瀝青路面施工技術交底記錄表

1、瀝青路面施工技術交底記錄表施工技術交底記錄(ZLFk751-1) 序號 :溪洛渡水電站黃華至碼口四級公工程名稱日 期 路路面工程施工交底對象見附表主持人 交底人 記錄人一、交底目的為了規(guī)范黃碼公路透油層、ES-2型稀漿封層、AC-16中粒式瀝青混凝土面層施工程序，嚴格控制施工過程，保證施工工程質量和施工安全。二、職責分工項目所屬工區(qū)負責施工技術措施技術交底并將交底記錄上報項目部，臨時設施的設計等工作，負責工程施工管理及現(xiàn)場組織協(xié)調(diào)，對現(xiàn)場施工進行技術指導和控制。施工員負責施工現(xiàn)場的施工組織安排與施工技術;質檢員監(jiān)督檢查現(xiàn)場的施工質量與檢查報表的收集與填寫;測量員負責現(xiàn)場施工放樣及測量成果整理及

2、上報;試驗員負責檢驗原材料、成品質量及砂漿施工過程中配合比的執(zhí)行情況;項目所屬安全部制定施工現(xiàn)場安全技術措施并督導施工落實。三、黃碼公路路面結構黃碼公路路面采用4cm厚AC-16中粒式瀝青混凝土面層+1cm厚ES-2型稀漿封 層+透油層。路面寬度為6m,在彎道和緩和曲線段路面加寬。四、透油層施工(1) 透層施工前必須封閉交通，對施工路段進行清掃，徹底清除基層表面的泥漿、浮灰、雜物，用鼓風機將路面吹干凈，盡量使基層表面的骨料外露。22(2) 透層乳化瀝青用量為0.7 L/m,1.5L/m ，透層油深入到基層的深度不小于5mm,10m m(3) 相鄰灑布帶做到不重疊或少重疊，做到不“露白”。(4)

3、 對于局部漏灑或灑布車難以灑到的部位，采用人工手持灑布管進行補灑。對局部灑布量過大，出現(xiàn)流淌現(xiàn)象，利用人工用竹掃把及時清掃，使基面保持灑布量均勻。五、ES-2型稀漿封層施工1 / 71、施工前準備(1) 稀漿封層施工前，檢查透油層施工質量，進行驗收，并打掃干凈，半剛性基層表面的裂縫、坑槽、松散等病害應清理完畢，損壞的透層應處理并符合要求。(2) 應定期和及時( 發(fā)現(xiàn)偏差較大時) 調(diào)整稀漿封層機的稱量系統(tǒng)( 包括輸送帶轉速 )。2、拌合、攤鋪(1) 將礦料、水和乳化瀝青裝入稀漿封層機后，開機進行攪拌，攪拌均勻后( 約30min),開至施工起點，對準走向導線，調(diào)整好攤鋪箱厚度和拱度，是攤鋪箱周邊與

4、攤鋪基面間隙控制在4,6mm范圍內(nèi)?；旌狭系陌韬捅仨毦鶆颍坏糜薪Y團、成塊或花白現(xiàn)象。出現(xiàn)此類情況時，應停止鋪筑，從礦料級配、油石比及拌和速度、時間等方面檢查原因，及時進行調(diào)整。(2) 拌好的稀漿混合料流入攤鋪箱，當混合料體積達到攤鋪箱容積的2/3 、在路寬方向布滿料后，開動攤鋪機以20m/min,30m/min 的速度勻速前進。攤鋪時應保持稀漿攤鋪量與攪拌量基本一致，保證攤鋪箱中的稀漿混合料的體積為攤鋪箱的1/2左右。(3) 稀漿混合料攤鋪后，立即使用橡膠耙進行人工找平。找平的重點是起點、終點、縱橫向搭接處、過厚、過薄或不平處，對漏鋪和稀漿不足處應立即進行修整。找平時尤其應注意超大粒徑骨料產(chǎn)

