某電廠鍋爐基礎(chǔ)施工技術(shù)措施

1、目錄第一章 工程概況2第二章 編制依據(jù)2第三章 施工準(zhǔn)備3第四章 主要施工方案4第五章 進(jìn)度計劃17第六章 人力及機(jī)具安排17第七章 質(zhì)量要求18第八章 安全保證措施19第1節(jié) 安全施工19第2節(jié) 文明施工19第3節(jié) 環(huán)境因素辨識與評價20第一章 工程概況1.1 岱海電廠2X60萬千瓦機(jī)組，設(shè)計為兩臺鍋爐?；A(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部設(shè)計為鋼結(jié)構(gòu)。正負(fù)零米相對于絕對標(biāo)高為1227.00米.基礎(chǔ)埋深-5.5米?；A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。基礎(chǔ)上部設(shè)有予埋螺栓，抗剪支撐埋件?；A(chǔ)下為混凝土攪拌樁 。樁頭高出基礎(chǔ)墊層100mm。岱海地區(qū)冬季最低溫度零下35攝氏度，凍土層厚度為1.6米。地下水水位為-2.4米。

2、本工程主要工程量如下表所示：結(jié)構(gòu)部位基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)成臺基礎(chǔ)柱鋼筋材質(zhì)等級C15C30C40工程量32610.424 m3343.833 m3220T第二章 編制依據(jù)1.2 地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ202-832.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.3 火力發(fā)電廠巖土工程勘測技術(shù)規(guī)范DL/T5074-97 鍋爐基礎(chǔ)施工圖10-F122S-T02361.1 施工圖10-F122S-T0247第三章 施工準(zhǔn)備3.1 施工隊伍的合理選擇安排，人員數(shù)量確定。3.2 電源由現(xiàn)場#7箱式變引接,水源由井點(diǎn)降水處臨時引接,施工機(jī)械、材料的布置落實(shí)。3.3 周轉(zhuǎn)工具、模板、腳手

3、管及其附件準(zhǔn)備。3.4 方案考慮，圖紙會審，鋼筋委托等。3.5 制作控制樁，分別設(shè)在1、3、5、7、10軸和A、2/A、B、C、K2、K4、K6列。外支架制作安裝材料:序號名 稱數(shù)量主要用途1鋼管108*4520米螺栓支架2槽鋼10400米螺栓支架3鋼板=1012m2支架埋件4鋼板=62螺栓支架5鋼筋25780米斜拉條6組合鋼模板4410 m2支模7腳手管74600m模板及腳手架搭設(shè)第四章 主要施工方案 基槽：首先驗(yàn)收基槽內(nèi)混凝土樁標(biāo)高及基槽底標(biāo)高，確認(rèn)符合規(guī)范后進(jìn)行下步施工。墊層施工：測量放出墊層灰線, 并在墊層四周抄00m標(biāo)高，經(jīng)工地驗(yàn)收合格，即可進(jìn)行混凝土 的澆筑，待混凝土初凝后，可放基

4、礎(chǔ)底板模板線。并用紅油漆標(biāo)出柱頭四角,以利于柱頭準(zhǔn)確施工.鋼筋工程：所有現(xiàn)場鋼筋均應(yīng)有出廠合格證和復(fù)檢報告，現(xiàn)場存放鋼筋均應(yīng)掛標(biāo)識牌，標(biāo)明規(guī)格和使用部位，并墊方木以避免銹蝕或沾染污物。墊層上基礎(chǔ)墨線角框和柱頭墨線角框均用紅漆標(biāo)出，保證柱頭插筋的準(zhǔn)確，板分布筋在墊層上用石筆劃出間距，保證綁扎時分布均勻?；A(chǔ)鋼筋綁扎順序:先綁扎底板鋼筋，底板上層鋼筋用12鋼筋馬凳墊牢。底板下皮鋼筋綁上砂漿墊塊，保證保護(hù)層厚度。底板鋼筋綁扎時，按劃出的鋼筋位置線先鋪底板下層鋼筋，下面綁好墊塊，上層鋼筋用馬凳支墊綁扎，鋼筋網(wǎng)片交叉點(diǎn)均應(yīng)按梅花型綁扎牢固。 直埋螺栓施工： 施工順序：柱頭以下部分施工完焊立柱、橫梁固定螺

