拌和站建設(shè)方案

1、廣東省仁化（湘粵界）至博羅公路新豐至博羅段土建工程2#拌合站規(guī)劃建設(shè)施工方案中鐵七局集團有限公司仁博高速TJ24標(biāo)2015年9月30日廣東省仁化（湘粵界）至博羅公路新豐至博羅段第TJ24標(biāo)段起點樁號為K470+750，終點樁號為K483+485.95，路線長12.736km。本標(biāo)段起點于黎崗村，設(shè)湖鎮(zhèn)立交與省道S244相接，經(jīng)黃塘村，梅壟水庫東側(cè)，跨X217縣道，穿過竹山，再經(jīng)天上園，終點位于羅陽鎮(zhèn)義和村，與博深高速公路相接。主要結(jié)構(gòu)物：新屋大橋、大壩大橋、梅壟大橋、X217跨線橋、天上園大橋、黃牛欄大橋、博羅立交主線大橋及F/G/H匝道橋、湖鎮(zhèn)立交A匝道橋、竹山隧道。根據(jù)項目組織實施需要，需

2、建設(shè)TJ24標(biāo)2#拌和站，為切實落實好新博高速雙標(biāo)化管理要求，根據(jù)交通運輸部高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南（工地建設(shè)）及廣東省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定等要求，結(jié)合項目部情況和現(xiàn)場選址情況，特制定本臨建施工方案。一、項目拌和站選址結(jié)合現(xiàn)有資源和進度要求，攪拌站選址在廣惠高速望牛嶺隧道出口160m（與508鄉(xiāng)道交叉處）線路右側(cè)約50m的一塊空地（該空地原為地方廢棄制磚廠，空地左側(cè)上方為一處城市地磚建造場），場地長約91m，寬約84m，占地面積約7644m2。攪拌站地理位置如下圖所示：攪拌站二、拌和站建設(shè)布局根據(jù)既有場地的布局，本攪拌站按照雙HZS90型攪拌機設(shè)置。各配備4個100t粉料儲料罐，2個外

3、加劑儲料罐。料倉10個（尺寸7m*15m），能滿足施工需要。水泥罐基礎(chǔ)采用擴大基礎(chǔ)施工，主機基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，保證尺寸符合HZS90型主機要求。具體見攪拌站平面布置示意圖（附后）。三、拌和站建設(shè)施工（1）總體規(guī)劃 混凝土拌和站采用封閉式管理，設(shè)置拌和區(qū)、材料計量區(qū)、料倉、辦公生活區(qū)及運輸車輛停放區(qū)等。拌和站內(nèi)醒目位置設(shè)置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產(chǎn)牌、 消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、文明施工牌等明示標(biāo)志。在拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。拌和站站界用塑鋼圍欄封閉，圍欄頂距地面不小于2m。大門立柱采用磚砌，立柱上懸掛拌合站站牌，攪拌站大門采用伸縮門，門內(nèi)凈寬

4、8m。拌和站內(nèi)的所有地坪進行砼硬化處理，硬化標(biāo)準(zhǔn)為20cm厚C20混凝土，主要運輸通道采用20cm厚C25混凝土澆筑。場地按照四周低，中心高的原則進行，面層排水坡度2%，場地四周設(shè)置排水溝，料倉前設(shè)置30cm寬鋼筋格柵排水溝，拌合樓下設(shè)置排水明溝，頂面加鋪鋼筋格柵，排水溝底面采用 M7.5 砂漿進行抹面，做到雨天場地不積水、不泥濘，晴天不揚塵。（2）施工臨時用電、道路及用水情況 根據(jù)調(diào)查：2套HZS90混凝土攪拌機整機功率160kw*2=320kw，再加上其它生產(chǎn)、生活用電150kW（預(yù)估），則總功率=320+130=450kw，擬初步選定450kVA變壓器1臺即可滿足該拌和站施工需要。同時應(yīng)

5、急發(fā)電機組按1套ZHS90攪拌機正常工作為主，其余停用，設(shè)一臺300kW發(fā)電機作為備用應(yīng)急電源。配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄， 高度不低于 2.5m，并設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。施工現(xiàn)場臨時用電符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46）的規(guī)定。 設(shè)置廢水三級沉淀池和入口洗車臺，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo)示，嚴禁將站內(nèi)生產(chǎn)廢水直接排放。（3）各作業(yè)區(qū)設(shè)置 a拌和區(qū) 攪拌主機為封閉式強制型；料倉8個（每套各4個），料倉間擋板高度設(shè)置在100cm以上，防止串料，同時頂部搭設(shè)防雨棚，配料機支腿直接焊接至地面基礎(chǔ)加固。拌和區(qū)共配備 HZS90型拌和樓二套，一般情況

