專題講座資料（2021-2022年）各種模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)查詢DOC

1、各種模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)查詢 一、沖裁模設(shè)計相關(guān)表格表1金屬材料沖裁間隙分類表2金屬材料沖裁間隙值表3沖裁模初始雙面間隙Z表4擴(kuò)大間隙對沖裁模壽命的影響表5凸模和凹模的間隙表6推、頂件力系數(shù)和卸料力系數(shù)表7規(guī)則形狀(圓形、方形)沖裁凸模、凹模的極限偏差表8模具精度與沖裁件精度(標(biāo)準(zhǔn)公差等級)關(guān)系表9材料抗剪強(qiáng)度b表10適于精沖的主要鋼種表11精沖件尺寸公差等級和幾何形狀公差表12銅和銅合金、鋁和鋁合金的精沖適應(yīng)性表13整修的雙邊余量D 二、彎曲模設(shè)計相關(guān)表格表14常用材料的最小彎曲半徑表15應(yīng)變中性層的位移系數(shù)x值表16卷圓時應(yīng)變中性層位移系數(shù)X1值表17 90度單角

2、自由彎曲時的回彈角表18U形件彎曲凸、凹模的間隙系數(shù)X值表19彎曲U形件凹模的m值表20彎曲U形件的凹模深度L。 三、拉深模設(shè)計相關(guān)表格表21拉深系數(shù)K表22其它金屬材料的拉深系數(shù)表23圓筒形件不用壓邊圈拉深時的拉深系數(shù)表24圓筒形件用壓邊圈拉深時的拉深系數(shù)表25無凸緣圓筒形拉深件修邊余量表26有凸緣筒形拉深件的修邊余量表27帶凸緣筒形件第一次拉深時的極限拉深系數(shù)表28帶凸緣筒形件第一次拉深的最大相對高度表29拉深凹模的圓角半徑的數(shù)值表30用壓邊圈拉深時的單邊間隙值表31圓形拉深模凸、凹模的制造公差 四、其他模具設(shè)計相關(guān)表格表32低碳鋼極限圓孔翻邊系數(shù)K1表33其它金屬材料

3、的極限翻邊系數(shù)K1表34外緣翻邊允許極限變形程度表35平均縮口系數(shù)Ksp表36材料厚度與縮口系數(shù)的關(guān)系表37極限脹形系數(shù)和切向許用伸長率表1 金屬材料沖裁間隙分類  類別塌角高度光亮帶高度斷裂帶高度毛刺高度h斷裂角a平面度（）t（）t小一般 ° °稍?。ǎ﹖（）t中小 > ° °小（）t（）t大一般> ° °較大類別尺寸精度（落料件）尺寸精度（沖孔件）模具壽命沖裁力卸，推料力沖裁功適用場合接近凹模尺寸接近凸模尺寸較低較大較大較大沖件斷面質(zhì)量，尺寸精度要求高時，采用小間隙沖模壽命較短稍小于凹模尺寸稍大于凸

4、模尺寸較長小最小小沖件斷面質(zhì)量，尺寸精度一般要求時，采用中等間隙因殘余應(yīng)力小，能減少破裂現(xiàn)象，適用于繼續(xù)塑性變形的工件小于凹模尺寸大于凸模尺寸最長最小小稍小沖件斷面質(zhì)量，尺寸精度要求不高時，應(yīng)優(yōu)先采用大間隙，以利于提高沖模壽命表2 金屬材料沖裁間隙值材料抗剪強(qiáng)度    b/MPa類   初始間隙(單邊間隙)類   初始間隙(單邊間隙)類   初始間隙(單邊間隙)低碳鋼 08F、10F、10、20、Q235-A210-4003.0-7.0 > 7.0-10.0>10.0-12.5中碳鋼

5、45不銹鋼1Cr18Ni9Ti、Cr13膨脹合金4J29420-5603.5-8.0>8.0-11.0>11.0-15.0高碳鋼T8A、 T10A、 65Mn590-9308.0-12.0   >12.0-15.0> 15.0-18.0純鋁1060、 1050A、 1035、 1200鋁合金（軟態(tài)）3A21  黃銅（軟態(tài)）H26  純銅（軟態(tài)）T1、T2、T365-2552.0-4.04.5-6.06.5-9.0黃銅（硬態(tài)）H62 鉛黃銅HPb59-1純銅（硬態(tài)）T1、T2、T3290-4203.0-5.05.5-8.0 

