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1、2 0 0 6年07月DVS-德國(guó)焊接協(xié)會(huì)軌道車輛制造工作試件DVS標(biāo)準(zhǔn)說明DVS1621該說明標(biāo)準(zhǔn)制定的目標(biāo)是在軌道車輛制造和維護(hù)中統(tǒng)一控制工作試件的設(shè)計(jì)和實(shí)施,并且在制造中確保其實(shí)施情況。 該說明標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用可按委托方和受托方間責(zé)任焊接監(jiān)督人員(SA P)間的有關(guān)商定進(jìn)行約定。內(nèi)容:1、目的2、應(yīng)用范圍3、標(biāo)準(zhǔn)、控制機(jī)構(gòu)和文獻(xiàn)資料的說明4、概述5、工作試件的使用范圍5.1工作試件的結(jié)構(gòu)保護(hù)5.2工作試件的焊接過程保護(hù)5.3工作試件的焊接人員資格5.4工作試件的焊縫質(zhì)量證明5.5工作試件的規(guī)定圖6、工作試件的資料情況7、熔焊試件檢測(cè)范圍8熔焊試件焊接舉例9、電阻焊試件9.1對(duì)方燒熔焊接工作試件

2、,24(RA)9.2電阻點(diǎn)焊工作試件,21 (RP),縫焊9.3螺栓焊工作試件,78(B)附錄1目的該標(biāo)準(zhǔn)說明的目的是統(tǒng)一確定工作試件的設(shè)計(jì)和實(shí)施步驟。該標(biāo)準(zhǔn)說明包括各種應(yīng)用范圍用工作試件的德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D 的規(guī)范說明。該標(biāo)準(zhǔn)說明闡述了標(biāo)準(zhǔn)中的實(shí)施要求方法, 種應(yīng)用方法的例子。并且闡述了影響系數(shù),工作試件的范圍,根據(jù) 使用情況所需的檢測(cè)方式和文獻(xiàn)資料及其有效性情況。2 適用范圍IN6 70 0標(biāo)準(zhǔn)列舉了各該標(biāo)準(zhǔn)說明適用于按照德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN2 5 003標(biāo)準(zhǔn)的有軌車輛。適用于德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6 70 0 FF標(biāo)準(zhǔn)中所述的焊接過程和材,2 2 (RR)和凸焊,2 3 (RB)料,也可按其意另

3、外轉(zhuǎn)換。3標(biāo)準(zhǔn),規(guī)則規(guī)定和文獻(xiàn)資料說明德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 25003軌道應(yīng)用軌道車輛的系統(tǒng)性概覽,名稱,定義德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN27201-6鐵道車輛情況基礎(chǔ)和制造工藝 第6部分:焊接德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN67001軌道車輛和軌道車輛零件的焊接一一第1部分:基本概念,基本規(guī)則德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6700-2軌道車輛和軌道車輛零件的焊接一一第2部分:組件,焊接企業(yè)認(rèn)可,一致性評(píng)定。德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6700-3軌道車輛和軌道車輛零件的焊接一一第3部分:結(jié)構(gòu)步驟德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6700T軌道車輛和軌道車輛零件的焊接一一第4部分:實(shí)施規(guī)則德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN67007軌道車輛和軌道車輛零件的焊

4、接一一第5部分:質(zhì)量要求德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6700-6軌道車輛和軌道車輛零件的焊接一一第6部分:材料,焊接添加料,焊接方法,焊接技術(shù)設(shè)計(jì)資料德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN EN 1418焊接人員一一金屬材料全機(jī)械焊接和自動(dòng)焊接用電阻焊設(shè)備以及熔焊設(shè)備操作員檢驗(yàn)德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN £728-1焊接,熔焊檢驗(yàn)一一第1部分:鋼材德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 910金屬材料焊縫的破壞性試驗(yàn),彎曲檢驗(yàn)德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN ENI SO 14270電阻點(diǎn)焊,縫焊和凸焊上的金屬去荒皮方法和試件尺寸德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN ENISO 14555焊接一一金屬材料電弧螺栓焊“軌道車輛制造中焊接”技術(shù)工作