6、只使用一臺，一臺作為備用，高峰期兩臺一起使用。配料機選用與主機相配套的自動計量系統(tǒng)，砂、石料由裝載機上料，配料稱量由配料機的電子秤計量，水泥采用散裝水泥，外摻物各用一套計量系統(tǒng)，外加劑和水各使用一套計量系統(tǒng)。攪拌時間均由電腦控制。 操作區(qū)設(shè)置專用操作室，內(nèi)部配置電腦操作臺，冷暖空調(diào)，拌和樓安全封閉設(shè)置，減少或防止灰塵污染空氣。輸送帶必須上蓋。操作室前懸掛混凝土配比標(biāo)識牌，標(biāo)識牌采用鍍鋅鐵皮制作，內(nèi)容包括設(shè)計和施工配合比、粗集料實測含水量及各種材料的每盤用量。 配備ZL50型裝載機1臺負責(zé)現(xiàn)場砂石等原材的上料，混凝土運輸罐車6臺保證全線混凝土運輸。b儲料區(qū) 拌和站設(shè)置8個粉料儲料罐儲存散裝水泥和

7、外摻粉劑，粉料儲料罐設(shè)置冷卻設(shè)備，確保水泥攪拌溫度，同時設(shè)置二級除塵系統(tǒng)，減少粉塵污染。將散裝水泥按不同廠家、品種、標(biāo)號、批次分罐保存。儲存罐上涂上業(yè)主及企業(yè)的 LOGO，同時按照管理處要求噴涂相關(guān)標(biāo)語。粉料儲料罐罐頂上安裝避雷針，避雷針用直徑不小于16mm的圓鋼制作，用截面50平方毫米的圓鋼或扁鋼沿罐體引下，焊接于地下埋設(shè)的地線上。地線可用50角鋼等制作，垂直打入地下不少于2.5米，接地電阻不大于10歐姆。砂石料共設(shè)置10個料倉，料倉設(shè)防雨棚，不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，并設(shè)置明顯標(biāo)志，如下圖所示：分料倉之間采用鋼筋混凝土澆筑 2.5m 2.8m高、50cm厚隔離墻，倉內(nèi)

8、地面設(shè)不小于2%的地面坡度；料倉頂部隔墻采用不小于離地7m的輕型彩鋼遮雨棚，同時在靠料倉內(nèi)側(cè)遮雨棚圍蔽設(shè)置砂石料沖洗設(shè)備。料倉外設(shè)置30cm寬鋼筋格柵排水明溝，倉內(nèi)地面設(shè)不小于2%的地面坡度（內(nèi)高外低，外側(cè)與排水溝相接）。砂石料按規(guī)定進行材料的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告號、檢驗批次等；各種原材分批驗收，驗收合格后方可進場。外加劑設(shè)置堆放棚，防止爆曬。（4）生活區(qū)設(shè)置攪拌站設(shè)站長1人，副站長及調(diào)度1人，技術(shù)負責(zé)人1人，試驗工程師1人，材料員兼過磅人2人，電工及維修工1人，裝載機司機2人，攪拌樓操作員4人，混凝土運輸車司機8人，門衛(wèi)1人，廚師2人

9、，雜工2人，共26人。攪拌站站內(nèi)右側(cè)為辦公及生活區(qū)，其中辦公區(qū)設(shè)站長辦公室、調(diào)度室、會議室及混凝土試塊標(biāo)養(yǎng)室。長約14.5m，寬約9m；廚房及餐廳設(shè)置在辦公室一側(cè)，為獨立房屋，長10.9m，寬9m；管理人員及操作人員住宿區(qū)設(shè)置在站內(nèi)右側(cè)緊鄰圍墻側(cè)，長32.5m，寬9m；洗手間及浴室緊鄰住宿區(qū)設(shè)置，長9m，寬5.5m。辦公及生活區(qū)房屋均采用單層輕型彩鋼房，用房面積均能滿足標(biāo)準(zhǔn)化施工要求。（5）其他區(qū)域設(shè)置 a拌和站內(nèi)設(shè)置施工機械停放區(qū)、施工設(shè)備修理區(qū)等，規(guī)劃在拌和站斜皮帶兩側(cè)，滿足現(xiàn)場各種機械有序停放和修理的要求。b材料計量區(qū)設(shè)置100 T全電子式汽車衡地磅，同時設(shè)置計量室、臥室及工具間各一間。