5、生的縱向刮痕，應盡快清除并填平路面。(4) 當攤鋪機內(nèi)任何一種料用完時，立即關閉所有材料輸送的控制開關，讓攪拌筒內(nèi)的混合料攪拌完，并送入攤鋪箱攤鋪完畢，攤鋪機停止前進。(5) 現(xiàn)場施工人員對攤鋪的厚度隨時進行測定，如發(fā)現(xiàn)厚度不當就及時提醒操作人員調(diào)整攤鋪厚度。(6) 稀漿封層路段應限時、限速開放交通。3、注意事項(1) 要保證混合料在攤鋪箱中分布均勻，不得含有多余的水分和乳液，不得出現(xiàn)乳液、細集料與粗集料離析的現(xiàn)象。(2) 稀漿封層施工最低溫度不得低于10?，嚴禁在雨天施工，攤鋪后尚未成型混合料遇雨時應予鏟除。(3) 在拌和與攤鋪過程中，混合料不得出現(xiàn)水分過多和離析現(xiàn)象，任何情況下不能在攤鋪過

6、程當中直接向攤鋪箱內(nèi)注水。(4) 攤鋪出的稀漿封層表面不得有劃痕( 即被超粒徑拖劃出的痕跡) ，否則應立即停2 / 7止施工。(5) 稀漿封層施工完畢后，必須待乳液破乳、水分蒸發(fā)、干燥成型后方可開放交通，嚴禁在封層上急剎車或停車掉頭，車輛通行限速、限載通行車輛。當需分幅施工時，應根鋪筑層的設計寬度，結合機械功能和養(yǎng)生要求。做完封層后應盡快進行質量檢測。(6) 稀漿封層外觀質量要求: 表面平整，均勻一致，無拖痕、無顯著離析、接縫順暢。六、AC-16中粒式瀝青混凝土面層施工1、瀝青上面層施工工藝流程下臥層檢驗及清掃?測量放樣?報檢?瀝青混合料拌和?瀝青砼運輸和攤鋪?碾壓成型?檢測?開放交通或交通管

7、制2、下臥層的質量檢驗對下臥層局部質量缺陷( 例如嚴重離析和開裂、油污染等) 應按規(guī)定進行修復，對下臥層表面的污染物必須清掃干凈，必要時用水沖刷，對于局部被水泥等雜物污染沖刷不掉的，應用人工將表面水泥砂漿鑿除。3、瀝青混合料拌制(1) AC-16 瀝青混合料的施工溫度范圍見下表。表 AC-16 瀝青面層的施工溫度?瀝青加熱溫度150,160集料溫度160,190混合料出廠溫度140,160 ，超過 190廢棄運到現(xiàn)場溫度不低于140攤鋪溫度不低于 130初壓開始溫度不低于125碾壓終了溫度不低于75(2) 拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計量和測溫進行校核

8、；每天應用拌和總量檢驗各種材料的配比和AC-16油石比的誤差(3) 要注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。如混合料有無花白、冒青煙和離析、析漏等現(xiàn)象。(4) 混合料不得在儲料倉中長時間儲存，以不發(fā)生瀝青析漏為度，且不得儲存過夜。(5) / 74、瀝青混合料運輸(1) 采用溫度計( 必須經(jīng)常標定) 檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。(2) 拌和機向運料車放料時，汽車應前后移動，分三堆裝料，以減少粗集料的分離現(xiàn)象。(3) 運料車應用完整無損的雙層蓬布覆蓋，卸料過程中繼續(xù)覆蓋，直到卸料結束取走蓬布，以資保溫防雨或避免污染環(huán)境。(4) 連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10,30cm 處

