草灘鋼筋方案

1、 草灘佳苑3#、4#、5#樓項目鋼筋工程施工方案編制人： 審核人： 審批人： 陜西建工集團第一建筑工程有限公司草灘佳苑項目部二O一三年三月三十日鋼筋工程施工方案1、編制依據(jù)和工程結(jié)構(gòu)概況1、1 編制依據(jù)1、1、1 工程設(shè)計圖紙。 1、1、2 國家施工規(guī)范，規(guī)程和行業(yè)標準：混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范；GB502042002,鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程；鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ181、1、3 本工程施工組織設(shè)計。1、1、4 公司頒發(fā)的項目管理手冊質(zhì)量保證手冊。1、1、5 圖集11G101-1 11G101-31、2 工程結(jié)構(gòu)概況1、2、1 本工程結(jié)構(gòu)類型：草灘佳苑3#、4#、5#項目，由中國建筑西

2、北設(shè)計研究院設(shè)計，剪力墻結(jié)構(gòu)，總面積56751.15m2,地下一層，地上三十層。位于西安市北郊，北鄰尚稷路，東鄰文景路，地理位置優(yōu)越，交通便利?，F(xiàn)場三通一平已經(jīng)基本完成，工程前期準備工作已就緒。1、2、2 材料：采用HPB235（I）、HRB335（II）、HRB400（III）級鋼筋。1、2、3 本工程抗震等級：一級。±0.000以下部分混凝土強度等級：基礎(chǔ)筏板C35S6，地下室至十一層28.9m以下框架柱、剪力墻混凝土強度等級為C40，地下室外墻抗?jié)B等級S6?；A(chǔ)梁，基礎(chǔ)拉梁縱向鋼筋，梁側(cè)縱向構(gòu)造鋼筋均按受拉錨固、錨固長度均按非抗震值取用。±0.000以上部分混凝土強度

3、等級：框架柱、剪力墻混凝土強度等級層位標高暗柱、墻地下室十一層層28.900以下C40十一層二十層28.90055.000C35二十層以上55.000以上C梁、樓板混凝土強度等級層位標高梁、樓板地下室二十層55.000以下C十一層頂層55.000以上C1、2、4 HPB235受拉鋼筋錨固長度Lab及LabE見下表：抗震等級混凝土強度等級C20C25C30C35C40C45一、二級（LabE）36d31d27d25d23d22d三級（LabE）33d28d25d23d21d20d四級（LabE）非抗震（Lab）31d27d24d22d20d19d摘自圖集11G101-1第53頁縱向受力鋼筋搭接長

4、度修正系數(shù)s縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）2550s1.2Lae1.4Lae1、2、5 基礎(chǔ)筏板保護層厚度：基礎(chǔ)筏板保護層厚度為40。1、2、6主筋保護層厚度：柱及暗柱30mm；墻、板均為15mm；現(xiàn)澆梁25mm（不小于主筋直徑）。鋼筋連接：當d18mm時，采用直螺紋連接，其余為電渣壓力焊、閃光對焊或搭接。1、2、7 各部位保護層墊塊見下表：梁 側(cè)暗 柱墻梁 底板塑料墊圈塑料墊圈塑料墊圈花崗巖墊塊塑料馬凳2 鋼筋工程的總體安排 本工程梁、柱、墻、三級鋼盤圓鋼筋現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎。按照工程網(wǎng)絡計劃，合理安排流水施工。2、1 準備2、1、1 根據(jù)施工圖準確及時編制鋼筋配料單，細化鋼筋配筋，及時填

5、報材料計劃。2、1、2 管理人員及勞務人員培訓計劃項目部技術(shù)、質(zhì)量部門組織施工隊伍進行施工方案、質(zhì)量控制措施交底（包括書面和口頭交底）外，還將在各部位施工前利用簡短時間向施工隊進行班前交底（包括書面和口頭）。2、1、3 勞動力計劃：項 目鋼筋加工人數(shù)鋼筋對焊人數(shù)鋼筋綁扎人數(shù)±0.00以下施工階段15230±0.00以上施工階段104202、1、4 鋼筋機械計劃：機 械 名 稱機械型號數(shù)量（單位）備 注鋼筋調(diào)直切斷機6122（臺）鋼筋切斷機6404（臺）鋼筋彎曲機6403（臺）鋼筋彎箍機6402（臺）鋼筋對焊機125型2（臺）直螺紋套絲機2（臺）電焊機3（臺）切割機3（臺）所