10、主要機械設(shè)備表設(shè)備名稱規(guī)格型號單位進場數(shù)量備注攪拌樓HZS90套2含攪拌機、控制系統(tǒng)、控制樓、傳送帶、計量系統(tǒng)粉料罐100T個8裝載機ZL50臺1上料地磅100T臺1收料計量發(fā)電機300KW臺1停電備用變壓器450KVA臺1設(shè)備供電一級配電柜個1配電箱個5工程洗輪機臺1潛水泵5KW臺2砼運輸車10m³臺6電焊機臺1四、施工臨時用電（1）嚴格按照施工用電專項組織設(shè)計與施工現(xiàn)場平面布置進行架設(shè)和管理電力線，動力和照明線必須分開架設(shè)。（2）配電房（室）、變壓器等固定電力設(shè)備均設(shè)安全防護屏障或網(wǎng)柵圍欄， 高度不低于 2.5m，應(yīng)設(shè)置明顯的禁止、警告標(biāo)志。（3）施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)

11、場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46）的規(guī)定。工程專用的電源中性點直接接地的 220/380V 低壓電力系統(tǒng)，必須采用 TN-S 接零保護系統(tǒng)，并做到三級配電兩級保護和“一機一箱一閘一漏” 。（4）電力作業(yè)人員必須持證上崗，按規(guī)定正確穿戴、使用勞動防護用品。（5）配電箱內(nèi)多路配電應(yīng)有標(biāo)記，配電箱應(yīng)有門、有鎖、有防雨措施，鐵殼開關(guān)箱必須接地。所有電器設(shè)備必須完整、無破損，性能良好。必須使用安裝帶有觸電保護器的插座。觸電保護器應(yīng)定期試驗，確保性能可靠。嚴禁使用銅絲、鐵絲等金屬代替保險絲。嚴禁在一個開關(guān)上連接多臺電動設(shè)備。（6）夜間施工時，現(xiàn)場設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。拌和站站內(nèi)采用鏑燈作為主要

12、照明燈具，在場地適當(dāng)位置裝足夠的照明設(shè)備，保證整個施工場地均有較好的照明，保證夜間施工有良好的照明條件。采用碘鎢燈作為臨時可移動照明燈具，用于重要施工部位，作為對固定式照明的補充。五、安全文明施工（1）利用各種宣傳工具，采取多種教育形式，使全體操作人員牢固樹立安全第一的思想。不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化、規(guī)范化、經(jīng)?；Ｔ跈z查施工質(zhì)量時必須同時檢查安全質(zhì)量。 （2）設(shè)立安全監(jiān)督崗，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患和危及人身安全的事項，要立即處理，作出記錄，限期整改，落實到人。所有操作人員應(yīng)持證上崗，不得違章操作。（3）司乘人員應(yīng)注意行車安全，禁止超速行駛，盡量杜絕行車安全事故。（4）站

13、內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。站內(nèi)設(shè)置按消防要求設(shè)置消防池并配備相應(yīng)的滅火器材定期、專人進行場地內(nèi)的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。（5）地面定期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。（6）根據(jù)場地條件合理設(shè)置廢水三級沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo)示。（7）施工機械設(shè)備產(chǎn)生的廢油收集集中處理。（8）水泥、粉煤灰等材料進料時，注意材料罐頂?shù)拿芊庑阅?。?dāng)粉塵較大時，暫時停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。（9）每次混凝土拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。（10）拌和樓安全封閉設(shè)置，減少或防止灰塵污染空氣。水泥儲蓄罐承載力計算書新博高速公路TJ24標(biāo)2號拌合站，位于廣惠高速公路望牛嶺

14、隧道出口往大里程側(cè)160m右側(cè)50m空地處，占地面積約7644m2，配備雙HZS90拌和機，各設(shè)有4個儲料罐， 4個儲料罐在裝滿材料時均按照100噸，而儲料罐支腿基礎(chǔ)中心距為2.05×2.05m，砼邊為3.15×3.15m。罐體直徑為2.8m；罐體高度為12.4m；支腿高度為8.5m。經(jīng)過現(xiàn)場開挖檢查，在地表往下01.0m均為粉質(zhì)粘土，12m為高液限土。一.計算公式1基礎(chǔ)承載力Pk=（F+G）/AfakPk-相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，基礎(chǔ)底面處的平均壓力值；F -相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的豎向力值；G -基礎(chǔ)自重和基礎(chǔ)上的土重；A-基礎(chǔ)底面面積；fak