9、停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。5、瀝青混合料攤鋪(1) 采用全寬攤鋪，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。(2) 螺旋布料器的料量應高于螺旋布料器中心，使熨平板的擋料板前混合料在全寬范圍內(nèi)均勻分布; 并隨時分析、調(diào)整粗細料是否均勻，檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定。攤鋪前應將熨平板預熱至規(guī)定溫度( 不低于 100?)，攤鋪時熨平板振級必須調(diào)至5 級及夯錘振級調(diào)至4 級，使鋪面的初始壓實度不小于85%。攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將鋪面拉出條痕。(3) 要注意攤鋪機接料斗的操作程序，以減少粗細料離析。攤鋪機集料斗應在刮板尚未露出，尚有約10cm厚的熱

10、料時，下一輛運料車即開卸料，做到連續(xù)供 料，并避免粗料集中。盡量做到攤鋪機不攏料，以減少面層離析。(6) 攤鋪遇雨時，立即停止施工，并清除未壓實成型的混合料。遭受雨淋的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪。6、瀝青混合料壓實(1)AC-16 瀝青混合料面層的初壓、終壓宜用鋼輪振動壓路機碾壓，復壓采用膠輪壓路機碾壓，碾壓應遵循緊跟、慢壓、高頻、低幅的原則進行?；旌狭蠑備伜蟊仨毦o跟著在盡可能高溫狀態(tài)下開始碾壓，不得等候。不得在低溫狀態(tài)下反復碾壓，碾壓段的長度控制在20m,30m為宜。(2) 在初壓和復壓過程中，初壓采用鋼輪振動壓路機碾壓，壓路機輪跡的重疊寬度不應超過20cm;復壓采用膠輪壓路機碾壓，壓

11、路機輪跡的重疊寬度為1/3-1/2的碾壓輪寬度。表 壓路機碾壓速度(Km,h)4 / 7壓路機類型初壓復壓 終壓鋼輪振動壓路機2,4 3,6 3,6膠輪壓路機47、接縫處理橫向施工縫: 全部采用平接縫，用鋸縫機割齊后鏟除; 繼續(xù)攤鋪時，應將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量透層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫后起步攤鋪碾壓時用雙鋼輪壓路機進行橫向( 或斜向 ) 壓實，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。橫向施工縫應遠離橋梁伸縮縫 20m以外，不許設在伸縮縫處，以確保伸縮縫兩邊路面表面的平順。8、交通管制AC-16瀝青混合料面層鋪完后應待攤鋪層完全自然冷卻至表面溫度低于50?以下，方可開放交通。9、施

12、工階段的質量檢查(1) 原材料的質量檢查: 包括瀝青、粗集料、細集料、填料等。(2) 混合料的質量檢查: 油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率; 混合料出廠溫度、運到現(xiàn)場溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度; 混合料拌和均勻性。(3) 面層質量檢查: 厚度、平整度、寬度、橫坡度、壓實度、偏位; 攤鋪的均勻性 ;。(4) 施工壓實度的檢查以碾壓藝法進行過程控制，適度鉆孔抽檢壓實度方法。五、質量保證措施嚴格按合同要求施工，各項指標均需滿足設計技術標準和施工規(guī)范要求，提高全員質量觀念，全體施工人員養(yǎng)成嚴格執(zhí)行各項檢驗制度的自覺性，對每道工序、每個部位進行自檢，并經(jīng)質檢部門驗收合格后，方能進行下道

13、工序的施工，確保工程質量。(1) 建立健全質量保證體系，明確職責，落實到人; 建立質量檢查、質量反饋等體系。(2) 樹立“質量第一”的思想和全員質量意識，建立人人重視質量，人人抓質量的良好氛圍。(3) 加強工程質量檢查工作，充分發(fā)揮質檢員的作用。工地配備質檢工程師負責工程檢查，認真填寫各類表格，配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場檢查與簽證工作，對不符合要求5 / 7的部位嚴格按監(jiān)理工程師的要求進行整修或返工。(4) 安排具備專業(yè)資格的專業(yè)人員承擔施工, 對施工管理人員和特殊工種工作人員實施持證上崗制度，保證人員素質滿足施工需要。(5) 嚴格按照業(yè)主提供的設計圖紙和文件及技術規(guī)范施工。編制詳細施工組織設計和

