機(jī)械制造業(yè)安全生產(chǎn)管理制度及各機(jī)床操作規(guī)程_第1頁
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文檔簡介

1、珠海市斗門合威機(jī)械有限公司機(jī)械制造類公司安全生產(chǎn)管理制度1、上班必須按規(guī)定穿好工作服與勞保鞋,佩戴安全帽與防護(hù)鏡.以防有鐵屑濺到,避免不必要得傷害.嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè),違章指揮,盲目蠻干 造成不必要得損失。2、工作空閑期間不亂串崗位,不閑談,不玩手機(jī),以防發(fā)生事故或埋下 事故隱患。3、上班要精神飽滿,嚴(yán)禁睡崗與打瞌睡,下級要服從上級,服從安排, 聽從調(diào)動。4、切實做好交接班工作,做好詳細(xì)交接記錄。當(dāng)班時應(yīng)做好生產(chǎn)詳細(xì)記 錄,接班人不到不允許離崗,應(yīng)做好交接工作才能下班。5、各部們對本部門所有設(shè)備得維護(hù)、保養(yǎng)、使用、管理負(fù)責(zé)。6、 設(shè)備使用人員達(dá)到會操作,清楚日常保養(yǎng)知識與安全操作知識,熟悉設(shè)備性能得

2、程度后,才可以上崗操作。7、發(fā)生設(shè)備事故,部門負(fù)責(zé)人要到現(xiàn)場察瞧處理,及時組織搶修。發(fā)生 事故得操作者及當(dāng)事人必須將事故時間、原因、設(shè)備損壞程度、影響 程度等作記錄并報本部門負(fù)責(zé)人。8、設(shè)備發(fā)生故障,操作工與相關(guān)人員能排除得應(yīng)立即排除,并在當(dāng)班記錄 中詳細(xì)記錄。職業(yè)衛(wèi)生操作1、2、3、4、機(jī)械制造類公司總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)總經(jīng)理對企業(yè)得安全生產(chǎn)得第一負(fù)責(zé)人, 對本企業(yè)安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī),把安全工作列入企業(yè)管理得重要議事日程, 親自主持重要得安全生產(chǎn)工作會議,簽發(fā)有關(guān)安全工作得重大決定.負(fù)責(zé)落實各級安全生產(chǎn)責(zé)任制,督促抓好安全生產(chǎn)工作。健全安全管理機(jī)構(gòu)

3、,充實專職安全生產(chǎn)管理人員, 定期聽取安全生產(chǎn)管理部門得工作匯報,及時研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中得重大問題。5、組織審定并批準(zhǔn)企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程與重大得安全技術(shù)措施,解決安措費用。6、按規(guī)定與事故處理得“三不放過”原則,組織對事故得調(diào)查處理。7、加強(qiáng)對各項安全活動得領(lǐng)導(dǎo),決定安全生產(chǎn)方面得重要獎懲。責(zé)任人:機(jī)械制造類公司車間主任安全生產(chǎn)職責(zé)1、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)與企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行,把安全生產(chǎn)工作列入議事日程,做到“五同時.2、組織制訂并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定,安全技術(shù)操作規(guī)程與安全技術(shù)措施計劃。3、組織對新工人(包括實習(xí)、代培人員)進(jìn)行車間安全教育與班組安全教育,

4、對職工進(jìn)行經(jīng)常性得安全思想、安全知識與安全技術(shù)教育;開展崗位技術(shù)練兵,并定期組織安全技術(shù)考核。4、組織全車間安全檢查,落實隱患整改, 保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材與急救器具等處于完好狀態(tài),并教育職工加強(qiáng)維護(hù),正確使用。5、及時報告本車間發(fā)生得事故,注意保護(hù)現(xiàn)場。6、建立本車間安全管理網(wǎng),配備合格得安全技術(shù)人員,充分發(fā)揮車間與班組安全人員得作用。責(zé)任人:機(jī)械制造類公司安全生產(chǎn)管理員職責(zé)、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹執(zhí)行國家與上級有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),并督促檢查執(zhí)行情況。2、負(fù)責(zé)安全監(jiān)察工作。3、組織對新入廠人員進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育。4、負(fù)責(zé)組織制定、修訂公司安全管理制度,并監(jiān)督檢查執(zhí)

