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1、.激光切割機(jī)安全操作規(guī)程1激光切割機(jī)應(yīng)指定專人操作,多人操作時(shí),必須指定一名主操作手。2嚴(yán)格執(zhí)行下列開(kāi)機(jī)順序氣體開(kāi)啟:a.關(guān)閉儲(chǔ)氣罐的排放閥,打開(kāi)空氣壓縮機(jī)電源,壓縮空氣的壓力達(dá)到要求后,打開(kāi)氣體輸送管道的閥。b.打開(kāi)激光器預(yù)混氣體并調(diào)整好壓力;若非松下激光器的氣體采用機(jī)內(nèi)混合時(shí),請(qǐng)嚴(yán)格按照下列順序打開(kāi)各類氣體:氦氣 二氧化碳 氮?dú)?,并將各類氣體的壓力設(shè)定至規(guī)定值。c.打開(kāi)輔助切割氣體( 氮?dú)夂脱鯕?。使用瓶裝氣體時(shí),首先打開(kāi)各個(gè)瓶的閥門(mén),最后打開(kāi)總的閥門(mén)開(kāi)關(guān);使用液態(tài)氣體時(shí),打開(kāi)閥門(mén)后,還應(yīng)該打開(kāi)增壓閥,增加氣化量,保證切割輔助氣體的壓力。打開(kāi)總的電源開(kāi)關(guān)并啟動(dòng)穩(wěn)壓電源,查看穩(wěn)壓電源的輸出電
2、壓,將電壓調(diào)定在390400V之間。開(kāi)啟冷水機(jī)和冷干機(jī)電源。打開(kāi)機(jī)床控制電柜電源,并松開(kāi)急停按鈕及開(kāi)啟鑰匙開(kāi)關(guān),數(shù)控系統(tǒng)系統(tǒng)啟動(dòng)結(jié)束后,進(jìn)入操作界面。在打開(kāi)機(jī)床控制電柜電源的同時(shí)可以打開(kāi)激光器電源,并依次啟動(dòng)低壓、高壓。并將“方式選擇 ”鑰匙開(kāi)關(guān)撥至外控方式。3. 嚴(yán)格執(zhí)行下列關(guān)機(jī)順序關(guān)機(jī)前的準(zhǔn)備工作a.首先將切割頭移動(dòng)到最高點(diǎn),X 、 Y 軸停在安全位置。b. 交換工作臺(tái)或工作臺(tái)停于安全位置。關(guān)閉激光器高壓、關(guān)閉激光器低壓,等待約3 分鐘后關(guān)閉激光器總電源( Rofin激光器可隨即關(guān)閉激光器電源)。關(guān)閉激光器電柜上所有鑰匙開(kāi)關(guān)并取下保管。按下機(jī)床控制面板側(cè)的急停按鈕并關(guān)閉鑰匙開(kāi)關(guān),取下鑰匙保
3、管。退出數(shù)控系統(tǒng)的操作頁(yè)面,待頁(yè)面提示可以關(guān)閉電源時(shí)再關(guān)閉機(jī)床主控制電柜的電源。關(guān)閉冷水機(jī)和冷干機(jī)電源。關(guān)閉穩(wěn)壓電源。關(guān)閉所有切割輔助氣體后再關(guān)閉激光器氣體。關(guān)閉空壓機(jī)電源,并打開(kāi)儲(chǔ)氣罐排放閥。1.4.切割過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察各類切割輔助氣體的壓力變化,低壓氣體壓力低于2bar 、高壓氮?dú)獾陀?10bar 時(shí)應(yīng)立即更換氣源。更換氣源時(shí)應(yīng)先關(guān)閉氣源閥門(mén)然后再拆卸氣管。若氣源瓶中混有空氣進(jìn)入,應(yīng)先進(jìn)行抽真空然后再充入所需氣源。5. 上下板料時(shí),應(yīng)采用合適的吊具、工具,確保人員及設(shè)備安全。6. 切割加工前,應(yīng)先確認(rèn)工件板厚、材質(zhì),選擇合適的割嘴直徑、透鏡規(guī)格、焦點(diǎn)位置,選擇的合適的輔助氣體及氣體壓力。7
4、. 必須保證所加工板料的清潔、平整度,對(duì)銹蝕嚴(yán)重、平整度極差的板料,操作者應(yīng)拒絕加工。8. 批量切割加工前應(yīng)進(jìn)行試切割,根據(jù)試切割效果適當(dāng)修正切割參數(shù),切割正常后再進(jìn)行批量加工。9. 機(jī)器在運(yùn)行過(guò)程中,操作人員不得離開(kāi)機(jī)床,必須保證有一名操作工能夠隨時(shí)監(jiān)控機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài),一旦出現(xiàn)異常狀況請(qǐng)緊急停機(jī),問(wèn)題排除后方可繼續(xù)生產(chǎn)。10. 機(jī)床必須保持清潔,操作者每天下班前必須對(duì)機(jī)床保養(yǎng)清潔一次。每季度對(duì)傳動(dòng)付及導(dǎo)軌清潔并加潤(rùn)滑油一次。11. 每季度檢查一次冷水機(jī)用水的水質(zhì);機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未進(jìn)行切割加工后再開(kāi)機(jī)時(shí),應(yīng)先檢查氣路、水路,必要時(shí)請(qǐng)更換冷水機(jī)用水。12. 機(jī)床操作注意事項(xiàng):a. 在執(zhí)行機(jī)床的動(dòng)作前
5、,必須確保所有軸都已經(jīng)回參考點(diǎn)。b. 機(jī)床在維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中,必須保證電源處于斷電位置,并有專人監(jiān)護(hù),防止意外合閘。c. 切割加工前,首先應(yīng)觀察板材翹起的高度,還應(yīng)考慮板材加工過(guò)程中的熱變形,將總的高度值賦給數(shù)控系統(tǒng)的板厚參數(shù)。d.零件起始點(diǎn)設(shè)定后,根據(jù)程序中零件所需板材的大小,分別將X 軸和Y 軸運(yùn)行至給定值,防止由于板材位置傾斜而導(dǎo)致切割頭超出輪廓范圍。e. 操作者不要直視切割加工時(shí)的激光火焰,防止灼傷眼睛。切割加工區(qū)域內(nèi)非機(jī)床操作人員不得進(jìn)入,加工過(guò)程中不得觸碰任何機(jī)床按鈕。f. 在更換激光器氣體的過(guò)程中一定要注意氣體所對(duì)應(yīng)的傳輸管路,千萬(wàn)不能將氣體接錯(cuò),否則將造成嚴(yán)重的激光器故障。g. 每次更換割嘴后,均需要按照說(shuō)明書(shū)要求檢查、調(diào)整割嘴中心。h. 定期進(jìn)行割嘴高度
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