5、栓柱頭鋼筋模板澆筑混凝土。 支架的設(shè)計原則：柱下底板混凝土澆筑時，將固定外支架的鐵件埋好，因?yàn)橹Ъ芎湍０弩w系相互獨(dú)立，鐵件位置一條中心距柱子邊線300mm，另一條中心和螺栓中心相同。4.4.2.2 將豎向支架立管焊在埋件上，做到位置準(zhǔn)確，支架垂直。4.4.2.3 在立管上抄水平標(biāo)高，利用火焊切割找平。水平固定框提前制作拼裝好，人工或吊車就位找正焊于豎向立管上，保證固定框水平是保證螺栓垂直的前提。4.4.3 固定框與立柱計算 在施工中固定框以JC-8b為例進(jìn)行計算（在此例中固定框最長，承受集中荷載最多）計算模型如圖： 4.4.3.2 強(qiáng)度計算： 固定框選用10槽鋼，自重q=100N/m，P=60

6、0N經(jīng)計算 由3個集中荷載產(chǎn)生的跨中彎矩M1=840Nm， 由自重產(chǎn)生的跨中彎矩 跨中彎矩Mmax=M1+M2=840+72×2=984 Nm 滿足強(qiáng)度要求。 撓度計算： 滿足穩(wěn)定要求。 立柱計算： 立柱選用1008鋼管，因?yàn)檫x用210焊于立柱頂部，立柱假設(shè)為軸心受壓桿，只需滿足N/A<f, =l0/i150即可， 每根立柱承受N=900+260=1160N， N/A=1160/1307210N/mm2 立柱一端視為固定，一端視為自由， 所以計算長度為l0=2l=2× 長細(xì)比= l0150 滿足要求。4.5 模板工程4.5.1 模板側(cè)壓力計算：由于泵送混凝土塌落度較大

7、，且摻加外加劑，故選用 Ks=1.15 , Kw=1.2,則有Pm=4+1500/(T+30)×Ks×Kw×V1/3 Pm1=4+1500/(30+30) ×××31/3 Pm2 一個拉桿所承受的拉力F=Pm×××2 16螺栓拉力為，所以滿足要求。鍋爐基礎(chǔ)模板采用經(jīng)過挑選的光滑、平整的定型組合鋼模板，模板縫之間均夾吹塑紙，防止砼澆灌時漏漿。鍋爐基礎(chǔ)底板側(cè)模內(nèi)側(cè)用12單頭螺桿和底板主筋焊接,外側(cè)用圍檁和斜撐加固，12鉤頭螺栓加固，保證整體剛度， 斜支撐和生根于地上的樁連接，保證模板的整體穩(wěn)定性。柱頭模板，首

8、先在基礎(chǔ)底板上彈出模板邊線，然后立模，用12對拉螺桿間距750×600mm拉緊，橫、豎圍檁加固，加強(qiáng)模板整體剛度，各柱子之間搭腳手架連接成一整體，保證整體穩(wěn)定性，柱頭模板找正加固后根部要抹砂漿堵縫，防止混凝土澆筑時漏漿出現(xiàn)"爛根"現(xiàn)象。4.5.5 模板支設(shè)尺寸準(zhǔn)確，接縫寬度小于1.5mm，相臨模板平整度偏差不大于3mm。4.5.6 模板支好后應(yīng)清理干凈，不得留有吹塑紙等雜物。4.5.7 模板施工完后應(yīng)通過工地驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可打灰。 4.6 混凝土工程 4.6.1 基礎(chǔ)混凝土采用攪拌站混凝土。 4.6.2 打灰前應(yīng)由測量抄好標(biāo)高，尤其是基礎(chǔ)柱頭標(biāo)高，更應(yīng)嚴(yán)格控制。