5、行情況.5、組織公司安全生產(chǎn)大檢查, 協(xié)助有關(guān)單位對查出得問題制定防范措施,檢查落實事故隱患得整改工作。6、經(jīng)常深入現(xiàn)場,檢查安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,遇有特殊情況時有權(quán)停止有關(guān)違章人員得工作,同時立即報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。7、負(fù)責(zé)特種設(shè)備得安裝、使用、檢驗等得安全監(jiān)察工作。8、負(fù)責(zé)匯總編制安全技術(shù)措施計劃督促有關(guān)部門按期實現(xiàn)。9、制定公司勞保用品、保健費用發(fā)放標(biāo)準(zhǔn),并監(jiān)督檢查有關(guān)部門與個人使用 勞保用品情況.10、參加人身傷亡、火災(zāi)、爆炸、交通、環(huán)境污染、中毒與重大、惡性未遂 事故得調(diào)查處理工作,參加工傷鑒定,并建立公司安全事故檔案。11、負(fù)責(zé)組織制定、修訂公司重大事故應(yīng)急救援預(yù)案 ,并組織、

6、檢查演練情任人:機(jī)械制造類公司安全生產(chǎn)管理部門職責(zé)根據(jù)國家安全生產(chǎn)法規(guī)與職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)得要求,做好企業(yè)安全生產(chǎn)管 理得各項工作,協(xié)助總經(jīng)理組織,推動安全生產(chǎn)工作。組織、督促與協(xié)助制定安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度與安全技術(shù)操作規(guī)程,并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。3、組織制定事故應(yīng)急救援預(yù)案。組建應(yīng)急救援組織,督促檢查應(yīng)急救援人員、器材、設(shè)備得落實與維護(hù)保養(yǎng),并定期組織救援演練。4、匯總、審查,提出安全生產(chǎn)工作計劃,安全技術(shù)措施計劃及安全技術(shù)經(jīng)費使用意見,報公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實施并監(jiān)督執(zhí)行。5、組織安全生產(chǎn)宣傳教育與安全技術(shù)培訓(xùn)工作。1、2、6、組織安全生產(chǎn)檢查,對檢查發(fā)現(xiàn)得事故隱患提出整改意見,協(xié)助

7、并督促有關(guān)部門落實隱患整改措施.7、及時報告公司發(fā)生得傷亡事故, 職業(yè)病危害事故與危險化學(xué)品事故,組織或積極配合事故調(diào)查與善后處理工作。8、督促有關(guān)部門按規(guī)定及時發(fā)放,檢查個人防護(hù)用品使用情況。9、定期向領(lǐng)導(dǎo)報告安全工作。機(jī)械制造類公司車床操作規(guī)程1、操作前要按規(guī)定戴好勞保用品與防護(hù)眼鏡,嚴(yán)禁戴手套。女工必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得露長發(fā)上機(jī)。2、車床開動前,必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件與防護(hù)裝置就是否完好,安全可靠,加油潤滑機(jī)床,并作低速空載運行 3 5 分鐘,檢查機(jī)床 運轉(zhuǎn)就是否正常。3、裝卸卡盤與大件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護(hù)床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要

8、按輕重搞好平衡,工件及工具得裝 夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿 下.4、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床得旋轉(zhuǎn)部分。裝卸工件,安裝刀具,加 油以及打掃切屑,均應(yīng)停車進(jìn)行.清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子,禁止用手 清理。5、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)測量工件,不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動得卡盤;用砂紙時應(yīng)放在銼刀上,嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作,磨破得砂紙不準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)使 用無柄銼刀,不得用正反車電閘作剎車,應(yīng)經(jīng)中間剎車過程。6、加工切削時,停車時應(yīng)將刀退出。切削長軸類須使用中心架,防止工 件彎曲變形傷人;伸入床頭得棒料長度不超過床頭立軸之外,并慢 車加工,伸出時應(yīng)注意防護(hù).7、高速切削時,應(yīng)有防護(hù)罩,工件