5、組委員會(huì)DVS4 概述工作試件為焊接企業(yè)表示了一個(gè)簡(jiǎn)單快捷且低廉的檢測(cè)焊接結(jié)構(gòu),焊接過程,焊接人員的技術(shù)水準(zhǔn)及其焊縫質(zhì)量。焊接企業(yè)可花少量的費(fèi)用即可給客戶和有關(guān)監(jiān)督部門一個(gè)可用的結(jié)果情況。工作試件為樣品焊接, 按DIN, EN, ISO156 13老標(biāo)準(zhǔn)D IN EN 2888)實(shí)施°D IN EN 2 8 88僅適用于金屬材料的熔焊。D IN EN5 .1用于確保設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)的工作試件設(shè)計(jì)階段需要工作試件來證明所設(shè)計(jì)的焊縫實(shí)際上的可行性,足有關(guān)要求。原則上接縫須按德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6 7 003,附錄A。對(duì)于不一致的接縫標(biāo)準(zhǔn)必須焊接工作試件。該工作試件用于證明焊能滿ISO 15613

6、也適用于電阻焊。 與DIN 670 0標(biāo)準(zhǔn)系列(參閱DVS 162 2) 一致性的型式和范圍由實(shí)施企業(yè)的焊接責(zé)任監(jiān)督人員確定,接應(yīng)用(W PS)。在其監(jiān)督下進(jìn)行焊接和評(píng)定。該標(biāo)準(zhǔn)獨(dú)立于組件級(jí)或者焊縫質(zhì)量等 級(jí),作為組件或類似組件幾何生產(chǎn)焊接實(shí)施。工作試件須在生產(chǎn)計(jì)劃上規(guī)定并寫入諸如焊接計(jì)劃, 產(chǎn)單的檢驗(yàn)計(jì)劃或其它類似的焊接技術(shù)計(jì)劃資料中。此外,工作試件可在焊接技術(shù)檢驗(yàn)框架內(nèi)根據(jù)D VS 162 0說明在合同 雙方間作出有關(guān)約定。工藝卡或者生5、工作試件的使用范圍根據(jù)德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6 70 04,工作試件可用于熔焊和電阻焊: 確保設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。確保焊接過程。證明焊接人員的技能,證明焊縫質(zhì)量。

7、一只工作試件可同是適用于多個(gè)使用范圍。工作試件適用于工作內(nèi)影響因素影響焊接設(shè)計(jì)的因素很多,諸如:接縫形式,焊接過程,焊接難度,材料和材料合成(例如,硬化危險(xiǎn)),焊縫形式(計(jì)算焊縫的達(dá)到情況,3維導(dǎo)熱,T形接頭和十字接頭),所要求的組件精度(例如收縮,變形),其它結(jié)構(gòu)要求(例如,機(jī)械技術(shù)質(zhì)量值,耐銹蝕性,僅單邊焊接,處理安全性),維護(hù)框架內(nèi)的焊接,按照德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 2 72 0 16或者保 證(例如,與原來設(shè)計(jì)圖紙不符的處理),焊接的可檢驗(yàn)性容。DVS德國(guó)焊接協(xié)會(huì)1621第二頁(yè)DIN EN ISO 15613 替代DIN EN 2 8 88金屬材料焊接過程的要求和評(píng)定一一生產(chǎn)前的工作試樣

8、。DIN EN ISO 156141 替代DIN EN 2 883金屬材料焊接過程的要求和評(píng)定一一焊接過程檢驗(yàn)一一第一部分:鋼的電弧焊和氣焊以及鎳和鎳 合金的電弧焊。DIN EN ISO 156142 替代DIN EN 2 8 84金屬材料焊接過程的要求和評(píng)定一一焊接過程檢驗(yàn)一一第2部分:鋁和鋁合金的電弧焊。DIN EN ISO 17653金屬材料焊接的破壞性檢驗(yàn)一一電阻點(diǎn)焊的扭曲試驗(yàn)。DIN EN ISO 96062焊接檢驗(yàn)一一熔焊一一第2部分:鋁和鋁合金DIN ISO 10447焊接一一電阻點(diǎn)焊、凸焊和縫焊的滾壓和鑿擊檢驗(yàn)。德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 1620軌道車輛制造中的焊接技術(shù)檢驗(yàn)

