機械企業(yè)安全標準化--檢查記錄分冊

1、機械企業(yè)安全生產標準化管理手冊檢查記錄分冊目錄隱患排查治理專業(yè)技術組名單1安全檢查記錄表2安全檢查重點部位臺賬3事故隱患整改通知單4消防設備檢查表5消火栓巡檢表6通用電氣設備檢查表7照明設備檢查表8防雷設備檢查表9變配電系統(tǒng)檢查表10變壓器檢查表11工業(yè)氣瓶檢查表12低壓電氣線路（固定線路）檢查表13低壓電氣線路（臨時線路）檢查表14動力（照明）配電箱（柜、板）檢查表15金屬切削機床檢查表16沖、剪、壓機械設備檢查表18電焊機考評檢查表19手持電動工具檢查表20砂輪機檢查表21空壓機檢查表22通用機械設備檢查表23壓力容器檢查表24工業(yè)管道檢查表25起重機械檢查表26場內機動車輛檢查表29機械

2、企業(yè)安全生產標準化管理手冊檢查記錄分冊隱患排查治理專業(yè)技術組名單編號： 日期: 年 月 日 專業(yè)小組姓名組內職務所在部門/崗位專業(yè)資質總組長電氣組機械組動力組防火防爆組?；方M其他組安全管理部門負責人: 批準人: 安全檢查記錄表編號： 日期： 年 月 日受檢單位：檢查時間：檢查組織部門：參檢人員：檢查計劃方案檢查的重點內容和部位：方案批準人簽字：檢查計劃方案：檢查人員分工：檢查過程綜述檢查人簽字：發(fā)現的隱患及整改要求現場已經整改的隱患：檢查組織部門負責人簽字：需下發(fā)隱患通知單的隱患：受檢單位意見受檢單位負責人簽字：備注安全檢查重點部位臺賬編號： 日期： 年 月 日序號重點排查部位危險因素易發(fā)生

3、事故排查責任部門日常排查方法/頻次空壓機房儲氣罐壓力容器超壓爆炸2次/日巡查?；穾旆恳兹家妆坊馂摹⒈?次/日巡查倉庫可燃物、叉車火災、車輛傷害2次/日巡查食堂天然氣火災、爆炸1次/日巡查事故隱患整改通知單 編號： 日期： 年 月 日隱患排查人：隱患所在部門/場所：隱患治理責任部門/負責崗位：發(fā)現的事故隱患隱患級別隱患原因分析事故隱患治理要求隱患治理措施隱患治理措施完成情況隱患治理驗收人消防設備檢查表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1消防設備的選用及安裝應符合國家標準和有關規(guī)定，設備檔案完整，安全狀態(tài)良好。 2建筑消防設施的產權單位或者使用單位應當建立和落實消防設施的管理、

4、檢查、檢測、維修、保養(yǎng)、建檔等工作制度，對建筑消防設施、電器設備、電氣線路每年至少進行一次全面檢測，檢測報告存檔備查。 3消防控制室的門應向疏散方向開啟，且入口處應設置明顯標志。地下的消防控制室門上的標志必須是帶燈光的裝置；消防控制室應設置一部外線電話、火災事故應急照明、滅火器等消防器材，并配備相應的通訊工具。 4設備檔案完整。 5設備各項聯動、操控及顯示等功能良好。 6設備、設施、工具、配件等完整無缺陷。 7設備的防護、保險、信號等安全裝置無缺陷。 消防設施與器材不得遮擋影響使用或者被挪作他用。不得占用、堵塞、封閉疏散通道、安全出口、消防車通道。不得將安全出口上鎖、封堵。消火栓巡檢表日期箱體

5、外觀箱體內部備注檢查人箱門操作提示玻璃鎖具箱內整潔出水閥水槍水帶報警按鈕填表說明：正常打,不正常打×,在備注欄寫明處理情況通用電氣設備檢查表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1線路應按規(guī)范敷設，嚴禁亂拉亂接，浮拉浮接。 2電氣設備、開關、插座不得安裝在可燃材料上，絕緣體不得破損。 3電氣設備和線路的絕緣必須良好，裸露的帶電導體應安裝于碰不著的處所，否則必須設置安全遮攔和顯著的警告標志。 4電氣設備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據技術條件采取保護性接零，接地或漏電保護開關等防觸電安全措施。 5可燃物品倉庫，不準使用碘鎢燈和超過60W的白熾燈，照明開關應設在庫

