高壓電力電纜技術協(xié)議10KV電力電纜

1、10KV 電力電纜1.1本 技術協(xié)議 適用10kV電力電纜，提出了該10KV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚 乙烯護套電力電纜功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2本 技術協(xié)議 提出了最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文。供方應提供符合本技術協(xié)議和最新工業(yè)標準的優(yōu)質產(chǎn)品。1.3如果供方?jīng)]有以書面形式對本技術協(xié)議的條文提出異議，則意味著供方提供的設備應完全滿足技術協(xié)議的要求。如有異議，無論涉及任何部分，都應以書面形式提出，載入技術標書“差異表”中。高壓試驗技術 高壓電纜選擇導則 絕緣電纜的導體 電纜及其附件的沖擊試驗 電力電纜在火焰條件下的試驗 擠壓

2、成型固體介質絕緣電力電纜 擠壓成型絕緣電力電纜試驗 高壓電纜選用導則交流10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜及其附件訂貨技術規(guī)范1.4本 技術協(xié)議 所使用的標準如與供方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高 標準執(zhí)行。1.5在合同簽定后，需方有權因規(guī)范、標準、規(guī)程等發(fā)生變化及需方現(xiàn)場實 際情況的變化而提出補充要求。1.6本技術協(xié)議 協(xié)議書未盡事宜，由供需雙方協(xié)商確定。2.標準和規(guī)范供方提供的電纜應符合下列現(xiàn)行標準，當下列規(guī)范和標準之間不一致或與供 方所執(zhí)行的標準不相同時，應按較高標準執(zhí)行。IEC60IEC183IEC228IEC230IEC332IEC502IEC840DL401DL509高壓輸變電設備的絕緣配合

3、 高壓電瓷瓷件技術條件 絕緣子試驗方法電線電纜 機械物理性能試驗方法 電纜外護套電線電纜 電性能試驗方法 電工圓銅線 電力電纜銅、鋁導電線芯 電線電纜交貨盤 裸電線試驗方法 電纜附件試驗方法 電線電纜識別標志 電力工程電纜設計規(guī)范GB11017-89額定電壓10KV銅芯、鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜GB311GB772GB775GB2951GB2952GB3048GB3953GB3957GB4005GB4909GB5589GB6995 GB502173. 使用條件 產(chǎn)品名稱：額定電壓10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜 產(chǎn)品型號： YJV223.1 環(huán)境條件 供方應保證所提供的設備和材料在

4、運輸、卸貨、搬運、儲存、安裝和運行中 能經(jīng)得起下列環(huán)境條件的考驗，且沒有損壞，可長期滿容量連續(xù)運行。<10003.1.1 海拔高度：3.1.2 環(huán)境溫度：最高氣溫：最低氣溫：+50-203.1.3 最大相對濕度 (25C)： 日平均: 月平均:3.1.4 地震烈度：水平加速度 :垂直加速度 :< 90%< 85%70.3g0.15g承受水平加速度和垂直加速度同時持續(xù)作用三個正弦共振波， 并應考慮引出 線端部套管連接導線及震蕩的影響，安全系數(shù)> 1.67。3.2 使用特性3.2.1 額定電壓額定電壓Ub/U為8.7/15kV，系統(tǒng)允許最高電壓為17.5kV，使用頻率為50

5、Hz。3.2.2 敷設條件a 敷設環(huán)境可有溝槽、排管、溝道、橋架等多種方式。b 電纜敷設時環(huán)境溫度不低于 0C。項目單芯電纜三芯電纜無 鎧裝有 鎧裝無鎧 裝有鎧裝安裝時電纜最小彎曲 半徑20D15D15D12D注：D為電纜外徑運行要求電纜導體的最高額定運行溫度為90 °C。短路時（最長持續(xù)時間不超過5S）電纜導體最高溫度不超過250Co 電纜的彎曲半徑：3.33.3.13.3.23.3.34. 技術要求4.1 導體4.1.1導體采用符合GB/T3956-2008中第2種結構的緊壓圓形銅芯導體，導 體緊壓系數(shù)不小于0.9，導體結構及性能符合GB/T3956-2008的規(guī)定。4.1.2導

6、體表面光潔、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊，以及凸起 或斷裂的單線。4.2 導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽4.2.2表面光滑,體屏蔽時,4.2.34.2.1導體屏蔽、絕緣、絕緣屏蔽采用三層共擠工藝，采用導體預熱、氮氣 加熱、氮氣冷卻的全封閉干式化學交聯(lián)，采用在線斷面偏心掃描儀連續(xù)檢測。導體屏蔽由擠包的半導電層組成，半導電屏蔽層均勻包覆在導體上， 無明顯的絞線凸紋，無尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。在剝離導 半導電層無卡留在導體絞股之間的現(xiàn)象。絕緣采用XLPE絕緣料，其性能符合GB/T12706.2-2008的規(guī)定。絕緣 標稱厚度符合GB/T12706.2-2008的規(guī)定（4.5mm），絕緣厚度的