9、、工具得固定要牢固,當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重 時,應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離.8、機(jī)床運轉(zhuǎn)時,操作者不能離開機(jī)床,發(fā)觀機(jī)床運轉(zhuǎn)不正常時,應(yīng)立即停車,請維修工檢查修理。 當(dāng)突然停電時, 要立即關(guān)閉機(jī)床,并將刀具退出工 作部位.9、工作時必須側(cè)身站在操作位置,禁止身體正面對著轉(zhuǎn)動得工件0、工作結(jié)束時,應(yīng)切斷機(jī)床電源或總電源,將刀具與工件從工作部位退出,清理安放好所使用得工、夾、量具,并清掃機(jī)床.11、每臺機(jī)床上均應(yīng)裝設(shè)局部照明燈,機(jī)床上照明應(yīng)使用安全電壓。機(jī)械制造類公司刨床操作規(guī)程?操作人員應(yīng)穿戴工作服并扎緊袖口,工作時不得戴手套,長發(fā)、發(fā)辨應(yīng)盤入帽內(nèi);嚴(yán)禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或拖鞋。刨削脆質(zhì)

10、金屬應(yīng)帶防護(hù)眼鏡,刨削生鐵時應(yīng)戴口罩;2刨床啟動前,應(yīng)檢查所有手柄、開關(guān)、控制旋鈕等就是否處于正確位置空擋位置);3 ?工作開始前應(yīng)把刨刀上牢,刀尖不可路露出過長,換刀時必須停車;4工作時操作位置要正確,不得在工作臺上隨便站立或走動;5?外露得傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護(hù)罩;應(yīng)有良好得 接地;6周圍地面上得油污及雜物應(yīng)及時清理。工作前檢查機(jī)械、儀表及工 具等得完好情況應(yīng)符合下列要求:銷子等不得松動;轉(zhuǎn)動部分不得放有工具、量具或其她物品。7?裝卸較重得加工件時,應(yīng)有她人配合或用起重機(jī)械配合8切削過程中 ,操作人員得面部不得正對刀口,不得在刀架得行程得范圍內(nèi)檢查切削面;9嚴(yán)禁在運行得刀

11、頭行程范圍內(nèi)遞送工具、夾具及其她物件,或直接用 手觸摸加工件;10嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液得棉紗冷卻工件或運動中得刀具;11清除刨屑、邊角廢料時必須停車;12 操作刨床時,不得用腳蹬在刨床上或靠在刨床上。如遇停電,必須立即切斷電源;1 3有下列情況之一者必須停車:調(diào)整刀具檢查精度,測量尺寸;加工工件變動位置裝卸工件;刨床發(fā)出不正常響聲;操作人員離開工作崗位。4每班工作完畢后,應(yīng)切斷電源,將各部手柄放在空檔位置,并清擦機(jī)械、作好保養(yǎng)工作.機(jī)械制造類公司磨床安全操作規(guī)程一、安裝砂輪1、根據(jù)砂輪機(jī)使用說明書,選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符得砂輪。2、 所選用得砂輪要有出廠合格證或檢查試驗標(biāo)志。3、 對砂輪進(jìn)行全

12、面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度與外觀裂紋缺陷時不能使用。4、 安裝砂輪得法蘭不能小于砂輪直徑得1/3或大于1/2。5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊.6、 直徑大于或等于 2 00毫米得砂輪裝上砂輪卡盤后,應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。7、砂輪孔徑與主軸間得配合要適當(dāng)。8、緊螺母時要用專用扳手.螺母緊固要適當(dāng)。用多個螺栓緊固砂輪,應(yīng)成對 上緊,均勻用力。9、 砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩。砂輪側(cè)面要與防護(hù)罩內(nèi)壁之間要保持2030毫米以上得間隙。10、砂輪裝好后要經(jīng)過5-10分鐘得試運轉(zhuǎn),啟動時不要過急,要點動檢查。11、未安裝調(diào)試完畢得砂輪不準(zhǔn)移交使用。二、一般操作1、干磨或修整砂輪時要戴防護(hù)眼鏡。2、檢查砂輪就是否松