6、外。 6發(fā)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場所，要使用密閉式電氣設備；有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設備。 7行燈電壓不得超過36V，在金屬容器內或者潮濕處所不能超過12V。 8在電源開關箱及電源線路下不應堆放可燃物品等雜物。 照明設備檢查表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1開關必須安全可靠，工作正常。 2無變形、破裂、配件齊全。 3吊燈應裝安全盒，中途不允許有接線。 4有防止燈具破裂下濺的措施。 5日光燈不得緊貼裝在易燃性建筑材料上。 6嵌入頂棚的裝飾燈具電源線不得貼近燈具外殼。 7燈具安裝不低于離地面2m處，最低不低于1m時，燈線必須套有離地面2m的絕緣套管

7、。 8碘鎢燈與易燃物凈距離不小于1m。 9燈具相線必須受開關控制，高度不低于1m，接線開關23m。 10單相插孔必須左零（N）右相（L）上接地（E）。 11有插座回路的地方必須裝有漏電保護器。 12照明線路上是否有大功率設備。 防雷設備檢查表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1庫房應安裝避雷針、避雷線、避雷網和避雷帶。2運輸工具在運輸危險化學品時也必須有防雷措施。3建筑物宜利用鋼筋混泥土屋面板、梁、柱和基礎的鋼筋作為防雷裝置。4進入建筑物的架空金屬管道在入戶處宜和上述接地裝置相連。5將建筑設施內的金屬設備、金屬管道、電纜鋼鎧外皮及鋼筋構架等電位良好接地，鋼筋混凝土層面要將鋼筋焊接

8、成避雷網，且每隔18-24m采用引下線與接地裝置連接。6在入戶處應將絕緣子鐵腳接到防雷及電氣設備的接地裝置上。變配電系統(tǒng)檢查表日期： 年 月 日序號項目檢查內容檢查結果整改責任人1變配電站環(huán)境 與其它建筑物間有足夠的安全消防通道。 2通往室外的門應向外開。高壓間與低壓間之間的門，應向低壓間方向開。配電裝置室的中間門應采用雙向開啟門。3長度大于7米的配電室應有2個出口。當配電室的長度超過60m時，應增設一個中間安全出口。當變配電所為多層建筑時，應有一個出口可通向室外樓梯的平臺。4門、窗、電纜溝應當設置防水設施和擋鼠板；出入口應設置高度不低于400mm的擋板。5變壓器、高壓開關柜、低壓開關柜操作面

9、地面應鋪設絕緣膠墊。6配電室通道上方裸帶電體距地面的高度不應低于2.5m；當低于2.5m時，應設置遮攔或外護物。7室內環(huán)境整潔，物品擺放整齊有序，無雜物及無關物品存放。8變壓器、發(fā)電機 油標油位指示清晰，油色透明無雜質，變壓器油有定期絕緣測試報告，且不漏油。 9高低壓配電間、電容器間控制裝置 所有的瓷瓶、套管、絕緣子應清潔無裂紋。 10安全工具安全用具應妥善保管，符合以下要求：（1）絕緣拉桿應懸掛或架在支架上，不應與墻接觸；（2）絕緣手套、絕緣靴應存放在密閉的櫥內，并與其他工具儀表分別存放；（3）絕緣墊和絕緣臺應清潔、無損傷；（4）高壓驗電器應存放在防潮的匣內，并將匣放在干燥的地方。變壓器檢查

10、表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1套管和支持絕緣子是否清潔，有無裂紋。2是否有不正常的響聲和放電聲。3外殼接地是否良好，接地線是否完整未斷股。4溫度是否正常，一般不超過85。5防爆玻璃是否良好，玻璃里是否有油。6外殼是否漏油，應保持清潔。7呼吸干燥器是否變色。8油位高低是否符合標準線。9露天或半露天變電所的變壓器四周應設不低于1.7m高的固定圍欄（墻）。變壓器外廓與圍欄（墻）的凈距不應小于0.8m，變壓器底部距地面不應小于0.3m，相鄰變壓器外廓之間的凈距不應小于1.5m。10設置于變電所內的非封閉式干式變壓器，應裝設高度不低于1.7m的固定遮攔，遮攔網孔不應大于40mm&#

