完整版主廠房暖通施工方案

1、1、編制依據(jù)1.1主廠房煤倉層通風(fēng)及除塵N0305、汽機(jī)房通風(fēng)N0302、主廠房 采暖N0301及圖紙會審紀(jì)要.1.2電力建設(shè)施工驗收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?建筑工程篇火電施工質(zhì)量檢驗與評定標(biāo)準(zhǔn)?土建工程篇1.3建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50242-2002?通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50243-20021.4 華能沁北電廠一期主廠房工程施工投標(biāo)文件?2、工程概況2.1主廠房暖通包括：主廠房除氧煤倉間的 40.00m、48.50m除塵；汽 機(jī)房A排雙層防雨百葉窗安裝；汽機(jī)房屋頂通風(fēng)器安裝；汽機(jī)房射流 風(fēng)機(jī)及C排排風(fēng)機(jī)安裝；主廠房蒸汽采暖系統(tǒng)；主廠房熱風(fēng)采暖系統(tǒng).2.2主廠房除氧煤倉間的

2、40.00m、48.50m除塵為14臺多管沖擊式除塵 器及配套的除塵風(fēng)管安裝,除塵風(fēng)管為鋼板風(fēng)管.2.3主廠房采暖主干管為無縫鋼管,焊接連接；支管為焊接鋼管,絲扣連接；散熱器為鋼管三柱式.管道過門溝應(yīng)保溫,保溫材料為硬質(zhì) 玻璃絲棉保溫管殼.3、主要施工方法3.1風(fēng)管制作3.1.1根據(jù)風(fēng)管制作的平面圖、系統(tǒng)圖、大樣圖進(jìn)行下料復(fù)核,然后 按劃線形狀進(jìn)行剪切下料.3.1.2制作圓風(fēng)管時,按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整卷管機(jī)上下輻間距.3.1.3風(fēng)管焊接前,先去除接口處的污物,焊接時先點焊再連續(xù)焊.3.2風(fēng)管法蘭制作3.2.1矩形法蘭加工：用切割機(jī)按劃好的線下料切斷,調(diào)直后鉆孔打眼, 然后在平臺上進(jìn)行焊接,焊

3、接時法蘭角鋼要用模具卡緊.3.2.2圓形法蘭加工：用整根角鋼在卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑卷成螺旋 狀取下.然后畫線割開,逐個找正找平、焊接、鉆孔.3.3風(fēng)管與法蘭組合連接：采用風(fēng)管周邊滿焊,先點焊定位后對稱滿 焊,以預(yù)防焊接時變形.3.4通風(fēng)部件制作3.4.1部件根據(jù)不同要求選用不同厚度鋼板按設(shè)計的大樣圖進(jìn)行放樣、 下料.3.4.2部件在加工過程中,要在操作臺上進(jìn)行,所有接縫嚴(yán)密,不得漏 焊.3.5通風(fēng)管道及部件安裝3.5.1按設(shè)計圖紙并參考土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高,根據(jù)風(fēng)管所在位置,確定支吊架形式3.5.2根據(jù)支吊架形式設(shè)置吊點,由預(yù)埋件的利用預(yù)埋件,無預(yù)埋件的 采用膨脹螺栓法設(shè)置吊點.按風(fēng)管中央

4、線敷設(shè)吊架,吊桿根據(jù)吊件形 式連接在吊點上.3.5.3風(fēng)管安裝：根據(jù)現(xiàn)場情況,風(fēng)管可以在地面連接一定長度再吊裝 就位,也可以把風(fēng)管一節(jié)節(jié)放在支吊架上逐節(jié)連接.風(fēng)管安裝時遵循 先主管后支管的原那么進(jìn)行.3.6風(fēng)管吊裝：根據(jù)現(xiàn)場情況選擇兩個可靠的吊點,固定好倒鏈.用 麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實,起吊時當(dāng)風(fēng)管離地 200-300mm時停止起吊,檢 查吊點與繩索是否牢固可靠、風(fēng)管重心是否正確,確認(rèn)無誤前方可繼 續(xù)起吊.風(fēng)管放在支吊架上,確認(rèn)穩(wěn)固后,再解開繩索.3.7通風(fēng)除塵設(shè)備安裝3.7.1除塵器安裝：按設(shè)備裝箱清單核對設(shè)備及零部件的數(shù)量、型號、 技術(shù)參數(shù)、進(jìn)出口位置方向是否與設(shè)計相符.安裝前,根據(jù)設(shè)計圖紙