7、最薄點不小于標稱 值的 90%-0.1mm4.2.4絕緣屏蔽為擠包的交聯(lián)半導電層，半導電層均勻的包在絕緣表面，無 尖角、顆粒、焦燒和刮傷的痕跡。4.2.5三芯電纜的絕緣屏蔽與金屬屏蔽之間有沿纜芯縱向的相色（黃色、綠 色、紅色）標志帶，其寬度不小于2mm絕緣線芯的識別標志符合 GB6995.5-2008 的規(guī)定。4.3金屬屏蔽4.3.1金屬屏蔽由重疊繞包的軟銅帶組成，銅帶的連接采用電焊接方式。單芯電纜銅帶厚度不小于0.12mm三芯電纜銅帶厚度不小于 0.1mm4.3.2銅帶繞包圓整光滑，三芯電纜絕緣線芯成纜后三芯銅屏蔽層接觸良好。4.4纜芯、內(nèi)襯層及填充物4.4.1三芯電纜成纜后線芯間隙采用非吸

8、濕性柔軟材料填充，緊密無間隙, 三芯電纜成纜后外形圓整。4.4.2鎧裝電纜的內(nèi)襯層采用擠包內(nèi)襯層，擠包的內(nèi)襯層材料采用PVC/ST2型護套料，其厚度符合 GB/T12706.2-2008的規(guī)定。4.5鎧裝4.5.1單芯電纜采用不銹鋼帶鎧裝；三芯電纜采用鍍鋅鋼帶鎧裝。4.5.2 YJV22電纜鎧裝采用雙層螺旋式間隙繞包，繞包平整光滑，繞包間隙 不超過帶寬度的50%鎧裝電纜用鋼帶規(guī)格符合GB/T12706.2-2008的規(guī)定。外護套電纜的外護套均勻地擠包在鎧裝層上，表面平整，色澤均勻。護套材料采用PVC/ST2型聚氯乙烯混和物，護套任一處最小厚度不小4.5.34.64.6.14.6.2于標稱值的8

9、0%-0.2mm護套性能符合GB/T12706.2-2008的規(guī)定。4.7成品電纜4.7.1成品電纜的不圓度不大于10%4.7.2成品電纜的主要電性能參數(shù)符合本規(guī)范書中表1的規(guī)定，成品電纜的絕緣及護套的物理機械性能符合本規(guī)范書中表2的規(guī)定。成品電纜的外護套表面連續(xù)印有制造廠名、產(chǎn)品型號、額定電壓、尺 印刷標志清晰、耐擦。質保期為設備正常運行后1年，在質量保證期內(nèi)，由于賣方設備的設 工藝等質量問題而造成缺陷或故障而停運時，賣方應負責盡快更換有4.7.3碼等標志，4.7.4計、材料、 缺陷或損壞的部件直至更換，并賠償相應損失，同時設備的質保期將延長，延長 時間為設備重新投運后12個月。保質期后在合

10、理的期限內(nèi)，由于設備的質量或 性能問題而引發(fā)故障時，賣方也應免費負責修理更換相應的零部件。5. 電纜試驗及驗收電纜型式試驗、抽樣試驗和例行試驗的項目和方法、要求符合GB/T12706.2-2008等的有關規(guī)定。5.1例行試驗例行試驗在每一根電纜制造長度上進行，例行試驗項目如下：序號試驗項目試驗方法技術要求1導體直流電阻試驗GB/T3048.4-2007符合 GB/T3956-2008規(guī)定2局部放電試驗GB/T3048.12-20071.73Uo時，不大于5pC3電壓試驗GB/T3048.8-20073.5Uo,5min 不擊穿5.2抽樣試驗抽樣試驗頻次符合 GB/T12706.2-2008規(guī)定

11、，試驗項目如下:序號試驗項目試驗方法技術要求1導體檢杳目測符合 GB/T3956-2008 規(guī)定2尺寸檢查GB/T2951.1-2008符合 GB/T12706.2-2008規(guī)定34h電壓試驗GB/T3048.8-2007符合 GB/T12706.2-2008規(guī)定4XLPE絕緣熱延伸 試驗GB/T2951.5-2008符合 GB/T12706.2-2008規(guī)定5.3電纜型式試驗內(nèi)容及方法符合 GB/T12706.2-2008的規(guī)定。5.4表1額定電壓8.7/15kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(YJV22)的主要電性能序號項目單位技術指標1電壓試驗30.5kV , 5min 不擊穿290 °