11、215;40mm。工業(yè)氣瓶檢查表日期： 年 月 日序號項目檢查內容檢查結果整改責任人1氣瓶狀況采購和使用有制造許可證的企業(yè)的合格產品，不使用超期未檢或報廢的氣瓶。2（1）在檢驗周期內使用；（2）外觀無缺陷及腐蝕；（3）漆色及標志正確、明顯；（4）安全附件齊全，完好。3瓶閥、瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好，外觀無機械損傷、變形及嚴重腐蝕。4儲存要求（1）倉庫狀況良好，安全標志完善；（2）各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定；（3）標記明顯，間距合理；（4）各種護具及消防器材齊全、可靠。 5氣瓶必須儲存在專用倉庫、專用場地或專用儲存室內，嚴禁儲存在地下室或半地下室內，并由專人管理。6氣瓶倉

12、庫內不得有地溝、暗道，嚴禁明火和其他熱源，倉庫內應通風、干燥、避免陽光直射。7氣瓶庫應設置“倉庫重地，禁止煙火”、“禁止吸煙”等明顯警示標志。空瓶與實瓶應有明顯標志。8安全使用（1）防傾倒措施可靠；（2）工作場地存放量符合規(guī)定；（3）與明火間距符合規(guī)定。 低壓電氣線路（固定線路）檢查表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1線路的安全距離符合要求。 2線路的導電性能和機械強度符合要求。 3線路的保護裝置齊全可靠。 4線路絕緣、屏護良好，無發(fā)熱和滲漏油現象。 5電桿直立、拉線、橫擔瓷瓶及金屬構架等符合安全要求。 6線路相序、相色正確、標志齊全、清晰。 7線路排列整齊、無影響線路安全的障

13、礙物。 低壓電氣線路（臨時線路）檢查表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1要有完備的臨時接線裝置審批手續(xù)，不超期使用。 2使用絕緣良好，并有與負荷匹配的護套軟管。 3敷設必須符合安全要求。 4必須裝有總開關控制和漏電保護裝置，每一分路應裝設與負荷匹配的熔斷器。 5臨時用電設備PE連接可靠。 6嚴禁在有爆炸和火災危險場所設臨時線路。 動力（照明）配電箱（柜、板）檢查表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1箱（柜、板）符合作業(yè)環(huán)境要求。 2箱（柜、板）內外整潔、完好、無雜物、無積水，有足夠的操作空間，符合安全規(guī)程要求。 3箱（柜、板）體PE可靠。 4各種電氣元件及線路接觸

14、良好，連接可靠，無嚴重發(fā)熱燒損現象。 5箱（柜、板）內插座接線正確，并配有漏電保護器。 6保護裝置齊全，與負載匹配合理。 7外露帶電部分屏護完好。 8編號、識別標記齊全，醒目。 金屬切削機床檢查表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1防護罩、蓋、欄應完備可靠。 2防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好。 3各種限位、聯鎖、操作手柄要求靈敏可靠。 4機床PE連接規(guī)范可靠。 5機床照明符合要求。 6機床電器箱，柜與線路符合要求。 7離合器動作靈敏、可靠，無連沖。 8制動器與離合器相互制動連鎖。 9傳動外露部分的防護裝置齊全可靠。 10腳踏開關應有完備的防護罩且防滑。 11安全防護裝置可靠有

15、效，使用專用工具符合安全要求。 剪板機等壓料腳應平整，危險不為有可靠的防護。 未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出。 備有清除切屑的專用工具。 磨床：砂輪合格，旋轉時無明顯跳動。 車床：加工超長料應有防彎裝置。 插床：應設置防止運動停止后滑枕自動下落的配重裝置。 電火花加工機床：可燃性工作液的閃點應在70以上，需采用浸入式加工。 鋸床：鋸條外露部分應采用防護罩或安全距離隔離。 加工中心：加工區(qū)域周邊應有固定、可調式防護裝置。 沖、剪、壓機械設備檢查表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1離合器動作靈敏、可靠，無連沖。 2制動器工作可靠，與離合器相互協調聯鎖。 3緊急停止按鈕靈