14、操作規(guī)范，并以此為指導，合理的組織和調(diào)配材料、機械設備、運輸機具和勞動力，做到均衡生產(chǎn)。(6) 把好原材料質量關，對乳化瀝青、改性瀝青的質量進行一批一化驗，保證其技術指標符合規(guī)范要求。加強對礦料的檢查頻度，嚴格控制級配、含泥量。(7) 加強現(xiàn)場檢測工作，嚴格按照“施工質量與檢查驗收標準”對施工過程進行檢查、控制、評定。適時增加檢測頻度，反饋信息，改進施工方法。(8) 瀝青路面的低溫施工質量保證的技術措施瀝青路面施工一般最好在高于+15?時進行，當氣溫在+5?,+15?施工時，則需采取以下措施:加強施工現(xiàn)場與拌和場的聯(lián)系，認真計劃。嚴格控制掌握“三定一及時”( 定時、定量、定車組織生產(chǎn)，及時供應

15、) 。基層表面應保持干燥清潔，各工序應保持銜接緊湊。(9) 瀝青路面的雨季施工質量保證的技術措施瀝青路面下雨時不能施工，雨季施工時除了加強與拌和場密切聯(lián)系外，還應做好如下工作:應縮小施工戰(zhàn)線，各工序銜接緊湊，做到快鋪快壓。應備好防雨設備。下雨時應立即停止攤鋪，沒有經(jīng)過壓實即遭雨淋的混合料，應全部鏟除。六、安全環(huán)保及文明施工保證措施(1) 建立以經(jīng)理部為主的、第一負責人為核心的安全生產(chǎn)領導小組，強調(diào)“管生產(chǎn)必須管安全”的生產(chǎn)原則，以管理人員和專職安全員為骨干，推行全員安全生 產(chǎn)責任制。(2) 項目經(jīng)理部、施工隊、班(組 )長和工人逐級建立安全生產(chǎn)責任制。施工隊設專職安全檢查員，班( 組 ) 設兼

16、職安全員，做到分工明確，責任到人。(3) 施工隊必須執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度，設專職安全員。進場前對所有施工人員進行安全生產(chǎn)教育，提高安全意識。(4 所有施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，必須使用符合國家、行業(yè)標準的勞動6 / 7保護用品?，F(xiàn)場設專職安全員，負責日常施工安全巡視檢查。(5) 作業(yè)中對違章操作堅決制止。作業(yè)人員須熟知本工種的安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)，對違章作業(yè)指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業(yè)。(6) 加強運輸及施工車輛的管理，經(jīng)常檢查其車輛，嚴格禁止帶病作業(yè)。灑水車在上下坡及彎道運行中，不得高速行駛，并避免緊急制動。(7) 用電線

17、路架設應符合規(guī)定要求，配電箱和閘刀盒應上鎖，室外配電箱和閘刀盒應有良好的防護措施。(8) 建立健全臨時用電安全管理制度，定期對施工現(xiàn)場的電器設備、臨電線路進行全面檢修，保證用電安全。(9) 電工持證上崗，非專業(yè)操作人員嚴禁私接線路、動用電器。(10) 配電系統(tǒng)采用三相五線制分級配電，并有可靠的接零保護。配電箱內(nèi)電器可靠完好，外觀完整，滿足防雨、防塵要求，外涂明顯色標。(11) 臨時配電線路按規(guī)范架設，采用絕緣導線，禁止使用塑膠軟線，嚴禁成束架空或沿地敷設。(12)220V照明電源按規(guī)定布設；行燈照明電源電壓小于36V,燈體與手柄連接 牢固，絕緣良好，有防潮、防雨設施。(13) 加強對職工環(huán)境意識教育，愛護當?shù)氐囊徊菀荒?，力爭不讓任何損害當?shù)刈匀画h(huán)境的事件發(fā)生。(14) 生活垃圾要定點堆放，定時清理。每