6、; 8.5-11.0鋁合金（硬態(tài)）2A12  錫磷青銅QSn4-4-2.5鋁青銅QAl7  鈹青銅QBe2225-550   3.5-6.07.0-10.0  11.0-13.0鎂合金MB1、 MB8120-180  1.5-2.5電工硅鋼D21、 D31、 D41190   2.5-5.0    >5.0-9.0表3 沖裁模初始雙面間隙Z 材料厚度軟鋁     Zmin軟鋁Zmax純銅、黃銅、軟鋼  Zmin純銅、黃銅、軟鋼 Z

7、max杜拉鋁 、中等硬鋼 Zmin杜拉鋁 、中等硬鋼 Zmax硬鋼  Zmin硬鋼  Zmax0.20.0080.0120.0100.0140.0120.0160.0140.0180.30.0120.0180.0150.0210.0180.0240.0210.0270.40.0160.0240.0200.0280.0240.0320.0280.0360.50.0200.0300.0250.0350.0300.0400.0350.0450.60.0240.0360030004200360048004200540.70028004200350049004200560049006

8、30.8003200480040005600480064005600720.9003600540045006300540072006300811.00040006000500070006000800070009012005000840072009600840108009601201500750105009001200105013501200150180090012601080144012601620144018020010001400120016001400180016002002201320176015401980176022001980242250150020001750225020002

9、500225027528016802240196025202240280025203083001800240021002700240030002700330350245031502800350031503850350042040028003600320040003600440040004804503150405036004500405049004500540500350045004000500045005500500060060048006000540066006000720066007807005600700063007700700084007700910800720088008000960

10、0880104009601120900870099009001080099011701080126017521275551000900110010001200110013001200140065材料厚度08、 10 、35、 Q235 Zmin08、 10 、35、 Q235 ZmaxQ345  ZminQ345 Zmax40 、50  Zmin40 、50Zmax65MN  Zmin65MN Zmax0.2極小間隙極小間隙極小間隙極小間隙極小間隙極小間隙極小間隙極小間隙0.3極小間隙極小間隙極小間隙極小間隙極小間隙極小間隙極小間隙極小間隙0.4極小間隙極小間隙極

11、小間隙極小間隙極小間隙極小間隙極小間隙極小間隙0.50.0400.0600.0400.0600.0400.0600.0400.0600.6004800720048007200480072004800720.7006400920064009200640092006400920.8007201040072010400720104006400920.9009001260090012600900126009001261.00100014001000140010001400090012612012601800132018001320180150132024001700240017002401820024

12、603600260038002600380222503600500038005400380054028300460064004800660048006603505400740058007800580078040061008800680092006800920450720100006800960068009205060108014400840120011401500708012001680901750220032002200320022003202102600380028004000280040027504000560042006000420060055094012800780110009801

13、3201006509401300表4 擴(kuò)大間隙對沖裁模壽命的影響材料厚度 t/mm洛氏硬度單面間隙（z/(2t)）/% (小間隙)刃磨壽命（千次）(小間隙)單面間隙（z/(2t)）/%(大間隙)刃磨壽命（千次）(大間隙)壽命提高倍數(shù)/%低碳鋼.低碳鋼.低碳鋼.高碳鋼.不銹鋼.不銹鋼.黃銅.鈹青銅.表5 凸模和凹模的間隙料厚t/mm外形dtd=(15)td5t0.50.005t0.012t0.01t0.005t10.005t0.012t0.01t0.005t20.005t0.012t0.005t0.0025t30.005t0.01t0.005t0.0025t40.005t0.008t0.037t

14、0.0025t60.005t0.008t0.0025t0.0025t100.005t0.007t0.0025t0.0025t150.005t0.005t0.0025t0.0025t表6 推、頂件力系數(shù)和卸料力系數(shù)料厚K1K2K3鋼   0.10.10.140.0650.075鋼   0.10.50.0630.080.0450.055鋼   0.52.50.0550.060.04 0.05鋼   2.56.50.0450.050.030.04鋼   6.50.0250.030.020.03鋁、鋁合