15、-地基承載力特征值。2風(fēng)荷載強度W=zK1K2W0W 風(fēng)荷載強度 Pa W0 基本風(fēng)壓值550 Pa(按照建筑規(guī)范荷載，取近似惠陽區(qū)基本風(fēng)壓值) z、K1、K2風(fēng)荷載系數(shù)，查表分別取1.55、1、1.623基礎(chǔ)抗傾覆計算K0=M1/ M2=PiS/(Piei+Hihi)= P1×1/2×支腿中心距/ P2×受風(fēng)面1.02 即滿足要求.M1 抵抗彎距 KNM M2 傾覆彎距 KNMP1儲蓄罐與基礎(chǔ)自重 KNP2風(fēng)荷載 KN4基礎(chǔ)抗滑穩(wěn)定性驗算Kc= (Pi+Hip)/ Hia1.3 即滿足要求Pi儲蓄罐與基礎(chǔ)自重 KNHip抗滑穩(wěn)定水平力總和 KNHia滑動水平力總

16、和 KN基底摩擦系數(shù)，查表得0.25；二、儲料罐基礎(chǔ)驗算1儲料罐地基開挖及澆筑儲料罐基礎(chǔ)設(shè)計采用4個橫截面為60cm×60cm×50cm的方墩，實際現(xiàn)場全部按3.15m×3.15m×1.5m擴大基礎(chǔ)設(shè)計，計算是仍按方墩檢算。地表以上高度為50cm。2.計算方案不考慮摩擦力的影響，計算時只考慮單個儲蓄罐重量通過基礎(chǔ)作用于土層上，儲蓄罐自重為15T，水泥為100T。則集中力P=115T=1150KN，單支腿受力1150KN/4=287.5KN，單個水泥罐支墩基礎(chǔ)受力面積為0.6m×0.6m。本儲料罐氣候影響，根據(jù)歷年氣象資料，P2=K1×

17、K2×K3×P=1.3×1×1×500=650N/m2。儲蓄罐頂至地表面距離為(12.4+8.5+0.5)=21.4米，罐身寬度為2.8m。1個罐受風(fēng)面2.8m×12.4m=35m2，整體受風(fēng)力抵抗風(fēng)載，在最不利風(fēng)力下計算基礎(chǔ)的抗傾覆性。計算示意圖如下儲料罐 風(fēng)力P2抗傾覆點基礎(chǔ)罐與基礎(chǔ)自重P1基礎(chǔ)采用的是商品混凝土C25，儲料罐支腿受力最為集中，混凝土直接受壓面積按照立柱0.6m×0.6m計算。3.儲料罐基礎(chǔ)驗算過程3.1儲蓄罐處地基承載力國標(biāo)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范基礎(chǔ)底面的壓力，按下式計算，Pk=（F+G）/AfakPk-

18、相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，基礎(chǔ)底面處的平均壓力值；F -相應(yīng)于荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合時，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的豎向力值；G -基礎(chǔ)自重和基礎(chǔ)上的土重；A-基礎(chǔ)底面面積；fak-地基承載力特征值（原地面以下1m至2m處為高液限土，現(xiàn)場采用換填級配碎石并分層碾壓處理，處理后經(jīng)輕型觸探儀測定后的承載力為260kpa)C25砼基礎(chǔ)尺寸：3.15m×3.15m×1.5m水泥倉荷載：115t×10=1150KNC25砼基礎(chǔ)荷載：3.15×3.15×1.5×2.4×10=357.2KN總荷載為：1150+357.2=1507.2KN基礎(chǔ)面積為：

19、3.15×3.15=9.9m²基礎(chǔ)底部壓力值Pk為：1.2×1507.2KN/9.9m²=182.7KPa。此計算考慮了荷載的1.2倍安全系數(shù)，未考慮地基基礎(chǔ)的應(yīng)力擴散角，因此此結(jié)果偏于保守和安全。地基承載力滿足要求。3.2儲蓄罐支腿處混凝土承壓性計算根據(jù)上面的5力學(xué)公式，儲蓄罐自重為15T，水泥為100T。則集中力P=115T=1150KN，單支腿受力1150KN/4=287.5KN，單個水泥罐支墩基礎(chǔ)受力面積為0.6m×0.6m。P/A=287.5KN/（0.6m×0.6m ）=0.8MPa 0=14.5MPa（C25混凝土軸心抗壓強度）