16、敏、醒目，在規(guī)定位置安裝有效。 4傳動外露部分的防護裝置齊全可靠。 5腳踏開關應有完備的防護罩且防滑。 6機床PE可靠，電氣控制有效。 7安全防護裝置可靠有效，使用專用工具符合安全要求。 8剪板機等壓料腳應平整，危險部位有可靠的防護。 電焊機考評檢查表日期： 年 月 日序號項目檢查內容檢查結果整改責任人1裸露接線板防觸電保護 1、電焊機一、二次接線柱防護罩齊全；2、電源線、焊接電纜與焊機相連處的裸露接線板，應采取安全防護罩或者防護板隔離，以防止人員或金屬物體接觸。2焊機外殼防漏電保護 （1）焊機外殼必須接地或接零保護，接地或接零裝置連接良好，并定期檢查。（2）應特別注意避免焊機和工件的雙重接地

17、。 3絕緣電阻 （1）焊接變壓器一、二次繞組、繞組與外殼之間的絕緣電阻值不小于1M。（2）每半年應對焊機絕緣電阻遙測一次，且記錄完整。 4焊機一次線使用 （1）焊機一次測電源線長度不超過3m。（2）一次線不得在地面拖拽使用，更不得在地面跨越通道。 5焊機二次線使用 （1）焊機二次線必須連接緊固，不松動。（2）二次線接頭不超過3個。（3）二次線截面選用正確，以避免長期過載使用而造成絕緣老化。（4）嚴禁使用廠房金屬結構、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。 6焊鉗 焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，焊鉗與導線連接可靠。 7焊機使用場所 （1）焊機應安放在通風、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、

18、無易燃品存在的地方。（2）在室外或特殊環(huán)境下使用，應采用防護措施保證其正常使用。（3）焊機使用場所應清潔，無嚴重粉塵。 8電源開關電焊機必須裝有獨立的專用電源開關。手持電動工具檢查表日期： 年 月 日序號項目檢查內容檢查結果整改責任人1手持電動工具的選用要求手持電動工具根據使用環(huán)境不同，選用的原則是：一般作業(yè)環(huán)境應選用類工具；在潮濕的場所或金屬構架上等導電性能良好的場所，必須使用類或類工具；在鍋爐、金屬容器、管道內等狹小場地應使用類工具。 2剩余電流保護裝置（1）使用類工具時，必須采用剩余電流保護裝置、安全隔離變壓器等保護裝置。（2）每年應對剩余保護裝置檢測一次，且記錄完整。 3絕緣電阻檢測（

19、1）手持電動工具至少每3個月必須進行絕緣電阻檢測，且記錄完整有效。（2）類、類和類工具帶電零件和外殼之間的絕緣電阻檢測值分別不小于2M、7M和1M。 4電源線（1）電源線必須采用三芯或四芯多股銅芯橡套軟線，其中綠/黃雙色線只能用作PE線。（2）電源線長度限制在6m以內，中間不允許有接頭和破損。（3）不得跨越通道使用。 5外殼防護（1）電動工具的防護罩、蓋板及手柄應完好，無破損，無變形，不松動。（2）使用類工具時，PE線連接正確可靠。 6開關和插頭（1）開關應可靠、靈敏，能及時切斷電源，無破損、破裂。（2）插頭無破損，規(guī)格與工具功能類型匹配，而且接線正確。 砂輪機檢查表日期： 年 月 日序號檢查