15、金0.030.070.030.070.0250.08純銅、黃銅0.030.090.030.090.020.06表7 規(guī)則形狀(圓形、方形)沖裁凸模、凹模的極限偏差基本尺寸凸模極限下偏差p凸模極限上偏差p18-0.020+0.0201830-0.020+0.0253080-0.020+0.03080120-0.025+0.035120180-0.030+0.040180260-0.030+0.045260360-0.035+0.050360500-0.040+0.060500-0.050+0.070表8 模具精度與沖裁件精度(標(biāo)準(zhǔn)公差等級)關(guān)系模具精度(標(biāo)準(zhǔn)公差等級)材料厚度t/mm沖裁件精度I

16、T6IT70.5IT8IT6IT70.8IT8IT6IT71.0IT9IT6IT71.5IT10IT6IT72IT10IT6IT73IT6IT74IT6IT75IT6IT76IT6IT78IT6IT710IT6IT712IT7IT80.5IT7IT80.8IT9IT7IT81.0IT10IT7IT81.5IT10IT7IT82IT12IT7IT83IT12IT7IT84IT12IT7IT85IT7IT86IT7IT88T7IT810T7IT812IT90.5IT90.8IT91.0IT91.5IT12IT92IT12IT93IT12IT94IT12IT95IT12IT96IT14IT98IT1

17、4IT910IT14IT912IT14表9 材料抗剪強(qiáng)度b 落料、沖孔情況b落料    大零件d1000t0.6b(z=0.15t m=1.2)        0.65b(z=0.005t m=3.落料    中等零件d50t0.7b                   

18、0;   0.8b落料    小零件d=(510)t0.8b                       (11.2)b沖孔    孔徑d(52.5)tb            &

19、#160;             (1.51.8)b沖孔    孔d(2 1.5)t(1.21.4)b                (2.02.6)b沖孔    孔d=t1.8b       &#

20、160;                3.6b表10 適于精沖的主要鋼種鋼種可精沖的大約最大厚度/mm精沖適應(yīng)性08、1015優(yōu)良1512優(yōu)良20、25、3010優(yōu)良358中等40、457中等50、556中等604中等70、T8A3困難T10A3困難Q390、20Mn8中等15CrMn5中等20MnMo138中等20CrMo4中等GCr156困難1Cr18Ni98中等0Cr136中等1Cr135中等4Cr134中等表11 精沖件尺寸公差等級和幾

21、何形狀公差料厚/mm內(nèi)形IT等級外形IT等級孔距IT等級100mm長度上的平面度/mm剪切面垂直度/mm0.5167770.130.06000.01127770.120.00500.014237770.110.0450.0010.018347870.100.0400.0030.0224578880.090.0400.0050.02656.38980.0850.0350.0070.0306.3889980.080.0300.0090.0388109101080.0750.0250.0110.0421012.59101090.0650.0250.0150.05512.51610111090.055

22、0.0200.0200.065表12 銅和銅合金、鋁和鋁合金的精沖適應(yīng)性材料精沖適應(yīng)性T2、T3、T4、TU1、TU2優(yōu)良H96、H90、H80、H70、H68優(yōu)良H62中等HSn70-1、HSn62-1中等HNi65-5中等QSn4-3中等QBe2、QBe1.7困難QAl7困難1070A、1060、1050A、1035、1200、8A06優(yōu)良3A21優(yōu)良5A02、5A03中等2A11、2A12中等表13 整修的雙邊余量D 材料厚度t最小      (黃銅、軟鋼)最大      (黃銅、軟鋼)最

23、小      (中等硬度的鋼)最大      (中等硬度的鋼)最小      (硬鋼)最大      (硬鋼)0.51.60.100.150.150.200.150.251.63.00.150.200.200.250.200.303.04.00.200.250.250.300.250.354.05.20.250.300.300.350.300.405.27.00.300.400.400.450.4