9、德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 1622用近似新標(biāo)準(zhǔn)壓力缺陷修正德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 67 0 0。德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 290 11對(duì)頭燒熔焊接一一鋼焊接德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 290 12鋁、鎂及其合金的對(duì)頭燒熔焊接德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 290 13對(duì)頭燒熔焊接和對(duì)頭壓焊一一應(yīng)用舉例德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 290213 mm以下鋼板電阻點(diǎn)焊一一概覽德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 290223 mm以下鋼板電阻點(diǎn)焊點(diǎn)焊德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 290233 mm以下鋼板電阻點(diǎn)焊設(shè)計(jì)和計(jì)算德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 290243 mm以下鋼板電阻點(diǎn)焊一一基礎(chǔ),準(zhǔn)備和

10、實(shí)施德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 2905鋼板凸焊德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 29061電阻縫焊一一過程和基礎(chǔ)德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 2916點(diǎn)焊檢驗(yàn)德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) DVS 292 2對(duì)頭燒焊、對(duì)頭壓焊和MBP焊接和檢驗(yàn)工作試件的時(shí)刻和有效性保證設(shè)計(jì)所需的工作試樣必須在焊接技術(shù)設(shè)計(jì)前進(jìn)行。T形接頭上的HV和HY焊縫,DVS德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) 162 1第三頁(yè)在有多個(gè)難度系數(shù)的焊接上(轉(zhuǎn)板接頭,塞焊) , 在難焊處,工作試件能否對(duì)焊縫幾何, 材料厚度或者材料有影響, 由責(zé)任焊接 監(jiān)督規(guī)定。有效性時(shí)間上無規(guī)定。5 .2確保焊接過程的工作試件在支管和管接頭上,在薄板t三3mn上的疊焊

11、和角焊縫上,在質(zhì)量要求特別高的地方(例如:S GK1),在使用新焊機(jī)設(shè)備時(shí)(焊工仍未掌握操作或技術(shù)),更改焊接添加料和輔料時(shí),在使用新材料時(shí)(焊工考試包括該內(nèi)容,但無個(gè)人的經(jīng)驗(yàn))使用新焊工或者操作工(也適用于外借人員)。焊接過程根據(jù)焊接企業(yè)的生產(chǎn)條件而有所不同。焊接企業(yè)在制定焊接計(jì)劃時(shí)須檢查對(duì)所規(guī)定的焊縫形式是否需要工作試件。其它工作試件可用于檢驗(yàn)焊接人員的技能,例如:生產(chǎn)中偶爾出現(xiàn)的焊接崗位,在提交承可的W PS (焊接說明證明)時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)需要確保焊接過程的 工作試件:焊接材料厚度區(qū)別大(推薦 t1*t2 >1:3 )。轉(zhuǎn)換生產(chǎn)區(qū)域作為所規(guī)定焊縫厚度的證明,對(duì)焊縫和T形縫不完全連接,T形

12、接縫上單邊HV焊縫,生產(chǎn)中的不規(guī)則性,新生產(chǎn)時(shí),如果缺少經(jīng)驗(yàn)和難度系數(shù)則需要制作工作試件。條件是能以減少的檢測(cè)范圍無可指責(zé)地評(píng)定工作試件, 作好記錄,參閱附件1。工作試件的時(shí)刻和有效性這可簡(jiǎn)化地確保焊接過程的其它工作試件需要在: 更改焊接添加料/焊接輔料, 工具的必要性和合適性,工作試件的結(jié)果必須在生產(chǎn)開始前遞交有關(guān)記錄。特別環(huán)境條件下(例如溫度,空氣濕度),特殊組件影響(例如,焊縫準(zhǔn)備偏差,扭曲,散熱,導(dǎo)熱) 所購(gòu)焊機(jī)設(shè)備,使用焊接企業(yè)沒有經(jīng)驗(yàn)的材料。有效期限符合焊工檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。與焊縫幾何,材料厚度或者材料有關(guān)的應(yīng)用范圍由責(zé)任焊接監(jiān)督人員依據(jù)DIN EN 2 8 7-1和/或D I

