L2K13 1685中橋基礎(chǔ)及下構(gòu)施組

1、中橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造施工技術(shù)方案一、 工程概況 該中橋位于路線處，全橋凈長m，上部構(gòu)造為4×40m裝配式預(yù)應(yīng)力混泥土連續(xù)T梁，下部構(gòu)造為左右幅錯孔布置。該橋平面位于曲線上，%。材料項目基礎(chǔ)及下部構(gòu)造C20砼C30砼C20片石砼I級鋼筋I(lǐng)I級鋼筋挖土方挖石方擴大基礎(chǔ)0049739676830臺帽00986128800臺身700000該中橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造的主要工程數(shù)有：二、 施工組織機構(gòu)及人員組成為了確保高質(zhì)量完成此中橋，項目經(jīng)理部組建專業(yè)小組，實行崗位責(zé)任管理制，按ISO9002質(zhì)量管理操作。具體安排如下：組 別人員安排職 責(zé)技術(shù)組負責(zé)人：祝勇華各種施工方案設(shè)計與審核，進行全方位質(zhì)量、進

2、度宏觀控制。施工組負責(zé)人：伍 斌成 員：熊天保進行現(xiàn)場施工管理，詳細記錄施工中的各種情況，對各工序進行嚴(yán)格控制，協(xié)助各專業(yè)組填寫專用表格。測量組負責(zé)人：管志強 成 員：馬淵文負責(zé)測量，放樣，檢測并填寫有關(guān)報檢表格。試驗組負責(zé)人：周長國成 員：李 森負責(zé)各種材料和各工序中的全部試驗并填寫驗收表格。機料組材 料：蔣卿峰機 械：熊偉文負責(zé)提供各種原材料及、設(shè)備的組織。協(xié)助試驗組做好相關(guān)材料試驗，填寫相應(yīng)表格。質(zhì)檢組負責(zé)人：周長國成 員：周子健負責(zé)全面質(zhì)量檢查，各道工序的自檢，成品驗收，與監(jiān)理工程師一起填寫各類驗收表格，確保優(yōu)質(zhì)工程。三、 施工準(zhǔn)備1、組織該項目工程施工人員進行施工圖的熟悉，理解設(shè)計意

3、圖強調(diào)質(zhì)量要求與施工要點提高質(zhì)量意識，以確保工程安全優(yōu)質(zhì)的完成。2、現(xiàn)場布置：在施工前，已對施工現(xiàn)場進行平整，合理布置。工棚的搭建，材料堆放，施工隊伍與施工機械的集結(jié)，測量放樣工作均已完成。3、材料準(zhǔn)備：根據(jù)計劃料場預(yù)備材料，完成材料的再證實及優(yōu)化和取樣檢測工作，完成砼、砂漿配合比設(shè)計等各項試驗。并根據(jù)施工組織設(shè)計制訂材料采購供應(yīng)計劃。工程用電：電力：安裝50kw發(fā)電機組供電。四、 機械設(shè)備、測量、試驗設(shè)備表（見后）五、 施工進度計劃1、該中橋基礎(chǔ)及下部構(gòu)造從施工準(zhǔn)備到交工驗收，共計2個月，即從2008年7月26日至2008年9月26日全部完成。2、施工進度計劃橫道圖工序項目工期2631161

4、1162126311611162126準(zhǔn)備工作0#臺擴大基礎(chǔ)1#臺擴大基礎(chǔ)0#臺臺身1#臺臺身0#臺臺帽1#臺臺帽六、 施工方案及施工方法(一)、基礎(chǔ)：1、施工放樣：測量人員仔細對圖紙進行復(fù)查，領(lǐng)會設(shè)計意圖。根據(jù)圖紙確定中橋基礎(chǔ)部位的位置和標(biāo)高，準(zhǔn)確計算中橋的中樁坐標(biāo)和軸線方向，然后根據(jù)計算的坐標(biāo)現(xiàn)場放樣。為便于開挖后的檢查校核，基礎(chǔ)軸線控制樁應(yīng)延長至基坑外加以固定。放樣完成后，根據(jù)基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸放出結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的邊線，申請監(jiān)理工程師復(fù)查，經(jīng)確認后即可進行下一道工序施工。2、圍堰的一般要求1) 采用筑土袋圍堰。2) 圍堰中心部分可采用填筑粘土及粘性土芯墻，堰外邊坡為10.511，堰內(nèi)邊坡為10.2