24、50.507.0100.350.450.450.500.550.60表14 常用材料的最小彎曲半徑材料彎曲線與扎制紋向垂直彎曲線與扎制紋向平行08F、08Al0.2t0.4t10、15、Q1950.5t0.8t20、Q215A、Q235A、09MnXtL0.8t1.2t25、30、35、40、Q255A、10Ti、13MnTi、16MnXtL1.3t1.7t65Mn            T(特硬)3.0t6.0t65Mn     &#

25、160;      Y(硬)2.0t4.0t1Cr18Ni9        I(冷作硬化)0.5t2.0t1Cr18Ni9         BI(半冷作硬化)0.3t0.5t1J79             Y(硬)0.5t2.0t1J79   &#

26、160;         M（軟）0.1t0.2t3J1              Y(硬)3.0t6.0t3J1              M（軟）0.3t0.6t3J53       &

27、#160;     M（軟）0.4t0.7t3J53              Y(硬)0.7t1.2tTA1               冷作硬化3.0t4.0tTA5          

28、      冷作硬化5.0t6.0tTB2                冷作硬化7.0t8.0tH62                M（軟）0.1t0.1tH62       

29、          Y2（半硬）0.1t0.2tH62                 Y(硬)0.3t0.8tHPb59-1              Y(硬)1.5t2.5tHPb59-1  &#

30、160;           M（軟）0.3t0.4tBZn15-20             Y(硬)2.0t3.0tBZn15-20             M（軟）0.3t0.5tQSn6.5-0.1    

31、60;      Y(硬)1.5t2.5tQSn6.5-0.1           M（軟）0.2t0.3tQBe2                 Y(硬)0.8t1.5tQBe2         

32、        M（軟）0.2t0.2tT2                   Y(硬)1.0t1.5tT2                   M（軟）0.1t0.1

33、t1050A(L3)、1035(L4)  O(軟)0.1t0.2t1050A(L3)、1035(L4)   HX8(硬)0.7t1.5t7A04(LC4)            T9(淬火人工實(shí)效加冷作硬化2.0t3.0t7A04(LC4)            O(軟)1.0t1.5t5A05(LF5)、5A06(LF6)、3A21(LF21)&

34、#160;   HX8(硬)2.5t4.0t5A05(LF5)、5A06(LF6)、3A21(LF21)   O(軟)0.2t0.3t1Cr18Ni9             R(軟)0.1t0.2t2A12(LY12)           T4(淬火后自然實(shí)效)2.0t3.0t2A12(LY12)   &#

35、160;      O（軟）0.3t0.4t表15 應(yīng)變中性層的位移系數(shù)x值r/tx0.10.210.20.220.30.230.40.240.50.250.60.260.70.280.80.301.00.321.20.331.30.341.50.362.00.382.50.393.00.404.00.425.00.446.00.467.00.488.0以上0.50表16 卷圓時應(yīng)變中性層位移系數(shù)X1值r/tX1>0.50.60.76>0.60.80.73>0.810.7>11.20.67>1.21.50.64&g

36、t;1.51.80.61>1.820.58>22.20.54>2.20.5表17  90度單角自由彎曲時的回彈角材料r/t材料厚度 t/mm回彈角軟鋼板、鋼、黃銅、鋁和鋅(b=350MPa)< 1< 0.84°軟鋼板、鋼、黃銅、鋁和鋅(b=350MPa)< 10.8 22°軟鋼板、鋼、黃銅、鋁和鋅(b=350MPa)< 1> 20°軟鋼板、鋼、黃銅、鋁和鋅(b=350MPa)15< 0.85°軟鋼板、鋼、黃銅、鋁和鋅(b=350MPa)150.8 23°軟鋼板、鋼、黃銅、鋁和鋅(b

37、=350MPa)15> 21°軟鋼板、鋼、黃銅、鋁和鋅(b=350MPa)>5< 0.86°軟鋼板、鋼、黃銅、鋁和鋅(b=350MPa)>50.8 24°軟鋼板、鋼、黃銅、鋁和鋅(b=350MPa)>5> 22°中等硬度的鋼(b=400500MPa)     硬黃銅、硬青銅< 1< 0.85°中等硬度的鋼(b=400500MPa)     硬黃銅、硬青銅< 10.8 22°中等硬度的鋼(b=400500