13、N EN ISO 96 06-2遵照德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN作出有關(guān)規(guī)定)5 .4焊縫質(zhì)量證明工作試件6700-2工作試件的時(shí)刻和有效性工作試樣的結(jié)果必須在生產(chǎn)開始前遞交。一些焊縫不能檢測(cè)或者只能用不肯定的結(jié)果進(jìn)行無損檢測(cè)。要工作試件來進(jìn)行破壞性檢測(cè)。實(shí)踐中使用下述檢驗(yàn)方法。為此需改動(dòng)較大時(shí)必須重復(fù)工作試件。焊接技術(shù)設(shè)計(jì)資料須相應(yīng)匹配。工作試件能否對(duì)焊縫幾何, 材料厚度或者材料有影響,由責(zé)任焊接 加長(zhǎng)組件, 成品組件進(jìn)行破壞性抽檢。從所確定的焊縫質(zhì)量中可得出組件上對(duì)所焊焊縫的質(zhì)量結(jié)論。該工監(jiān)督規(guī)定。作試件必須包含在檢驗(yàn)計(jì)劃中,結(jié)果須做好相關(guān)紀(jì)錄。有效性時(shí)間上無規(guī)定。需證明焊縫質(zhì)量的工作試件,如果:

14、5 .3焊接人員技能工作試件焊工的手動(dòng)技能原則上通過焊工測(cè)試按DIN EN 28 71和/或DI組件幾何不允許無損檢測(cè),焊縫應(yīng)與斷續(xù)剖面(例如角焊縫,1焊縫,Y焊縫,HY焊 縫,DY焊縫,DHY焊縫)焊接,找尋的參數(shù)只能破壞性檢驗(yàn)(例如硬度,屈服點(diǎn))。N EN I SO 96 0 6-2和DIN 6 70 02補(bǔ)充進(jìn)行證明。如果須焊接的 焊縫沒有經(jīng)過焊縫檢測(cè)覆蓋或者焊接任務(wù)需要焊工特殊的手動(dòng)技 能,則需工作試件來證明技能。工作試件的時(shí)刻和有效期限工作試件須由焊工/操作工在組件焊接前或焊接時(shí)制作。焊縫的難度系數(shù)必須在工作試件上模仿制作(例如壓力位置,易操作性)。在必須合適的焊接材料上(例如Mn硬

15、質(zhì)鋼),工作試件也可用于焊接操作工的技能:焊接技術(shù)檢驗(yàn)證明焊縫質(zhì)量的工作試件的有效期限針對(duì)各個(gè)組件O 范疇內(nèi)的實(shí)施和數(shù)量由責(zé)任焊接監(jiān)督人員規(guī)定 。5 . 5工作試件規(guī)定圖對(duì)于工作試件的規(guī)定和實(shí)施可按附錄2和附錄3進(jìn)行應(yīng)用。DVS德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì)1621第四頁(yè)如果應(yīng)運(yùn)用延長(zhǎng)焊接檢驗(yàn)的工作試件,則須按德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 2 87-1或DIN EN ISO 9 6 06-2標(biāo)準(zhǔn)考慮檢測(cè)范圍。1、須規(guī)定適用工作試件的應(yīng)用范圍,際標(biāo)準(zhǔn)I SO 15 61 3標(biāo)準(zhǔn)中定義的范圍。2、定義問題提出(例如,結(jié)合缺陷危險(xiǎn),硬化危險(xiǎn),扭曲危險(xiǎn),根據(jù)過程、材料和焊縫類型須按下述檢測(cè)范圍進(jìn)行:焊接難度

16、,ZIP不能檢驗(yàn)的,改裝,維護(hù),不明材料),鋼材:3、規(guī)定工作試件的形式和規(guī)格尺寸, 對(duì)焊縫4、制定WPS和焊接計(jì)劃,檢測(cè)范圍:目檢,射線檢測(cè)或者斷裂試驗(yàn)1),宏觀磨片(表5、在考慮提出問題下確定檢驗(yàn)形式和范圍(參閱第7章節(jié)),面裂紋檢測(cè)和硬度曲線2),僅在C EV>0.45的鋼材或者S 3 55T6、確定和監(jiān)控工作試件的實(shí)施,>2 5mm的鋼材上。7、確定適用范圍和有效期限。 角焊縫工作試件須注明在檢測(cè)計(jì)劃中。檢測(cè)范圍:目檢,宏觀磨片,如需斷裂試驗(yàn)1)(表面裂紋檢應(yīng)至少考慮下述幾點(diǎn):工作試件的檢測(cè)范圍不應(yīng)大于德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN歐洲標(biāo)準(zhǔn)E N國(guó)可按附錄4中的例子制定單獨(dú)的工作試件計(jì)