5、10.5，堰頂寬度可為12m，內(nèi)坡腳與基坑的距離根據(jù)河床土質(zhì)及基坑開挖深度而定，但不得小于1m。3) 在筑堰之前，必須將堰底下河床底上的樹根、石塊及雜物清除干凈。4) 堆碼的土袋的上下層和內(nèi)外層應(yīng)相互錯縫，盡量堆碼密實平整。3、圍堰的施工方法1）在該中橋的0#臺與1#臺分別同時進行圍堰施工，中間導(dǎo)流。4、基坑開挖：1) 開工前已做好計劃及施工準(zhǔn)備工作，以便于動工后連續(xù)快速施工。2) 基礎(chǔ)的軸線、邊線位置及基底標(biāo)高應(yīng)精確測定，檢查無誤后方可施工。3) 挖基廢方應(yīng)按指定的位置自治。4) 用抽水機抽基坑里的積水。5) 排水應(yīng)不影響基坑支護，應(yīng)不影響農(nóng)田及周邊環(huán)境。6) 避免超挖，如超挖，應(yīng)將松動部分

6、清除。7) 挖至標(biāo)高的土質(zhì)基坑不得長期暴露、擾動或浸泡，并要及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，自檢符合要求后，報請監(jiān)理工程師進行驗收確認，并立即進行基礎(chǔ)施工。5、基礎(chǔ)： 1) 模板與支架：模板安裝前，由測量人員復(fù)查水準(zhǔn)點高程、軸線位置準(zhǔn)確無誤后可進行模板安裝作業(yè)。模板安裝要求如下：a、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。模板不能與腳手架連接，避免引起模板變形。b、安裝模板，應(yīng)防止模板移位和凸出?；A(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定。c、模板在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施?；A(chǔ)砼模板采用強度大、剛度好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)高的定型組合模板，必須保證模板表面平整、板縫間不漏漿

7、。2) 模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。支立模板時為了防止模板位移，在模板外設(shè)對拉螺桿撐固定。3) 模板安裝完畢，為保證位置的正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，自檢合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，得到認可后方可澆筑混凝土。6、鋼筋制作及安裝1) 鋼筋的質(zhì)量要求，進場的鋼筋要嚴(yán)格按規(guī)范進行抽檢，合格后方可使用。2) 鋼筋的堆放，堆放鋼筋的場地必須硬化，鋼筋放在距地面50cm左右的磚垛或方木上，并用彩條布遮蓋。3) 鋼筋的焊接，焊接必須符合規(guī)范要求，焊工必須持證上崗，所用的焊條必須合格。焊接長度應(yīng)符合規(guī)范要求

8、，接頭雙面焊時焊接長度不應(yīng)小于5d（d為鋼筋直徑），單面焊時焊接長度不應(yīng)小于10d，焊接應(yīng)密實飽滿，無焊渣。4) 采用直彎鉤將鋼筋彎鉤，鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮、延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎曲直徑為4d，平直部分長度為5d。5) 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 a. 直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護層厚度+彎鉤增加長度6) 在安裝基礎(chǔ)鋼筋時，側(cè)面的保護層混凝土墊塊用鐵絲綁扎在側(cè)面鋼筋上。7) 鋼筋位置允許偏差鋼筋安裝檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距