6、有進場的鋼筋機械按鋼筋加工區(qū)平面布置圖安裝就位，機械進場前必須經(jīng)全面檢修，保證進場后能正常運轉(zhuǎn)。并刷新處理，滿足文明現(xiàn)場的要求。所有鋼筋加工機械由機械操作人員負責每天的保養(yǎng)，現(xiàn)場機械修理工負責機械維修。2、1、5 鋼筋分項工程進度安排嚴格按項目部的總體進度計劃進行施工。2、2 鋼筋工程中的材料試驗鋼筋試驗主要包括鋼筋原材復試，鋼筋加工過程中的接頭試驗和機械連接接頭試驗。截取試件時必須由項目部質(zhì)量部門監(jiān)督，有監(jiān)理見證的試件。2、2、1 鋼筋原材復試：熱軋鋼筋60t為一批，取四根鋼筋做拉伸及冷彎（屈服點強度、極限強度、伸長率）試驗。2、2、2 閃光對焊接頭試驗：在同一班內(nèi)，由同一焊工按同一參數(shù)完成

7、的300個接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算，一周內(nèi)累計不足300個接頭時，按一批計算。一批取六根試件（三根進行拉伸試驗，三根進行彎曲試驗）。2、2、3 電渣壓力焊接頭試驗：每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，取三個進行拉伸試驗。2、2、4 直螺紋連接接頭的現(xiàn)場檢驗，按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格的接頭以500個為一檢驗批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。鋼筋連接前先做現(xiàn)場模擬試驗，試驗合格后方可進行大面積連接。3 鋼筋工程的施工3、1 現(xiàn)場鋼筋的堆放3、1、1 鋼筋加工區(qū)見施工總平面圖。地面和鋼筋堆放場地按照整體規(guī)劃全部硬化處理，

8、1%坡向排水溝，防止泥漿污染鋼筋。3、1、2 根據(jù)現(xiàn)場場地實際情況，材料進場后，必須經(jīng)過二次搬運到指定地點，架空堆放并用型鋼架隔開、且掛牌標識，注明使用部位、規(guī)格、級別、數(shù)量、產(chǎn)地、進場日期、試驗狀態(tài)及時間，合格證號。3、1、3 成型的半成品鋼筋要進行分類堆放，底部做成砼的支墊，防止鋼筋生銹，各部位分開，以一端對齊，箍筋、板料、采用架子隔開，按規(guī)格、種類、垂直碼放、并標識清楚。3、2 鋼筋工程施工3、2、1 鋼筋加工所有鋼筋的成型尺寸必須依照審核后的鋼筋配料單制作準確，為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確，制作鋼筋加工控制標尺。所有加工成型的半成品必須嚴格檢查，合格品掛牌標識清楚，且注明檢查人和檢查時

9、間。盤圓鋼筋采用調(diào)直切斷機調(diào)直切斷一次完成，手工、機械彎曲成型。鋼筋加工的允許偏差見下表：項 目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內(nèi)凈尺寸53、2、2 鋼筋焊接鋼筋連接采用直螺紋套筒、電渣焊連接、連續(xù)閃光對焊或搭接。 1、焊工必須持有效焊工操作證。2、當受力鋼筋采用對焊接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑35d，且不小于500mm。接頭位置要避開梁柱箍筋的加密區(qū)，且焊點距彎折處大于10d。3、2、3 電渣焊連接： 本工程剪力墻豎向鋼筋及暗柱，采用電渣焊連接，焊包要均勻，凸出鋼筋表面的高度要4mm