13、動,有無裂紋,防護(hù)罩就是否牢固、可靠,發(fā)現(xiàn)問題時 不準(zhǔn)開動。3、 砂輪切線方向不準(zhǔn)站人,操作者應(yīng)站在砂輪得側(cè)面。4、 砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限,進(jìn)給前要選擇合理得吃刀具,要緩慢進(jìn)給.5、裝卸工件時,砂輪要退到安全位置。6、砂輪未退離工件時,不得停止砂輪轉(zhuǎn)動.7、用金剛石修砂輪時,要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修。8、干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液;濕式磨床冷卻液停止時應(yīng)立即停止磨削;濕 式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘,將砂輪上得冷卻液甩掉。9、機(jī)床開動后不準(zhǔn)進(jìn)行清洗、加油與測量.10、平面磨床一次磨多件時,加工件要靠緊墊好,并置于磨削范圍之內(nèi),以防加工件傾斜飛出或擠碎砂輪。11、外圓磨用兩頂針加工得

14、工件,應(yīng)注意頂針就是否良好。用卡盤加工得工 件要夾緊.機(jī)械制造類公司折邊機(jī)安全操作規(guī)程1 .操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動 得機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子 應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。2。折邊工要經(jīng)過一定得專業(yè)學(xué)習(xí),要懂得本人所操作機(jī)床得結(jié)構(gòu)、 性能與正確安裝模具得方法,才能單獨操作。使用前加好潤滑油,并進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)二分鐘檢查。啟動后要等運轉(zhuǎn)速度正常后才開始工作;同時觀察周圍人員動。不得超規(guī)格使用本機(jī)床。多人操作,應(yīng)由一人指揮,工件翻身或進(jìn)退時,兩側(cè)操作人員密切 聯(lián)系,動作一致.7。不允許材料上有焊疤與較大毛刺,防止模具損

15、壞。8。工作完畢,切斷電源,做好機(jī)床保養(yǎng)與環(huán)境打掃工作。機(jī)械制造類公司空氣錘安全操作規(guī)程1。 不準(zhǔn)用手或腳去觸及加熱得金屬坯料, 不要用手清除砧座上得氧化皮以 防燙傷.2隨時檢查錘柄就是否松動,以防錘頭飛出傷人。3開動空氣錘前要認(rèn)真檢查砧子、空氣錘頭就是否有裂紋及損壞現(xiàn)象.4 .多人操作空氣錘時要服從專人得統(tǒng)一指揮。5 .清理爐子,取放工件應(yīng)用水澆滅,以防發(fā)生火災(zāi)。4。 態(tài),防止傷人。56操作沖床時要精神集中,手與腳配合要協(xié)調(diào)。機(jī)械制造類公司銑工安全操作規(guī)程1、 工作前,必須檢查機(jī)器傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)與操作系統(tǒng)就是否正常,確認(rèn)各 部件完好,安全防護(hù)裝置齊全。2、操作時嚴(yán)禁戴手套,必須戴防護(hù)眼鏡

16、.3、 裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動與工件后部懸空現(xiàn)象,所有 扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格.4、銑刀安裝后,必須先試車,檢查安裝就是否牢固,就是否有軸向跳動等現(xiàn)象,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)工作。5、 在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作時應(yīng)停車。6、切削作業(yè)時,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時,必須移開刀具后進(jìn)行。7、嚴(yán)禁用手接觸或擦拭正在運轉(zhuǎn)得刀具與機(jī)床得轉(zhuǎn)動部位; 清除鐵屑時,必須 使用專業(yè)工具,禁止用嘴吹。機(jī)械制造類公司焊工安全操作規(guī)程、電焊工安全操作技術(shù)基本要求;、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作上崗;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。2

17、、電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源得裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。3、電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴于套側(cè)向操作。4、電焊機(jī)二次側(cè)必須有空載降壓保護(hù)器或觸電保護(hù)器。5、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上.6、嚴(yán)禁在帶壓力得容器或管道上施焊,焊接帶電得設(shè)備必須先切斷電源.7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品得容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。10、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。1