9、(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面用尺量同 排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，-20每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺±10板±3 7、混凝土澆注：1) 混凝土所有水泥、水、骨料、外加劑應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(即每盤稱量的偏差不得超過以下規(guī)定

10、：水泥±1%，粗、細骨料±2%，水、外加劑等±1%。)2) 拌制時，必須保證一定攪拌時間，保證混凝土均勻，使混凝土具有足夠的和易性、粘性、流動性。3) 澆筑基礎(chǔ)混凝土前，應(yīng)將地基進行清理使之符合圖紙要求，當(dāng)基底為干燥地基時，應(yīng)將地基潤濕。如果是巖石地基，在濕潤后，先鋪一層厚2030mm的水泥砂漿，并在其凝結(jié)前澆筑第一層混凝土。4) 混凝土在澆筑前，混凝土的溫度應(yīng)維持10至32之間。5) 搭腳手架平臺，用人推車運砼入倉。6) 基礎(chǔ)混凝土應(yīng)在整個平截面范圍水平分層進行澆筑，當(dāng)截面過大，不能在前層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成次層混凝土?xí)r，可分塊進行澆筑。7) 混凝土由高

11、處落下的高度不得超過2m。超過2m時應(yīng)采用導(dǎo)管或溜槽。超過10m時應(yīng)采用減速裝置。導(dǎo)管或溜槽，應(yīng)保持干凈，使用過程要避免發(fā)生離析。8) 混凝土宜用插入式振搗器振實，應(yīng)隨澆隨振動。9) 澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。10) 混凝土初凝至達到拆模強度之前，模板不得振動。 (二)、下部構(gòu)造-臺身：模板的加工及安裝1、模板與支架：模板安裝前，由測量人員復(fù)查水準(zhǔn)高程及確定臺身位置后，方可進行模板安裝作業(yè)。2、臺身模板采用大面積組合鋼模，模板內(nèi)用對拉螺栓固定，施工時預(yù)埋塑料管，螺桿插在塑料管中，拆模后拔除螺桿再堵眼3、模板安裝前，在模板表面

12、涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。4、模板外圍縱橫向用調(diào)直鋼管圍令，每23m用鋼管和扣件斜支撐，四周角用地錨風(fēng)纜拉撐；模板內(nèi)周用調(diào)直鋼管圍令，用圓木對撐。這樣，保障模板在埋石砼側(cè)壓力和振動棒振動力下，不變形，不位移，防止傾覆。5、模板安裝完畢，為保證位置的正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢，自檢合格后方可報監(jiān)理工程師抽檢，得到認可后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土：1、擴大基礎(chǔ)施工完畢后，頂面鑿毛并清洗干凈。片石使用前應(yīng)清掃、沖洗干凈。填充片石的數(shù)量不宜超過混凝土體積的25，片石厚度不小于150mm。片石的抗壓強度不得小于30MPa

13、。2、拌和樓集中拌和砼，兩輛砼攪拌運輸車運輸砼到工作面。3、搭腳手架平臺，用人推車運砼入倉4、 a、當(dāng)傾落高度超過2m時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過l0rn時，應(yīng)設(shè)置減速裝置。b、在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m。c、混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層?；炷练謱訚仓穸炔坏么笥?00mm。5、片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于100mm，片石表面離開表面和模板的距離不得小于150

14、mm。 6、 a、 使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50l00mm的距離；插入下層混凝土50l00mm；每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒；應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。b、對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。c、混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。當(dāng)氣溫高于250C時混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過180min，當(dāng)氣溫低于250C時混凝土的運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過210min。7、臺身