10、，鋼筋電板接觸處無燒傷缺陷。接頭偏移不得大于直徑的0.1倍，且不得大于2mm。3、2、4鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋：（錨固長度：梁板La；墻柱LabE）1、基礎(chǔ)鋼筋20200綁扎前，按設(shè)計間距在基層上彈縱橫向鋼筋位置線，按線排放鋼筋。筏板筋按設(shè)計要求方向，底層下筋滿鋪，底層上筋按設(shè)計間距二分之一，自肋梁邊第一根開始布筋，滿扣綁扎，綁扎要呈“八”字扣。筏板筋兩端作直鉤，長度為12d，節(jié)頭錯開，應貫通布置，底板鋼筋采用滾扎直螺紋連接，接頭面積百分率：受拉區(qū)不超過50%，受壓區(qū)不受限制。上層筋布置同底層上排，上下層之間用20馬凳筋支撐，間距1000梅花形布置，馬凳的高度為板厚減去板鋼筋保護層厚度和上下兩層受

11、力鋼筋的直徑。底部非貫通筋按11G101-3，79、80頁施工，短跨兩端筋中心必須有30mm縫隙。2、柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)的生根位置要有紅油漆作出醒目標志。所有插筋打90º直勾，平直長度150mm，全部伸出基礎(chǔ)底部。柱插筋在基礎(chǔ)高度范圍內(nèi)設(shè)外圍箍，間距不大于500mm，基礎(chǔ)上下焊2道定位箍筋，按位置焊接牢固，以防插筋移位。插筋長度為長6200、短5700mm；余料可進行對焊使用，接頭應避開非連接區(qū)段，構(gòu)造柱插筋錨入基礎(chǔ)大于450mm，留槎高度620mm，錨固長度按基礎(chǔ)頂面算起，基礎(chǔ)綁扎至少2道箍筋。3、剪力墻插筋錨入基礎(chǔ)長度按設(shè)計，基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)每側(cè)2道水平墻筋；間距不大于500mm。擋土墻鋼筋

12、豎筋在外，水平筋在內(nèi)，綁扎呈“八”字扣滿扣綁扎；拉鉤按排距500mm。墻筋豎向及水平向左兩端180º彎勾，綁扎時彎勾朝內(nèi)，拉鉤兩端135º彎勾，平直段10倍鋼筋直徑，拉鉤應在墻筋綁扎完后，掛好筋有拉鉤再行綁扎。4、肋梁鋼筋兩端各打90º彎鉤，平直段12倍鋼筋直徑，上下部縱筋均應貫通布置，用9m原材料螺紋連接，接頭率按規(guī)定接頭應放置于受力較小處。所有梁均為基礎(chǔ)主梁，先綁梁箍筋滿布，后綁梁箍筋從梁邊50m開始按間距布置，所有箍筋及拉鉤均作135º角彎鉤，彎鉤平直段10倍箍筋直徑。抗扭側(cè)筋按梁縱筋接頭及錨固，拉鉤須勾住梁外圍箍筋，梁縱筋如搭接箍筋應加密，長度為

13、搭接長度。 柱、墻體鋼筋綁扎工藝流程：彈放位置線、模板50線、門窗洞口線預檢驗線檢查調(diào)整立筋的位置立筋連接、搭接自檢專檢（合格打上標記）報驗隱檢調(diào)整暗柱立筋垂直度綁扎暗柱箍筋自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度綁扎梯子筋及水平鋼筋、暗梁筋、拉接筋安裝上部控制立筋位移的卡具封擋施工縫鋼絲網(wǎng)予埋拉墻筋鐵件等安裝保護層墊塊自檢報驗專職檢驗報監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢。 暗柱鋼筋綁扎:a、根據(jù)所放出的位置線，標高500mm控制線，檢查并調(diào)整立筋。 b、按鋼筋配料單將暗柱箍筋制作成型并驗收，合格后運至作業(yè)現(xiàn)場擺放整齊，同規(guī)格箍筋必須垂直碼放。 c、將加工好的暗柱主筋焊接至柱立筋上，特別注意粗鋼筋焊接時要兩人