38、MPa)     硬黃銅、硬青銅< 1> 20°中等硬度的鋼(b=400500MPa)     硬黃銅、硬青銅15< 0.86°中等硬度的鋼(b=400500MPa)     硬黃銅、硬青銅150.8 23°中等硬度的鋼(b=400500MPa)     硬黃銅、硬青銅15> 21°中等硬度的鋼(b=400500MPa)     硬黃

39、銅、硬青銅>5< 0.88°中等硬度的鋼(b=400500MPa)     硬黃銅、硬青銅>50.8 25°中等硬度的鋼(b=400500MPa)     硬黃銅、硬青銅>5> 23°硬鋼b>550MPa< 1< 0.87°硬鋼b>550MPa< 10.8 24°硬鋼b>550MPa< 1> 22°硬鋼b>550MPa15< 0.89°硬鋼b>550M

40、Pa150.8 25°硬鋼b>550MPa15> 23°硬鋼b>550MPa>5< 0.812°硬鋼b>550MPa>50.8 27°硬鋼b>550MPa>5> 26°AlT鋼、電工鋼、XH78T（俄羅斯）< 1< 0.81°AlT鋼、電工鋼、XH78T（俄羅斯）< 10.8 21°AlT鋼、電工鋼、XH78T（俄羅斯）< 1> 21°AlT鋼、電工鋼、XH78T（俄羅斯）15< 0.84°AlT鋼、電工鋼、X

41、H78T（俄羅斯）150.8 24°AlT鋼、電工鋼、XH78T（俄羅斯）15> 24°AlT鋼、電工鋼、XH78T（俄羅斯）>5< 0.85°AlT鋼、電工鋼、XH78T（俄羅斯）>50.8 25°AlT鋼、電工鋼、XH78T（俄羅斯）>5> 25°30CrMnSiA< 1< 0.82°30CrMnSiA< 10.8 22°30CrMnSiA< 1> 22°30CrMnSiA15< 0.84°30'30CrMnSiA150.

42、8 24°30'30CrMnSiA15> 24°30'30CrMnSiA>5< 0.88°30CrMnSiA>50.8 28°30CrMnSiA>5> 28°硬鋁2A12< 1< 0.82°硬鋁2A12< 10.8 23°硬鋁2A12< 1> 24°30'硬鋁2A1215< 0.84°硬鋁2A12150.8 26°硬鋁2A1215> 28°30'硬鋁2A12>5<

43、0.86°30'硬鋁2A12>50.8 210°硬鋁2A12>5> 214°超硬鋁7A04< 1< 0.82°30'超硬鋁7A04< 10.8 25°超硬鋁7A04< 1> 28°超硬鋁7A0415< 0.84°超硬鋁7A04150.8 28°超硬鋁7A0415> 211°30'超硬鋁7A04>5< 0.87°超硬鋁7A04>50.8 212°超硬鋁7A04>5> 219&

44、#176;表18 U形件彎曲凸、凹模的間隙系數(shù)X值彎曲件高度H/mmB/H2B/H>2材料厚度t/mmX值10B/H2<0.50.0510B/H20.620.0510B/H22.140.0410B/H24.1510B/H>2<0.50.1010B/H>20.620.1010B/H>22.140.0810B/H>24.17.510B/H>27.61220B/H2<0.50.0520B/H20.620.0520B/H22.140.0420B/H24.150.0320B/H>2<0.50.1020B/H>20.620.1020B

45、/H>22.140.0820B/H>24.17.50.0620B/H>27.6120.0635B/H2<0.50.0735B/H20.620.0535B/H22.140.0435B/H24.150.0335B/H>2<0.50.1535B/H>20.620.1035B/H>22.140.0835B/H>24.17.50.0635B/H>27.6120.0650B/H2<0.50.1050B/H20.620.0750B/H22.140.0550B/H24.150.0450B/H>2<0.50.2050B/H>20

