落腳河大橋蓋梁技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 書 編號：工程名稱落腳河大橋施工單位施工技術(shù)負(fù)責(zé)人編制單位工程部交底人職稱（務(wù)）助理工程師技術(shù)交底內(nèi)容落腳河大橋蓋梁施工技術(shù)交底嗎（1）蓋梁施工時(shí)，必須保證墩柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，方可進(jìn)行蓋梁施工。1、鑿毛采用人工鑿毛的方法，對墩柱頂進(jìn)行鑿毛處理，在墩柱施工時(shí)我們已將墩柱高程提高了2cm，可以滿足鑿毛的需要，鑿毛要求把表面砂漿全部鑿除，露出骨料。2、鋼筋綁扎焊接本橋梁蓋梁采用的鋼筋為HRB33528、HRB33525、HPB33512，本工程蓋梁鋼筋在鋼筋場地內(nèi)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)制，成形后運(yùn)送至施工現(xiàn)場，用吊車吊裝就位。鋼筋綁扎按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，所有鋼筋安設(shè)必須保

2、證位置準(zhǔn)確，預(yù)制的鋼筋骨架，鋼筋所有交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，確保具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，保證在吊裝、運(yùn)輸和澆注過程當(dāng)中不發(fā)生移位、變形。預(yù)制的鋼筋骨架，鋼筋焊接采用電弧焊，采用雙面焊縫時(shí)接頭的長度不小于5d，采用單面時(shí)，焊縫接頭的長度不小于10d（d鋼筋直徑），鋼筋搭接端部應(yīng)先預(yù)彎，保證焊接鋼筋成品軸線在一條直線上。鋼筋焊接技術(shù)工人有上崗證，施工前先試焊試件，經(jīng)試驗(yàn)合格后，再正式施焊。焊接縫表面保持平順、無缺口、凹陷和氣孔。焊接前，進(jìn)行平行焊接抗拉試驗(yàn)，當(dāng)試驗(yàn)焊接抗拉強(qiáng)度大于等于被焊接鋼筋的抗拉強(qiáng)度，且經(jīng)過監(jiān)理工程師檢查合格后，方進(jìn)行正式焊接。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，下部構(gòu)造直徑25mm及以上的鋼筋接長采用

3、機(jī)械連接，受力鋼筋的機(jī)械連接接頭位置要求，可依照焊接接頭要求處理，連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。復(fù)核者： 簽收者： 簽收時(shí)間：技 術(shù) 交 底 書 編號：工程名稱蓋梁施工技術(shù)交底施工單位施工技術(shù)負(fù)責(zé)人編制單位工程部交底人職稱（務(wù)）助理工程師技術(shù)交底內(nèi)容落腳河大橋蓋梁施工技術(shù)交底嗎（2）鋼筋骨架綁扎結(jié)實(shí)，并有足夠的強(qiáng)度，確保鋼筋骨架安裝就位后，在砼澆筑過程中不發(fā)生松動。鋼筋綁扎數(shù)量及位置應(yīng)符合施工圖紙的要求，具體加工尺寸詳見附圖。鋼筋與模板之間要設(shè)置塑料墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度，防止發(fā)生漏筋現(xiàn)象，確保砼外觀色澤一致，同時(shí)保證機(jī)械連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求，且不得小于15mm。

4、3、模板安裝3.1模板安裝前，嚴(yán)格進(jìn)行放樣工作，確保各部分位置準(zhǔn)確。3.2模板采用新定制的鋼模板，模板內(nèi)保證無污物、砂漿和其他雜物。先用抱箍和工字鋼將蓋梁底模按照設(shè)計(jì)高程固定在柱子上，然后再底模上固定與之配套的側(cè)模，用對拉鋼筋及鋼管加固整套模板。在使用前涂脫模劑，以利于日后模板的拆除。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，板面平整，灌注時(shí)保證不漏漿。模板內(nèi)保證無污物、砂漿和其他雜物，使用前涂脫模劑，模板接縫嚴(yán)密，板面平整。3.3當(dāng)所有模板安裝完畢，所有預(yù)埋件安裝完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，才能澆注混凝土。4、混凝土澆注4.1落腳河大橋蓋梁混凝土采用標(biāo)號為C30的混凝土，混凝土運(yùn)輸采用攪拌式混凝土運(yùn)送車，混凝土提

5、升采用吊車吊裝入模。4.2混凝土澆注前，全部模板、鋼筋綁扎須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。4.3澆注過程當(dāng)中，使砂漿緊貼模板，使混凝土表面光滑、無水囊、氣囊和蜂窩。復(fù)核者： 簽收者： 簽收時(shí)間：技 術(shù) 交 底 書 編號：工程名稱蓋梁施工技術(shù)交底施工單位施工技術(shù)負(fù)責(zé)人編制單位工程部交底人職稱（務(wù)）助理工程師技術(shù)交底內(nèi)容落腳河大橋蓋梁施工技術(shù)交底嗎（3）4.4混凝土應(yīng)分層澆注，澆注厚度不超過30cm，并保證連續(xù)進(jìn)行，澆注過程當(dāng)中，專人檢查模板、支架的穩(wěn)固情況。蓋梁混凝土保證一次澆注完成。4.5混凝土振搗時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行：振動棒移動間距不超過作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50100mm的距離，插入下層混凝土510cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件，對每一振動位置，均振動至該部位混凝土密實(shí)為止，此時(shí)混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。5、模板拆除承重模板拆除，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)進(jìn)行，可拆除不承重的側(cè)模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%時(shí)可拆除底模。拆模采用人工配合吊車進(jìn)行，拆除過程當(dāng)中，注意保護(hù)混凝土表面和棱角。6、混凝土養(yǎng)生混凝土澆注完畢后，待表