14、相互配合一致，避免鋼筋倒下砸傷他人，并經(jīng)檢查合格后，將箍筋線按圖紙要求由500mm線向上翻至梁底，畫第一道箍筋線，箍筋線由上向下排線，并對角畫線。 d、箍筋必須開口四角均勻錯開布置，由上向下套好，避免將箍筋掰開，造成箍筋變形，上部第一根箍筋須用柱固定箍綁牢，保證主筋排距均勻。e、柱主筋與箍筋的交叉點均應用鐵絲扎牢，并將所有鐵絲的尾部彎向柱心，以防砼成型后鐵絲生銹。 墻體鋼筋綁扎：a、將暗柱整體調(diào)整垂直并固定，綁扎連梁。b、綁扎控制水平筋的T字筋（拉通線將T字筋控制在同一高度）；梯字筋按不大于2米設(shè)置，臨空墻水平筋在內(nèi)，立筋在外、其余墻水平在外，將水平筋放在梯字筋的橫檔上并綁扎水平鋼筋、安裝控制

15、墻體厚度的控制筋，綁扎拉鉤并按135彎鉤；水平筋的端頭在暗柱內(nèi)錨固長度應在上下一致且彎鉤水平放置。搭接立筋的上部用控制立筋的梯子筋控制好，保證間距均勻；梯子筋兩側(cè)點防銹漆。綁扎墻體鋼筋時，站在對面綁扎，保證扎絲扣在墻內(nèi)。c、安裝控制立筋位移的卡具（高度控制在板面300mm以內(nèi)且用鐵絲扎牢）。安裝門窗洞口暗柱立筋控制筋及予埋墻拉筋鐵件（門窗洞口暗柱立筋控制筋見施工方案附圖）。d、自檢報驗，專職檢驗合格后，報監(jiān)理、甲方隱檢。檢查方法：用靠尺、線錘吊垂直度，用目測、卷尺檢查。 梁鋼筋綁扎：a、梁鋼筋骨架先綁長向梁，后綁扎短向梁和次梁，對于較高的梁在底模安裝就位后，先綁扎梁鋼筋骨架，再支安梁兩側(cè)模板。

16、b、梁鋼筋接頭相互錯開，有接頭的受力筋截面面積為鋼筋接頭總面積的50%，上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)接頭，且避開梁箍筋加密區(qū)。其直徑大小、接頭位置等嚴格按規(guī)范和設(shè)計圖紙作業(yè)。c、框架梁箍筋加密區(qū)為兩倍的梁高，支座加筋第一排為1/3凈跨長，二排為1/4凈跨長，次梁支座端為墻或柱時，箍筋需加密。d、級25鋼筋的錨固長度為31d。級25鋼筋的錨固長度為37d，。級25鋼筋為41d,構(gòu)造腰筋為G時錨固、搭接按15d，當為抗扭腰筋N時按各自錨固搭接長度。e、次梁梁底筋按12d錨固，面筋同框架梁，高低跨，底筋為15d，面筋為1.6倍錨固長度。次梁中構(gòu)造面筋與支座加筋搭接按150m

17、m。（圖紙若有具體說明的應按圖紙施工）檢查方法：目測、卷尺、拉通線檢查。要求：梁筋一條線，箍筋垂直，角度正確。 板鋼筋綁扎：頂板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體砼上部接槎部位鑿毛處理人工配合清理雜物彈放底層鋼筋位置及預留孔線擺放綁扎底層鋼筋自檢互檢交接檢電工配管自檢、專檢（看是否有高于板筋）綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設(shè)馬道支放墊塊安放固定預留孔模具施工縫封擋自檢、互檢報監(jiān)理隱檢交接檢。a、底板筋綁扎采用在模板上彈通線，距梁邊5cm開始排第一根鋼筋，按線綁扎。要求橫平豎直，板中底筋伸進梁中200mm錨固，且伸過梁中心線，大于5d鋼筋直徑。b、板面鋼筋畫雙控線綁扎，超過4米長增加畫線數(shù)量。c、板面鋼筋采用對