9、由于J-1,J-3基礎(chǔ)體積超過200m3 較大,.在混凝土硬化期間水泥水化過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮,以及外界條件的共同作用,而產(chǎn)生溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力,是導(dǎo)致大體積混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的主要原因。我們主要采取以下措施加以控制：4.6.3.1 選用低水化熱或中水化熱品種的水泥配制混凝土.使用粗骨料;選用粒徑較大，級配良好的粗骨料；摻加粉煤灰等摻和料，以改善水泥的和易性，降低水灰比，以達(dá)到降低水化熱的目的。 4.6.3.2 降低混凝土的入模溫度; 避開中午炎熱天氣進(jìn)行大體積混凝土施工，4.6.3.3 在混凝土澆注完畢后，做好混凝土的保溫保濕工作，緩緩降溫。4.6.3.4 采取長

10、時間澆水養(yǎng)護(hù)，按規(guī)范確定拆模時間，延緩降溫時間和速度。4.6.3.5 加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫度控制在25°C以內(nèi)，基面溫差和基底溫差控制在20°C以內(nèi)。4.6.3.6 在結(jié)構(gòu)完成后及時回填，以避免基礎(chǔ)長期暴露。 混凝土分層澆灌,振搗密實(shí)。分層厚度底板50cm以下，柱頭以40cm為宜，上層砼澆灌應(yīng)在下層 砼初凝前完成，并且振搗時插入下層5cm，保證混凝土整體性。混凝土澆筑從北向南進(jìn)行，分層澆筑。振搗應(yīng)密實(shí)、均勻，當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)浮漿，而且石塊不在沉落時方可換下一振點(diǎn)，振搗器與模板距離控制適當(dāng)，應(yīng)盡量避免震動模板以及鋼筋、螺桿。柱頭底部設(shè)水

11、平施工縫一道,澆灌砼前鑿毛清理，清除松動石子，并提前澆水濕潤,澆灌5cm相同標(biāo)號的砂漿后，再澆灌砼。4.6.5 基礎(chǔ)底板底泛出的砼應(yīng)在終凝前除去,砼澆灌完后表面用木抹子用力搓壓密實(shí)。4.6.6 每次混凝土施工均應(yīng)由試驗(yàn)室取樣做抗壓試驗(yàn)，且現(xiàn)場應(yīng)留試塊。4.6.7 澆筑結(jié)束應(yīng)做好保溫措施，蓋塑料薄膜和草袋子，每跨軸線設(shè)測溫孔兩個，專人做好測 溫記錄，檢查混凝土內(nèi)部和表面溫差，如超過25°，應(yīng)及時采取措施，加蓋塑料布、蓋草袋子。4.6.7.1 混凝土熱工計算： 混凝土裂縫主要由于其平均降溫差和收縮差引起的收縮應(yīng)力大于混凝土此時的抗拉應(yīng)力而產(chǎn)生 裂縫?；A(chǔ)混凝土標(biāo)號按C30計算，采用普通4

12、25水泥，其摻量為350kg/m3,收縮應(yīng)力計算過程如下：= - 混凝土的溫度應(yīng)力（N/mm2）E(t) 混凝土的彈性模量（N/mm2） 混凝土的線膨脹系數(shù)，取10×106（1/°C）T 混凝土的最大綜合溫度差（°C）H（t） 考慮徐變影響的松弛系數(shù)其中T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th計算結(jié)果如為負(fù)值,則為降溫。式中T0 混凝土的入模溫度。 T(t) 混凝土水化熱絕熱溫升值。 其中T(t)=（1-e-mt） C為每方混凝土中水泥用量 Q為每公斤水泥的水化熱 c p為混凝土質(zhì)量密度，取2400kg/m3 m t為齡期 按7天齡期的混凝土強(qiáng)度為： E(7)=

13、E(t)×104（1-e×7）×104 取10×106（1/°C） T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th 其中T0為混凝土的入模溫度, T(7)=（1-e-m×7） Ty(7)=- 其中,y(7)= 0y(1-e-×7)×M1.×MN ×10-4×(1-e-×7×××××× ×××10-4 則Ty(7)=- ×10°C 取T0為15°C, Th為20&#

14、176;C T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th =15+× = - =×10-6×104×××mm2×1.1,所以混凝土表面會產(chǎn)生裂縫.因此,我們通過在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布和草袋,提高混凝土的表面溫度,即Th提高,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),通過保溫養(yǎng)護(hù),混凝土表面溫度可達(dá)到25°C,此時的溫差為 T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th =15+× = - =×106×10-4×× =0.678 N/mm2×1.1 N/mm2由此可見,基礎(chǔ)表面通過覆蓋保溫將溫