15、砼澆筑到頂面下1520cm時，預(yù)埋臺帽模板安裝的槽鋼。8、臺身砼初凝后終凝前拉毛，或者終凝后鑿毛。(三)、下部構(gòu)造-臺帽、背墻模板的加工與安裝1、模板均采用定型鋼模，均由專業(yè)廠家專門定做。2、模板檢查：模板進場后，先拼裝成型，再用磨光機打磨，使模板平整。然后拆開，在模板接縫處加塞2cm寬的雙面膠，再重新拼裝，除去多余的雙面膠，接縫處重新打磨。3、模板安裝：先在臺身預(yù)埋件上鋪方木，然后安裝伸出的底板。底模安裝好后，測量人員放臺帽平面位置和標(biāo)高，然后模板用調(diào)直鋼管圍令，并用鋼管斜支撐，四角用地錨風(fēng)纜拉撐。安裝鋼筋，鋼筋安裝合格后安裝側(cè)模。側(cè)模采用組合廠制鋼模板，兩相對側(cè)模板之間用對拉螺桿連接。鋼筋

16、的制作與安裝1、鋼筋的質(zhì)量要求，進場的鋼筋要嚴(yán)格按規(guī)范進行檢查，合格后方可使用。2、鋼筋的堆放，堆放鋼筋的場地必須硬化，鋼筋放在距地面30cm左右的方木上，并用彩條布遮蓋。3、在鋼筋加工棚內(nèi)，按設(shè)計圖紙下料和加工臺帽及支座墊石鋼筋，鋼筋制作應(yīng)符合規(guī)范要求。4、將鋼筋棚內(nèi)加工合格的鋼筋分類用平板車運至工作面，并歸類放置。安裝時，用粉筆在主筋上標(biāo)出每道箍筋的準(zhǔn)確位置。依次安裝箍筋，做到主筋平直、箍筋尺寸準(zhǔn)確、間距無誤、箍筋頂面水平、綁扎牢固，保證箍筋與四角的主筋緊貼。依據(jù)規(guī)范要求逐根綁扎主筋。鋼筋安裝完成后，先進行自檢。自檢合格后，通知監(jiān)理工程師檢驗，以便進行下道工序。5、鋼筋位置允許偏差鋼筋安裝

17、檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5每構(gòu)件檢查2個斷面用尺量同 排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±202箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)0，-20每構(gòu)件檢查510個間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長±10按骨架總數(shù)30%抽查高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20每骨架抽查30%5保護層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩、臺±10板±3 澆筑混凝土：1、 砼拌和樓拌和采用兩輛混凝土攪拌車運至需澆注

18、砼的臺帽位置。2、 搭腳手架平臺，用人推車運砼入倉3、 臺帽澆砼時因為鋼筋太密，須分層澆筑，加強振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。保證有足夠的強度，防止出現(xiàn)坍落和下?lián)犀F(xiàn)象。4、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。5、按設(shè)計圖紙預(yù)埋支座墊石鋼筋、搭板N5鋼筋，預(yù)留伸縮縫螺栓孔，保證平面位置和標(biāo)高準(zhǔn)確。6、測量人員放支座墊石平面位置和標(biāo)高，報請測量監(jiān)理工程師檢驗后，澆筑支座墊石。并精心施工，確保平面位置、標(biāo)高準(zhǔn)確。七、 質(zhì)量保證措施1、項目部建立完善的質(zhì)量檢查組織機構(gòu)，組建具有豐富經(jīng)驗的施工隊伍，確保各道工序的施工質(zhì)量明確職責(zé)、落實到人。2、嚴(yán)

19、格按照業(yè)主提供的設(shè)計圖紙及技術(shù)規(guī)范施工，編制詳細的施工組織和操作規(guī)程，并以此為指導(dǎo)，合理地組織和調(diào)配材料、機械設(shè)備、運輸機具和勞動力，做到均衡生產(chǎn)，使工程優(yōu)質(zhì)、高效、低耗。3、嚴(yán)格實行質(zhì)量責(zé)任制，認真做好施工方案的審批、圖紙的復(fù)核、技術(shù)交底、變更設(shè)計的簽認。在施工中一切以數(shù)據(jù)說話，做好各項檢測記錄，使整個施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。加強質(zhì)量管理工作，設(shè)置質(zhì)量檢測部門。質(zhì)檢工程師負責(zé)進行隱蔽工程及各工序的檢查；質(zhì)量監(jiān)測員做好各工序的自檢，認真填寫各類質(zhì)檢表格。在每一道工序過程及完成后，由各自的質(zhì)量檢查小組按設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范要求進行自檢，合格后報項目經(jīng)理部的質(zhì)檢組進行復(fù)檢。項目經(jīng)理部質(zhì)檢組確認自