17、劃。6、工作試件的文獻(xiàn)資料測(cè)和硬度由線2)僅在C EV>045的鋼材上或者S 3 5 5T>15mm 的鋼材上。)工作試件資料應(yīng)包括:T形接縫上的HV焊縫或者HY焊縫適用工作試件的使用范圍,檢測(cè)范圍:目檢,宏觀磨片焊工/操作工/調(diào)整工的標(biāo)記,應(yīng)用工作試件任務(wù)的編排(車輛,組件,圖紙及其更改情況)WPS,如需焊接計(jì)劃,(表面裂紋檢測(cè)和硬度由線2)僅在C EVA045的鋼材上或者S3 5 5T>15mm白鋼材上。)所實(shí)施檢測(cè)的檢測(cè)報(bào)告,如需附照片資料和檢測(cè)結(jié)果, 工作試件板厚,直徑,材料等的適用范圍,鋁合金和銅合金:對(duì)焊檢測(cè)日期和有效期限,責(zé)任焊接監(jiān)督人員的姓名和簽名。附錄1中包

18、含工作試件簡(jiǎn)化的資料例子。檢測(cè)范圍:目檢,射線檢測(cè)或者斷裂試驗(yàn)1),宏觀磨片。角焊縫檢測(cè)范圍:目檢,斷裂試驗(yàn)1),宏觀磨片。HV焊縫或者HY焊縫7、熔焊工作試件的檢測(cè)范圍檢測(cè)范圍:目檢,宏觀磨片。在考慮問題情況下規(guī)定檢測(cè)技術(shù)和范圍。為了能針對(duì)滿足要求的陳述,如需則須組合多個(gè)檢測(cè)形式。其它材料可按其內(nèi)容檢測(cè)。1)3個(gè)替換宏觀磨片(焊縫的兩頭及中間)2)按德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6 700標(biāo)準(zhǔn)省略組8和組9的材料。如果只應(yīng)證明焊透率則不需要。8、熔焊工作試件舉例工作試件按照德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6 70 0-4應(yīng)用舉例:a)確保設(shè)計(jì),說明:b)確保焊接過程,A:焊縫起始(三分之一)C)d)焊接人員技

19、能焊縫質(zhì)量證明M:焊縫中段(二分之一)E:焊縫末端(三分之三)工作試件舉例可能的檢測(cè)形式1)可能的檢測(cè)范圍1)焊縫厚度證明,不完全連 接對(duì)頭焊接和T形焊接a), b), c),6HY旱接在t =8mn時(shí), 6Y旱接在t =8nm時(shí)寸。斷裂或者 宏觀斷裂或者 宏觀10 0% A,M,E10 0%A,M,E完全連接對(duì)頭焊接上的單邊HV焊縫a), b), c),所有組件上UT或者 RT或者 斷裂或者 宏觀100% A M E A M E A M EDVS德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì)162 1第五頁(yè)工作試件舉例可能的檢測(cè)形式1)可能的檢測(cè)范圍1)制造中旳不'規(guī)則性b)焊縫與WPS不符(由切割面和 打磨

20、決定),缺陷焊縫修整UT或者 RT或者 斷裂或者 宏觀, 硬度2)100%100%100%在上述一個(gè)宏觀3) 上的A, M, E接受新制造a) , b) ,c) ,d)薄板 ( < 3mm 厚板(>3 0mm)宏觀, 宏觀,硬度2)10 0%10 0%在上述一個(gè)宏觀3) 上的A , M , ET形焊接上HV焊縫和HY焊縫 a) , b) ,c) ,d)在轉(zhuǎn)架和下架上UT/RT或者 斷裂或者 宏觀,10 0%10 0% A , M , E多種難度系數(shù)的焊接a) , b) , c) , d)難度較大位置上的焊接,三聯(lián) 接頭,塞焊,支管UTZRT或者 斷裂或者 宏觀,10 0%10 0%