5、對設(shè)備根底進(jìn)行全面檢查,檢查其定位尺寸、外形尺寸、根底螺栓預(yù) 留孔位置是否正確,并將設(shè)備根底外表的污物、根底螺栓預(yù)留孔內(nèi)的 雜物去除干凈.設(shè)備整體安裝吊裝時,直接放置在根底上,用墊鐵找 平、找正；設(shè)備吊裝時,注意進(jìn)出口方向正確,風(fēng)機(jī)同除塵器旋向必 須一致.3.7.2屋頂通風(fēng)器安裝：按設(shè)備裝箱清單核對設(shè)備及零部件的數(shù)量、 型 號、技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計相符.安裝前,根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備根底進(jìn) 行全面檢查.設(shè)備整體安裝吊裝后,用墊鐵找平、找正,然后緊固好 螺栓.3.7.3百葉窗安裝：安裝前,核對型號及預(yù)留洞尺寸.先將固定扁鐵間 斷得卡住百葉窗的上下邊上,用鋼釘將固定扁鐵與墻體固定,將百葉 窗與墻體之間的

6、間隙用橡膠條塞緊,然后用水玻璃密封.3.7.4軸流風(fēng)機(jī)安裝：用雙頭螺栓將風(fēng)機(jī)支架固定在墻上, 用浸瀝青木 磚把風(fēng)機(jī)找平找正后,再用折彎扁鐵分別與風(fēng)機(jī)外殼及墻上預(yù)埋件焊 接連接.3.8采暖支吊架的制作安裝3.8.1支吊架的制作：管道支、吊架應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求選用材料制作, 其加工尺寸、型號、精度及焊接均應(yīng)符合設(shè)計要求.3.8.2支吊架的安裝：管道支、吊架的位置、標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確、間距合理, 應(yīng)按設(shè)計圖紙要求、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行安裝.管道支、吊架安裝時應(yīng)及 時進(jìn)行支、吊架的固定調(diào)整工作.管道不允許移動時,設(shè)置固定支架, 必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上, 并應(yīng)使管子牢固地固定在支架上. 埋入墻內(nèi)的支架、焊接到

7、埋件上的支架、用射釘安裝的支架、用膨脹 螺栓固定安裝的支架,都應(yīng)遵照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行安裝.在沒有預(yù)埋 件的碌構(gòu)件上,可以選用射釘或膨脹螺栓安裝支架,但不宜安裝推力 較大的固定支架.當(dāng)安裝并列管道時,應(yīng)注意使管道間距排列標(biāo)準(zhǔn)化.3.9采暖干管安裝3.9.1將加工好的管段按編號運達(dá)安裝地點,按設(shè)計要求或規(guī)定間距安 裝在支架上的干管安裝后應(yīng)緊固好螺栓.3.9.2鋼管焊接時,先把管子調(diào)直清理好管膛,把管就位找正,對準(zhǔn)管 口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確,找直后,用點焊固定校正,調(diào)直后施焊,焊完后保 證管道正直.絲接的平干管,在安裝時應(yīng)在絲頭處涂好鉛油纏好麻, 在接口處把管相對固定準(zhǔn)絲扣,慢慢轉(zhuǎn)動入扣,轉(zhuǎn)動管至松緊適

8、度, 對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記,要求絲外露23扣,并清掉麻頭.遇有補(bǔ)償器時, 應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求做好預(yù)拉件,并做好記錄,按位置固定,與管道連接好.3.9.3分支閥門安裝離分路點不宜過遠(yuǎn),如分路處是系統(tǒng)的最底點,必 須在分路閥前加泄水絲堵.白動排氣閥式集氣罐應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求位 置及要求安裝,保證熱水采暖系統(tǒng)排氣暢通,平安運行.3.10立支管安裝：按量出的尺寸進(jìn)行切管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直、連接.3.11鋼制柱型散熱器安裝3.11.1散熱器安裝前要串聯(lián)試壓.3.11.2根據(jù)各個散熱器的長度確定托鉤的數(shù)量及位置,用畫尺畫出托 鉤安裝位置,固定托鉤.3.11.3將散熱器輕輕抬起,輕放在托鉤上,掛穩(wěn)、立直、找正.核對