12、;C絕緣電阻常數(shù)MQ km3.673局部放電試驗(1.73U 0)pC<54彎曲試驗后局部放電 試驗pC<5590 C時(2KV交流電壓 下)tg SX 10-4< 806熱循環(huán)后局部放電試 驗pC<57雷電沖擊電壓試驗-95kV84小時交流電壓試驗-35kV9導體屏蔽電阻率Q .m< 100010絕緣屏蔽電阻率Q .m< 500表2額定電壓8.7/15kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜(YJV22)的物理機械性能序號項目單位技術指標1絕緣物理機械性能1.1抗張強度和斷裂伸長率老化前抗張強度N/mm> 12.5斷裂伸長率%> 200老化后抗張強度變化率%

13、<± 25斷裂伸長率變化率%<± 251.2熱延伸試驗負載下伸長率%< 175冷卻后永久伸長率%< 151.3吸水試驗（重量法）mg/cm<11.4收縮試驗%<42護套物理機械性能2.1抗張強度和斷裂伸長率老化前抗張強度N/mm> 12.5斷裂伸長率%> 150老化后抗張強度N/mrn> 12.5抗張強度變化率%<± 25斷裂伸長率%> 150斷裂伸長率變化率%<± 252.2抗開裂試驗-不開裂2.3高溫壓力試驗%< 502.4低溫試驗卷繞試驗-不開裂拉伸試驗%> 20沖

14、擊試驗-不開裂2.5失重試驗mg/cm< 1.52.6護套的不延燃試驗-通過6. 包裝及運輸和保管6.1電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。 電纜端 頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護罩，伸出的長度不小于300mm6.2每盤電纜附有產(chǎn)品質量檢驗合格證，電纜盤上標明：a. 制造廠名或商標；b. 電纜型號及規(guī)格；c. 長度，md. 毛重，kg ；e. 制造日期：年 月；f. 表示電纜盤正確滾動方向的符號；g.標準編號。6.3運輸和保管應符合下列要求：a.電纜應避免露天存放，電纜盤不允許平放b.運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜;c.吊裝包

15、裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。6.4電纜應提供試驗數(shù)據(jù)及試驗方法。名稱型號規(guī)格單位數(shù)量單價總價電纜盤要 求10KV電力電纜YJV22 8.7/15KV1*500來754810KV電力電纜YJV22 8.7/15KV3*95米230110KV電力電纜YJV22 8.7/15KV3*70米46810KV電力電纜YJV22 8.7/15KV3*150米506.5供方應派有經(jīng)驗的技術人員到現(xiàn)場指導電纜的敷設。7.供貨清單（以商務合同為準）本協(xié)議一式三份，需方二份,供方一份。需方:供方:代表:代表:時間:時間 其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包

16、括： 保安理論知識、消防業(yè)務知識 ）職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務技能、消防技能、軍事技能。二.培訓的及要求培訓目的安全生產(chǎn)目標責任書為了進一步落實安全生產(chǎn)責任制，做到“責、權、利”相結合，根據(jù)我公司2015年度安全生產(chǎn)目標的內(nèi)容，現(xiàn)與財務部 簽訂如下安全生產(chǎn)目標:一、目標值:1、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數(shù)為零。2、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3、每月足額提取安全生產(chǎn)費用，保障安全生產(chǎn)投入資金的到位。4、安全培訓合格率為 100%二、本單位安全工作上必須做到以下內(nèi)容:1、對本單位的安全生產(chǎn)負直接領導責任，必須模范遵守公司的各項

17、安全管理制度，不發(fā)布與公司安全管理制度相抵觸的指令，嚴格履行本人的安全職責，確保安全責任制在本單位全面落2、保證公司各項安全管理制度和管理辦法在本單位內(nèi)全面實施，并自覺接受公司安全部門的監(jiān)督和管理。3、在確保安全的前提下組織生產(chǎn)，始終把安全工作放在首位，當“安全與交貨期、質量”發(fā)生矛盾時，堅持安全第一的原則。4、參加生產(chǎn)碰頭會時，首先匯報本單位的安全生產(chǎn)情況和安全問題落實情況；在安排本單位生產(chǎn)任務時，必須安排安全工作內(nèi)容，并寫入記錄。5、在公司及政府的安全檢查中杜絕各類違章現(xiàn)象。6、組織本部門積極參加安全檢查，做到有檢查、有整改，記錄全。7、以身作則，不違章指揮、不違章操作。對發(fā)現(xiàn)的各類違章現(xiàn)象負有