21、 A , M , E難焊之處a) , b) , c) , d)箱型,艙壁UT/RT或者 斷裂或者 宏觀,10 0%10 0% A , M , E由合適的焊接材料決定 a) , b) , c),X120 Mn 1 2材料耐磨板S 96 0和 3 0CrMoV9P T/MT和 宏觀和 硬度2)P T/MT和 UT/RT和 宏觀和 硬度2)10 0%A , M , E在上述一個(gè)宏觀3) 上的A , M , E10 0%10 0%A , M , E在上述一個(gè)宏觀3) 上的A , M , E支管和管接頭b) , c) , d)省略宏觀A , M , E搭焊,角焊(t<= 3mm b) , c) ,

22、 d)省略宏觀A , M , E特殊質(zhì)量要求c) , d)SGK2.1,鋁材料上DIN EN ISO 15614-2 (DIN EN 2 8 8-4)參閱標(biāo)準(zhǔn)使用新的焊機(jī)設(shè)備b) , c),手動(dòng)和半機(jī)械化程序,例如:1 1 1 , 1 3 1 , 1 3 5 , 1 3 6 ,1 3 7, 141全機(jī)械化程序,例如:1 3 1 , 1 3 5 , 1 36 , 13 7 , 14 1782 1 , 2 2 , 2 3DIN EN ISO 15613(DIN EN 2 8 8-8)DIN EN ISO 156 1 4-1 和0-2(DIN EN 2 8 8 3和4)DIN EN ISO 1 45

23、 5 5(DIN 3 2 5 1 8)DIN EN I SO 1 42 7 0或者DIN ENI SO 1 76 5 3或者DIN ISO 1 0447參閱標(biāo)準(zhǔn)更改焊接添加劑/焊接輔助材料(對(duì) 于母材必須允許)b) , c),省略宏觀和 硬度2)A , M , E在上述一個(gè)宏觀3) 上的A , M , E使用新材料a) , b) , c),組2 3,非組22S 6 9 0,非組 S355DIN EN ISO 15614-2 (DIN EN 2 8 8-4)DIN EN ISO 15614-1(DIN EN 2 8 8-3)參閱標(biāo)準(zhǔn)新焊工/操作工(有檢驗(yàn)時(shí))C)外借焊工,其它部門的焊工或 者其它

24、組件的單項(xiàng)焊工PT/MT4 )和斷裂或者RT/UT或者 宏觀10 0%10 0%10 0%A , M , EDVS德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) 162 1第六頁(yè)上述表格“按照德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DIN 6700-4標(biāo)準(zhǔn)的工作試件”的腳注:原則上目檢100%,2) 不在按照德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6 7 00-6標(biāo)準(zhǔn)組8、9、21至28以及組31至36的材料上。對(duì)于鋼材CEV>05T起的鋼材參閱第7章節(jié)。.45或者S353)臨界區(qū)域中的宏觀硬度,例如A ,如果不在硬化敏感的材料上預(yù)熱焊接,如果擔(dān)心硬度下降,則從E中。4)P T/MT按德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6 70 0-6標(biāo)準(zhǔn)不在組1 . 1。9、電阻焊用工作

25、試件在最薄板和最厚板或者最小截面和最大截面上必須進(jìn)行的根據(jù)材料而定的檢測(cè),原則上適用于所有的電阻焊接法,為在按照德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6 7 0 0標(biāo)準(zhǔn)的證書上確定適用范圍。德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN更改電源/機(jī)器(甚至維護(hù))/控制系統(tǒng),在組內(nèi)更改材料,按照德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 6 70 0-6 ,附錄C,如需在更改批次時(shí),更改焊接板厚,更改焊條的幾何(RP和RR)或凸起幾何(RB) ,6700-2標(biāo)準(zhǔn)的附錄D、E和F用于幫助。不易焊接處(臨界邊角上也這樣)如果證書中擴(kuò)大列舉的適用范圍,則須按德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 6 700-2標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行試件焊接。由于覆蓋或者涂覆而產(chǎn)生表面變動(dòng)則須完全重新進(jìn)行過 程檢