9、 標(biāo)高無誤后,與支管連接.3.12水壓試驗3.12.1試壓前,檢查系統(tǒng)管路、閥件、支架是否安裝正確,各內(nèi)連接 處有無遺漏；檢查系統(tǒng)閥門開閉狀態(tài).3.12.2翻開系統(tǒng)管路中的閥門向系統(tǒng)注水,開啟系統(tǒng)上高處的排氣閥, 排盡系統(tǒng)中的空氣.待水灌滿后,關(guān)閉排氣閥.3.12.3將壓力升至試驗壓力,10分鐘內(nèi)壓力降小于0.02MP a,降 至工作壓力后不滲不漏為合格.3.13.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程 整個采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求. 補(bǔ)償器的安裝位置必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 預(yù)位. 除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn).2、根本工程 道坡度應(yīng)符

10、合設(shè)計要求. 閥門安裝,型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果符合 設(shè)計要求和施工.4、質(zhì)量保證舉措4.1建立現(xiàn)場質(zhì)保體系增強(qiáng)現(xiàn)場治理.4.2及時編制各專業(yè)、專項施工方案及技術(shù)交底書,認(rèn)真向班組宣 講技術(shù)交底.4.3根據(jù)工程情況編制本工程的質(zhì)量籌劃.4.4現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)檢員,班組設(shè)兼職質(zhì)檢員,對施工的每一個分項工程進(jìn)行檢驗、評定質(zhì)量等內(nèi)容.4.5保證按圖施工,按規(guī)程操作,按施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行檢驗,限制好每一個分項工程質(zhì)量.4.6現(xiàn)場設(shè)專職材料員,把好原材料、配件、設(shè)備進(jìn)場質(zhì)量驗收關(guān), 不合格的不予進(jìn)場,不準(zhǔn)使用.4.7制定出各項工程的細(xì)部處理舉措,搞好所有分項的細(xì)部處理工作.4.8

11、狠抓各專業(yè)質(zhì)量通病的治理,發(fā)現(xiàn)問題及時處理.4.9做好安裝與土建及安裝各專業(yè)工種之間的交叉配合工作,在保證 質(zhì)量的根底上,保證工程進(jìn)度.4.10經(jīng)常與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位聯(lián)系,及時辦理工程設(shè)計變更技術(shù)簽證工作.4.11及時做好各分項工程、隱蔽工程驗收記錄,為工程驗收提供原始 資料以及辦理交工驗收和工程資料歸檔.4.12增強(qiáng)全面質(zhì)量意識教育、組織現(xiàn)場施工班組開展以“質(zhì)量、“工期、“平安為主題的小組活動,開展質(zhì)量競賽和評選活動.5、平安保證舉措5.1建立現(xiàn)場平安生產(chǎn)保證體系,工程設(shè)專職平安員,班組設(shè)兼職安 全員,對施工全過程進(jìn)行平安生產(chǎn)治理.5.2現(xiàn)場設(shè)“四牌一圖,堅持正確使用“三寶,堅持

12、執(zhí)行平安生產(chǎn) “十不準(zhǔn)制度.5.3施工現(xiàn)場臨時用電必須按JGJ46-88技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?進(jìn)行.5.4做好井洞、溝邊平安防護(hù)設(shè)施,在危險地段設(shè)平安警示牌.5.5在施工現(xiàn)場使用電、氣焊前必須檢查周圍環(huán)境,預(yù)防火災(zāi)發(fā)生做 好明火作業(yè)區(qū)的防火工作.5.6定期每周一次向全體施工人員講評平安生產(chǎn)情況,進(jìn)行平安 意識、白我防護(hù)教育工作,做到警鐘長鳴.5.7定期每月一次進(jìn)行平安檢查,發(fā)現(xiàn)平安隱患要及時處理,堅 決整改.5.8針對該工程配合交叉面廣,現(xiàn)場必須抓好防物體打擊、防墜落、 防觸電舉措.5.9做到文明施工,及時清理現(xiàn)場,物料堆放整潔,平安通道暢通.搞好與土建等施工單位的關(guān)系,共同做好平安防護(hù)設(shè)施.6、文明施工及成品保護(hù)6.1文明施工6.1.1建立現(xiàn)場文明施工保證體系,增強(qiáng)現(xiàn)場治理.6.1.2施工現(xiàn)場平面布置合理,施工現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)施工現(xiàn) 場總平面布置圖搭設(shè).6.1.3施工現(xiàn)場必須在醒目位置設(shè)施工標(biāo)牌,施工現(xiàn)場的配電柜必須掛 警示標(biāo)志牌,地埋電纜必須標(biāo)出敷設(shè)位置及走向.6.1.4施工現(xiàn)場必須做到精心施工,文明操作,嚴(yán)禁