18、1、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離。12、嚴(yán)禁利用廠房得金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其她金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。13、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機(jī)電源,并檢查操作地點,確認(rèn)無起火危險后,方可離開。二、氣焊工安全操作技術(shù)基本要求;、氣焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后方可獨立上崗操作;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù).2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離3、氧氣瓶、乙炔瓶必須按照氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程得規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火與熔融金屬飛濺物10米以上,氧氣瓶避免直接受熱。4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴(yán)禁

19、沾染油脂。5、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞與劇烈震動,并防止曝曬。凍結(jié)時應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、乙炔瓶必須按規(guī) 定單獨擺放,使用時確保兩者間得安全距離。6、點火時,焊槍口不準(zhǔn)對人,正在燃燒得焊槍不得放在工件或地面上。7、不得手持連接膠管得焊槍爬梯、登高8、嚴(yán)禁在帶壓得容器或管道上焊、割,焊接帶電設(shè)備時必須尢切斷電源,,9、在貯存過易燃、易爆及有毒物品得容器或管道上焊、割時,應(yīng)先把容器或管道清理干凈,并將所有得孔、口打開。10、鉛焊時,場地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部位應(yīng)涂護(hù)膚汕脂,工作完畢應(yīng)洗漱.11、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶得氣閥關(guān)好。氧氣瓶應(yīng)擰上安全罩。檢查操作

20、場地,確認(rèn)無著火危險,方準(zhǔn)離開.機(jī)械制造類公司鉆床操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)穿戴工作服并扎緊袖口,工作時不得戴手套,長發(fā)、發(fā)辨應(yīng)盤入帽內(nèi);嚴(yán)禁穿短衫、短褲、短裙、涼鞋或拖鞋;2、工作開始前應(yīng)把鉆頭上牢,換鉆頭時必須停車;3、外露得傳動軸、傳動帶、齒輪、皮帶輪等必須裝保護(hù)罩;4、周圍地面上得油污及雜物應(yīng)及時清理。工作前檢查機(jī)械、儀表及工具等得完好情況應(yīng)符合下列要求:銷子等不得松動;轉(zhuǎn)動部分不得放有工 具、量具或其她物品.5 、裝卸較重得加工件時,應(yīng)有她人配合或用起重機(jī)械配合;6 、嚴(yán)禁用手拿沾有冷卻液得棉紗冷卻工件或高速轉(zhuǎn)動得鉆頭;7、清潔鉆屑及邊角廢料時必須停車;8、操作鉆床時,不得用腳蹬在鉆床上

21、或靠在鉆床上。如遇停電,必須立 即切斷電源,退出鉆頭;9、有下列情況之一者必須停車:檢查精度,測量尺寸:加工工件變動位置;鉆床發(fā)出不正常響聲;操作人員離開工作崗位。10、薄壁工件鉆孔時,工件下面應(yīng)墊木版,且工件與木版同時夾牢;1 1、每班工作完畢后,應(yīng)切斷電源,退出刀架,將各部手柄放在空檔位置,并清擦機(jī)械、作好保養(yǎng)工作。機(jī)械制造類公司鏜床操作規(guī)程開車前,應(yīng)檢查機(jī)床各部分機(jī)構(gòu)就是否完好,各傳動手柄就是否放在空檔位置;2 鏜削中主軸需要變速時,必須先停車,再變換手柄位置;3 在鏜削工作中,嚴(yán)禁測量尺寸,對樣板時,不準(zhǔn)用手觸摸加工面;4?鏜孔擴(kuò)孔時, 不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動得鏜桿取東

22、 西;5?使用平盤刀架進(jìn)行鏜削時,螺釘要擰緊,不準(zhǔn)站在對面或伸頭察瞧6移動或扳動回轉(zhuǎn)工作臺得角度時,必須將鏜桿縮回,以免產(chǎn)生鏜桿與 工件相撞;7?操作人員在工作時,不準(zhǔn)離開機(jī)床,離開時必須停車;8每次班后,立即停車并切斷電源。?機(jī)械制造類公司金屬帶鋸床操作規(guī)程1 ?操作人員必須了解鋸床得結(jié)構(gòu)原理與各手柄得作用及性能;2開機(jī)床檢查鋸床各手柄得位置就是否在空檔位置,檢查各部件就是 否完整,轉(zhuǎn)動部分就是否有卡死現(xiàn)象,確認(rèn)正常無誤,加油潤滑各需要潤滑得部位;3?啟動液壓油泵,壓力開關(guān)必須在1、5Mpa 才能頂開行程開關(guān),等觸點 接通,電機(jī)才能開動.應(yīng)使鋸床空運行一分鐘,一切正常后停機(jī)裝料,根據(jù)需鋸得料