26、驗(yàn)或試樣焊接。在更改生產(chǎn)條件時(shí)原則上須實(shí)施工作試件。說明:對(duì)于電阻焊取消“時(shí)刻和有效性”,因?yàn)樵瓌t上在工作開始時(shí)制作操作工特定試件。電阻焊操作工/調(diào)整工必須按德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 1418標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有關(guān)評(píng)定。說明:在磁性組件或半成品上和使用交流焊機(jī)時(shí)須考慮二次孔口。其它說明包含在D VS29 02-1至-4 , 2 9 0 5和 2 906-1說明中。須執(zhí)行的檢驗(yàn)和文件。參閱德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN6 7 0 0-5 ,表6,簡(jiǎn)化的工作試件(VA P)。對(duì)于與下述不同的電阻焊過程按內(nèi)容進(jìn)行。9 .1 對(duì)頭燒熔焊接工作試件,24(RA)說明:一般的工作試樣(NAP)需用于承可WPS和證明制造

27、質(zhì)量。其它說明參閱D VS 2916說明。工作試件實(shí)施如下:每班工作開始前,改動(dòng)電源/機(jī)器(甚至維護(hù))/控制系統(tǒng)/工具,在組內(nèi)更改材料,按照德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 6 7 00-6,附錄C, 如需在改動(dòng)批號(hào)時(shí),例如新供貨,改動(dòng)焊接截面以及改動(dòng)工件夾緊長(zhǎng)度和機(jī)器卡爪時(shí)。9 . 3螺栓焊,78(E)工作試件工作試件實(shí)施在:須執(zhí)行的檢測(cè)和資料:參閱德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6 70 0-5,表11,簡(jiǎn)化的工作試件(VAP)。每班工作開始前1),改動(dòng)電源/機(jī)器/工具(甚至焊栓,焊槍頭,控制儀)1),在組內(nèi)改動(dòng)材料,按照德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 6 70 0-6 ,附錄C,如需在變動(dòng)批次3),改動(dòng)螺栓材料2),說明:

28、普通試件(NAP)須承可WPS。彎曲試樣德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 50121用彎曲試驗(yàn)德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D INEN 9 10替代。改動(dòng)螺栓直徑時(shí)3),變動(dòng)表面(例如防銹)2),位置變動(dòng),參閱D IN EN ISO 145 55,章節(jié)7.2.8.82),如需3),改動(dòng)接地或電纜時(shí)(例如加長(zhǎng))1)其它說明包括德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì)DVS2 901-1和-2以及2 9 22說明。難焊接,套歪(臨界邊距也這樣)1)9 . 2 電阻點(diǎn)焊,2 1(R P),連續(xù)焊,2 2(R P)和凸焊,2 3(RB)工作試件工作試件實(shí)施在:VA按照DIN EN ISO 1455 5, 103章節(jié)。2) 整套焊接過程檢驗(yàn)按照D I

29、N EN ISO 14555,第7 . 2章節(jié)。NAP按照D IN EN ISO 14555,第10 . 2章節(jié)。每班工作開始前,須執(zhí)行有檢驗(yàn)和文獻(xiàn)資料。參閱德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D IN 6 7 005, 5/2 0 02版本,表5。DVS德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) 162 1第七頁(yè)附錄1:工作試件簡(jiǎn)化資料舉例AP標(biāo)記日期圖紙/ 焊接任務(wù)WPS號(hào)焊工/ 操作員檢測(cè)范圍說明/ 參考資料報(bào)告號(hào)/ 結(jié)果SAP姓名和簽名AP113 1, BW, 2 3, 1.1 1 0 , PEWPS-1621-01J. Mo S S e rVT ,斷裂DEN EN I SO 9 6 06-21 2 3 4/eMa i e rAP2圖紙?zhí)?1, 22 , 33WPS-1621-0 2B. Ku n zVT , 4* 宏觀DIN EN 2 8 7 12 3 4 5/eMa i e rAP3WPS-1621-0 3A. H i n zVT ,鑿擊 檢測(cè)DIN EN 14 16 ,DIN I SO 1 04473 4 5 0/eMa i e rIN6 70 0標(biāo)準(zhǔn)DVS德國(guó)焊接和應(yīng)用法協(xié)會(huì) 162 1第八頁(yè) 附錄2:工作試件規(guī)定舉例,依據(jù)德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)D公司名稱焊接過程號(hào)頁(yè)碼附件:使用泊圍:焊縫質(zhì)量證明焊接人員技能焊接過程保證設(shè)計(jì)檢驗(yàn)和保證試件日的O0001.所規(guī)疋的焊接程丿予O2.焊縫形式:偏

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