20、內容檢查結果整改責任人1砂輪機安裝地點應保證人員和設備的安全。 2砂輪機的防護罩應符合國家標準。 3檔屑板應有足夠的強度且可調。 4砂輪無裂紋無破損，磨損量不超標，且在有效期內使用。 5托架安裝牢固可調。 6法蘭盤與軟墊應符合安全要求。 7砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠。 8PE連接可靠，控制電器符合規(guī)定。 空壓機檢查表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1各種出廠技術資料齊全。 2機身、曲軸箱等主要受力部件無影響強度和剛度的缺陷，所有緊固件必須牢靠并有防松措施。 3壓力表、溫度表（計）、安全閥、液位計（油標）等安全裝置（附件）應完整、靈敏可靠，且在檢測周期內使用。 4外露的聯軸器、皮帶傳

21、動裝置等旋轉部位必須設置防護罩或護欄，螺桿式空壓機保護蓋必須關閉。 5配套的壓縮空氣管道無腐蝕，管內無積存雜物，管道漆色符合要求，并標有流向箭頭，支架牢固可靠。 6電氣設備符合安全要求，機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置（開關）。 7空壓機布置合理，空壓機與墻、柱以及設備之間留有足夠的空間距離。 8空壓機必須放在有足夠通風的房間里、其區(qū)域內無灰塵、化學品、金屬屑、油漆漆霧等。 通用機械設備檢查表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1不使用國家規(guī)定淘汰的生產工藝技術，機械設備，設備檔案完整。 2機械設備、設施、工具、配件等完整無缺損。 3傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、接近于地面的聯軸節(jié)、轉

22、軸、皮帶輪和飛輪等危險部分，都要安設防護設備。 4壓延機、沖壓機、碾壓機、壓印機等壓力機械的施壓部分都要有安全裝置。 5機械的轉動摩擦部分可設置自動加油裝置或蓄油器；如果用人工加油，要使用長嘴注油器，難于加油的，應該停車注油。 6機械設備和工具要定期檢修，如果損壞，應該立即修理。 壓力容器檢查表日期： 年 月 日序號項目檢查內容檢查結果整改責任人1技術資料要求基本資料應有壓力容器使用登記證、注冊證件、質量證明書、出廠合格證、年檢報告等。2壓力表（1）壓力表指示靈敏，刻度清晰，鉛封完整，在檢驗周期內使用。（2）同一系統(tǒng)的壓力表讀數應顯示相同。3爆破片（1）銘牌上的工作壓力及溫度應能滿足運行要求。

23、（2）安裝正確，方向合理，介質泄放必須安全。4其它安全附件（1）能正確顯示液面位置，有最高和最低安全液位標記。（2）定期檢驗，記錄齊全。5疏水管、排污閥無泄漏、布局合理，排放物對周圍環(huán)境無污染。6壓力容器外觀（1）本體、接口、焊接接頭等部位無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。（2）無腐蝕現象。（3）相鄰管件和構件無異常振動、響聲或相互摩擦等現象。7安全閥（1）結構完整，動作靈敏可靠，介質泄放點合理。（2）每年檢修一次，記錄齊全，且鉛封完好。（3）如安全閥與本體之間裝設截止閥的，運行期間必須處于工作狀態(tài)，并加鉛封。8液位計（1）能正確顯示液面位置，有最高和最低安全液位標記。（2）定期檢查，記錄齊全。

24、9支撐設施（1）支座、支架完好。（2）基礎牢靠，無位移、下沉、傾斜、開裂、破損等缺陷。（3）螺栓連接牢固。10壓力容器運行狀況（1）無超載、超壓、超溫現象。（2）無異常振動聲響。（3）定期巡回檢查記錄。11安全附件1、校驗合格的安全閥加裝鉛封；2、校驗后的壓力表應鉛封完好，并注明下次校驗日期；3、壓力表應安裝合理，便于觀察和清洗，并應防止受到輻射熱、冰凍和震動的影響；4、液位計應安裝合理、便于觀察。工業(yè)管道檢查表日期： 年 月 日序號檢查內容檢查結果整改責任人1漆色標志應明顯，流向清晰。 2應有管網平面布置圖，標記完整，位置準確，管網設計、安裝、驗收技術資料齊全。 3管道完好，無嚴重腐蝕、無泄