23、長度,對準(zhǔn)鋸條,固定在虎鉗上并夾持牢固;4操作升降液壓旋閥,擰至下降位置,使鋸條下降至接近被鋸材料時停止下降,然后開動冷卻液泵,冷卻液管口對準(zhǔn)鋸口冷卻;5 ?將液壓閥擰至平穩(wěn)給進(jìn)鋸割工件,根據(jù)材質(zhì)硬軟度調(diào)整給進(jìn)量得大小;6?被鋸割工件必須可靠夾緊或壓緊.多根材料加工時,應(yīng)使用上壓鉗與合理得排料方法;7?鋸床在運行過程中, 操作人員不得離開工作崗位,并注意鋸床各部位運作情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,必須立即退鋸?fù)C(jī)檢查;8必須注意防止割鋸下得工件落下傷人;9每次下班,必須立即停機(jī)并切斷電源,對鋸床進(jìn)行必要得維護(hù)保養(yǎng).機(jī)械制造類公司沖壓機(jī)床(沖床、剪沖機(jī))安全操作規(guī)程1操必須熟悉本機(jī)床得結(jié)構(gòu)、性能、傳動系

24、統(tǒng)、潤滑部位、電器等得基 本知識與操作方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床2工作前必須束緊服裝、套袖,戴好工作帽,禁止戴手套、圍巾操作。沖壓工件時,操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。3.沖床工作前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查,零部件不得松動,油系統(tǒng)完好,安全裝置應(yīng)齊全,工作臺應(yīng)整潔。4。沖床啟動后應(yīng)空車運轉(zhuǎn)510分鐘,無異常情況后方可進(jìn)行工作。5。裝卸沖模與調(diào)整機(jī)床時,必須切斷電源。6。禁止在已按下腳踏板或操縱手柄時再去修正沖模中坯料得位置。7禁止在操縱機(jī)構(gòu)與自動停閉裝置機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)不正常時進(jìn)行工作。8在工作中要經(jīng)常注意模具得位置就是否有移動現(xiàn)象,以免發(fā)生上、 下模 錯位相撞而損壞沖床以及人身傷害事故。9.沖床連桿在調(diào)節(jié)好沖程長短后,

25、要把松開得螺釘上緊。10.在安裝模具時,必須使用合適得壓板、墊子、螺釘?shù)扔镁摺I?、下模對模時,必須用用攀車試對。1每進(jìn)行一次沖壓操作時,手或腳必須迅速離開電按鈕或腳踏板,以防連續(xù)沖擊造成人身事故。12.工作中應(yīng)經(jīng)常檢查模具有無裂紋與松動現(xiàn)象,檢查機(jī)床得結(jié)合器與自 動器就是否可靠,自動停閉器、 沖頭調(diào)整螺釘?shù)枚ㄎ弧?推出器就是否可靠準(zhǔn)確,否則要予以調(diào)整,以免發(fā)生事故。13工作中如因推出器不靈敏,模具上裝得除件裝置不可靠,而使工件滯留在凹模內(nèi)或凸模上時,嚴(yán)禁開車取件,一定要停車取件,然后修正推出器與除件裝置,以免發(fā)生事故.4.遇停電或排除故障時,必須將沖頭退回到上始點。機(jī)械制造類公司剪床(剪板機(jī))安全操作規(guī)程1 操作者必須熟悉本機(jī)床得結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、潤滑部位、電器基本知識與操作維護(hù)方法,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。2 開車前應(yīng)檢查操縱機(jī)構(gòu)得位置以及保險裝置,開車前先用手盤動23轉(zhuǎn),檢查無故障后再開車。千萬不要

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