15、度提高到25°C以上時,混凝土表面不會出現(xiàn) 裂縫. 按15天齡期計算: E(15)= E(c)（1-e×15） 其中, E(c)×104×104 T(15)=（1-e-m×15） =（1-e-m×15）其中,m y(15)= 0y(1-e-×15)×M1.×MN×10-4×(1-e-×15××××××××1.0 ×10-4 Ty(15)=- ×105 =-×10 取T

16、0為15°C, Th為15°C T=T0+T(t)+ Ty(t)- Th =15+× = - =-×10-6×104×× =1.604 N/mm2mm2×1.1,所以混凝土表面會產(chǎn)生裂縫.因此,我們通過在基礎(chǔ)表面覆蓋塑料布和草袋,提高混凝土的表面溫度,即Th提高,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),通過保溫養(yǎng)護(hù),混凝土表面溫度可達(dá)到30°C,此時的溫差為: T=T0+T(15)+ Ty(15)- Th =15 +×°C = - =-×10-6×104×× =0.6

17、82 N/mm21.1 N/mm2第五章 進(jìn)度計劃 施工計劃嚴(yán)格按項(xiàng)目部網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行。第六章 人力及機(jī)具安排 施工組織機(jī)構(gòu)。 主要施工機(jī)具計劃表如下：序號名 稱數(shù)量主要用途1泵車1臺混凝土澆筑2地泵1臺混凝土澆筑3罐車4臺混凝土澆筑425馬力拖拉機(jī)及拖車1套材料運(yùn)輸5195翻斗車2臺材料運(yùn)輸6插入式振搗器4套混凝土澆筑7電焊機(jī)4臺支架安裝8火焊2套支架安裝9無齒鋸1臺支架制作10火焰切割機(jī)1臺支架及埋件制作第七章 質(zhì)量要求7.1 加強(qiáng)過程控制，堅決執(zhí)行驗(yàn)收程序，每一步工序結(jié)束，均應(yīng)按程序通過相應(yīng)級別驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下一步施工。 7.2 鋼筋綁扎時，要清理表面的鐵銹、污漬。同一截面接頭百分

18、率小于50%。 模板支設(shè)前要經(jīng)過挑選，模板接縫處夾吹塑紙，防止漏漿。 砼分層澆灌振搗密實(shí)，嚴(yán)禁隨意留設(shè)施工縫。 砼養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)設(shè)專人嚴(yán)格監(jiān)控混凝土溫度情況。7.6 鋼筋、鐵件焊接，混凝土均應(yīng)送現(xiàn)場試件，有試驗(yàn)報告。第八章 安全保證措施第1節(jié) 安全施工 危害辯識與危險評價見附表。 危險控制計劃見附表。第2節(jié) 文明施工 平臺的材料、半成品、成品應(yīng)分類擺放整齊，成品應(yīng)有標(biāo)號。 施工中的廢料應(yīng)每天整理，真正做到工完、料凈、場地清。 焊把線、氧氣、乙炔帶的走向應(yīng)整齊。 現(xiàn)場材料應(yīng)按單個煤斗提計劃，材料隨用隨進(jìn)。第3節(jié) 環(huán)境因素辨識與評價環(huán)境因素辨識與評價表部門：建筑公司 2003年8月27日序號作業(yè)活動環(huán)境因素可能導(dǎo)致的環(huán)境影響環(huán)境影響的評價影響程度備注abcdefghMM11模板支設(shè)噪音噪音污染12212211102輕度2混凝土澆筑噪音噪音污染12212211102輕度危險控制計劃清單部門:建筑公司 2003年8月27日序號作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故危險級別控制措施備注1鋼筋綁扎鋼筋搬運(yùn)放置不穩(wěn)人員碰傷1輕抬輕放，綁牢2模板支設(shè)搬運(yùn)時亂扔人員碰傷1文明施工3砼澆筑腳下環(huán)境復(fù)雜人員摔傷1注