25、漏（3點/1000m），防靜電積聚措施可靠。 4埋地管道敷層完整無破損，架空管道支架牢固合理。 5閥門、膨脹節(jié)、法蘭完好，無腐蝕和松動現象；6無異常振動、無異常變形、無介質泄漏；7支吊架完好、配件無損壞；8按規(guī)定裝設的減壓閥可靠；9安全閥的安裝位置符合要求，定期檢驗的鉛封完整，并在有效期內；10按規(guī)定裝設爆破片，爆破片完好；11壓力表表盤直徑符合規(guī)定，最大刻度與運行參數相匹配，精度符合規(guī)定，經計量部門檢驗，并在有效期內；12按規(guī)定裝設的溫度計完好、靈敏、可靠；13按規(guī)定裝設的陰極保護裝置完好；14不超溫、超壓運行；15儀器儀表運行參數正常，與直讀的水位表、壓力表一致；16輸送易燃介質的壓力管道

26、，其緊急處理裝置完好。起重機械檢查表日期： 年 月 日序號項目檢查內容檢查結果整改責任人1鋼絲繩使用要求 （1）鋼絲繩的規(guī)格、型號應符合設計要求，與滑輪、卷筒相匹配，并正確穿繩。繩端固定牢固，壓板不少于2個（電動葫蘆不少于3個）。（2）當吊鉤等取物裝置觸及最低作業(yè)面時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數，除固定繩尾的圈數外，不得少于2圈。（3）鋼絲繩出現質量問題時，應給予報廢。（4）鋼絲繩潤滑狀況良好。 2滑輪組 （1）滑輪直徑與鋼絲繩直徑應匹配。（2）滑輪轉動靈活，無破損。（3）防止鋼絲繩出槽的滑輪護罩安裝牢固，無損壞或明顯變形。（4）滑輪出現質量問題時應給予報廢。 3吊鉤 （1）不得使用鑄造的吊鉤，

27、不許用沖擊韌性低的材料制作吊鉤。（2）吊鉤表面應光潔，無剝落、銳角、毛刺等缺陷。（3）有缺陷的吊鉤不得補焊。（4）吊鉤應轉動靈活，固定螺母的定位螺栓、開口銷必須緊固完好。（5）在鋼絲繩容易脫落的工作環(huán)境中，吊鉤應有防脫鉤的保險裝置。（6）吊鉤出現質量問題時應給予報廢。 4制動器 （1）通過制動器杠桿系統(tǒng)的“空行程”不應超過電磁鐵額定行程的10%。（2）制動器松開后，制動閘瓦與制動輪各處間隙應基本相等，制動帶單側最大開度不應大于1mm。（3）制動帶摩擦墊片與制動輪實際接觸面積應大于理論接觸面積的70%。（4）制動器各活動銷軸應轉動靈活，無退位、卡位、銹死等現象，開口銷齊全。（5）制動器小軸或心軸

28、表面應淬火，不得用普通螺栓代替，制動瓦磨損墊片和制動輪表面均不許有油污或其他缺陷。（6）制動器及制動輪出現質量問題時應及時報廢。（7）吊裝熾熱金屬、易燃易爆危險品或發(fā)生溜勾現象可能造成重大危險或損失的起重機，起升機構應安裝兩套制動器。（8）制動器必須制動1.25倍的額定負荷。 5制動距離要求 （1）雙梁起重機大車制動距離為6-11m，單梁起重機為2-6m。（2）小車制動距離為0.5-5m。 6卷揚限位器 （1）必須保護當吊具起升到極限位置時自動切斷點源。（2）一般電動葫蘆吊車的極限間距應大于0.3m。雙梁起重機應大于0.5m。（3）新安裝的起重機應安裝下極限限位器，保證吊具下降到下極限位置時自

29、動切斷點源。 7運行行程限位器 （1）兩臺起重機在同一軌道上運行，大車相互行駛在相聚0.5m處應保證同時切斷兩臺起重機電源。（2）大車終點限位尺應保證起重機在距極限端0.5-3m時切斷電源。（3）有駕駛室起重機必須裝小車行車限位裝置。 8幅度限位器 （1）變幅類型的起重機，應安裝最大和最小幅度防止臂架前傾或后傾的限位裝置。（2）當幅度達到最大或最小極限時，吊臂根部的接觸板應觸及限位開關，切斷動力電源。 9門艙連鎖裝置 （1）安裝部位：登機門聯鎖保護，應安裝在起重機門艙的外門上；登橋架艙門聯鎖保護，應安裝在上主梁的艙口門邊，以推拉式為方便；端梁檢修門連鎖，安裝在起重機兩側端梁門上。（2）各類門、

