jìn)速度，減少負(fù)荷；當(dāng)發(fā)現(xiàn)回油壓力超過0.8MPa 時(shí)，應(yīng)停機(jī)清洗或更換精過濾器濾芯。7.7.4觀察鉆機(jī)在鉆進(jìn)過程中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)有異常聲響、動(dòng)力頭振動(dòng)過大、機(jī)架有擺動(dòng)、立柱框架有晃動(dòng)，應(yīng)停機(jī)檢查并加以處理。7.7.5各操作手把應(yīng)按規(guī)定的記號(hào)和規(guī)定的程序操作。換向不能過快，以免造成液壓沖擊，損壞機(jī)件。7.7.6觀察油箱的油位，當(dāng)油位下降到標(biāo)定位以下時(shí)，應(yīng)停機(jī)加油。 8 保養(yǎng)、維修8.1 鉆機(jī)在使用期

17、間，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進(jìn)行日常維護(hù)和定期檢修。 8.2 交接班時(shí)，檢查各操作手把是否靈活可靠、各壓力表指針是否能正確指示壓力、各油管連接是否完好、有無漏油現(xiàn)象、水辮是否漏水，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8.3 鉆機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月后要對(duì)油質(zhì)檢查一次。若不合格，應(yīng)將油全部放出，并清洗油箱，注入新的液壓油。8.4定期對(duì)運(yùn)動(dòng)件結(jié)合處、潤(rùn)滑點(diǎn)、導(dǎo)軌、軸加注潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑部位見表1。 表1 9 常見故障分析與處理方法鉆機(jī)常見故障及處理方法見表2。實(shí)際工作中應(yīng)結(jié)合具體情況，綜合分析、準(zhǔn)確判斷、及時(shí)處理。表2 常見故障及處理辦法 10 貯存保管鉆機(jī)未使用或使用后需貯存（必須對(duì)整臺(tái)鉆機(jī)進(jìn)行徹底清洗及維

18、修），應(yīng)貯存在通風(fēng)良好、防a 產(chǎn)品合格證1份b 產(chǎn)品使用說明書1份 c 裝箱單1份11.2開箱后按裝箱單上所列的產(chǎn)品及配件進(jìn)行檢查。 12 其它12.1在用戶遵守保管、使用、安裝、運(yùn)輸規(guī)則的前提下，在6個(gè)月內(nèi)，因制造質(zhì)量發(fā)生損壞時(shí)，生產(chǎn)廠負(fù)責(zé)修理和更換。12.2生產(chǎn)廠承擔(dān)鉆機(jī)修理業(yè)務(wù)和零配件的供應(yīng)。 12.3生產(chǎn)廠有面授、函授和應(yīng)邀舉辦鉆機(jī)技術(shù)培訓(xùn)業(yè)務(wù)。12.4根據(jù)用戶的特殊要求，可改變鉆機(jī)的配置，并對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行修改。 12.5鉆機(jī)常用備件見表3。 13 產(chǎn)品資質(zhì)編號(hào) 安全標(biāo)志編號(hào)： 14 安標(biāo)控制件明細(xì)表 注意！ 本說明書將幫助你正確操作該鉆機(jī)，本說明書包含了廠家推薦的全部技術(shù)數(shù)據(jù)和操作程序，

19、請(qǐng) 仔細(xì)閱讀。 今后，產(chǎn)品可能需進(jìn)行部分改進(jìn)，本說明書也可能會(huì)出現(xiàn)技術(shù)或排版印刷的更改，因此邁爾礦 山設(shè)備開發(fā)有限公司會(huì)不定期作出修訂，并將修改后的內(nèi)容納入新版本中。 購(gòu)買配件請(qǐng)按附圖所示圖號(hào)及名稱。 如果本說明書提供的指導(dǎo)不能夠被完全理解，或在操作和保養(yǎng)過程中需技術(shù)支持，請(qǐng)與本公司 銷部門聯(lián)系。 重慶邁爾礦山設(shè)備開發(fā)有限公司 地址：重慶市大渡口區(qū)八橋鎮(zhèn)橋梓塘村一社 郵編：400080 電話傳真 郵箱：cqme 418 66171649 10 表3 ZDY2500 型全液壓鉆機(jī)常用備件 序號(hào) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 名 稱 型 號(hào) 規(guī) 格 單位 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 臺(tái) 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 支 臺(tái) 片 支 支 數(shù)量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 3 7 1 1 1 1 1 1 1 3 5 2 2 1 1 9 1 1 備 注 升降油缸 給進(jìn)油缸 雙向液壓鎖 齒輪泵 溢流閥 溢流閥 多路閥 空濾器 精濾器 粗濾油器 粗