18、焊、搭接兩種接頭形式，位置相互錯開，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積為受拉總面積的25%。受力鋼筋的接頭設(shè)置在受力較小處，上部鋼筋在跨中附近，下部鋼筋在支座處搭接。鋼筋的規(guī)格、級別、錨固、搭接、形狀等，必須滿足圖紙設(shè)計及規(guī)范、圖集的要求。d、板面負筋下采用固定支架支撐，并利用10至12廢料鋼筋焊接；間距為1米布置，防止負筋位置偏移。形狀如下：檢查方法：目測、卷尺、拉通線檢查。 樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋的角度必須和設(shè)計相一致；施工縫處預留鋼筋的搭接必須滿足設(shè)計要求；底板用塑料墊塊將保護層控制好。施工縫處混凝土用帶齒的木板支設(shè)并固定牢固，齒口的間距同樓梯板主筋間距。

19、保證主筋間距和保護層的厚度。3、2、51、 直螺紋連接工藝流程：預接：鋼筋端面平頭剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢驗利用套簡連接接頭檢驗；現(xiàn)場連接：鋼筋就位擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽接頭擰緊作標記質(zhì)量檢驗。2、 鋼筋絲頭加工：（1） 按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（2） 按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。（3） 調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。3、 鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。4、 使用扳手或管鉗對鋼筋接頭

20、擰緊時，只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。5、 鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。3、3 質(zhì)量控制程序3、3、1 鋼筋制作、綁扎交接班組內(nèi)實行“三檢制”，合格后報工長檢驗，工長檢驗合格后，再報項目部技術(shù)負責人進行核定，填寫檢驗記錄表、質(zhì)量評定表和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出問題（不符合本方案質(zhì)量技術(shù)標準及相關(guān)規(guī)范），及時糾偏視其性質(zhì)查處上一道工序，并由上一道環(huán)節(jié)負責人負責落實整改。3、3、2 鋼筋綁扎實行“六不準”和“五不驗”“六不準”：（1）、鋼筋污染未清除干凈不準綁鋼筋 （2）、控制線未彈好不準綁鋼筋 （3）、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準綁鋼筋 （4）、鋼筋接頭本身質(zhì)量

21、未檢查合格不準綁鋼筋（5）、技術(shù)交底未到位不準綁鋼筋（6）、鋼筋加工未經(jīng)驗收不準綁鋼筋“五不驗”：（1）、鋼筋未完成不驗收（2）、鋼筋定位不到位不驗收（3）、鋼筋保護層墊塊不合格，達不到要求不驗收（4）、鋼筋糾偏不合格不驗收（5）、鋼筋綁扎未嚴格按技術(shù)交底施工不驗收3、3、3 鋼筋工程質(zhì)量控制要點a、梁柱節(jié)點處柱箍筋按設(shè)計間距綁扎到位b、頂板澆筑混凝土時，必須檢查底筋保護層墊塊，面筋支撐定型馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設(shè)混凝土施工通道。澆筑混凝土時必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時組織恢復。c、重點控制懸挑構(gòu)件，施工中嚴格把關(guān)，重點

22、檢查面筋是否正確，箍筋是否到位。保護層是否正確支墊。d、嚴格控制剪力墻底部加強區(qū)的施工質(zhì)量：箍筋加密區(qū)縱筋錨固、搭接長度、位置及該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。4 節(jié)約材料措施4、1 在鋼筋加工前要先熟悉配料單，精心規(guī)劃，計算。鋼筋切斷遵循先斷長料，后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長度搭配統(tǒng)籌排料的原則，減少短頭，杜絕長料短用，減少損耗。4、2 充分利用對焊，節(jié)約鋼筋。4、3 塔吊起吊條件允許的情況下，鋼筋盡量通長設(shè)置。4、4 綁扎鋼筋用的鐵絲嚴格按要求使用；22#鐵絲綁扎12以下的鋼筋；20#鐵絲綁扎其它直徑的鋼筋，綁扎用鐵絲長度見下表：綁扎用鉛絲長度表單位：（mm）鋼筋直徑35681012141618202225283235120130150170190681501701902202502702903201012190220250270290310340141625027029031033036018202703103302502802229033035037