30、艙連鎖保護裝置，應保證剛一開啟即斷其中一個開關的電源時，整臺設備均不能運行。 10緊停開關 （1）應接觸良好，動作可靠，保證在緊急情況下和離開操作位置時切掉起重機總電源的開關。（2）地面操作的電動葫蘆按鈕盒應有緊停開關裝置，此盒應有鋼絲繩做承載繩，使電纜線不受壓力。 11緩沖器 （1）起重機大、小車運行機構、軌道終端立柱四端的側面，應安裝緩沖器。（2）大車運行速度不高于50m/s或者小車速度不高于25m/s時，可選用橡膠緩沖器；速度大于120m/s時，應選用液壓緩沖器；速度介于兩者之間時，應選用彈簧緩沖器。（3）彈簧緩沖器的撞頭若撞后不能復位，應拆下檢測，彈簧有塑性變形或斷裂應更換。（4）橡膠

31、緩沖器，小車厚度為50-60mm，大車為100-200mm；如用硬木塊做緩沖器，木塊表面應裝有橡皮。（5）各類緩沖器應安裝牢固，同一方向相撞的兩端應等高或同步接觸，水平方向的誤差不應大于50mm。 12軌道止擋器 （1）止擋器應能承受起重機滿負荷運行時的沖擊能力。（2）大于50噸的起重機，軌道終端立柱不得焊在軌道上，應在端部埋設水泥柱或鋼板后，正對軌道中心裝社立柱。 13超負荷限位器 大于20噸的起重機應安裝超負荷限位器，保證使用安裝可靠。 14信號裝置 （1）影響信號裝置：除地面操作的電動葫蘆外，其他起重機應安裝音響信號裝置。（2）要求安裝牢固，音響清晰，音量適度，開關靈敏可靠，電源使用24

32、或36V。（3）指示信號裝置：起重機主滑線三相應設置指示燈，顏色為黃色、綠色、紅色，當軌道超過50m時，滑線兩端應設置指示燈；司機室送電指示燈顯示正常，裸露的接線口應絕緣良好。 15照明設施 （1）起重機應安裝駕駛室照明、移動檢測燈照明和橋下操作照明等設施。（2）駕駛室照明燈和移動檢修燈必須采用24或36V安全特低電壓，照度不小于30LX。 16接地保護 （1）電網的PE線必須與起重機軌道緊密相連。（2）起重機各電氣設備設施的金屬外殼，應與整機金屬結構有良好連接，否則應增設連接線。（3）起重機軌道應采用重復接地裝置，軌道長度大于150m時，應在軌道對角線設置兩處。（4）起重機兩條軌道之間應用連

33、接線牢固連接，軌道長度大于150m時，應將兩端相連；除鋼梁架上的軌道外，同端軌道的連接處應用跨接線焊接。 17防護罩、欄、板 （1）防護罩、起重機外露的開式齒輪、外部聯軸器、鏈輪和鏈條、傳動帶、皮帶輪、有突出鍵銷的轉動構件，都應安裝防護罩。（2）防護欄桿：起重機主梁兩端外側、端梁兩端外側、小車車體運動方向兩端外側、駕駛室通道小平臺三端外側，其他可能造成人員墜落的外側，都應裝設防護欄桿。（3）滑線護板：安裝可靠，與帶電滑線有一定間距，無脫焊、嚴重變形、松動，能防止駕駛人員或吊索具觸及。（4）掃軌板：起重機大、小車運行機構車輪前沿應裝設掃軌板，掃軌板應裝在支撐架上，有足夠強度，支撐架距離軌道面約20mm，掃軌板距離軌道面不應大于10mm，無變形或損壞。（5）走道板：應采用焊接，不得有曲翹、扭斜、嚴重腐蝕、裂紋、脫焊等現象。 18露天起重機 （1）防雨罩：露