20、檢組的檢查有效并簽字后進行復(fù)檢。經(jīng)質(zhì)檢組復(fù)查合格，質(zhì)檢工程師簽字后將檢查表格報送監(jiān)理工程師，請監(jiān)理工程師進行檢查。實行質(zhì)量一票否決制，當(dāng)質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時必須服從質(zhì)量要求。5、加強工程及工程材料的試驗。在施工過程中，不合格的材料嚴(yán)禁使用。試驗室正確設(shè)計各種混合料的配合比。加強成品、半成品和各種工程用料的出廠合格證和質(zhì)保書的管理的抽檢工作。定期檢查，校正檢測儀器，避免由檢測儀器的誤差而影響工程質(zhì)量。6、對現(xiàn)場施工人員加強質(zhì)量教育、強化質(zhì)量意識。開工前進行技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程。定期對職工進行技術(shù)培訓(xùn)、組織參觀學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)他人先進經(jīng)驗，取長補短。并開展勞動競賽，制定質(zhì)量獎罰制度。八、

21、 工期保證措施1、加強現(xiàn)場調(diào)度，由工程副經(jīng)理總調(diào)度，負責(zé)本段構(gòu)造物的勞力、機械設(shè)備和材料的整體調(diào)度，若出現(xiàn)單項工程施工進度滯后于計劃進度的情況，則由總調(diào)度調(diào)整人力、物力在確保質(zhì)量并獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的條件下突擊，以達到原定工期的目標(biāo)。2、在項目實施過程中，計劃工程師每周向項目經(jīng)理、總工程師匯報工程進度情況，如實際進度與計劃進度出現(xiàn)差異，由計劃工程師會同有關(guān)人員一起分析原因，及時調(diào)整進度計劃，并報項目經(jīng)理、總工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施。3、通過狠抓工程質(zhì)量，杜絕施工質(zhì)量事故及其隱患，以確保工期。4、利用不利氣候季節(jié)進行設(shè)備維修保養(yǎng)，確保構(gòu)造物施工期間的機械設(shè)備出勤率。5、利用雨天和施工間隙，

22、組織職工、勞務(wù)工人進行生產(chǎn)技術(shù)和技能的學(xué)習(xí)，提高勞動效率。6、對施工關(guān)鍵設(shè)備重點維護、檢修、配備修理人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)故障及時搶修，保證工程設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。7、搞好安全生產(chǎn)，避免由于發(fā)生安全事故而影響施工進度。8、加強地方協(xié)調(diào)工作，配備專職人員處理地方關(guān)系，協(xié)調(diào)工程事宜，努力營造良好的施工環(huán)境，從而保證施工進度。9、注意環(huán)境保護，堅持文明施工、規(guī)范施工，同時樹立良好的企業(yè)形象。九、安全保證措施1. 建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實行使安全監(jiān)察職能。一個項目副經(jīng)理管安全，項目經(jīng)理部配備一位有安全工作經(jīng)歷，且熟悉施工的人員擔(dān)任安全委員會主任，負責(zé)本項目的安全工作；各作業(yè)隊同時也設(shè)安全組長、安