46、.620.1550B/H>22.140.1050B/H>24.17.50.0650B/H>27.6120.0675B/H2<0.50.1075B/H20.620.0775B/H22.140.0575B/H24.150.0575B/H>2<0.50.2075B/H>20.620.1575B/H>22.140.1075B/H>24.17.50.1075B/H>27.6120.08100B/H2<0.5100B/H20.620.07100B/H22.140.051004.150.05100B/H>2<0.5100B/H&g

47、t;20.620.15100B/H>22.140.10100B/H>24.17.50.10100B/H>27.6120.08150B/H2<0.5150B/H20.620.10150B/H22.140.07150B/H24.150.05150B/H>2<0.5150B/H>20.620.20150B/H>22.140.15150B/H>24.17.50.10150B/H>27.6120.10200B/H2<0.5200B/H20.620.10200B/H22.140.07200B/H24.150.07200B/H>2<

48、;0.5200B/H>20.620.20200B/H>22.140.15200B/H>24.17.50.15200B/H>27.6120.10表19 彎曲U形件凹模的m值材料厚度t1>12>23>34>45>56>67>78>810m3456810152025表20 彎曲U形件的凹模深度L。彎曲件邊長L材料厚度t          1>12>24>46>610501520253035>5075202530

49、3540>751002530354045>1001503035405050>1502004045556565表21 拉深系數(shù)K 總拉深次數(shù)拉深工序材料厚度t/mm間隙系數(shù) K1第一次0.520.2（0）1第一次240.1（0）1第一次460.1（0）2第一次0.520.32第一次240.252第一次460.22第二次0.520.1（0）2第二次240.1（0）2第二次460.1（0）3第一次0.520.53第一次240.43第一次460.353第二次0.520.33第二次240.253第二次460.23第三次240.1（0）3第三次460.1（0）4第一、二次0.520.54

50、第一、二次240.44第一、二次460.354第三次0.520.34第三次240.254第三次460.24第四次0.520.1（0）4第四次240.1（0）4第四次460.1（0）3第三次0.520.1（0）表22 其它金屬材料的拉深系數(shù)材料名稱牌號第一次拉深m1以后各次拉深mn康銅（銅鎳合金）0.500.560.740.84白鐵皮  0.580.65  0.800.85酸洗鋼板  0.540.58  0.750.78不銹鋼Cr13 0.520.56 0.750.78不銹鋼Cr18Ni 0.500.52 0.700

51、.75不銹鋼1Cr18Ni9Ti  0.520.55  0.780.81不銹鋼0Cr18Ni11Nb、0Cr23Ni13 0.520.55 0.780.80鎳鉻合金Cr20Ni80Ti 0.540.59 0.780.84合金結(jié)構(gòu)鋼30CrMnSiA  0.620.70 0.80 0.84可伐合金 0.650.67  0.850.90鉬銥合金0.720.82 0.910.97鉭  0.650.67 0.840.87鈮 0.650.67 0.840.

52、87鈦及鈦合金TA2、TA3 0.580.60 0.800.85鈦及鈦合金TA50.600.65 0.800.85鋅 0.650.70 0.850.90鋁和鋁合金8A06-O、1035-O、3A21-O0.520.550.700.75硬鋁2Al2-O、2Al1-O0.560.580.750.80黃銅H620.520.540.700.72黃銅H680.500.520.680.72純銅T2、T3、T40.500.550.720.80無氧銅0.500.580.750.82鎳、鎂鎳、硅鎳0.480.530.700.75表23 圓筒形件不用壓邊圈拉深時的

53、拉深系數(shù)材料相對厚度(td)×100m1m2m3m4m5m60.40.900.92                         0.60.850.90                     &#

54、160;   0.80.800.88                         1.00.750.850.90                   1.50.650.800.840.870.90 

55、;     2.00.600.750.800.840.870.902.50.550.750.800.840.870.903.00.530.750.800.840.870.903以上0.500.700.750.780.820.85表24 圓筒形件用壓邊圈拉深時的拉深系數(shù)材料相對厚度(td)×100m1m2m3m42.01.5 0.460.50 0.700.72 0.720.74 0.740.76 1.51.0 0.500.53 0.720.74 0.740.76 0.760.78