23、全監(jiān)督檢查員、班組設(shè)（兼）職安全員，使安全工作隨時有人抓、有人管，處于受控狀態(tài)。2. 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項目經(jīng)理部要把安全工作當(dāng)作一面重要任務(wù)來抓，下大力氣增強全員安全意識，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格各項安全規(guī)章制度。3. 認真落實施工現(xiàn)場防護設(shè)施的投入，確保其功能正常發(fā)揮，并為現(xiàn)場職工（包括監(jiān)理人員）提供必要的安全防護和勞動保護用品，加強作業(yè)人員的自我保護，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理、先進的技術(shù)、可靠的安全技術(shù)措施及防護設(shè)施的基礎(chǔ)上。4. 加強施工現(xiàn)場生產(chǎn)防護，對腳手架搭設(shè)、“三?！保ò踩?、安全網(wǎng)、安全帶）佩戴、路口防護、施工用電架設(shè)、支架搭設(shè)、施工機具使用等工作嚴(yán)格按國家“

24、一標(biāo)三規(guī)范”實施，并進行有效監(jiān)督檢查和控制。5. 所有參加工程施工人員應(yīng)進行施工安全培訓(xùn)，合格方能上崗作業(yè)，并帶證上崗，否則不得上崗，上崗人員定期進行安全培訓(xùn)和工具使用培訓(xùn)，增強員工的安全意識。特殊工種必須經(jīng)過有關(guān)專業(yè)部門或機構(gòu)的培訓(xùn)，獲得合法的操作證書方能上崗。6. 定期檢查工地安全情況，及時提交施工安全報告，制訂適時的安全措施，以彌補和完善安全計劃，同時還應(yīng)積極地與有關(guān)方面進行信息溝通，確保所有必須的資料都能妥善地傳送遞、收集和整理，并采用電腦等輔助手段，建立準(zhǔn)確的、高效的、完善的資料庫。7. 開展對施工全過程的安全檢查管理，包括對開工前的安全措施準(zhǔn)備工作進行檢查，對施工過程中的安全落實進

25、行檢查，對生活區(qū)的安全用電、用火進行檢查，對重點部位和危險物品進行檢查等。制定定期安全檢查制度，項目經(jīng)理每半個月檢查一次，工程隊每周檢查一次，堅持每星期開展一次安全生產(chǎn)活動日制度，對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改。8. 定期開工地安全會議，討論需審議的施工安全問題，及時針對工地的施工安全情況作出決策。9. 凡用于工程的施工工具、裝備、設(shè)施等物品，均應(yīng)按照法律或有關(guān)規(guī)范的要求，領(lǐng)有牌照或準(zhǔn)許證；定期進行施工設(shè)備和設(shè)施的檢查、測試和保養(yǎng)工作，保證施工安全用具及設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。10. 實行安全獎罰制度，定期對在實施安全計劃和法定條例方面表現(xiàn)良好的施工隊、施工人員進行獎勵，對在此方面有違反和忽視行為的施工隊

26、、施工人員進行懲罰。11. 便橋嚴(yán)格限制行車速度，限重15T，保持安全車距。施工現(xiàn)場派專人指揮，夜間設(shè)紅燈示警。12. 進行氣割，電焊作業(yè)時，場地要嚴(yán)格按照規(guī)范進行清理，作業(yè)完成后，要將火種完全熄滅，做到工完場清。13. 認真實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)格事故紀(jì)律和勞動紀(jì)律，切實杜絕違章操作。十、環(huán)境保護措施環(huán)境保護是我國的一項基本國策，在公路建設(shè)中，應(yīng)作好公路建設(shè)的環(huán)境保護工作，減輕因公路建設(shè)導(dǎo)致的環(huán)境污染，保護自然，維護生態(tài)平衡，保障人體健康。所以我們在施工中嚴(yán)格執(zhí)行公路建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定及環(huán)境保護法有關(guān)要求，將嚴(yán)格遵守國家和地方所有控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料和垃圾以及土方等有害物質(zhì)對溝渠、池塘的污染，防止灰塵、噪音和汽油等物質(zhì)對大氣